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文檔簡介
600MWA參考江蘇利港#7號機(jī)型號N600-24.2-538-566序號
檢 修 工 序□1.01.1 主機(jī)工作票開出,盤車馬達(dá)等拉脫電源 (見記錄卡)□1.01.2 照明充分,工具箱等到位。 (見記錄卡)□1.01.3 檢修場地橡皮、木板等鋪設(shè)到位。 (見記錄卡)拆卸低低對輪□1.02.1 撤除罩殼及發(fā)電機(jī)罩殼。 (見記錄卡)□1.02.2 測振探頭及溫度元件。 (見記錄卡)□1.02.3 撤除2#、3#軸承箱中分面螺栓,吊出軸承箱蓋。 (見記錄卡)□1.02.4 測量低低對輪風(fēng)罩間隙,吊出風(fēng)罩,記錄。 (見記錄卡)□1.02.5□1.02.6□1.02.7□1.02.8□1.02.9□1.02.101.03
機(jī)#3~6。(見記錄卡)4#軸承至低壓轉(zhuǎn)子對輪用合像水平儀測量對輪未拆前轉(zhuǎn)子軸頸揚(yáng)度〔3#瓦、4#瓦處〔詳見軸系中心調(diào)整文件包〕(見記錄卡)用專用扳手逐一松去并取出對輪螺栓,并檢查記號是否完備,假設(shè)不齊全,須補(bǔ)齊,做好記錄〔詳見軸系中心調(diào)整文件包〕(見記錄卡)頂開低-低對輪,使聯(lián)軸器脫開約3mm〔脫開止口栓固定低電對輪墊片。(見記錄卡)〔3#、4#瓦處〔詳見軸系中心調(diào)整文件包〕(見記錄卡)測量修前低低對輪中心□1.03.10測量修前低低對輪中〔詳見軸系中心調(diào)整文件包〕 (見記錄卡)1.04□1.04.1
拆卸中低壓導(dǎo)汽管低壓缸防爆門,做好記號,留意損壞刀口、鋁板,防止異物落入缸內(nèi)。 (見記錄卡)撤除上缸連通管與內(nèi)、外缸上法蘭、連通管與中壓缸排汽法蘭連接□1.04.2 螺栓,每個(gè)法蘭上應(yīng)留四個(gè)螺栓,待行車吊住后再撤除。 錄卡)□1.04.3 撤除連通管聯(lián)桿及支撐桿。 (見記錄卡)檢查連通管與內(nèi)缸有無部件聯(lián)接,影響聯(lián)通管起吊。協(xié)作起重吊除□1.04.4 口。連通管在吊出前應(yīng)作好記號。 (見記錄卡)□1.04.5 將連通管吊至指定地點(diǎn)。 (見記錄卡)撤除低壓缸1軸端汽封□1.05.1 撤除低壓缸兩側(cè)軸端汽封套中分面螺栓及定位銷。 (見記錄卡)□1.05.2 封套垂直中分面螺栓及定位銷,垂直中分面密封墊片留意不要損壞,拆并保管好。 (見記錄卡)□1.05.3 吊去上部軸端汽封套 (見記錄卡)1.06□1.06.1
揭低壓缸外上缸用手錘扳手逐一松去并取出外缸中分面螺栓及定位螺栓; 錄卡)□1.06.2下的兩端排汽導(dǎo)流罩上半部份固定在低壓外缸兩端內(nèi)部的加強(qiáng)撐筋做好記錄;(見記錄卡)□1.06.3拆卸排汽缸噴水管各接頭;(見記錄卡)□1.06.4L(見記錄卡)裝好專用起吊架及鋼絲繩,用頂絲將外缸頂起2-4mm左右,四角派□1.06.5□1.06.6
并無卡澀后緩慢吊出汽缸,外上缸放置在用道木墊平的特地規(guī)定地點(diǎn);(見記錄卡)狀況。(見記錄卡)□1.06.7 外上缸吊去后,應(yīng)放好蓋板,防止人、物跌落。 (見記錄卡)1.07□1.07.1□1.07.2
揭低壓內(nèi)缸檢修孔板及內(nèi)缸中分面螺栓。兩側(cè)的鉸孔螺栓,做好記號。 (見記錄卡)用行車緩慢吊出,防止設(shè)備碰撞。方法如吊外缸。 (見記錄卡)□1.07.3 吊出低壓內(nèi)上缸。 (見記錄卡)□1.07.4 進(jìn)展低壓內(nèi)缸平面的外觀檢查并記錄。 (見記錄卡)□1.07.5 準(zhǔn)時(shí)用棉胎等物封堵好各抽汽管口。 (見記錄卡)□1.07.6□1.07.7
壓缸靜葉持環(huán)、進(jìn)汽導(dǎo)流環(huán)中分面螺栓,定位銷鉸孔螺栓及做好記號,并依次吊出。 (見記錄卡)號,并協(xié)作起重吊出。 (見記錄卡)1.08□1.08.1
修前通流間隙測量用假推力板支牢,以防止轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)過大,在各軸頸上澆以干凈的潤滑油; (見記錄卡)0°位,進(jìn)展修前的L4□1.08.2 出來,測量低壓轉(zhuǎn)子修前軸向定位尺寸,并做記錄。然后用平面塞(見記錄卡)□1.08.3□1.08.4
將轉(zhuǎn)子按旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)90°,作為90°位,進(jìn)展其次次測量,方法同上。 (見記錄卡)下軸封塊,測量兩側(cè)軸封處修前汽缸洼窩中心,并作記錄。 (見記錄卡)測量對輪端面瓢偏度將轉(zhuǎn)子圓周按轉(zhuǎn)動(dòng)方向分成8等分,并使轉(zhuǎn)子專用定位標(biāo)記對準(zhǔn)方□1.09.1 180°各裝一只百分表;(見記錄卡)□1.09.2
圈,每轉(zhuǎn)一等分,記錄一次,回到起始位置時(shí),兩只百分表讀數(shù)應(yīng)相等; (見記錄卡)□1.09.3 計(jì)算對輪端面瓢偏度并與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做比較。 (見記錄卡)1.10□1.10.1□1.10.2□1.10.3□1.10.41.11
測量大軸及葉輪、對輪晃動(dòng)度將轉(zhuǎn)子圓周分成8等分,并使轉(zhuǎn)子專用定位標(biāo)記對準(zhǔn)方向?yàn)?號,測量位置測量各點(diǎn)間的尺寸,并作好記錄; (見記錄卡)在各測點(diǎn)處裝好百分表,百分表的原始讀數(shù)最好放在同一數(shù)值上;(見記錄卡)每轉(zhuǎn)一等分,記錄一次各百分表讀數(shù),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后,檢查百分表讀數(shù),仍應(yīng)回到原始讀數(shù); (見記錄卡)計(jì)算出大軸、對輪及葉輪等各處的晃動(dòng)度,并與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做比較。(見記錄卡)吊低壓轉(zhuǎn)子□1.11.1 裝好專用超重支架鋼絲繩及轉(zhuǎn)子起吊專用定位桿; (見記錄卡)□1.11.2 緩慢均勻吊出低壓轉(zhuǎn)子,并放至規(guī)定的地點(diǎn)。 (見記錄卡)□1.11.3 留意軸封垂直結(jié)合面墊片 (見記錄卡)下缸部件的解體□1.12.1 吊出低壓下缸各靜葉持環(huán),進(jìn)汽分流環(huán)等; (見記錄卡)□1.12.2 下缸吊空后將各抽汽口和管道孔洞馬上堵好貼封。 (見記錄卡)汽缸的清理檢查和測量工作清理檢查結(jié)合面,認(rèn)真檢查各汽缸中分面是否光滑,有無貫穿槽坑□1.13.1 應(yīng)留意前后軸封套處必要時(shí)用著色探傷法測量,檢查結(jié)果做好記錄; (見記錄卡)用未經(jīng)淬火的圓滑鏟刀將汽缸中分面涂料鏟除,然后用00#砂皮打□1.13.2 磨,假設(shè)汽缸平面有硬點(diǎn)等缺陷,可用細(xì)銼刀或油石打磨光; 記錄卡)□1.13.3 對低壓缸排氣隔膜檢查。 (見記錄卡)□1.13.4□1.13.5□1.13.6
,認(rèn)真檢查各部份特別是汽缸不等厚度的過度部位是否有裂紋、吹損、脫焊、夾渣等缺陷; (見記錄卡)疏水孔及低壓缸噴霧冷卻水管是否暢通及固定支架是否牢靠; (見記錄卡)缸隔熱屏不銹鋼皮應(yīng)完整,螺帽不松動(dòng),各手孔門應(yīng)完好,螺帽不松動(dòng); (見記錄卡)□1.13.7 清理檢查#1中低壓導(dǎo)汽管及法蘭結(jié)合面并作記錄。 (見記錄卡)測量低壓內(nèi)、外缸頂部密封環(huán)及中低壓導(dǎo)汽管相應(yīng)墊片處落差,如□1.13.8 與墊片尺寸不符,應(yīng)作出調(diào)整,以確保不影響此處真空。 錄卡)□1.13.9
在汽缸下缸中分面規(guī)定位置用合像水平儀測量汽缸縱橫水平。(見記錄卡)□1.13.10清理內(nèi)外缸頂部立銷并測量其間隙; (見記錄卡)□1.13.11測量并調(diào)整低壓內(nèi)缸貓爪與聯(lián)系螺栓間隙。 (見記錄卡)□1.13.13低壓內(nèi)外缸橫銷軸向膨脹間隙檢查。 (見記錄卡)#1#6、#7□1.14.1 低壓#1靜葉持環(huán)支承鍵相關(guān)膨脹間隙檢查間隙; (見記錄卡)□1.14.2 低壓#1靜葉持環(huán)中分面與調(diào)整墊塊間隙檢查 (見記錄卡)□1.14.3 低壓#1靜葉持環(huán)與內(nèi)缸銷槽協(xié)作軸向間隙檢查 (見記錄卡)□1.14.4 低壓#1靜葉持環(huán)上下垂直定位銷徑向間隙檢查 (見記錄卡)□1.14.5 低壓#6隔板支承鍵有關(guān)間隙檢查 (見記錄卡)□1.14.6 低壓#6隔板與內(nèi)缸整圈銷槽協(xié)作間隙檢查 (見記錄卡)□1.14.7 低壓#7隔板支承鍵有關(guān)間隙檢查 (見記錄卡)□1.14.8 低壓#7隔板底部徑向定位銷槽間隙檢查 (見記錄卡)□1.14.9 低壓#7隔板與內(nèi)缸整圈銷槽協(xié)作間隙檢查 (見記錄卡)□1.14.10低壓缸進(jìn)汽導(dǎo)流環(huán)銷槽協(xié)作軸向膨脹間隙及聯(lián)系螺栓熱脹間隙檢查(見記錄卡)□1.14.11低壓缸進(jìn)汽導(dǎo)流環(huán)垂直中心定位圓銷徑向間隙檢查 (見記錄卡)□1.14.12協(xié)作化學(xué)檢查通流局部結(jié)垢狀況; (見記錄卡)□1.14.13清理#1靜葉環(huán)、#6、#7隔板及靜葉噴嘴; (見記錄卡)□1.14.141.15□1.15.1□1.15.2
作記錄。 (見記錄卡)低壓汽、軸封的檢修及測量調(diào)整解體清理軸封套,檢查其水平和垂直結(jié)合面有無漏汽痕跡; 記錄卡)靜葉汽封的汽封塊,并按其編號分類保管好,并標(biāo)上標(biāo)簽; (見記錄卡)□1.15.3 對各汽封塊進(jìn)展檢查及清理、整修; (見記錄卡)□1.15.4 分面螺栓和緊1/3螺栓中分面間隙狀況; (見記錄卡)□1.15.5 測量調(diào)整汽軸封塊周向膨脹間隙。 (見記錄卡)清理檢查螺栓用鋼絲刷、三角油石及細(xì)三角銼刀等對所拆卸下來的螺栓進(jìn)展清理□1.16.1 記錄卡)□1.16.2 協(xié)作金相測量汽缸螺栓硬度狀況。 (見記錄卡)低壓轉(zhuǎn)子的檢修□1.17.1 協(xié)作化學(xué)進(jìn)展通流部份結(jié)垢檢查; (見記錄卡)□1.17.2 清理轉(zhuǎn)子葉輪及葉片; (見記錄卡)□1.17.3 清理后目視檢查; (見記錄卡)□1.17.4 轉(zhuǎn)子對輪螺栓孔及動(dòng)平衡螺孔的檢查整修 (見記錄卡)□1.17.5 協(xié)作金屬監(jiān)視葉片、葉根探傷; (見記錄卡)□1.17.6 協(xié)作動(dòng)葉片的測頻; (見記錄卡)□1.17.7 進(jìn)展檢查、測量及修理,并計(jì)算出軸頸橢圓度和錐度并做好記錄; (見記錄卡)□1.17.8 測量對輪螺栓的自由長度。 (見記錄卡)1.18□1.18.11.19□1.19.11.20
低壓缸3#、4#軸承的檢修錄卡)吊入轉(zhuǎn)子,粗調(diào)凹凸對輪中心吊入轉(zhuǎn)子,粗調(diào)高、低中心〔詳見轉(zhuǎn)子中心調(diào)整文件包〕 錄卡)測量低壓外缸兩端軸封處洼窩及3#、4#軸承座油檔洼窩□1.20.1 吊出低壓轉(zhuǎn)子和3#、4#軸承。 (見記錄卡)1.21□1.21.1□1.21.2□1.21.3
修后汽缸測量及調(diào)整軸及假軸承按校好軸系中心后測出的油檔洼窩調(diào)整好假軸,要求與真軸偏差不大于0.02mm; (見記錄卡)螺栓汽缸洼窩中心變化狀況,并做好記錄 (見記錄卡)螺栓中分面間隙和汽缸洼窩中心變化狀況,并做好記錄。 (見記錄卡)□1.21.4 吊出外上缸及假軸及軸承。 (見記錄卡)1.22□1.22.1
修后通流部份軸向及左右徑向間隙測量缸下半部份全部部件包括靜葉環(huán)、進(jìn)汽導(dǎo)流罩、各汽軸封塊等; (見記錄卡)□1.22.2 吊裝3#、4#瓦下半瓦; (見記錄卡)□1.22.3 裝好轉(zhuǎn)子起吊專用限位桿后吊入轉(zhuǎn)子; (見記錄卡)然后按工序8同樣方法進(jìn)展修后通流部份軸向及左右徑向間隙,注□1.22.4 缸K值的相互關(guān)系以便蓋缸后調(diào)整時(shí)使用,并作好記錄。 (見記錄卡)1.23□1.23.1
用壓橡皮膏的方法測量、調(diào)整汽、軸封間隙入前,在每塊汽軸封塊的兩端貼三張醫(yī)用膠布,三張膠布承受階梯形方法粘貼〔0.25mm厚的膠布。 (見記錄卡)□1.23.2 把轉(zhuǎn)子吊入汽缸,裝好假推力,防止轉(zhuǎn)子軸向移動(dòng)。(見記錄卡)測量下缸汽軸封間隙,在轉(zhuǎn)子上各汽軸封位置,均勻涂上紅粉,盤□1.23.3 確定間隙是否符合要求,可按以下膠布顏色判定。 (見記錄卡)汽封間隙調(diào)整:假設(shè)間隙大,在車床上把汽封塊背后掛鉤車去肯定□1.23.4
符合要求。(見記錄卡)組裝汽缸上半部份全部部件〔包括靜葉環(huán)、汽軸封塊、內(nèi)上缸等用以上測量調(diào)整下缸汽軸封間隙的方法測量,調(diào)整上缸間隙至符合□1.23.5 標(biāo)準(zhǔn)要求,其中假設(shè)靜葉環(huán)內(nèi)外軸封套、平衡活塞套、內(nèi)缸中分面(見記錄卡)□1.23.6 汽軸封間隙調(diào)整好后,把上缸內(nèi)部件吊去。 (見記錄卡)□1.23.7
的復(fù)檢:把轉(zhuǎn)子吊出,在下缸的汽軸封塊上貼上所需的橡皮膏。 (見記錄卡)然后吊入轉(zhuǎn)子,蓋上貼好橡皮膏的上缸靜葉環(huán)、軸封殼等,同時(shí)扣□1.23.8 上內(nèi)上缸,緊1/3螺絲消退中分面間隙后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子一圈。 錄卡)松去螺絲,吊出外上缸,撤除螺絲,吊出靜葉環(huán)、內(nèi)上缸、軸封套,□1.23.9 記錄卡)蓋缸前預(yù)備□1.24.1 吊出轉(zhuǎn)子和下半部靜葉,進(jìn)展清理。 (見記錄卡)□1.24.2□1.24.3□1.24.41.25□1.25.1□1.25.2□1.25.3□1.25.4□1.25.5□1.25.6□1.25.7
確認(rèn)有關(guān)檢修工程已全部完成,相關(guān)檢修技術(shù)記錄已齊全; 記錄卡)需的部種材〔如涂料專用工具等各種預(yù)備工作已做好; (見記錄卡)理工作已完成,汽缸內(nèi)各種保衛(wèi)工作已撤除且無異物存在,已具備蓋缸條件。 (見記錄卡)蓋缸道等用干磷狀石墨粉或二硫化鉬擦試后挨次吊入進(jìn)汽分流環(huán)、低壓1#靜葉持環(huán)、#6、#7隔板下半; (見記錄卡)4#軸承下瓦就位,裝好轉(zhuǎn)子起吊專用支架及專用定位桿后緩慢平穩(wěn)地吊入低壓轉(zhuǎn)子就位;3#靜葉持環(huán)上半,緊中分面螺栓留意螺栓安裝前須噴灑螺栓防咬劑;(見記錄卡)1#內(nèi)缸,先使用力矩扳手按規(guī)定力矩冷緊中分面螺栓,(見記錄卡)隙及緊1/3螺栓水平中分面間隙并作好記錄; (見記錄卡)流罩至外上缸內(nèi)裝復(fù)兩端的排汽導(dǎo)流罩,留意測量調(diào)整其與低壓轉(zhuǎn)子末級葉片的徑向間隙并做好記錄; (見記錄卡)低壓外上缸在其中分面涂沫專用汽缸涂料后進(jìn)展正式蓋缸,從中間向兩端緊中分面螺栓; (見記錄卡)□1.25.8 裝復(fù)低壓缸頂部內(nèi)外缸立銷及排缸噴霧冷卻水管; (見記錄卡)□1.25.9 關(guān)閉低壓缸兩側(cè)人孔門。 (見記錄卡)1.26□1.26.1
裝復(fù)中低壓導(dǎo)汽管依挨次起吊裝復(fù)低壓缸頂部密封環(huán)、中低壓導(dǎo)汽管及相應(yīng)墊片;(見記錄卡)用專用頂絲調(diào)整中低壓導(dǎo)汽管兩端法蘭孔與中壓缸及低壓缸螺絲孔□1.26.2 使用專用力矩扳手按規(guī)定力矩扳嚴(yán)密封環(huán)及中低壓導(dǎo)汽管法蘭螺栓。 (見記錄卡
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