電氣檢修作業(yè)安全管理全

電氣檢修作業(yè)安全管理作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)電氣檢修作業(yè)時(shí)可能發(fā)生電擊危險(xiǎn)、電弧危害或因線路短路產(chǎn)生火花造成事故等，使人體遭受電擊、電弧引起燒傷、電弧引起爆炸沖擊受傷等傷害。此外，電氣事故還可能引發(fā)火災(zāi)、爆作以及造成裝置停電等危險(xiǎn)。安全措施1.檢修作業(yè)前，聯(lián)系運(yùn)行人員切斷與設(shè)備連接的電源，并采取上鎖措施，在開關(guān)箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)志牌。2.所有在帶電設(shè)備上或其近旁工作的均需要辦理《作業(yè)許可證》，執(zhí)行《許可證管理程序》。3.作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品（符合“變電所工作時(shí)個(gè)人防護(hù)器材要求”），熟知工作內(nèi)容，特別是運(yùn)行人員簽署的意見。4.電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成，作業(yè)時(shí)必須2人以上進(jìn)行，其中1人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。5.電氣監(jiān)護(hù)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得上崗合格證，有資格切斷設(shè)備的電源，并啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)；作業(yè)時(shí)防止無關(guān)人員進(jìn)人有危險(xiǎn)的區(qū)域；不得進(jìn)行其他的工作任務(wù)。6.在維護(hù)檢修和故障處理中，任何人不得擅自改變、調(diào)整保護(hù)和自動(dòng)裝置的設(shè)定值。7.電弧危害的分析和預(yù)防，對(duì)于能量大于5.016J/㎡的設(shè)備，必須進(jìn)行電弧危害分析，以確保安全有效地工作。8.對(duì)于維修中易產(chǎn)生靜電的過程或系統(tǒng)，應(yīng)該進(jìn)行靜電危害分析，并制定相應(yīng)措施和程序，以預(yù)防靜電危害。9.金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業(yè)場(chǎng)合下使用。事故案例事故經(jīng)過：2007年8月23日，青島某公司注塑車間工藝員王某在調(diào)試注塑模具時(shí)，因注塑機(jī)旁工作臺(tái)照明燈電源線長(zhǎng)期磨損漏電，電源線磨損漏電處與工作臺(tái)鐵架接觸，王某手抓工作臺(tái)鐵架擦拭模具時(shí)，被電擊倒，經(jīng)搶救無效死亡。事故原因：1、操作臺(tái)照明電源線接線不規(guī)范，無套管、鐵皮口無防護(hù)，造成電線絕緣層破壞，無漏電保護(hù)裝置，發(fā)生觸電后不能自動(dòng)保護(hù)，是造成本次事故的主要原因。2、設(shè)備、安保、安全員對(duì)注塑機(jī)日常巡檢、監(jiān)督不到位走過場(chǎng)，不能有效發(fā)現(xiàn)和解決，是造成事故的主要原因。事故責(zé)任：1、設(shè)備部門對(duì)注塑機(jī)存在問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并維修到位，是事故發(fā)生主要原因。2、王某違章導(dǎo)致事故發(fā)生，是事故發(fā)生主要原因，負(fù)主要責(zé)任。3、事業(yè)部班組長(zhǎng)、安全員、分廠對(duì)現(xiàn)場(chǎng)違章未能及時(shí)檢查并制止，是事故發(fā)生間接原因，負(fù)管理責(zé)任。事故警示1、各單位生產(chǎn)工作現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備較多，必須按照規(guī)定安裝漏電保護(hù)器、使用橡套電纜、并按規(guī)定敷設(shè)電器線路等。特別是單向電線電路、開關(guān)、插座、照明燈、排風(fēng)扇等電器，如果安裝不規(guī)范，就