焊縫質(zhì)量檢測方法

1、沉水試驗用于受較小內(nèi)壓的小型容器或管道。檢驗前先對容器或管道充以一定壓力(0.4-0.5MPa)的壓縮空氣，然后沉水以檢驗密封性，如右泄漏；水中必有氣泡發(fā)生。這也是檢查自行車內(nèi)胎是否漏氣的常用乎段。2、盛水試驗以水自重所產(chǎn)生的靜壓檢驗結(jié)構(gòu)有無滲漏現(xiàn)象。以目測為主，適用于不受壓但要求有密封性的一般焊接結(jié)構(gòu)。3、氨滲漏試驗用途與煤抽滲漏試驗相同，其靈敏度高于煤油滲漏試驗。試驗前先在焊縫便于觀察一側(cè)粘貼浸過質(zhì)量分數(shù)為5%的HgNO3，水溶液或酚酞試劑的白紙條或繃帶，然后在容器內(nèi)充氨氣或加有體積分數(shù)為1%氮氣的壓縮空氣。如有泄漏，就會在白紙條或繃帶上泛出色斑。浸過質(zhì)量分數(shù)為5%HgNO3水溶液的為黑斑，浸過酚酞試劑的為紅斑。4、煤油滲漏試驗用于受較小內(nèi)壓及要求有一定密封性的焊接結(jié)構(gòu)。煤油滲透性強，非常適合焊縫的密封性檢驗。檢驗前先在焊縫便于觀察一側(cè)刷石灰水，于燥后在焊縫另一側(cè)刷涂煤油，如有穿透性缺陷，石灰層上會泛出煤油斑或煤油帶。觀察時間為15-30min。5、氦質(zhì)譜試驗氦質(zhì)譜試驗是目前密封性檢驗的最有效手段，氦質(zhì)譜儀靈敏度極高，可檢出體積分數(shù)為10-6的氦。試驗前先在容器內(nèi)充氦，然后在容器焊縫外側(cè)檢漏。缺點是氦氣價昂及檢驗周期較長。盡管氦氣有極強穿透力，但極微小縫隙(此類縫除用其他手段無法檢出)的穿透仍須較長時間，一些厚壁容器的檢漏往往長達數(shù)十小時。適當加溫可加快檢漏速度。6、氣密性試驗氣密性試驗是鍋爐、壓力容器及其他要求氣密性重要焊接結(jié)構(gòu)的常規(guī)檢驗手段。介質(zhì)為潔凈空氣，試驗壓力一般等于設(shè)計壓力。試驗時壓力應(yīng)逐級遞增。達到設(shè)計壓力后，在焊縫或密封面外側(cè)涂肥皂水并以肥皂水是否冒泡為檢驗依據(jù)。因氣密性檢驗有爆炸危險，因此應(yīng)在水壓試驗合格后進行。氣密性試驗與氣壓試驗是不一樣的：1、它的目的不同，氣密性試驗是檢驗壓力容器的嚴密性，氣壓試驗是檢驗壓力容器的耐壓強度。其次試驗壓力不同，氣密性試驗壓力為容器的設(shè)計壓力，氣壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍。氣壓試驗主要是為了檢驗設(shè)備的強度和密封性，氣密性試驗是主要為了檢驗設(shè)備的嚴密性，特別是微小穿透性缺陷；氣密性試驗更側(cè)重于設(shè)備是否有微小泄露，氣壓試驗側(cè)重于設(shè)備的整體強度。2、使用介質(zhì)氣壓試驗實際操作時一般采用空氣，氣密性試驗除了空氣外，如果介質(zhì)毒性比較高，不允許有泄露或易滲透，采用氨,鹵素或氦氣3、安全附件氣壓試驗時，不需要在設(shè)備上安裝安全附件；氣密性試驗一般情況下在安全附件安裝完畢方可進行(容規(guī))。4、順序氣密性試驗需要在氣壓或水壓試驗完成后進行。5、試驗壓力氣壓試驗壓力為1.15倍的設(shè)計壓力，內(nèi)壓設(shè)備還需乘溫度修整系數(shù)；氣密性試驗介質(zhì)為空氣時試驗壓力為設(shè)計壓力，如采用其他介質(zhì)，還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況來調(diào)整。6、使用場合氣壓試驗：優(yōu)先采用液壓試驗，如果由于設(shè)備結(jié)構(gòu)或支撐原因不能用液壓試驗時，或設(shè)備容積較大時一般采用氣壓試驗。氣密性試驗：介質(zhì)為高度或極