盤(pán)柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

11編制目的1×30MW編制依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、廣東省電力設(shè)計(jì)爭(zhēng)論院《松滋凱迪生物質(zhì)發(fā)電1×30MW機(jī)組工程》--熱控局部；4〔DLT5210.4-2023〕、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》--熱工自動(dòng)化〔DL/T5190.5-2023〕；、《火力發(fā)電廠根本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》--電建〔1996〕159、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》—第一局部：火力發(fā)電廠局部〔DL5009.1--2023〕；、《電力建設(shè)安全施工治理規(guī)定》--電建〔1995〕671號(hào)；、電力建設(shè)安全安康與環(huán)境治理工作規(guī)定—〔2023〕；施工范圍及工作量施工范圍松滋凱迪生物質(zhì)電廠1×30MW機(jī)組工程安裝工程范圍內(nèi)熱控盤(pán)柜安裝；工作量熱控盤(pán)〔臺(tái)、箱、柜、屏〕安裝共計(jì)92塊資源配置人員配置施工。做好施工原始記錄。每天工作完成后要把施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈?！补ね炅媳M場(chǎng)地清〕人員安排:序號(hào)序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容一、二級(jí)驗(yàn)收備注1技術(shù)員122熱控安裝工3焊工2負(fù)責(zé)設(shè)備清點(diǎn)檢查；根底、支架的制作和安裝點(diǎn)的焊接幫助安裝工完成施工任務(wù)高級(jí)工324關(guān)心工2機(jī)工具配置序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1電動(dòng)角向磨光機(jī)Φ10022切割機(jī)13鋸弓24扳手8″10″45電焊工具26鋼卷尺5m47銼28琴線49吊線錘210水平尺500mm211榔頭2211水平儀1施工進(jìn)度安排本工程打算施工時(shí)間：2023812—20231120施工程序和施工方法施工流程安裝開(kāi)頭安裝開(kāi)頭技術(shù)交底交底單設(shè)備材料清點(diǎn)盤(pán)柜檢查核對(duì)標(biāo)高底座制作不合格核查合格盤(pán)柜安裝就位盤(pán)柜標(biāo)識(shí)及保護(hù)記錄不合格核查合格驗(yàn)收資料存檔完工施工預(yù)備加工件與材料以及機(jī)工具已落實(shí)到位。掌握室墻壁、柱子、頂棚的粉刷及空調(diào)的風(fēng)道施工完成。施工圖已交底、會(huì)審。儀表盤(pán)柜到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢查無(wú)誤，尺寸符合設(shè)計(jì)已編制的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)經(jīng)各相關(guān)部門(mén)會(huì)簽。工程開(kāi)工報(bào)告已獲批準(zhǔn)。施工技術(shù)交底和安全交底已進(jìn)展，施工任務(wù)單已簽發(fā)。施工方法盤(pán)、柜底座安裝底座制作考慮盤(pán)柜之間的面板尺寸和盤(pán)柜安裝時(shí)的間隙，相鄰兩盤(pán)柜之間的間隙約2mm；B、集控室和鍋爐間的盤(pán)柜底座均承受[10槽鋼制作，制作時(shí)應(yīng)將槽鋼側(cè)立；、槽鋼下料應(yīng)承受切割機(jī)切割，切割面用角向砂輪打磨光滑，當(dāng)?shù)鬃^長(zhǎng)，槽鋼長(zhǎng)度不夠1mm/m，全長(zhǎng)不直度小于5mm；D、底座制作應(yīng)在平臺(tái)上制作，制作時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，然后用榔頭敲擊調(diào)整直角度和平面度，再用鋼角尺和水平尺進(jìn)展微調(diào)，待平面度、垂直度和對(duì)角線偏差符合安裝標(biāo)準(zhǔn)后再焊接結(jié)實(shí)；[8槽鋼；F去除全部焊接藥皮，飛濺物，用鋼絲刷除鐵銹,然后涂刷防銹漆。底座安裝A、檢查底座制作是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如不符合，則重校正；寸偏移過(guò)多則需加裝埋鐵，墊塊四角鉆孔，安裝墊塊時(shí)，先依據(jù)圖紙確定尺寸，然后在墊鐵四角承受M8×80金屬膨脹螺栓固定；D、確定底座的安裝標(biāo)高，底座最終外表應(yīng)比地板高出10~20mm；E、底座安裝時(shí)應(yīng)做站腳，通過(guò)調(diào)整站腳的高度來(lái)調(diào)整盤(pán)柜底座的平面度；安裝時(shí)應(yīng)重找標(biāo)高基準(zhǔn)并復(fù)查已點(diǎn)焊固定的局部；-40×4的鍍鋅扁鐵將全部盤(pán)柜底座連接并和電氣接地網(wǎng)相連；鋅層被破害處應(yīng)涂刷黑色瀝青漆。盤(pán)柜的搬運(yùn)A、機(jī)柜運(yùn)輸前，應(yīng)勘查好運(yùn)輸路徑，并使道路平坦，入口寬闊。如裝箱體積過(guò)大，則開(kāi)箱工作可在安裝場(chǎng)所四周的廠房?jī)?nèi)或室外進(jìn)展，但應(yīng)隨拆隨搬，不得積存過(guò)多而影響工作或損壞設(shè)備。禁將撬棍伸入木箱內(nèi)亂撬。對(duì)于帶有表計(jì)及其他零件的盤(pán)，開(kāi)箱時(shí)應(yīng)尤其留神認(rèn)真。拆下的木板應(yīng)集中堆放，以防釘子扎腳。廠家資料查清箱號(hào)，依據(jù)安裝位置逐一運(yùn)至根底上。必要時(shí)應(yīng)臨時(shí)固定，以免傾倒。柜運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使用液壓叉車(chē)，不得使用滾杠。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)有保護(hù)地面的措施。運(yùn)而螺釘松動(dòng)者，應(yīng)同時(shí)緊上〕：b.設(shè)備缺陷、缺件的狀況和緣由；c.邊盤(pán)、側(cè)板、盤(pán)門(mén)、燈箱等是否齊全；d.盤(pán)面尺寸及部件位置是否符合設(shè)計(jì)要求，尤其應(yīng)檢查最高和最低一排表計(jì)的高度。盤(pán)柜的安裝A、立盤(pán)前在底座上鋪設(shè)厚度為5－10mm左右的橡皮墊，其寬度應(yīng)與座型鋼寬度一樣，然后用膠水將其固定。立盤(pán)時(shí)，調(diào)整盤(pán)柜方位〔留意正面、反面〕，將盤(pán)柜傾倒在液壓叉車(chē)上，將位置調(diào)整好，使盤(pán)柜立起時(shí)盤(pán)底框正好落在槽鋼底座上，且方向正確，再適當(dāng)調(diào)整，使盤(pán)底框可在盤(pán)柜底部墊一塊方木，用榔頭敲擊木塊即可。盤(pán)柜寬度短5mm左右的40×4角鐵，斷面處涂刷銀粉漆，在兩端各鉆一孔，將兩扁鋼分別放置盤(pán)底框上和底座的槽鋼外表下，用絕緣螺栓將兩夾板連接并壓緊，夾板位置可自由調(diào)整，每塊盤(pán)柜用兩對(duì)夾板固定，分別置于與底框的兩側(cè)，固定過(guò)程中應(yīng)保證上夾板和下夾板之間應(yīng)絕緣，夾板的開(kāi)孔位置要保證螺栓穿入后不與盤(pán)底框尺寸沖突，具體盤(pán)底框尺寸見(jiàn)廠家資料。調(diào)整夾板之間的松緊度即可調(diào)整盤(pán)柜的垂直度，將吊線錘繞在木棍上從盤(pán)柜頂部放下，分別測(cè)量盤(pán)柜頂部和底部至吊線的距離，如距離相等則盤(pán)柜垂直。C接固定。震措施，可加厚橡皮墊，但必需使盤(pán)柜緊固。就地箱、柜安裝應(yīng)避開(kāi)走道、樓梯，如鍋爐上的盤(pán)柜可在懸空的鋼梁處焊接支架，再在支架上焊接盤(pán)柜底座，找正方法同上，盤(pán)柜的正面盡可能靠著走道，以便以后操作檢修。汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)的廠供接線盒應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)廠家資料供給的位置尺寸和方法安裝，如需改動(dòng)應(yīng)征求廠家意見(jiàn)。E、墻掛式箱、柜可直接安裝在墻上、主構(gòu)架上，也可安裝在支架上。安裝在墻上時(shí)，應(yīng)依據(jù)箱、柜安裝螺孔的尺寸在墻上埋設(shè)固定螺栓。如沒(méi)有預(yù)埋螺栓，可將箱、柜用螺栓安裝在支焊接時(shí)先點(diǎn)后焊，待箱、柜找正后再滿焊，然后將箱柜固定在支架上，找正方法和掌握室盤(pán)柜一樣。開(kāi)孔應(yīng)使用開(kāi)孔器、擴(kuò)孔器，制止使用氣焊開(kāi)孔。G地坪上打膨脹螺栓，固定兩塊120mm×120mm=10m的鐵板，再將儀表架支撐腳焊接固定在鐵板上。焊接完畢后去除焊渣，涂刷防銹漆。H、電纜敷設(shè)完畢后，要對(duì)全部盤(pán)柜進(jìn)展封堵，封堵應(yīng)承受松軟耐火材料。1010盤(pán)柜接地A、DCS〔TE〕和保護(hù)接地線(PE)TEPE和牌經(jīng)電纜連接至電氣主接地網(wǎng)。B、操作員站及有關(guān)外設(shè)的接地通過(guò)電源線接到DCS電源柜接地銅排實(shí)現(xiàn)其接地。C、遠(yuǎn)程IODCS內(nèi)的接地銅排。D、屏蔽電纜的單端接地，集合接入各端子柜的盤(pán)柜地。E、接地線用壓接的方法壓接接線端子，用銅螺栓連接在接地銅排上。DCS柜均設(shè)有單獨(dú)的接地銅排，并有特地的接地板，回流后再接至專(zhuān)用接地裝置。接地導(dǎo)線應(yīng)15接地點(diǎn)，以削減噪音干擾，系統(tǒng)接地電阻值要滿足標(biāo)準(zhǔn)要求R≤４Ω。接地點(diǎn)連接處應(yīng)去銹、除塵，利用鍍鋅螺栓并加彈簧墊圈緊固。施工記錄圖說(shuō)明。具體記錄方法見(jiàn)施工記錄表。11設(shè)備材料清點(diǎn)要求2設(shè)備檢查核對(duì)數(shù)量表熱控相關(guān)內(nèi)容進(jìn)展檢查記錄3材料材質(zhì)核查核查廠家材質(zhì)報(bào)告4安裝記錄按施工記錄表記錄質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及掌握措施掌握盤(pán)(臺(tái)、箱、柜)及設(shè)備底座制作和安裝檢查驗(yàn)收工序工序檢驗(yàn)工程性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)核對(duì)材質(zhì)符合設(shè)計(jì)尺寸偏差主控mm≤3用尺測(cè)量制作組裝橫平、豎直觀看固定孔中心偏差mm±1.5用尺測(cè)量焊接符合《驗(yàn)規(guī)》焊接篇核對(duì)位置符合設(shè)計(jì)不直度每米全長(zhǎng)mmmm＜1＜5安裝水平度位置誤差及不平行度全長(zhǎng)mmmmmm＜1＜5＜5用尺測(cè)量弧形布置符合設(shè)計(jì)觀看、測(cè)量底座頂高出地面mm10～20用尺測(cè)量固定結(jié)實(shí)試動(dòng)觀看油漆均勻、完好、美觀觀看相鄰兩盤(pán)邊mm＜1相鄰兩盤(pán)邊mm＜1盤(pán)面偏差成排盤(pán)面mm＜5在盤(pán)面上、中、下拉線用尺測(cè)量安裝盤(pán)間接縫mm＜2用塞尺測(cè)量弧型盤(pán)折線角全都觀看螺栓防銹層完好固定結(jié)實(shí)試動(dòng)觀看接地符合本局部4.9.5要求核對(duì)油漆均勻、完好、美觀觀看銘牌標(biāo)志主控正確、齊全、清楚工序檢驗(yàn)工程性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)核對(duì)檢查外觀無(wú)殘損觀看配件設(shè)備齊全、完好核對(duì)垂直偏差(每米)主控mm＜1.5在盤(pán)側(cè)面、正面用尺和吊線測(cè)量水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部成排盤(pán)頂部mmmm＜2＜5在盤(pán)頂拉線用單個(gè)盤(pán)(臺(tái)、箱、柜)安裝檢查驗(yàn)收工序工序檢驗(yàn)工程性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)核對(duì)檢查外觀無(wú)殘損觀看配件配件齊全、完好核對(duì)安裝位置主控便觀看四周環(huán)境溫度℃≤45溫度計(jì)測(cè)量垂直偏差(每米)mm≤1.5主控水平傾斜偏差(每米)mm≤1.2安裝吊線和尺測(cè)量或水平尺測(cè)量螺栓防銹層完好觀看固定結(jié)實(shí)試動(dòng)觀看接地符合本局部4.9.5要求核對(duì)油漆均勻、完好、美觀觀看銘牌標(biāo)志主控正確、齊全、清楚安裝觀看油漆安裝觀看油漆均勻、完好、美觀銘牌標(biāo)志主控正確、齊全、清楚工序檢驗(yàn)工程型號(hào)規(guī)格性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)檢驗(yàn)方法和器具核對(duì)檢查外觀無(wú)殘損觀看配件齊全、完好核對(duì)安裝位置主控不影響通行、檢修，接觀看四周環(huán)境溫度℃線便利≤45溫度計(jì)測(cè)量高度≤1.2m主控mm≤3用吊線和尺測(cè)量垂直偏差高度＞1.2m主控mm≤4用吊線和尺測(cè)量排列整齊觀看固定結(jié)實(shí)試動(dòng)、觀看接地符合本局部4.9.5要求核對(duì)保溫箱的保溫層完整無(wú)損排污管路接至箱外安全文明施工保證措施作業(yè)方法明確和安全留意事項(xiàng)明確。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需正確佩戴安全帽，安全帽不得挪作他用。結(jié)實(shí)處。留意切割后的槽鋼切口和毛刺，防止被劃傷。焊接鍍鋅件時(shí)要留意含鋅氣體對(duì)人體造成的損害，施工人員應(yīng)戴口罩。外觀無(wú)損，并確定沒(méi)有漏電現(xiàn)象。使用切割機(jī)和角向磨光機(jī)等轉(zhuǎn)開(kāi)工具時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。槽鋼型材應(yīng)放置地面上，盡量不要斜靠于其他物體，防止倒塌傷人。全部焊接局部應(yīng)先除去焊接處表皮，再進(jìn)展二次防腐處理。金屬外殼的電開(kāi)工具和電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地措施。制止在易燃易爆區(qū)使用電焊、火焊如有必要應(yīng)做好防護(hù)措施?，F(xiàn)場(chǎng)使用的安全用具必需有合格證，并要在使用期限內(nèi)的。施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，施工完畢后將全部廢料帶離現(xiàn)場(chǎng)。盤(pán)在安裝固定好以前，應(yīng)有做好防止傾倒的措施；安裝盤(pán)上設(shè)備時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人扶持。電保護(hù)”。特種人員必需持證上崗〔作業(yè)人員操作證另行報(bào)審〕作或存放場(chǎng)所配置足夠的干沙或干粉滅火器，并經(jīng)消防治理人員檢查確認(rèn)，消防用器用具保持完好，不得移作它用。裝索具，假設(shè)因故中斷吊裝，必需實(shí)行安全措施，不得使重物懸空過(guò)夜。實(shí)行保護(hù)措施，起吊中盤(pán)臺(tái)避開(kāi)和其他設(shè)備相撞在吊裝施工區(qū)域，應(yīng)設(shè)置戒備線，并樹(shù)立明顯戒備標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員通行。附表：OSH危害辯識(shí)與危急評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表序 作業(yè)活

OSH危害辯識(shí)與危急評(píng)價(jià)一覽表可能導(dǎo)致的事故危急號(hào) 動(dòng) 危險(xiǎn)因素 級(jí)別 現(xiàn)有掌握措施起重機(jī)具的吊耳、吊鉤、鋼絲繩等未進(jìn)展檢查起吊時(shí)鋼絲繩與盤(pán)臺(tái)棱角接觸4 起吊中盤(pán)臺(tái)與其他設(shè)備相撞

3級(jí) 做好起重機(jī)具的檢查工作，確1級(jí) 鋼絲繩與盤(pán)臺(tái)棱角接觸處1級(jí) 做好起吊工程中監(jiān)5 拆外包裝時(shí)拆卸方法不當(dāng)

其他損害 3級(jí)

拆外包裝時(shí)方法正確手動(dòng)葫蘆在使用前未進(jìn)展檢查，使用過(guò)程中消滅滑6鏈、斷鏈現(xiàn)象

物體打擊 3級(jí)

使用手動(dòng)葫蘆前做好榔頭飛出傷人

物體打擊 3級(jí)

使用榔頭工程中做好檢查熱控

拆下的包裝板掉落傷人

物體打擊 2級(jí)

包裝板準(zhǔn)時(shí)回盤(pán)

盤(pán)臺(tái)上、下小車(chē)時(shí)手被壓傷

其他損害 1級(jí)

留意通知他人，統(tǒng)一指揮柜安裝

小車(chē)運(yùn)輸時(shí)，盤(pán)臺(tái)與其他物體相撞

物體打擊 1級(jí)

運(yùn)輸過(guò)程做好監(jiān)護(hù)盤(pán)臺(tái)就位時(shí)，盤(pán)臺(tái)傾倒

其他損害 1級(jí)

做好防護(hù)措施盤(pán)臺(tái)就位時(shí)，盤(pán)臺(tái)傾倒夾角太小傷人

其他損害 1級(jí)

統(tǒng)一指揮，留意監(jiān)盤(pán)底加墊時(shí)手被壓傷

其他損害 1級(jí)

留意通知他人，統(tǒng)一指揮當(dāng)面盤(pán)并列安裝時(shí)，手伸入盤(pán)間間隙被擠傷

其他損害 1級(jí)

留意通知他人，統(tǒng)一指揮盤(pán)底框安裝時(shí)，電錘旋轉(zhuǎn)傷人

機(jī)械損害 1級(jí)

留意通知他人，統(tǒng)一指揮電源線漏電傷人

觸電 3級(jí)

電源線需檢查確認(rèn)后火焊明火、電焊焊渣傷人

灼燙 1級(jí)

做好防護(hù)措施11目 錄TOC\o“1-2“\h\z\u\l“_TOC_250015“編制目的 1\l“_TOC_250014“編制依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1\l“_TOC_250013“施工范圍及工作量 1\l“_TOC_250012“施工范圍 1\l“_TOC_250011“工作量 1\l“_TOC_250010“資源配置 1\l“_TOC_250009“人員配置 1\l