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文檔簡介
第四章企業(yè)生產(chǎn)物流管理與優(yōu)化天津職業(yè)大學第四章企業(yè)生產(chǎn)物流管理與優(yōu)化天津職業(yè)大學1第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流管理基礎企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的含義企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)是以企業(yè)生產(chǎn)過程為對象的系統(tǒng),它由系統(tǒng)的硬件和軟件兩部分組成。包含生產(chǎn)機器設備、工具器具、生產(chǎn)場地、廠房、運輸車輛、通信設施等包括生產(chǎn)組織形式、人員配備要求、工作制度、運行方式以及管理上的各種規(guī)章制度生產(chǎn)物流的含義將原材料、半成品、燃料、外購件投人生產(chǎn)后,經(jīng)過下料、發(fā)料,運送到各加工點和存儲點,以及在制品形態(tài)從一個生產(chǎn)單位流人另一個生產(chǎn)單位,按照規(guī)定的工藝路線進行加工、存儲,借助一定的運輸工具在某個點內(nèi)流轉(zhuǎn),又從某個點流出,物料始終處于實物形態(tài)的流轉(zhuǎn)過程。第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流管理基礎企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的含義企業(yè)生2
物料按照工藝流程流動物流作業(yè)與生產(chǎn)作業(yè)緊密關聯(lián)相互交叉
物流連續(xù)地有節(jié)奏按比例運轉(zhuǎn)
共分為:項目型、單件小批量型、多品種小批量型、大批量型、多種大批量型。生產(chǎn)系統(tǒng)中的物流特征物料按照工藝流程流動物流作業(yè)與生產(chǎn)作業(yè)物流連續(xù)地有節(jié)奏按比3生產(chǎn)系統(tǒng)中的物流特征DBCA連續(xù)性
節(jié)奏性
適應性
比例性
DC平行性
準時性
生產(chǎn)系統(tǒng)中的物流特征DBCA連續(xù)性節(jié)奏性適應性比例性4不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型生產(chǎn)物流
單一品種大批量型生產(chǎn)物流
單件小批量型生產(chǎn)物流不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)不同項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型多品種大批量型單一品種大批量5不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型生產(chǎn)物流
單一品種大批量型生產(chǎn)物流
單件小批量型生產(chǎn)物流
項目型生產(chǎn)物流是一種凝固性物流,因為在此生產(chǎn)過程中物料流動性不強特點包括:(1)物料凝固(2)物料投入量大(3)產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(4)生產(chǎn)的適應性強。
不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)不同項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型多品種大批量型單一品種大批量6不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型生產(chǎn)物流
單一品種大批量型生產(chǎn)物流
單件小批量型生產(chǎn)物流單件小批量型是指需要生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多但每一種生產(chǎn)的數(shù)量甚少,生產(chǎn)重復度低的生產(chǎn)物流系統(tǒng)。特征為:(1)物料需求與具體產(chǎn)品制造存在一一對應的相關需求,因此生產(chǎn)的重復程度低。(2)由于單件生產(chǎn),產(chǎn)品設計和工藝設計存在重復性,從而物料的消耗定額不容易進行準確制定。(3)由于生產(chǎn)品種的多樣性,使得制造過程中采購物料所需的供應商多變,外部物流較難控制。不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)不同項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型多品種大批量型單一品種大批量7不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型生產(chǎn)物流
單一品種大批量型生產(chǎn)物流
單件小批量型生產(chǎn)物流多品種小批量型是指生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多并且每一品種有一定的生產(chǎn)數(shù)量,生產(chǎn)的重復度中等的生產(chǎn)物流系統(tǒng)。特點為:(1)品種數(shù)量多單產(chǎn)量有限;(2)產(chǎn)品設計系列化,零部件制造標準化、通用化;(3)工藝過程采用承租技術(shù);(4)運用FMS(柔性制造系統(tǒng))使生產(chǎn)系統(tǒng)能適應不同的產(chǎn)品或零件的加工要求,并能減少加工不同零部件之間的換模時間不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)不同項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型多品種大批量型單一品種大批量8不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型生產(chǎn)物流
單一品種大批量型生產(chǎn)物流
單件小批量型生產(chǎn)物流單一品種大批量型是指生產(chǎn)的產(chǎn)品品種數(shù)量相對單一,而產(chǎn)量卻相當大,生產(chǎn)重復度非常高且大批量配送的生產(chǎn)物流系統(tǒng)。特點為:(1)品種數(shù)量單一,但產(chǎn)量相當大,產(chǎn)品設計和零件制造標準化、通用化、集中化;(2)很強的零件互換性和裝配的簡單化使生產(chǎn)效率極大地提高,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)不同項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型多品種大批量型單一品種大批量9不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型生產(chǎn)物流
單一品種大批量型生產(chǎn)物流
單件小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型是一種以大批量生產(chǎn)的成本和時間,提供滿足客戶特定需求產(chǎn)品重組和過程重組轉(zhuǎn)化或部分轉(zhuǎn)化為大批量生產(chǎn)問題,其特征表現(xiàn)為:實現(xiàn)大批量生產(chǎn)和傳統(tǒng)訂制生產(chǎn)的有機結(jié)合物料的采購、設計、加工、裝配、銷售等流程要滿足個性化定制要求產(chǎn)品設計的可定制性與零部件制造過程中與物料的性質(zhì)與選購、生產(chǎn)技術(shù)手段的柔性與敏捷性有很大關聯(lián)庫存不再是生產(chǎn)物流的終結(jié)點生產(chǎn)品種的多樣性和規(guī)模化制造,要求物料的供應商、零部件的制造商以及成品的銷售商之間的選擇將是全球化、電子化、網(wǎng)絡化不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)不同項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型多品種大批量型單一品種大批量10第二節(jié)生產(chǎn)企業(yè)物流的內(nèi)部平衡單純單向性連續(xù)高效性專業(yè)性平衡性主導性一、生產(chǎn)流水線的物流要求二、生產(chǎn)線上存在的矛盾雖然物流容器有了初步的標準化,但是對容器的使用方法卻仍然沒有
規(guī)范,包裝并未真正實現(xiàn)規(guī)范化、標準化,堆放仍顯雜亂。
經(jīng)過前期改造,各處物流能夠順利到線上,但是操作并沒有JIT(即在
適當?shù)臅r間只配送適當數(shù)量與質(zhì)量的料品到適當?shù)牡攸c),仍有稍微
的余量,導致物料的累計余量增加,堆放在線體邊,影響了后續(xù)物料
的配送,停產(chǎn)現(xiàn)象仍不時產(chǎn)生。第二節(jié)生產(chǎn)企業(yè)物流的內(nèi)部平衡單純連續(xù)專業(yè)性平衡性主導11第二節(jié)生產(chǎn)企業(yè)物流的內(nèi)部平衡體積龐大(尺寸超過寬度lin的線體)、質(zhì)量又重的不同類型的產(chǎn)品,
也“艱難地”在線體上移動,使得工人在對它裝配時,只好爬到線體上
或站在凳子上。原來設定的生產(chǎn)線由于僅僅就生產(chǎn)而設定,所以具有較強的剛性,對
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的適應性較差。三、原因分析原因分析思想認識不清
配送的準時化打了折扣
對產(chǎn)品的把握不夠
單一流水線沒有柔性第二節(jié)生產(chǎn)企業(yè)物流的內(nèi)部平衡體積龐大(尺寸超過寬度lin的12第二節(jié)生產(chǎn)企業(yè)物流的內(nèi)部平衡四、解決方法解決方法原材料庫存配送次數(shù)與規(guī)模性凈化流水線上產(chǎn)品種類產(chǎn)成品庫存落實線上產(chǎn)品標準化容器切換系統(tǒng)化培訓配送距離與加工周期解決方法單元化與特殊包裝工位器具存放標準件流水線布置第二節(jié)生產(chǎn)企業(yè)物流的內(nèi)部平衡四、解決方法解決方法原材料庫13第三節(jié)生產(chǎn)物流的系統(tǒng)化改造、系統(tǒng)化改造的出發(fā)點制造業(yè)所面臨的生產(chǎn)管理問題生產(chǎn)上所需的原材料不能準時供應或供應不足
零部件生產(chǎn)不配套,且積壓嚴重產(chǎn)品生產(chǎn)周期過長,生產(chǎn)率下降資金積壓嚴重,周轉(zhuǎn)期長市場和客戶要求多邊和快速,使企業(yè)的經(jīng)營、計劃系統(tǒng)難以適應第三節(jié)生產(chǎn)物流的系統(tǒng)化改造、系統(tǒng)化改造的出發(fā)點制造業(yè)所面臨14第三節(jié)生產(chǎn)物流的系統(tǒng)化改造二、系統(tǒng)化改造的思路基本原理:按照過去的庫存經(jīng)驗來預測未來的物料需求。雖然其具有物料庫存的計劃與控制功能,但受其原理本身的影響,它的應用面很窄,不能適應社會生產(chǎn)力發(fā)展的需要。訂貨點法(OrderPointMethod)物料需求計劃(MRP)準時化生產(chǎn)(JIT)基本任務:從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃(獨立需求)導出相關物料(半成品、原材料等)的需求量和需求時間(相關需求);根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)提前期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時間和數(shù)量JIT方法作為一種先進的生產(chǎn)管理技術(shù),對企業(yè)的管理基礎、人員素質(zhì)、工廠技術(shù)設備和外部環(huán)境等都有很高的要求,是一種較為先進的管理和控制方法第三節(jié)生產(chǎn)物流的系統(tǒng)化改造二、系統(tǒng)化改造的思路基本原理:按15天津職業(yè)大學經(jīng)管學院
第五章企業(yè)庫存控制天津職業(yè)大學經(jīng)管學院第五章企業(yè)庫存控制16按庫存目的分類周轉(zhuǎn)庫存保險庫存季節(jié)性儲備按庫存用途分類原材料庫存在制品庫存維護/維修/作業(yè)用品庫存產(chǎn)成品庫存包裝物和低值易耗品庫存第一節(jié)企業(yè)庫存的重要性與類型一、庫存的分類二、庫存的重要性原材料庫存產(chǎn)成品庫存保持原材料庫存的原因
獲得大量購買的價格折扣
大量運輸降低運輸成本
避免由于緊急情況而出現(xiàn)停產(chǎn)
防止?jié)q價、政策改變情況發(fā)生
調(diào)整供需之間的季節(jié)差異
保持供應來源按庫存目的分類周轉(zhuǎn)庫存保險庫存季節(jié)性儲備按庫存用途分類原材料17第一節(jié)企業(yè)庫存的重要性與類型在制品庫存包裝物和低值易耗品庫存保持產(chǎn)成品庫存的原因
節(jié)省運費
獲得生產(chǎn)的節(jié)約
調(diào)整季節(jié)差異
提高客戶服務水平
保留技術(shù)工人二、庫存的重要性三、庫存管理的特點產(chǎn)品系列化、多樣化、使得企業(yè)的庫存水平上升。存貨由零售商轉(zhuǎn)向供應商,加大了企業(yè)庫存管理的難度。庫存被看成是一項投資,使企業(yè)庫存管理更加重要??偝杀咀钚〉哪繕丝墒蛊髽I(yè)有時需要加大庫存。第一節(jié)企業(yè)庫存的重要性與類型在制品庫存包裝物和低值易耗18第一節(jié)企業(yè)庫存的重要性與類型在制品庫存包裝物和低值易耗品庫存四、庫存控制系統(tǒng)目標目標不允許缺貨的目標庫存成本最低的目標快速的目標限定資金的目標庫存保證程度最高的目標是企業(yè)需要通過降低庫存成本以降低產(chǎn)品成本、增加盈利和增加競爭能力所選擇的目標。因為產(chǎn)品暢銷,企業(yè)增加生產(chǎn)、擴大經(jīng)營時,選擇的控制目標。此種類型的企業(yè),必須以不缺貨為控制目標。企業(yè)為了追求最大的效益,必須對各個環(huán)節(jié)的資金使用進行有效控制,在限定資金前提下實現(xiàn)供應?!邦孪础碑a(chǎn)品的物流系統(tǒng),必須以快進快出為目標。第一節(jié)企業(yè)庫存的重要性與類型在制品庫存包裝物和低值易耗19第一節(jié)企業(yè)庫存的重要性與類型五、庫存控制系統(tǒng)的制約因素制約因素
需求的不確定性
運輸資金制約
管理水平的制約
價格和成本制約
訂貨周期第一節(jié)企業(yè)庫存的重要性與類型五、庫存控制系統(tǒng)的制約因素20第二節(jié)ABC分析及重點管理一、ABC分析的理論基礎“關鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”的社會規(guī)律投入的有限性ABC分析的理論建立在以下兩個重要基礎之上
社會上任何事物,其內(nèi)部的基本組成部分都不可能是完全一致的,都存在著“關鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”的規(guī)律。事物越復雜,這一規(guī)律越是顯著。
投入的有限性也是一種客觀規(guī)律。因為投入的有限性,所以我們對于投入也必須進行適當?shù)姆峙?。第二?jié)ABC分析及重點管理一、ABC分析的理論基礎“關21第二節(jié)ABC分析及重點管理二、ABC分析的一般步驟一般步驟對收集來的數(shù)據(jù)資料近進行整理,按要求計算和匯總。按分析對象和分析內(nèi)容收集有關數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)制定ABC分析表分析步驟根據(jù)ABC分析表確定分類繪ABC分析圖第二節(jié)ABC分析及重點管理二、ABC分析的一般步驟一般22第二節(jié)ABC分析及重點管理三、確定重點管理
ABC分析的結(jié)果,只是搞清了復雜事物各個局部的地位,明確了重點,但分析的主要目的更在于解決困難。A類為了壓縮庫存,加大管理力度,精心管理,將庫存壓到最低水平。按經(jīng)營方針來調(diào)節(jié)庫存水平,例如,要降低水平時,就減少訂貨量和庫存集中大量地訂貨,不費太多力量,增加庫存儲備諸每種物品的訂貨量,采用定期訂貨方式采用定量訂貨方式雙倉法儲存,采用訂貨點法進行訂貨管理重點訂貨方式分類結(jié)果B類C類重點管理要求第二節(jié)ABC分析及重點管理三、確定重點管理23第三節(jié)存儲數(shù)量控制一、儲存定額的含義
確定儲存物的最低、最高數(shù)額,以此數(shù)額作為對儲存數(shù)量進行控制的依據(jù)。二、儲備定額的兩種實現(xiàn)方式經(jīng)常儲備定額(計算方法如下):保險儲備定額(計算方法如下):.經(jīng)常儲備定額=物資平均日耗量*合理儲備天數(shù)日耗量及合理儲備天數(shù)都可以用計算方法、統(tǒng)計方法、預測方法、估算方法求出保險儲備定額=物資平均日耗*保險天數(shù)第三節(jié)存儲數(shù)量控制一、儲存定額的含義確24第三節(jié)存儲數(shù)量控制三、補充庫存的方式訂貨點法:定期訂貨法:訂貨點法是儲存量下降到一定水準(即所確定的訂貨點),就發(fā)出一定數(shù)量訂貨或進貨通知的方法。定期訂貨法是預告確定一個訂貨間隔(訂貨周期),每到這個周期就進行訂貨或通知進貨的方法。此種方法采用固定的時間間隔,但到達此時間時,原有的儲存量是不同的。雙倉法:是訂貨
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