工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化運(yùn)營體系建設(shè)

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化運(yùn)營體系建設(shè)

目前，重點(diǎn)是數(shù)字變革的數(shù)字、網(wǎng)絡(luò)化和智能的核心技術(shù)已經(jīng)引導(dǎo)“數(shù)字突變”。各行業(yè)加快數(shù)字化進(jìn)程，重建新生態(tài)系統(tǒng)，爭奪競爭指揮高度，實(shí)現(xiàn)快速、快速、指數(shù)級(jí)增長。2020年政府工作報(bào)告中指出,“推動(dòng)制造業(yè)升級(jí)和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),推進(jìn)智能制造。要繼續(xù)出臺(tái)支持政策,全面推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”,打造數(shù)字經(jīng)濟(jì)新優(yōu)勢?！惫I(yè)互聯(lián)網(wǎng)是智能工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)設(shè)施,是工業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展的核心支撐,是工業(yè)變革創(chuàng)新的重要載體。加快建設(shè)和發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合,是鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然之路。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)推動(dòng)設(shè)備、數(shù)據(jù)等信息的互聯(lián)互通,對(duì)于制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化經(jīng)營,海量數(shù)據(jù)就像深藏的寶藏一樣,通過挖掘和開采才能發(fā)揮出數(shù)據(jù)的價(jià)值,數(shù)據(jù)分析找出最有效的經(jīng)營方式、最有潛力的降本措施、最具價(jià)值的營銷客戶群。推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè),促進(jìn)數(shù)字化管理,培育覆蓋全周期、全要素的運(yùn)營能級(jí),驅(qū)動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要?jiǎng)幽?。在此背景?加快南鋼基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化運(yùn)營體系建設(shè),實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)經(jīng)營精細(xì)化、管理決策智能化、服務(wù)渠道立體化,運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)思維將企業(yè)管理體系扁平化、平臺(tái)化,有利于優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營和服務(wù)資源的高效配置,有利于加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),加快搶占全球新一輪產(chǎn)業(yè)競爭的制高點(diǎn)。一、促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部管理的扁平化、平臺(tái)化南鋼以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)促進(jìn)數(shù)字化管理,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)經(jīng)營精細(xì)化、管理決策智能化、服務(wù)渠道立體化,促進(jìn)企業(yè)管理體系扁平化、平臺(tái)化,改變企業(yè)與其價(jià)值鏈上的每一個(gè)群體的交互方式,實(shí)現(xiàn)信息流、資金流、物流、業(yè)務(wù)工作流與外部環(huán)境的融合與互動(dòng)發(fā)展,推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。1.實(shí)現(xiàn)端到端互聯(lián)互通構(gòu)建鋼鐵全流程工序“服務(wù)型智造”體系,實(shí)現(xiàn)鋼鐵制造從原料、煉鐵、煉鋼、軋鋼、倉儲(chǔ)物流、銷售、服務(wù)等全流程的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,打通鋼鐵制造的端到端的全面設(shè)備集成、系統(tǒng)集成、業(yè)務(wù)集成。將信息技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、數(shù)據(jù)分析及云計(jì)算、智能機(jī)器人等廣泛應(yīng)用到制造流程、生產(chǎn)管理、能源環(huán)保管控、設(shè)備管理、質(zhì)量管理等環(huán)節(jié),搭建包括合同評(píng)審、企業(yè)資源分配、質(zhì)量設(shè)計(jì)與管控、高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)、動(dòng)態(tài)生產(chǎn)排程、全流程生產(chǎn)進(jìn)程跟蹤等內(nèi)容的智能生產(chǎn)管理系統(tǒng),建成智能制造、柔性制造的管理基礎(chǔ)。2.設(shè)備全生命周期運(yùn)營體系通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),將設(shè)備串聯(lián)在同一平臺(tái)體系,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)感知,建設(shè)設(shè)備的數(shù)字化運(yùn)營體系,以“預(yù)防預(yù)測性維護(hù)”為目標(biāo),將設(shè)備全生命各個(gè)階段納入統(tǒng)一體系,追求受控、可靠運(yùn)行與綜合效率最大化,提高設(shè)備利用率、設(shè)備生產(chǎn)效率和人員勞動(dòng)生產(chǎn)率,預(yù)防和發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,為安全生產(chǎn)、產(chǎn)量、質(zhì)量、效率和交貨期等供保證。3.風(fēng)電氣汽系統(tǒng)與能源系統(tǒng)的組合南鋼以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ),建設(shè)智慧能源管理系統(tǒng),通過能源數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)和管理方法相結(jié)合,對(duì)鋼鐵工序生產(chǎn)所需的風(fēng)、水、電、氣、汽共5大類、50余種能源產(chǎn)品的生產(chǎn)、供應(yīng)及管理,并與生產(chǎn)系統(tǒng)相結(jié)合,改變以往被動(dòng)適應(yīng)生產(chǎn)不利局面。智慧能源管理系統(tǒng)利用過程可視化組態(tài)工具提供的管理手段,按照生產(chǎn)的實(shí)際需要,整理、加工和計(jì)算過程數(shù)據(jù)和管理數(shù)據(jù),以系統(tǒng)模擬圖的方式顯示有用的數(shù)據(jù)結(jié)果,反映出生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)際情況,為實(shí)現(xiàn)能源計(jì)劃、平衡預(yù)測、能源調(diào)度管理等方面發(fā)揮重要作用。4.生產(chǎn)質(zhì)量檢測南鋼以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ),以鋼板生產(chǎn)大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),建立產(chǎn)品性能預(yù)報(bào)平臺(tái),提前預(yù)測工藝異常,提高生產(chǎn)質(zhì)量;利用大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理,提高質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確率,適用于新鋼種研發(fā)、合金降本,有效提高研發(fā)有效性;構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)(QIS),針對(duì)質(zhì)量管理系統(tǒng)中的產(chǎn)品質(zhì)量分析、質(zhì)量數(shù)據(jù)等進(jìn)行深入挖掘和研究,實(shí)現(xiàn)對(duì)新品研發(fā)、質(zhì)量設(shè)計(jì)、過程監(jiān)管、檢驗(yàn)判定、分析診斷的全流程管控。5.統(tǒng)一財(cái)務(wù)流程利用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新技術(shù),將財(cái)務(wù)管理職能、業(yè)務(wù)流程進(jìn)行高度整合,借助移動(dòng)互聯(lián),拓展財(cái)務(wù)管理的廣度和深度;通過業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)系統(tǒng)整合,打破“雙系統(tǒng)”格局,實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)緊密結(jié)合、實(shí)物流與資金流高度統(tǒng)一、系統(tǒng)資源與人力資源有效配置;圍繞財(cái)務(wù)流程優(yōu)化,建立各類財(cái)務(wù)流程通用的集成環(huán)境,打通財(cái)務(wù)與生產(chǎn)管控、庫存管理、客戶管理、訂單管理環(huán)節(jié),利用統(tǒng)一的財(cái)務(wù)流程模型,實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)系統(tǒng)與各經(jīng)營管理系統(tǒng)的高效協(xié)同,優(yōu)化財(cái)務(wù)流程;打造日成本核算與管理系統(tǒng),每日進(jìn)行產(chǎn)品產(chǎn)量、實(shí)際原材料、能源消耗等數(shù)據(jù)采集、計(jì)算,結(jié)合人工、制造費(fèi)用等數(shù)據(jù)分配,核算當(dāng)日的產(chǎn)品制造成本,細(xì)化各品種的成本和盈利分析,實(shí)現(xiàn)日生產(chǎn)經(jīng)營過程中的產(chǎn)量清、質(zhì)量清、成本清、效益清的目標(biāo)。6.建立先進(jìn)的核算效率以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu),推進(jìn)數(shù)字化阿米巴建設(shè),數(shù)字化阿米巴系統(tǒng)以現(xiàn)有各信息系統(tǒng)產(chǎn)生的業(yè)務(wù)源數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),按照阿米巴核算理論,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行建模,并核算各巴的經(jīng)營利潤,使阿米巴核算效率得到真正的提高。阿米巴形成一套內(nèi)部核算體系,實(shí)現(xiàn)分期到日的核算,并且有關(guān)核算規(guī)則也按照不同于外部核算的口徑,收入的確認(rèn)基于權(quán)責(zé)發(fā)生制,成本的確認(rèn)是基于現(xiàn)價(jià)或者市價(jià)而不是歷史成本,將企業(yè)的經(jīng)營與當(dāng)前市場的價(jià)格緊密結(jié)合起來,使市場價(jià)格的壓力能夠及時(shí)傳遞到企業(yè)內(nèi)部。7.行業(yè)指標(biāo)體系橫向聯(lián)合從財(cái)務(wù)、市場、銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購、設(shè)備、庫存、物流、安全、能源、環(huán)保、保衛(wèi)、人資、風(fēng)控、研發(fā)、工程等17個(gè)專業(yè)領(lǐng)域,自上而下拆解公司戰(zhàn)略規(guī)劃,公司級(jí)、部門級(jí)、分廠級(jí)、班組級(jí)指標(biāo)橫縱雙向高度協(xié)同;搭建統(tǒng)一展示平臺(tái)、確立統(tǒng)一數(shù)據(jù)來源、創(chuàng)建管理模型庫,滿足業(yè)務(wù)報(bào)表及分析需求;以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)建立自助式分析模式,全員參與,以數(shù)字驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)發(fā)展,加速管理的迭代進(jìn)化。8.產(chǎn)業(yè)互聯(lián)平臺(tái)型基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)平臺(tái)建設(shè),以構(gòu)筑支撐工業(yè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈互聯(lián)互通為目標(biāo),以個(gè)性化定制為指引,南鋼逐步形成從邊緣到云端功能合理配置、布局靈活的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)平臺(tái)。通過構(gòu)建南鋼GMS產(chǎn)業(yè)互聯(lián)平臺(tái),以三大系統(tǒng)模塊(用戶內(nèi)部鋼材管理一體化系統(tǒng)、用戶云端系統(tǒng)及南鋼云端系統(tǒng))+對(duì)應(yīng)的專業(yè)化支撐的模式,以商務(wù)互聯(lián)、生產(chǎn)計(jì)劃互動(dòng)、物聯(lián)網(wǎng)搭建和聯(lián)合技術(shù)研發(fā)為支撐,構(gòu)建協(xié)同的供應(yīng)鏈體系。9.全球一體化和移動(dòng)應(yīng)用的改善通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP建設(shè),為南鋼實(shí)現(xiàn)大規(guī)模無邊界移動(dòng)協(xié)同辦公提供了有力支撐,移動(dòng)端辦公入口統(tǒng)一,減少流程效率損失,提高員工工作效率。二、創(chuàng)新成果的實(shí)現(xiàn)(一)明確全球規(guī)劃，推動(dòng)數(shù)字運(yùn)營體系進(jìn)步1.數(shù)字化運(yùn)營體系建設(shè)南鋼圍繞“創(chuàng)建國際一流受尊重的企業(yè)智慧生命體”的愿景,明確要牢牢把握創(chuàng)新發(fā)展、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、雙主業(yè)發(fā)展三大成長曲線,依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),賦能數(shù)字產(chǎn)業(yè),深耕智慧發(fā)展,構(gòu)建產(chǎn)品+服務(wù)雙生態(tài),拓展平臺(tái)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的新空間。一方面是產(chǎn)業(yè)智慧化,加快平臺(tái)運(yùn)行能力,推進(jìn)智能生產(chǎn)、智能運(yùn)營、智能服務(wù)、產(chǎn)業(yè)協(xié)同;另一方面是智慧產(chǎn)業(yè)化,加強(qiáng)平臺(tái)服務(wù)能力,為社會(huì)提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)服務(wù)能力。南鋼基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化運(yùn)營體系建設(shè)是技術(shù)、思維、管理組織、盈利模式及戰(zhàn)略的變革,內(nèi)部協(xié)同方面,提升企業(yè)精益研發(fā)、精益經(jīng)營、精益制造的智能制造能力,推動(dòng)南鋼生產(chǎn)柔性制造、關(guān)鍵設(shè)備精益管理、生產(chǎn)工藝全過程管控、企業(yè)運(yùn)營決策,建立內(nèi)部數(shù)字化運(yùn)營體系;外部延伸方面,與外部相關(guān)方平臺(tái)、社會(huì)化專業(yè)平臺(tái)相鏈接,實(shí)現(xiàn)高度協(xié)同設(shè)計(jì)與制造、協(xié)同營銷與服務(wù)、資源整合與共享的數(shù)字化運(yùn)營生態(tài)體系,推動(dòng)南鋼成長為全球化高科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。2.數(shù)據(jù)智能化管理南鋼堅(jiān)持“一切業(yè)務(wù)數(shù)字化、一切數(shù)字業(yè)務(wù)化”原則,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè),對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)等全要素進(jìn)行重構(gòu),構(gòu)建數(shù)據(jù)采集、傳輸、計(jì)算、分析、應(yīng)用的數(shù)據(jù)閉環(huán),實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理由傳統(tǒng)維護(hù)向智能維護(hù)轉(zhuǎn)變、生產(chǎn)工藝由黑箱式向透明式轉(zhuǎn)變。利用數(shù)據(jù)來洞察業(yè)務(wù)痛點(diǎn),建立工業(yè)大腦,給企業(yè)裝上“透視鏡”“顯微鏡”“望遠(yuǎn)鏡”,實(shí)現(xiàn)智能決策、運(yùn)營尋優(yōu)和效率提升,實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營由經(jīng)驗(yàn)化向智能化轉(zhuǎn)變。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的終端觸達(dá)能力,打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游數(shù)據(jù)孤島,實(shí)現(xiàn)信息全面集成和共享,讓產(chǎn)業(yè)鏈體系由局部協(xié)同向全局協(xié)同轉(zhuǎn)變,構(gòu)建適合企業(yè)發(fā)展的共建共贏的開發(fā)價(jià)值新生態(tài)。3.創(chuàng)建數(shù)字工廠,打造智慧教育新工廠當(dāng)前以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為核心技術(shù)的數(shù)字變革正在引領(lǐng)“數(shù)字蝶變”,各行各業(yè)都在加速數(shù)字化進(jìn)程重構(gòu)新生態(tài)系統(tǒng),搶占競爭制高點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)跨越式、指數(shù)級(jí)增長。南鋼基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化運(yùn)營體系建設(shè),在生產(chǎn)層面,圍繞工藝綠色化、產(chǎn)線智慧化、產(chǎn)品高質(zhì)化、服務(wù)體驗(yàn)化、價(jià)值共贏化的宗旨,加速數(shù)字工廠建設(shè)步伐;在運(yùn)營層面,圍繞財(cái)務(wù)共享中心、精益研發(fā)管理系統(tǒng)、人力資源信息系統(tǒng)、風(fēng)控信息化系統(tǒng)等管理業(yè)務(wù),全面推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,在經(jīng)營、管理、決策等各個(gè)方面構(gòu)建智慧大腦,讓企業(yè)真正成為敏捷、高效、進(jìn)化迭代的智慧生命體;在產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同層面,面向鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈提供全流程的供應(yīng)鏈服務(wù),以提質(zhì)增效、高效協(xié)同為中心,構(gòu)建采購端、生產(chǎn)端、銷售端于一體的智慧供應(yīng)鏈體系,實(shí)現(xiàn)上下游供應(yīng)鏈信息的交互、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同設(shè)計(jì)以及產(chǎn)品的終端加工協(xié)同,實(shí)現(xiàn)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈的全面鏈接和協(xié)同,提升全產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值。(二)長期保障機(jī)制的建立，數(shù)字運(yùn)營體系的建立1.制訂推進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃,確保項(xiàng)目建設(shè)推進(jìn)工作落地南鋼成立專業(yè)的項(xiàng)目推進(jìn)組織架構(gòu),為高效推進(jìn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化運(yùn)營體系建設(shè)提供組織保障。項(xiàng)目實(shí)施過程中,制定統(tǒng)一的推進(jìn)實(shí)施方案,明確工作任務(wù)、工作要求、責(zé)任人、完成時(shí)限,全面落實(shí)工作責(zé)任制,確保項(xiàng)目建設(shè)推進(jìn)工作落到實(shí)處;為建立和完善項(xiàng)目建設(shè)協(xié)調(diào)推進(jìn)機(jī)制,及時(shí)研究解決重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)過程中的困難和問題,確保重點(diǎn)項(xiàng)目順利實(shí)施,實(shí)行工作周例會(huì)制度,且按季度、半年度、年度總結(jié)評(píng)價(jià)項(xiàng)目建設(shè)效果。2.強(qiáng)化經(jīng)營制度保障為加快數(shù)字化企業(yè)推進(jìn),南鋼先后制定了《信息化管理制度》《息化項(xiàng)目管理辦法》《信息化提升專項(xiàng)考核方案》《重大創(chuàng)新項(xiàng)目考核方案》《深化阿米巴經(jīng)營模式實(shí)施方案》《數(shù)字阿米巴推進(jìn)考核辦法》等制度予以保障。南鋼以重大創(chuàng)新項(xiàng)目為抓手,深入推進(jìn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化運(yùn)營體系建設(shè),將業(yè)務(wù)板塊分解到各相關(guān)單位,由相關(guān)業(yè)務(wù)主管部門組織牽頭,進(jìn)行項(xiàng)目的評(píng)審、論證、立項(xiàng),明確項(xiàng)目需求、解決方法、項(xiàng)目攻關(guān)目標(biāo)以及項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃。并配套相應(yīng)的激勵(lì)和考核辦法,針對(duì)做的好的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),進(jìn)度遲緩或效果不明顯的進(jìn)行考核,以此促進(jìn)項(xiàng)目又好又快的推進(jìn)。3.“it+ot”融合型人才+南鋼數(shù)字化運(yùn)營體系數(shù)字化運(yùn)營體系建設(shè)需要專業(yè)IT+OT人才的支撐,南鋼加速培養(yǎng)“IT+OT”復(fù)合人才團(tuán)隊(duì)和“鋼鐵+新產(chǎn)業(yè)”跨專業(yè)人才團(tuán)隊(duì),在各事業(yè)部及生產(chǎn)廠設(shè)置“IT+OT”培養(yǎng)辦公室,培養(yǎng)及選拔優(yōu)秀的“IT+OT”融合型人才,助推從制造端到服務(wù)端,從服務(wù)端到營銷端,從營銷端到生態(tài),“IT+OT”融合型人才為南鋼數(shù)字化運(yùn)營體系提供了有力支撐和保障。(三)建立全球生產(chǎn)控制平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)1.“智造”體系鋼鐵生產(chǎn)流程長、工藝復(fù)雜,南鋼全工藝生產(chǎn)流程通過大量的數(shù)據(jù)傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并利用數(shù)字建模技術(shù),實(shí)現(xiàn)在線的數(shù)據(jù)分析與動(dòng)態(tài)控制,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)精準(zhǔn)控制。構(gòu)建鋼鐵全流程工序“服務(wù)型智造”體系,實(shí)現(xiàn)鋼鐵制造從原料、煉鐵、煉鋼、軋鋼、倉儲(chǔ)物流、銷售、服務(wù)等全流程的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,打通鋼鐵制造的端到端的全面設(shè)備集成、系統(tǒng)集成、業(yè)務(wù)集成;應(yīng)用智能安全帽、煤氣報(bào)警、無線測溫、冶金工業(yè)機(jī)器人等安全生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,建立健全安全生產(chǎn)體系,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的信息化、無紙化、模塊化。南鋼基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化企業(yè)建設(shè),從生產(chǎn)、能源、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行安全生產(chǎn)全流程一體化管控,通過感知數(shù)據(jù)的統(tǒng)一集中管理、海量信息的智能化處理,構(gòu)建面向服務(wù)的“安全生產(chǎn)智慧大腦”,為南鋼安全生產(chǎn)提供高效實(shí)時(shí)的智能應(yīng)用與服務(wù)。2.在線監(jiān)測與故障診斷通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),將設(shè)備串聯(lián)在同一平臺(tái)體系,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)感知,建設(shè)設(shè)備的數(shù)字化運(yùn)營體系。南鋼采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)處理單元+加速度傳感器的硬件搭配,設(shè)計(jì)設(shè)備在線監(jiān)測與設(shè)備故障診斷兩大軟件子系統(tǒng),建立設(shè)備資料臺(tái)賬和跨工序的設(shè)備狀態(tài)檢測統(tǒng)一視窗,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的全生命周期管理。依托現(xiàn)代化的信息技術(shù),基于“點(diǎn)檢定修”管理制度的落地,以“預(yù)防預(yù)測性維護(hù)”為目標(biāo),將設(shè)備全生命各個(gè)階段納入統(tǒng)一體系,追求受控、可靠運(yùn)行與綜合效率最大化,提高設(shè)備利用率、設(shè)備生產(chǎn)效率和人員勞動(dòng)生產(chǎn)率,預(yù)防和發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,為安全生產(chǎn)、產(chǎn)量、質(zhì)量、效率和交貨期等供保證,為數(shù)字化運(yùn)營提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)與保障。3.改變原有的生產(chǎn)、供應(yīng)及管理南鋼以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ),建設(shè)智慧能源管理系統(tǒng),通過能源數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)和管理方法相結(jié)合,對(duì)鋼鐵工序生產(chǎn)所需的風(fēng)、水、電、氣、汽共5大類、50余種能源產(chǎn)品的生產(chǎn)、供應(yīng)及管理,并與生產(chǎn)系統(tǒng)相結(jié)合,改變以往被動(dòng)適應(yīng)生產(chǎn)不利局面。智慧能源管理系統(tǒng)利用過程可視化組態(tài)工具提供的管理手段,按照生產(chǎn)的實(shí)際需要,整理、加工和計(jì)算過程數(shù)據(jù)和管理數(shù)據(jù),以系統(tǒng)模擬圖的方式顯示有用的數(shù)據(jù)結(jié)果,反映出生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)際情況,為實(shí)現(xiàn)能源計(jì)劃、平衡預(yù)測、能源調(diào)度管理等方面發(fā)揮重要作用,保證南鋼電力、煤氣、水、蒸汽、氧氣等能源介質(zhì)的連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng),促進(jìn)南鋼二次能源的回收和利用,提高能源使用效率,實(shí)現(xiàn)能源實(shí)績管理、動(dòng)態(tài)預(yù)測、平衡優(yōu)化調(diào)度等一體化協(xié)同支撐等功能,促進(jìn)數(shù)字化運(yùn)營能級(jí)提升。4.質(zhì)量檢測管理南鋼以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ),以鋼板生產(chǎn)大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),建立產(chǎn)品性能預(yù)報(bào)平臺(tái),提前預(yù)測工藝異常,提高生產(chǎn)質(zhì)量;利用大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理,提高質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確率,適用于新鋼種研發(fā)、合金降本,有效提高研發(fā)有效性;構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)(QIS),針對(duì)質(zhì)量管理系統(tǒng)中的產(chǎn)品質(zhì)量分析、質(zhì)量數(shù)據(jù)等進(jìn)行深入挖掘和研究,實(shí)現(xiàn)對(duì)新品研發(fā)、質(zhì)量設(shè)計(jì)、過程監(jiān)管、檢驗(yàn)判定、分析診斷的全流程管控;利用新一代網(wǎng)絡(luò)加密與信息安全保障技術(shù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)保書的在線認(rèn)證,發(fā)貨銷賬后ERP系統(tǒng)立即產(chǎn)制質(zhì)保書,客戶可在自助終端打印,實(shí)現(xiàn)質(zhì)保書隨車隨船同行。(四)建立數(shù)字管理艙，促進(jìn)智能運(yùn)營決策1.智慧財(cái)務(wù)管理中心建設(shè)為解決公司財(cái)務(wù)管理建設(shè)中的重復(fù)投入、效率低下的問題,加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部控制和風(fēng)險(xiǎn)管理,南鋼以以業(yè)財(cái)一體化為目標(biāo),圍繞“復(fù)雜的事情簡單化、簡單的事情標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)的事情流程化、流程的事情系統(tǒng)化”方向建設(shè)智慧財(cái)務(wù)管理中心。2.全收入、全收入、全收入下的經(jīng)營業(yè)績以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu),推進(jìn)數(shù)字化阿米巴建設(shè),數(shù)字化阿米巴的關(guān)鍵在“算”。“算”,體現(xiàn)阿米巴+數(shù)字化,采用“產(chǎn)品買賣、服務(wù)外包、設(shè)備租賃、協(xié)力勞務(wù)”等形式,界定巴體收入,全成本、全收入下剖析阿米巴經(jīng)營業(yè)績,尋找出血點(diǎn),發(fā)現(xiàn)增益點(diǎn),提升利潤,實(shí)現(xiàn)核算精準(zhǔn)、高效核算。南鋼數(shù)字阿米巴建設(shè)與現(xiàn)有ERP和MES系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)鏈接,以數(shù)字化實(shí)現(xiàn)阿米巴經(jīng)營建模和阿米巴經(jīng)營核算,將企業(yè)數(shù)字化運(yùn)營進(jìn)行落地核算的工具。3.生產(chǎn)運(yùn)營健康指數(shù)南鋼開展數(shù)字化看板管理建設(shè),挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值,讓管理“看得到”。從財(cái)務(wù)、市場、銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購、設(shè)備、庫存、物流、安全、能源、環(huán)保、保衛(wèi)、人資、風(fēng)控、研發(fā)、工程等17個(gè)專業(yè)領(lǐng)域,自上而下拆解公司戰(zhàn)略規(guī)劃,公司級(jí)、部門級(jí)、分廠級(jí)、班組級(jí)指標(biāo)橫縱雙向高度協(xié)同;搭建統(tǒng)一展示平臺(tái)、確立統(tǒng)一數(shù)據(jù)來源、創(chuàng)建管理模型庫,滿足業(yè)務(wù)報(bào)表及分析需求;以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)建立自助式分析模式,全員參與,以數(shù)字驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)發(fā)展,加速管理的迭代進(jìn)化。通過實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的采集各類數(shù)據(jù),結(jié)合各類指標(biāo)預(yù)警閾值,生成各領(lǐng)域生產(chǎn)運(yùn)營健康指數(shù),為執(zhí)行層提供基礎(chǔ)操作信息,實(shí)現(xiàn)異常預(yù)警、操作尋優(yōu)和工藝尋優(yōu);為管理層提供運(yùn)營及業(yè)務(wù)信息,實(shí)現(xiàn)深度分析與效率提升;為領(lǐng)導(dǎo)層提供戰(zhàn)略目標(biāo)與決策支撐,實(shí)現(xiàn)商業(yè)洞察與最佳運(yùn)營。(五)建立一個(gè)深入的產(chǎn)業(yè)鏈互聯(lián)平臺(tái)，深化智能產(chǎn)業(yè)合作1.外部對(duì)接第三方協(xié)同平臺(tái)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智慧采購供應(yīng)鏈體系,延伸SRM供應(yīng)商管理平臺(tái),內(nèi)部集成招標(biāo)、采購、國貿(mào)、原料、物流、調(diào)度等業(yè)務(wù)系統(tǒng),將南鋼內(nèi)部采購計(jì)劃、招標(biāo)計(jì)劃、國際貿(mào)易進(jìn)度、物流最新狀態(tài)、集團(tuán)內(nèi)部庫存及生產(chǎn)綜合調(diào)度等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),統(tǒng)一整合在產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同服務(wù)平臺(tái);外部對(duì)接第三方征信平臺(tái)和港口、碼頭、基地、船訊網(wǎng)等,實(shí)現(xiàn)采購計(jì)劃提前拋送、供應(yīng)商履約情況在線、采購競爭性分析、采購物資發(fā)運(yùn)可視化管理。通過原燃料智慧供應(yīng)鏈對(duì)煤焦、礦、廢鋼、合金等原燃料從采購計(jì)劃的下達(dá)、運(yùn)輸過程的跟蹤、港口智慧調(diào)度到驗(yàn)收入庫等全流程進(jìn)行一體化跟蹤和管理。2.供應(yīng)鏈協(xié)同模式基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)平臺(tái)建設(shè),以構(gòu)筑支撐工業(yè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈互聯(lián)互通為目標(biāo),以個(gè)性化定制為指引,南鋼逐步形成從邊緣到云端功能合理配置、布局靈活的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)平臺(tái)。通過構(gòu)建南鋼GMS產(chǎn)業(yè)互聯(lián)平臺(tái),以三大系統(tǒng)模塊(用戶內(nèi)部鋼材管理一體化系統(tǒng)、用戶云端系統(tǒng)及南鋼云端系統(tǒng))+對(duì)應(yīng)的專業(yè)化支撐的模式,以商務(wù)互聯(lián)、生產(chǎn)計(jì)劃互動(dòng)、物聯(lián)網(wǎng)搭建和聯(lián)合技術(shù)研發(fā)為支撐,構(gòu)建協(xié)同的供應(yīng)鏈體系;通過首推E2E(ERPtoERP)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)南鋼與用戶之間的信息和數(shù)據(jù)全面交互、流程串聯(lián),實(shí)現(xiàn)端到端的實(shí)時(shí)規(guī)劃和服務(wù),快速響應(yīng)客戶端,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈間成本和效率的整體提升,已與中石化、山東能源等建立E2E深度交付平臺(tái)。南鋼基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)平臺(tái)建設(shè),在供給端實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)鏈向完備的供應(yīng)網(wǎng)的升級(jí),以滿足需求端由“在線”、“互動(dòng)”向“智能”方向的轉(zhuǎn)變,以可輸出賦能的技術(shù)能力、極具活力的運(yùn)營體系、深度的營銷觸達(dá)網(wǎng)絡(luò)、高效的物流服務(wù)能力,打通上下游供應(yīng)鏈,構(gòu)建全面一體化協(xié)同,實(shí)現(xiàn)信息在線、精準(zhǔn)觸達(dá)、數(shù)據(jù)賦能、價(jià)值共創(chuàng)。(六)繼續(xù)優(yōu)化運(yùn)營體系，促進(jìn)高效、便捷的數(shù)字運(yùn)營1.平臺(tái)建設(shè)現(xiàn)狀南鋼通過構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP,為南鋼實(shí)現(xiàn)大規(guī)模無邊界移動(dòng)協(xié)同辦公提供了有力支撐。南鋼2017年上線了以南鋼e家黨群服務(wù)為基礎(chǔ)的移動(dòng)服務(wù)平臺(tái),目前已發(fā)展為集成了e協(xié)同、e服務(wù)、卓越黨建、南鋼新聞、南鋼映像、職工在線、流程審批等26個(gè)業(yè)務(wù)模塊功能的綜合性移動(dòng)辦公平臺(tái)。一方面,使企業(yè)移動(dòng)端資源更集中,移動(dòng)端辦公入口統(tǒng)一,減少流程效率損失,提高員工工作效率;另一方面,統(tǒng)一的身份認(rèn)證和權(quán)限管控,實(shí)現(xiàn)用戶(南鋼內(nèi)部員工和相關(guān)方)身份和權(quán)限的動(dòng)態(tài)同步,能夠加強(qiáng)企業(yè)信息安全預(yù)警和審計(jì),提高移動(dòng)辦公系統(tǒng)的可用性、安全性和用戶使用的便捷性。2.參與交易合同的風(fēng)控能力大型集團(tuán)公司因其內(nèi)控目標(biāo)的特殊性、組織系統(tǒng)以及所處經(jīng)營環(huán)境的復(fù)雜性,往往需要更為完善的風(fēng)控體系來幫助其進(jìn)行更好的經(jīng)營管控。南鋼通過深化合同管理和風(fēng)控大數(shù)據(jù)預(yù)警平臺(tái)建設(shè),對(duì)采購、招標(biāo)、工程、勞務(wù)、物流、生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售等環(huán)節(jié)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警,構(gòu)建事前預(yù)警、事中控制、事后分析的管控機(jī)制;建立合作方征信資質(zhì)評(píng)價(jià)模型,對(duì)接外部征信平臺(tái),對(duì)合作方工商、司法、行政方面異常數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,以公司各業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)中的海量數(shù)據(jù)為支撐,結(jié)合實(shí)際業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)綜合評(píng)價(jià)合作方的信用等級(jí),實(shí)現(xiàn)風(fēng)控資源的提前、高效、精準(zhǔn)介入;合同履約過程中,設(shè)定各業(yè)務(wù)領(lǐng)域的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)預(yù)警值,對(duì)各業(yè)務(wù)領(lǐng)域的執(zhí)行數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤,實(shí)現(xiàn)及時(shí)提示、告警風(fēng)險(xiǎn),大幅提高企業(yè)經(jīng)營過程中對(duì)風(fēng)險(xiǎn)及異常的判斷、追蹤、管控能力;加強(qiáng)電子合同推廣、深化合同履約預(yù)警應(yīng)用,推動(dòng)合同數(shù)字化管理,實(shí)現(xiàn)合同高效簽訂及風(fēng)險(xiǎn)把控;運(yùn)用大數(shù)據(jù)技術(shù)方法和工具,構(gòu)建以審計(jì)為主體的大數(shù)據(jù)平臺(tái),有效整合審計(jì)數(shù)據(jù)資源,實(shí)現(xiàn)預(yù)警數(shù)據(jù)的統(tǒng)一口徑和標(biāo)準(zhǔn);設(shè)定合理預(yù)警指標(biāo),構(gòu)建大數(shù)據(jù)風(fēng)控模型,將審計(jì)業(yè)務(wù)流程與審計(jì)功能應(yīng)用結(jié)合,開展跨層級(jí)、跨地域、跨系統(tǒng)、跨部門和跨業(yè)務(wù)的深入挖掘與分析,提升審計(jì)發(fā)現(xiàn)問題、評(píng)價(jià)判斷、宏觀分析的能力。3.位一體網(wǎng)絡(luò)安全系統(tǒng)保障nd隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)和應(yīng)用的持續(xù)深化,云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新IT技術(shù)與鋼鐵工業(yè)的深度融合,更多機(jī)器和設(shè)備實(shí)現(xiàn)互聯(lián),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用需要采集各類設(shè)備和機(jī)器的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)多種數(shù)據(jù)的集中,工業(yè)大數(shù)據(jù)的集中也意味著安全威脅和安全風(fēng)險(xiǎn)的高度集中。南鋼從主機(jī)、網(wǎng)絡(luò)傳輸和監(jiān)測三個(gè)層面,構(gòu)建基于態(tài)勢感知的三位一體網(wǎng)絡(luò)安全系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)公司整體網(wǎng)絡(luò)的本質(zhì)安全。主機(jī)層面采用企業(yè)版網(wǎng)絡(luò)化終端安全系統(tǒng)、白名單防護(hù)機(jī)制、終端準(zhǔn)入等,網(wǎng)絡(luò)傳輸層面采用防火墻、外聯(lián)區(qū)安全防護(hù)系統(tǒng)等,監(jiān)測層面采用威脅感知系統(tǒng)和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全監(jiān)測系統(tǒng)等手段,從整體上、多層面地實(shí)施安全防護(hù)加固,消除信息安全隱患,保證公司工控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。此外,通過建立內(nèi)網(wǎng)準(zhǔn)入控制管理系統(tǒng),進(jìn)行內(nèi)網(wǎng)實(shí)名制認(rèn)證、內(nèi)網(wǎng)終端安全控制和網(wǎng)絡(luò)邊界安全管理,通過部署文檔安全管理系統(tǒng),建立圖文檔涉密保護(hù)、文件外發(fā)流程和打印安全管理規(guī)范,構(gòu)建企業(yè)內(nèi)網(wǎng)從邊界到網(wǎng)絡(luò)核心區(qū)域的全方位的準(zhǔn)入控制及要害部門用戶終端防泄密安全管理體系,提升南鋼網(wǎng)絡(luò)的入網(wǎng)合規(guī)性及涉密文件流通安全性,大大增強(qiáng)公司網(wǎng)絡(luò)的健康等級(jí)。四、績效評(píng)估的績效(一)數(shù)字化管理水平南鋼基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化運(yùn)營體系建設(shè),將智慧運(yùn)營、智能制造、智能服務(wù)打穿,推動(dòng)了優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)、智能運(yùn)營決策和智慧產(chǎn)業(yè)協(xié)同。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打通信息孤島,促進(jìn)設(shè)備互聯(lián)互通,增強(qiáng)生產(chǎn)組織柔性,實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息管理與遠(yuǎn)程預(yù)測與診斷,能源高效配置、工序能耗最優(yōu),質(zhì)量全生命周期管理、質(zhì)量檢測能力提升,生產(chǎn)集控、動(dòng)態(tài)排程、效率最優(yōu);以數(shù)字化管理駕駛艙為中心,搭建技術(shù)、財(cái)務(wù)、管理、營銷等智能中臺(tái),為一線價(jià)值創(chuàng)造提供賦能,讓數(shù)字、網(wǎng)絡(luò)、AI充分融合貫通,洞察業(yè)務(wù)痛點(diǎn),把握未來機(jī)會(huì),從經(jīng)驗(yàn)決策轉(zhuǎn)向數(shù)字決策,用數(shù)字革命催生南鋼高質(zhì)量發(fā)展新范式;以供應(yīng)鏈共享服務(wù)平臺(tái)為中心點(diǎn)向外輻射,實(shí)現(xiàn)上下游采購、銷售、物流等業(yè)務(wù)深度協(xié)同,建立供需密切關(guān)聯(lián)的供應(yīng)鏈體系,實(shí)行用戶定制化服務(wù),實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向生產(chǎn)與用戶服務(wù)化轉(zhuǎn)型。(二)南鋼企業(yè)技術(shù)進(jìn)步或排名率南鋼