盤柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書

11編制目的1×30MW編制依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、廣東省電力設(shè)計(jì)爭論院《松滋凱迪生物質(zhì)發(fā)電1×30MW機(jī)組工程》--熱控局部；4〔DLT5210.4-2023〕、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》--熱工自動化〔DL/T5190.5-2023〕；、《火力發(fā)電廠根本建設(shè)工程啟動及竣工驗(yàn)收規(guī)程》--電建〔1996〕159、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》—第一局部：火力發(fā)電廠局部〔DL5009.1--2023〕；、《電力建設(shè)安全施工治理規(guī)定》--電建〔1995〕671號；、電力建設(shè)安全安康與環(huán)境治理工作規(guī)定—〔2023〕；施工范圍及工作量施工范圍松滋凱迪生物質(zhì)電廠1×30MW機(jī)組工程安裝工程范圍內(nèi)熱控盤柜安裝；工作量熱控盤〔臺、箱、柜、屏〕安裝共計(jì)92塊資源配置人員配置施工。做好施工原始記錄。每天工作完成后要把施工現(xiàn)場清理干凈?！补ね炅媳M場地清〕人員安排:序號序號工種人數(shù)工作內(nèi)容一、二級驗(yàn)收備注1技術(shù)員122熱控安裝工3焊工2負(fù)責(zé)設(shè)備清點(diǎn)檢查；根底、支架的制作和安裝點(diǎn)的焊接幫助安裝工完成施工任務(wù)高級工324關(guān)心工2機(jī)工具配置序號名稱型號規(guī)格數(shù)量1電動角向磨光機(jī)Φ10022切割機(jī)13鋸弓24扳手8″10″45電焊工具26鋼卷尺5m47銼28琴線49吊線錘210水平尺500mm211榔頭2211水平儀1施工進(jìn)度安排本工程打算施工時(shí)間：2023812—20231120施工程序和施工方法施工流程安裝開頭安裝開頭技術(shù)交底交底單設(shè)備材料清點(diǎn)盤柜檢查核對標(biāo)高底座制作不合格核查合格盤柜安裝就位盤柜標(biāo)識及保護(hù)記錄不合格核查合格驗(yàn)收資料存檔完工施工預(yù)備加工件與材料以及機(jī)工具已落實(shí)到位。掌握室墻壁、柱子、頂棚的粉刷及空調(diào)的風(fēng)道施工完成。施工圖已交底、會審。儀表盤柜到達(dá)施工現(xiàn)場經(jīng)檢查無誤，尺寸符合設(shè)計(jì)已編制的作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)各相關(guān)部門會簽。工程開工報(bào)告已獲批準(zhǔn)。施工技術(shù)交底和安全交底已進(jìn)展，施工任務(wù)單已簽發(fā)。施工方法盤、柜底座安裝底座制作考慮盤柜之間的面板尺寸和盤柜安裝時(shí)的間隙，相鄰兩盤柜之間的間隙約2mm；B、集控室和鍋爐間的盤柜底座均承受[10槽鋼制作，制作時(shí)應(yīng)將槽鋼側(cè)立；、槽鋼下料應(yīng)承受切割機(jī)切割，切割面用角向砂輪打磨光滑，當(dāng)?shù)鬃^長，槽鋼長度不夠1mm/m，全長不直度小于5mm；D、底座制作應(yīng)在平臺上制作，制作時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，然后用榔頭敲擊調(diào)整直角度和平面度，再用鋼角尺和水平尺進(jìn)展微調(diào)，待平面度、垂直度和對角線偏差符合安裝標(biāo)準(zhǔn)后再焊接結(jié)實(shí)；[8槽鋼；F去除全部焊接藥皮，飛濺物，用鋼絲刷除鐵銹,然后涂刷防銹漆。底座安裝A、檢查底座制作是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如不符合，則重校正；寸偏移過多則需加裝埋鐵，墊塊四角鉆孔，安裝墊塊時(shí)，先依據(jù)圖紙確定尺寸，然后在墊鐵四角承受M8×80金屬膨脹螺栓固定；D、確定底座的安裝標(biāo)高，底座最終外表應(yīng)比地板高出10~20mm；E、底座安裝時(shí)應(yīng)做站腳，通過調(diào)整站腳的高度來調(diào)整盤柜底座的平面度；安裝時(shí)應(yīng)重找標(biāo)高基準(zhǔn)并復(fù)查已點(diǎn)焊固定的局部；-40×4的鍍鋅扁鐵將全部盤柜底座連接并和電氣接地網(wǎng)相連；鋅層被破害處應(yīng)涂刷黑色瀝青漆。盤柜的搬運(yùn)A、機(jī)柜運(yùn)輸前，應(yīng)勘查好運(yùn)輸路徑，并使道路平坦，入口寬闊。如裝箱體積過大，則開箱工作可在安裝場所四周的廠房內(nèi)或室外進(jìn)展，但應(yīng)隨拆隨搬，不得積存過多而影響工作或損壞設(shè)備。禁將撬棍伸入木箱內(nèi)亂撬。對于帶有表計(jì)及其他零件的盤，開箱時(shí)應(yīng)尤其留神認(rèn)真。拆下的木板應(yīng)集中堆放，以防釘子扎腳。廠家資料查清箱號，依據(jù)安裝位置逐一運(yùn)至根底上。必要時(shí)應(yīng)臨時(shí)固定，以免傾倒。柜運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使用液壓叉車，不得使用滾杠。運(yùn)輸過程中應(yīng)有保護(hù)地面的措施。運(yùn)而螺釘松動者，應(yīng)同時(shí)緊上〕：b.設(shè)備缺陷、缺件的狀況和緣由；c.邊盤、側(cè)板、盤門、燈箱等是否齊全；d.盤面尺寸及部件位置是否符合設(shè)計(jì)要求，尤其應(yīng)檢查最高和最低一排表計(jì)的高度。盤柜的安裝A、立盤前在底座上鋪設(shè)厚度為5－10mm左右的橡皮墊，其寬度應(yīng)與座型鋼寬度一樣，然后用膠水將其固定。立盤時(shí)，調(diào)整盤柜方位〔留意正面、反面〕，將盤柜傾倒在液壓叉車上，將位置調(diào)整好，使盤柜立起時(shí)盤底框正好落在槽鋼底座上，且方向正確，再適當(dāng)調(diào)整，使盤底框可在盤柜底部墊一塊方木，用榔頭敲擊木塊即可。盤柜寬度短5mm左右的40×4角鐵，斷面處涂刷銀粉漆，在兩端各鉆一孔，將兩扁鋼分別放置盤底框上和底座的槽鋼外表下，用絕緣螺栓將兩夾板連接并壓緊，夾板位置可自由調(diào)整，每塊盤柜用兩對夾板固定，分別置于與底框的兩側(cè)，固定過程中應(yīng)保證上夾板和下夾板之間應(yīng)絕緣，夾板的開孔位置要保證螺栓穿入后不與盤底框尺寸沖突，具體盤底框尺寸見廠家資料。調(diào)整夾板之間的松緊度即可調(diào)整盤柜的垂直度，將吊線錘繞在木棍上從盤柜頂部放下，分別測量盤柜頂部和底部至吊線的距離，如距離相等則盤柜垂直。C接固定。震措施，可加厚橡皮墊，但必需使盤柜緊固。就地箱、柜安裝應(yīng)避開走道、樓梯，如鍋爐上的盤柜可在懸空的鋼梁處焊接支架，再在支架上焊接盤柜底座，找正方法同上，盤柜的正面盡可能靠著走道，以便以后操作檢修。汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)的廠供接線盒應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)廠家資料供給的位置尺寸和方法安裝，如需改動應(yīng)征求廠家意見。E、墻掛式箱、柜可直接安裝在墻上、主構(gòu)架上，也可安裝在支架上。安裝在墻上時(shí)，應(yīng)依據(jù)箱、柜安裝螺孔的尺寸在墻上埋設(shè)固定螺栓。如沒有預(yù)埋螺栓，可將箱、柜用螺栓安裝在支焊接時(shí)先點(diǎn)后焊，待箱、柜找正后再滿焊，然后將箱柜固定在支架上，找正方法和掌握室盤柜一樣。開孔應(yīng)使用開孔器、擴(kuò)孔器，制止使用氣焊開孔。G地坪上打膨脹螺栓，固定兩塊120mm×120mm=10m的鐵板，再將儀表架支撐腳焊接固定在鐵板上。焊接完畢后去除焊渣，涂刷防銹漆。H、電纜敷設(shè)完畢后，要對全部盤柜進(jìn)展封堵，封堵應(yīng)承受松軟耐火材料。1010盤柜接地A、DCS〔TE〕和保護(hù)接地線(PE)TEPE和牌經(jīng)電纜連接至電氣主接地網(wǎng)。B、操作員站及有關(guān)外設(shè)的接地通過電源線接到DCS電源柜接地銅排實(shí)現(xiàn)其接地。C、遠(yuǎn)程IODCS內(nèi)的接地銅排。D、屏蔽電纜的單端接地，集合接入各端子柜的盤柜地。E、接地線用壓接的方法壓接接線端子，用銅螺栓連接在接地銅排上。DCS柜均設(shè)有單獨(dú)的接地銅排，并有特地的接地板，回流后再接至專用接地裝置。接地導(dǎo)線應(yīng)15接地點(diǎn)，以削減噪音干擾，系統(tǒng)接地電阻值要滿足標(biāo)準(zhǔn)要求R≤４Ω。接地點(diǎn)連接處應(yīng)去銹、除塵，利用鍍鋅螺栓并加彈簧墊圈緊固。施工記錄圖說明。具體記錄方法見施工記錄表。11設(shè)備材料清點(diǎn)要求2設(shè)備檢查核對數(shù)量表熱控相關(guān)內(nèi)容進(jìn)展檢查記錄3材料材質(zhì)核查核查廠家材質(zhì)報(bào)告4安裝記錄按施工記錄表記錄質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及掌握措施掌握盤(臺、箱、柜)及設(shè)備底座制作和安裝檢查驗(yàn)收工序工序檢驗(yàn)工程性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)核對材質(zhì)符合設(shè)計(jì)尺寸偏差主控mm≤3用尺測量制作組裝橫平、豎直觀看固定孔中心偏差mm±1.5用尺測量焊接符合《驗(yàn)規(guī)》焊接篇核對位置符合設(shè)計(jì)不直度每米全長mmmm＜1＜5安裝水平度位置誤差及不平行度全長mmmmmm＜1＜5＜5用尺測量弧形布置符合設(shè)計(jì)觀看、測量底座頂高出地面mm10～20用尺測量固定結(jié)實(shí)試動觀看油漆均勻、完好、美觀觀看相鄰兩盤邊mm＜1相鄰兩盤邊mm＜1盤面偏差成排盤面mm＜5在盤面上、中、下拉線用尺測量安裝盤間接縫mm＜2用塞尺測量弧型盤折線角全都觀看螺栓防銹層完好固定結(jié)實(shí)試動觀看接地符合本局部4.9.5要求核對油漆均勻、完好、美觀觀看銘牌標(biāo)志主控正確、齊全、清楚工序檢驗(yàn)工程性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)核對檢查外觀無殘損觀看配件設(shè)備齊全、完好核對垂直偏差(每米)主控mm＜1.5在盤側(cè)面、正面用尺和吊線測量水平偏差相鄰兩盤頂部成排盤頂部mmmm＜2＜5在盤頂拉線用單個(gè)盤(臺、箱、柜)安裝檢查驗(yàn)收工序工序檢驗(yàn)工程性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)核對檢查外觀無殘損觀看配件配件齊全、完好核對安裝位置主控便觀看四周環(huán)境溫度℃≤45溫度計(jì)測量垂直偏差(每米)mm≤1.5主控水平傾斜偏差(每米)mm≤1.2安裝吊線和尺測量或水平尺測量螺栓防銹層完好觀看固定結(jié)實(shí)試動觀看接地符合本局部4.9.5要求核對油漆均勻、完好、美觀觀看銘牌標(biāo)志主控正確、齊全、清楚安裝觀看油漆安裝觀看油漆均勻、完好、美觀銘牌標(biāo)志主控正確、齊全、清楚工序檢驗(yàn)工程型號規(guī)格性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)檢驗(yàn)方法和器具核對檢查外觀無殘損觀看配件齊全、完好核對安裝位置主控不影響通行、檢修，接觀看四周環(huán)境溫度℃線便利≤45溫度計(jì)測量高度≤1.2m主控mm≤3用吊線和尺測量垂直偏差高度＞1.2m主控mm≤4用吊線和尺測量排列整齊觀看固定結(jié)實(shí)試動、觀看接地符合本局部4.9.5要求核對保溫箱的保溫層完整無損排污管路接至箱外安全文明施工保證措施作業(yè)方法明確和安全留意事項(xiàng)明確。進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴安全帽，安全帽不得挪作他用。結(jié)實(shí)處。留意切割后的槽鋼切口和毛刺，防止被劃傷。焊接鍍鋅件時(shí)要留意含鋅氣體對人體造成的損害，施工人員應(yīng)戴口罩。外觀無損，并確定沒有漏電現(xiàn)象。使用切割機(jī)和角向磨光機(jī)等轉(zhuǎn)開工具時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。槽鋼型材應(yīng)放置地面上，盡量不要斜靠于其他物體，防止倒塌傷人。全部焊接局部應(yīng)先除去焊接處表皮，再進(jìn)展二次防腐處理。金屬外殼的電開工具和電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地措施。制止在易燃易爆區(qū)使用電焊、火焊如有必要應(yīng)做好防護(hù)措施?，F(xiàn)場使用的安全用具必需有合格證，并要在使用期限內(nèi)的。施工過程中應(yīng)隨時(shí)清理現(xiàn)場，施工完畢后將全部廢料帶離現(xiàn)場。盤在安裝固定好以前，應(yīng)有做好防止傾倒的措施；安裝盤上設(shè)備時(shí)應(yīng)有專人扶持。電保護(hù)”。特種人員必需持證上崗〔作業(yè)人員操作證另行報(bào)審〕作或存放場所配置足夠的干沙或干粉滅火器，并經(jīng)消防治理人員檢查確認(rèn)，消防用器用具保持完好，不得移作它用。裝索具，假設(shè)因故中斷吊裝，必需實(shí)行安全措施，不得使重物懸空過夜。實(shí)行保護(hù)措施，起吊中盤臺避開和其他設(shè)備相撞在吊裝施工區(qū)域，應(yīng)設(shè)置戒備線，并樹立明顯戒備標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員通行。附表：OSH危害辯識與危急評價(jià)結(jié)果一覽表序 作業(yè)活

OSH危害辯識與危急評價(jià)一覽表可能導(dǎo)致的事故危急號 動 危險(xiǎn)因素 級別 現(xiàn)有掌握措施起重機(jī)具的吊耳、吊鉤、鋼絲繩等未進(jìn)展檢查起吊時(shí)鋼絲繩與盤臺棱角接觸4 起吊中盤臺與其他設(shè)備相撞

3級 做好起重機(jī)具的檢查工作，確1級 鋼絲繩與盤臺棱角接觸處1級 做好起吊工程中監(jiān)5 拆外包裝時(shí)拆卸方法不當(dāng)

其他損害 3級

拆外包裝時(shí)方法正確手動葫蘆在使用前未進(jìn)展檢查，使用過程中消滅滑6鏈、斷鏈現(xiàn)象

物體打擊 3級

使用手動葫蘆前做好榔頭飛出傷人

物體打擊 3級

使用榔頭工程中做好檢查熱控

拆下的包裝板掉落傷人

物體打擊 2級

包裝板準(zhǔn)時(shí)回盤

盤臺上、下小車時(shí)手被壓傷

其他損害 1級

留意通知他人，統(tǒng)一指揮柜安裝

小車運(yùn)輸時(shí)，盤臺與其他物體相撞

物體打擊 1級

運(yùn)輸過程做好監(jiān)護(hù)盤臺就位時(shí)，盤臺傾倒

其他損害 1級

做好防護(hù)措施盤臺就位時(shí)，盤臺傾倒夾角太小傷人

其他損害 1級

統(tǒng)一指揮，留意監(jiān)盤底加墊時(shí)手被壓傷

其他損害 1級

留意通知他人，統(tǒng)一指揮當(dāng)面盤并列安裝時(shí)，手伸入盤間間隙被擠傷

其他損害 1級

留意通知他人，統(tǒng)一指揮盤底框安裝時(shí)，電錘旋轉(zhuǎn)傷人

機(jī)械損害 1級

留意通知他人，統(tǒng)一指揮電源線漏電傷人

觸電 3級

電源線需檢查確認(rèn)后火焊明火、電焊焊渣傷人

灼燙 1級

做好防護(hù)措施11目 錄TOC\o“1-2“\h\z\u\l“_TOC_250015“編制目的 1\l“_TOC_250014“編制依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1\l“_TOC_250013“施工范圍及工作量 1\l“_TOC_250012“施工范圍 1\l“_TOC_250011“工作量 1\l“_TOC_250010“資源配置 1\l“_TOC_250009“人員配置 1\l