熔噴料熔噴布的研發(fā)與應(yīng)用

熔噴料熔噴布的研發(fā)與應(yīng)用

蘭州中心充分發(fā)揮石油醚的作用，能夠克服困難，戰(zhàn)斗和服務(wù)，成功開發(fā)出ppm-151的燃料醚氧化物。4月8日，用中國石油石油化工研究院蘭州化工研究中心（以下簡稱蘭州中心）研發(fā)生產(chǎn)的聚丙烯熔噴料PPM-151制成的PNK95熔噴布，通過了蘭州石化口罩生產(chǎn)基地嚴格的入廠檢驗，成功進行了口罩試生產(chǎn)，標志著中國石油成功打通了自主口罩生產(chǎn)的全產(chǎn)業(yè)鏈。蘭州中心主任龔光碧說：“我們弘揚新防控和高質(zhì)量發(fā)展雙勝利提供強有力的技術(shù)支撐。”破解熔噴料攻關(guān)任務(wù)，設(shè)備關(guān)鍵面對來勢洶洶的疫情，口罩，成了人民生活必需品。中國石油迅速組織下屬企業(yè)進行口罩生產(chǎn)的前期原料——聚丙烯熔噴專用料、熔噴布的全產(chǎn)業(yè)鏈攻關(guān)。此前，中國石油集團公司下屬企業(yè)從未生產(chǎn)過聚丙烯熔噴專用料。2月10日，股份公司副總裁，煉化分公司黨委書記、總經(jīng)理楊繼鋼緊急向石油化工研究院下達了科研攻關(guān)任務(wù)。石化院即刻成立了由黨委書記、院長何盛寶掛帥，院部各部門參加的聯(lián)合工作組。經(jīng)過慎重研究，院黨委把這項艱巨的政治任務(wù)交給了蘭州中心，要求以高度負責的政治態(tài)度、勇挑重擔的主人公精神，在非常時期、用超常規(guī)手段、高質(zhì)量地完成聚丙烯熔噴專用料的研發(fā)和生產(chǎn)任務(wù)。面對艱巨的任務(wù)，龔光碧語重心長地對參戰(zhàn)員工說：“全院在看著我們，百萬石油人在期待著我們，全國人民在等待著我們。在這個關(guān)鍵的時刻，有條件要干，沒有條件創(chuàng)造條件也要干，決不能辜負集團公司黨組的期望。”蘭州中心副主任徐人威引導員工正確認識此次任務(wù)的重大意義，把熔噴料攻關(guān)任務(wù)當成一次難得的機遇。然而，平地起高樓，難度可想而知。“過去所里從沒有開展過聚丙烯熔噴專用料的研發(fā)，也沒有從事過聚丙烯熔噴專用料的生產(chǎn)經(jīng)驗。”聚烯烴研究副所長李廣全介紹說。時間緊、任務(wù)重。徐人威迅速組織領(lǐng)導干部和技術(shù)骨干進行研討，根據(jù)時間節(jié)點倒排工作計劃，成立技術(shù)攻關(guān)、生產(chǎn)運行和條件保障3個小組，分別進行熔噴料技術(shù)攻關(guān)、關(guān)鍵設(shè)備采購、廠房潔凈化處理、生產(chǎn)準備以及分析檢測等各項工作。聚烯烴研究所副所長、黨支部書記謝昕說：“我們采用環(huán)保型過氧化物作為降解劑，通過對螺桿組態(tài)的分析，精確設(shè)定擠出機各段的溫度和物料在螺桿中的停留時間，實現(xiàn)對聚合物降解反應(yīng)的有序可控。通過深入認識揮發(fā)物的組成及其性能特點，設(shè)計開發(fā)出揮發(fā)份物質(zhì)脫除工藝技術(shù)，使產(chǎn)品具有VOC含量低、氣味小等優(yōu)點?！痹囼灩ぷ骷霸O(shè)備為早日產(chǎn)出國家急需的防控物資，履行好央企社會責任，蘭州中心落實“整體融合、有機結(jié)合、相互配合”的“三合”理念，形成了“一盤棋”“一股繩”的攻堅格局。熔噴料的研究與開發(fā)，面臨化學劇烈反應(yīng)、機械強剪切作用而使材料性能劣化等諸多難題。技術(shù)攻關(guān)組在技術(shù)專家、聚烯烴研究所副所長楊世元的組織下，為了確定最佳的生產(chǎn)工藝參數(shù)，每天要開展十幾次配方試驗，得到樣品的反饋結(jié)果后又要馬上研究存在問題的解決方法，制定下一步的試驗方案。這樣，他們每天要連續(xù)工作超過16個小時。生產(chǎn)運行組在組長李廣全帶領(lǐng)下，經(jīng)過一周的晝夜奮戰(zhàn)，2月28日攻克了聚丙烯熔噴料在熔融指數(shù)達到時出現(xiàn)的氣味大、發(fā)脆及黃變等技術(shù)難點，并且創(chuàng)紀錄地完成了關(guān)鍵設(shè)備采購談判、雙螺桿擠出機安裝及實現(xiàn)運行生產(chǎn)。日產(chǎn)3噸的生產(chǎn)線一次試車成功，生產(chǎn)出PPM-151聚丙烯熔噴專用料。經(jīng)檢測，產(chǎn)品熔指穩(wěn)定在1500g/10min左右、灰分<100ppm、黃色指數(shù)<2、分子量分布在2.8左右。在熔噴料緊急攻關(guān)的日子里，條件保障組在蘭州中心條件保障部部長劉鵬的組織下，積極開展設(shè)備調(diào)研選型、聯(lián)系廠家、簽訂采購協(xié)議、落實跟蹤設(shè)備、跟進設(shè)備到貨安裝等工作。當時正逢春節(jié)，全國都在上熔噴料生產(chǎn)線，設(shè)備十分緊張。劉鵬與該部任鋒等同志千方百計克服重重困難，終于及時將省內(nèi)唯一的一套關(guān)鍵設(shè)備——雙螺桿擠出機運到生產(chǎn)現(xiàn)場。試驗2:試干試驗，效果好雖然PPM-151聚丙烯熔噴專用料生產(chǎn)出來了，但還存在揮發(fā)份數(shù)值偏高的問題。如何降低熔噴料的揮發(fā)份，成了“攔路虎”。徐人威組織科研人員迅速行動起來，一面查文獻，一面與專利商進行技術(shù)交流，24小時“連軸轉(zhuǎn)”。經(jīng)過反復試驗，解決辦法找到了——需要上馬一臺脫除揮發(fā)份的實驗裝置。可是，當時全國尚處“封城”封路的“戰(zhàn)疫”關(guān)鍵期。怎么辦？在股份公司、煉化分公司、石化院領(lǐng)導的支持下，特事特辦。上級部門馬上批準了蘭州中心的技改方案。劉鵬組織條件保障部的同志督促專利商早日發(fā)貨，確保10天內(nèi)完成脫揮單元建設(shè)。但是，由于沒有原料后處理經(jīng)驗，脫揮試驗的結(jié)果一直都不理想。3月5日夜，快12點了。守在生產(chǎn)現(xiàn)場與大家一同查找問題的龔光碧看著疲憊的員工，實在是不忍心，于是督促大家回家休息?；丶衣飞?，他想到了一個方法，就停下車給李廣全打電話。李廣全開著車走走停停，也在思考著這個難題。在空曠的道路上，在城市的兩個方向，兩個人坐在各自的車里又研究起來……回到家里，已經(jīng)是6日凌晨兩點多了。3月6日早，李廣全依據(jù)與龔光碧商量的辦法組織進行試驗。生產(chǎn)出的產(chǎn)品經(jīng)檢測，各項技術(shù)性能指標全部合格，揮發(fā)份含量低于0.16%，氣味達到3.5級、VOC低至50ppm，具有熔指高、揮發(fā)份少、氣味低等特點。至此，由中國石油自主研發(fā)生產(chǎn)的PPM-151聚丙烯熔噴專用料獲得成功。3月14日，由蘭州中心生產(chǎn)的聚丙烯熔噴專用料PPM-151順利出廠。3月22日，PPM-151在成都順利生產(chǎn)出合格熔噴布，效果良好。3月27日，共計3噸的PPM-151在金億綸新材料科技(廊坊)有限公司進行工業(yè)應(yīng)用，何盛寶帶領(lǐng)院部相關(guān)人員親臨廠家指導熔噴布生產(chǎn)試驗。經(jīng)連續(xù)3天試生產(chǎn)，PPM-151各項技術(shù)經(jīng)濟指標明顯優(yōu)于市場上其他廠家產(chǎn)品，加工性能好、產(chǎn)率達到95%以上、過濾效率超過96%，且纖維直徑均勻，質(zhì)量明顯優(yōu)于PNK95口罩國家標準。