生產(chǎn)效率提升課件

生產(chǎn)效率管理培訓(xùn)教材制作人：葉高旺生產(chǎn)效率管理培訓(xùn)教材制作人：葉高旺

生產(chǎn)效率是制造性

企業(yè)賴(lài)以生存之根本生產(chǎn)效率是制造性企業(yè)賴(lài)以生存之根本，他同品質(zhì)、成本、交期、士氣、安全一起被稱(chēng)為生產(chǎn)管理六大任務(wù)，因此生產(chǎn)效率的提升是每個(gè)生產(chǎn)管理者必備的能力之一，那么如何進(jìn)行生產(chǎn)效率管理呢？安全士氣交期成本品質(zhì)生產(chǎn)效率生產(chǎn)管理六大任務(wù)生產(chǎn)效率是制造性

企有效實(shí)施生產(chǎn)效率管理的手法：一、源頭管理（生產(chǎn)前的管理）；二、突破制程瓶頸（生產(chǎn)中的管理）三、生產(chǎn)后的管理；有效實(shí)施生產(chǎn)效率管理的手法：源頭管理（生產(chǎn)前的管理）管理者首先要充分了解生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，即六要素：（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)）實(shí)施情況確認(rèn)，這六大要素要靠生產(chǎn)系統(tǒng)各個(gè)部門(mén)協(xié)同、合作才能保證生產(chǎn)的開(kāi)動(dòng)。其中的主持工作是生產(chǎn)管理者，具體的說(shuō)是生產(chǎn)車(chē)間基層管理員：車(chē)間組長(zhǎng)或車(chē)間主任，辦法是對(duì)每一項(xiàng)要素認(rèn)真去落實(shí)，確保到位并合格。機(jī)料法環(huán)測(cè)人生產(chǎn)準(zhǔn)備六要素源頭管理（生產(chǎn)前的管理）管理者首先要充分了解生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，

其次，是對(duì)人的管理，眾所周知人是管理的難點(diǎn)，人的性格是不一樣的，那么對(duì)生產(chǎn)的進(jìn)度，對(duì)待工作的態(tài)度，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。有的人溫和，做事慢，仔細(xì)，對(duì)待事情認(rèn)真；有的人性格急躁，做事只講效率，缺乏質(zhì)量，但工作效率高；有的人內(nèi)向，有了困難不講給組長(zhǎng)聽(tīng)，對(duì)新知識(shí)，新事物不易接受；有的人性格外向，做事積極主動(dòng)，但是好動(dòng)，喜歡在工作場(chǎng)所講閑話(huà)。以人為本 其次，是對(duì)人的管理，眾所周知人是管理的難點(diǎn)

那么，作為他們的領(lǐng)導(dǎo)者，你就不能用同樣的態(tài)度或方法去領(lǐng)導(dǎo)所有人。應(yīng)當(dāng)區(qū)別對(duì)待（公平的前提下），對(duì)不同性格的人用不同的方法，使他們能“人盡其才”。發(fā)掘性格特點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)，削弱性格特點(diǎn)的劣勢(shì),就是要你能善于用人。工作安排上要細(xì)，要保證員工之間即有分工又要相互間合作。人盡其才 那么，作為他們的領(lǐng)導(dǎo)者，你就不能用同樣的態(tài)度或方法去領(lǐng)導(dǎo)所

第三點(diǎn)，是要重視培訓(xùn)，特別是操作技能的培訓(xùn)尤為重要，對(duì)于新入職人員，各組長(zhǎng)一定要組織操作技能培訓(xùn)，必要時(shí)采取一對(duì)一的方法手把手教，然后是進(jìn)行考核，最后同員工一起制訂提升計(jì)劃。而其中的輪崗培訓(xùn)和一專(zhuān)多能培訓(xùn)是提高人員素質(zhì)以滿(mǎn)足精益生產(chǎn)需要的有效方法。同時(shí)可提高操作的靈活性，培養(yǎng)他們的協(xié)作精神和系統(tǒng)觀念，為實(shí)現(xiàn)小組工作目標(biāo)創(chuàng)造條件。培訓(xùn)！ 第三點(diǎn)，是要重視培訓(xùn)，特別是操作技能的培訓(xùn)尤為重要，對(duì)于新

第四點(diǎn)，班前會(huì)議要有效果，班前會(huì)效果體現(xiàn)之一是員工要有士氣，工作中激情。二是要按工藝要求作業(yè)，不出現(xiàn)違返工藝操作現(xiàn)象。會(huì)議資料 第四點(diǎn)，班前會(huì)議要有效果，班前會(huì)效果體現(xiàn)之一是員工要有士氣二、突破制程瓶頸（生產(chǎn)中的管理）

針對(duì)制程中的瓶頸，管理者必須能回答以下問(wèn)題:(1)問(wèn)題點(diǎn)什么是本工序當(dāng)前的瓶頸？(2)要因應(yīng)該要改變什么做法或流程？(3)方案如何改變，有沒(méi)有應(yīng)對(duì)措施？二、突破制程瓶頸（生產(chǎn)中的管理）針對(duì)制程中的瓶頸，管理

工序瓶頸作為生產(chǎn)管理人員要有能力找出所轄區(qū)域內(nèi)的瓶頸工序，所謂工序瓶頸指整個(gè)生產(chǎn)體系中最薄弱環(huán)節(jié)或生產(chǎn)不順暢在生產(chǎn)能力上難以匹配其它工序的工序。然后會(huì)同生產(chǎn)輔助人員制訂出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，逐步突破。

每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)工序瓶頸作為生產(chǎn)管理人員要有作業(yè)中管理實(shí)施要點(diǎn)主要有：

目標(biāo)管理法標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)提高設(shè)備利用率提高設(shè)備稼動(dòng)率及時(shí)總結(jié)作業(yè)中管理實(shí)施要點(diǎn)主要有： 目標(biāo)管理法標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)提高設(shè)備利用1、目標(biāo)管理法這里所指的目標(biāo)主要是生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品合格率、報(bào)廢率、完工時(shí)間等指標(biāo)，組長(zhǎng)在開(kāi)班前會(huì)時(shí)要明確公布指標(biāo)，使全班組人員明確目標(biāo)，然后在生產(chǎn)過(guò)程中可以通過(guò)定時(shí)節(jié)報(bào)等手法向全員通報(bào)生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成狀況，以便于對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施情況進(jìn)行跟進(jìn)、修正對(duì)生產(chǎn)節(jié)迫進(jìn)行控制。1、目標(biāo)管理法這里所指的目標(biāo)主要是生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品合格率、報(bào)廢2、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對(duì)于員工操作從新員工入職后崗位培訓(xùn)開(kāi)始做起，規(guī)范員工每一步操作，去除不必要的多余動(dòng)作，從而減少動(dòng)作浪費(fèi)、時(shí)間浪費(fèi)以降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，最終提高員工工作效率。2、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對(duì)于員工操作從新員工入職后崗位培訓(xùn)開(kāi)始做起，規(guī)3、提高設(shè)備利用率對(duì)于設(shè)備資源有限的班組，生產(chǎn)管理人員要采用輪班制，即操作人員輪流上班，機(jī)器設(shè)備二十四小時(shí)工作，這樣可以有效提高設(shè)備的工作時(shí)間。3、提高設(shè)備利用率對(duì)于設(shè)備資源有限的班組，生產(chǎn)管理人員要采用4、提高設(shè)備稼動(dòng)率生產(chǎn)管理員不應(yīng)該被動(dòng)工作，應(yīng)主動(dòng)了解設(shè)備性能，多提設(shè)備改進(jìn)建議，如機(jī)臺(tái)通用、模具通用、多功能接頭、維修工工具箱改進(jìn)等建議，這些建議如被采用可以節(jié)省大量機(jī)臺(tái)切換、模具切換時(shí)間、維修工找工具時(shí)間從而可以提高設(shè)備稼動(dòng)率。提高生產(chǎn)效率。4、提高設(shè)備稼動(dòng)率生產(chǎn)管理員不應(yīng)該被動(dòng)工作，應(yīng)主動(dòng)了解設(shè)備性5、及時(shí)總結(jié)任何成功的管理者都是通過(guò)及時(shí)總結(jié)，不斷改進(jìn)完善才得以成功的。所以生產(chǎn)中進(jìn)行定時(shí)總結(jié)就顯得尤為重要，班前布置，班后總結(jié)、批次匯總、周總結(jié)、月總結(jié)、年總結(jié)等都是很好的總結(jié)的方式，同時(shí)要明白這個(gè)總結(jié)不是做給別人看的，重要的是一個(gè)管理者提升的機(jī)會(huì)。5、及時(shí)總結(jié)任何成功的管理者都是通過(guò)及時(shí)總結(jié)，不斷改進(jìn)完善才

生產(chǎn)后的管理1、建立末件三檢制度；3、開(kāi)展崗位技能競(jìng)賽；2、制訂班組提升計(jì)劃；生產(chǎn)后的管理1、建立末件三檢制度

1、

建立末件三檢制度，對(duì)最后生產(chǎn)的五個(gè)加工部件/產(chǎn)品進(jìn)行三檢確認(rèn)，做這項(xiàng)工作的意義在于確認(rèn)設(shè)備或模具工作狀態(tài)，確保設(shè)備在下批次使用時(shí)不出問(wèn)題，同時(shí)也是對(duì)于制程穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)證。 1、建立末件三檢制度，對(duì)最后生產(chǎn)的五個(gè)加工部件/產(chǎn)品進(jìn)行

2、制訂班組提升計(jì)劃：做法可采用：（1）一個(gè)批次生產(chǎn)結(jié)束或定期開(kāi)展針對(duì)操作技能相關(guān)的技能培訓(xùn)；（2）組織生產(chǎn)能手幫扶新員工傳授技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，以幫助新進(jìn)人員樹(shù)立信心，提高工作效率。（3）組織班組人員開(kāi)展大討論，由大家共同想辦法一個(gè)工序一個(gè)工序制訂效率提升計(jì)劃。 2、制訂班組提升計(jì)劃：做法可采用：

3、開(kāi)展崗位技能競(jìng)賽，此工作一般由生產(chǎn)部發(fā)起由公司行政部組織開(kāi)展同崗位之間的勞動(dòng)技能競(jìng)賽，主要目的是開(kāi)展員工之間