混凝土監(jiān)理細(xì)則

嘉熙中心混凝土工程監(jiān)理細(xì)則湖南方圓工程咨詢監(jiān)理有限公司目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、 工程概況 2二、 編制依據(jù) 2三、 監(jiān)理控制目標(biāo) 3四、 監(jiān)理工作流程 3五、 混凝土澆筑前的工作 5六、 混凝土的測溫和信息化養(yǎng)護(hù) 6七、 混凝土的質(zhì)量控制 8（一） 對混凝土澆筑的事前控制 8（二） 混凝土澆筑的事中控制 10八、 混凝土安全監(jiān)理注意事項(xiàng) 14工程概況項(xiàng)目名稱：嘉熙中心項(xiàng)目項(xiàng)目地點(diǎn)：長沙市雨花區(qū)人民路地質(zhì)中學(xué)旁建設(shè)單位：湖南省嘉熙國際房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：北京世紀(jì)千府國際工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：湖南方圓工程咨詢監(jiān)理有限公司勘察單位：中國有色金屬長沙勘察設(shè)計(jì)研究院施工單位：中建三局集團(tuán)有限公司。工程簡介：本工程地下三層，由一棟45層的超高層辦公樓和兩棟47層超高層住宅組成，其中辦公樓層數(shù)為45層，總建筑物高度為196m，結(jié)構(gòu)型式為框筒結(jié)構(gòu)；兩棟住宅樓各為47層，總建筑物高度為155.55m，結(jié)構(gòu)型式為部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用合理年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑耐火等級：地下及地上為一級，屋面及地下室防水等級為一級；基礎(chǔ)類型為機(jī)械旋挖樁，本工程除鋼筋混凝土墻體外，外圍護(hù)墻均采用200厚頁巖多孔磚，內(nèi)墻除注明外均采用200厚加氣砼砌塊。編制依據(jù)1、《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）2、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）3、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）4、《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50375-2006）5、《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分（2009年版）》;6、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）7、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2010）8、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GB50119-2013）9、《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2009）10、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2013）11、監(jiān)理委托合同、施工合同、各會議紀(jì)要等12、設(shè)計(jì)圖紙13、監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設(shè)計(jì)、大體積混凝土施工方案監(jiān)理控制目標(biāo)1、質(zhì)量控制目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到施工合同要求的質(zhì)量目標(biāo)，確保達(dá)到國家規(guī)定的合格工程。2、進(jìn)度控制目標(biāo)：工期控制目標(biāo)：控制在業(yè)主要求的工期期限內(nèi)，不超過施工合同工期。3、安全控制目標(biāo)：避免現(xiàn)場發(fā)生安全責(zé)任事故及對現(xiàn)場人員、工程實(shí)體和設(shè)備的傷害和損壞。監(jiān)理工作流程審查大體積混凝土方案審查大體積混凝土方案原材料準(zhǔn)備、檢驗(yàn)施工機(jī)具準(zhǔn)備與檢查砼配合比試配、審原材料準(zhǔn)備、檢驗(yàn)施工機(jī)具準(zhǔn)備與檢查砼配合比試配、審核檢驗(yàn)結(jié)果返工檢驗(yàn)結(jié)果不合格檢驗(yàn)結(jié)果返工檢驗(yàn)結(jié)果合格進(jìn)場、進(jìn)場、掛牌堆放進(jìn)場掛牌堆放砼攪拌、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)砼攪拌、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)旁站監(jiān)理旁站監(jiān)理、測塌落度、溫測、抽查配合比、見證試塊制作拆模拆模、保溫層撤除申

請簽署批準(zhǔn)申請簽署批準(zhǔn)申請砼質(zhì)量檢查砼質(zhì)量檢查有提出缺陷修補(bǔ)方案缺提出缺陷修補(bǔ)方案缺陷審查修補(bǔ)方案無審查修補(bǔ)方案簽中間驗(yàn)收證明砼缺陷修補(bǔ)簽中間驗(yàn)收證明砼缺陷修補(bǔ)進(jìn)入下道工序進(jìn)入下道工序 混凝土澆筑前的工作通過采取混凝土施工措施、養(yǎng)護(hù)措施、溫度控制措施等防裂措施，保證大體積混凝土施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。審查大體積砼施工方案，檢查施工單位操作人員持證上崗情況（管理人員資格證和特殊工種）；檢查施工單位是否對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，及是否有辦理工種間交接驗(yàn)收手續(xù)；檢查施工單位是否已提供由法定有資質(zhì)單位設(shè)計(jì)的混凝土施工配合。澆筑混凝土，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的氣溫，原材料狀況，單方水泥用量等，計(jì)算澆筑前、后混凝土的溫度和混凝土抗裂能力，盡可能控制混凝土內(nèi)外溫差和溫度變化造成的裂縫。計(jì)算與籌劃每小時混凝土供應(yīng)量，使混凝土上、下、左、右、前、后各澆灌層間的搭接在混凝土初凝以前完成。布置混凝土泵停放位置及泵送路線，確定混凝土攪拌車及混凝土泵的數(shù)量，并應(yīng)有備用泵及泵管。選擇混凝土的澆灌方法，是用全面分層澆灌，還是用斜面分層法或其它澆灌方法；根據(jù)本工程具體情況，建議采用分層澆灌，階梯式推進(jìn)，一是可以防止漏振，二是可避免在柱、墻兩面混凝土高差較大，致柱、墻豎向鋼筋移位。要保證混凝土振搗密實(shí)，不漏振，施工單位應(yīng)指派責(zé)任心強(qiáng)的工人掌握振動捧，快插慢拔，接槎處應(yīng)插入下層混凝土50mm。特殊部位如鋼筋較密、插筋根部、承臺及梁與底板交接處、斜坡上下口處要重點(diǎn)加強(qiáng)振搗。計(jì)劃好泌水流經(jīng)的路線，布置好集水坑，利用潛水泵把泌水向基坑外排出?；A(chǔ)混凝土表面，要求抹3遍，即2遍木抹搓平，1遍鐵抹壓密，以減少表面混凝土收縮裂縫。保溫保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土振搗壓抹以后應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜，相互要搭接好，使薄膜下面水氣不會外泄，經(jīng)過計(jì)算1～2m厚度底板只要采用兩層麻袋和一層塑料薄膜進(jìn)行保溫保濕，厚20mm，技術(shù)上已經(jīng)滿足保溫要求?；炷恋臏y溫和信息化養(yǎng)護(hù)按施工單位編制的方案，每天檢查測溫記錄，及時做好信息的收集和反饋工作，當(dāng)混凝土中心溫度差超過22℃時，測溫人員必須向現(xiàn)場施工管理人員報(bào)警。當(dāng)超過25應(yīng)急措施：密切監(jiān)視混凝土內(nèi)溫度變化情況，當(dāng)內(nèi)外溫差達(dá)到臨界值時，及時報(bào)警，采取相應(yīng)的技術(shù)措施。在監(jiān)視過程中及時繪制溫度變化曲線，根據(jù)溫度變化情況，酌情增加或減少保溫材料，以信息化指導(dǎo)施工。溫控措施：（1）采用普通塑料薄膜（寬幅，厚度0.4mm）一層覆蓋，其上再覆蓋麻袋（厚度約（2）塑料簿膜覆蓋應(yīng)及時，在混凝土澆搗過程中逐步覆蓋先澆搗完部分，平整后即先鋪設(shè)。（3）覆蓋時，塑料簿膜幅與幅之間接縫處應(yīng)有50mm重迭，每只麻袋之間應(yīng)有100mm重迭。插筋垂直方向應(yīng)蓋麻袋一層。需要時，麻袋一般不宜成片掀去，應(yīng)在測溫設(shè)備監(jiān)測下以夾花方式掀去1/2控溫措施：當(dāng)氣溫突變，或突降暴雨，發(fā)現(xiàn)混凝土溫度變化超出控制指標(biāo)，應(yīng)要求采取相應(yīng)的保溫措施，防止溫差擴(kuò)大，造成混凝土出現(xiàn)裂縫。在混凝土內(nèi)部溫度峰值來臨前期每2h測一次；混凝土內(nèi)部溫度峰值來臨后期（24h內(nèi)）每4h測一次，再后期6～8h測一次，同時應(yīng)測大氣溫度。所有測溫控均需編號，進(jìn)行內(nèi)部不同深度與表面溫度的測量，測溫工作應(yīng)讓懂技術(shù)、責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行測溫記錄，交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對混凝土施工質(zhì)量控制。大體積砼的養(yǎng)護(hù)根據(jù)施工單位所報(bào)方案監(jiān)督檢查測溫元件的埋設(shè)情況，做好成品保護(hù)?；炷翝矒v完成后，養(yǎng)護(hù)情況直接決定著混凝土是否出現(xiàn)較大的溫度差，從而決定混凝土是否出現(xiàn)裂縫。因此要進(jìn)行及時的溫度測定，根據(jù)溫度場的變化情況來改變養(yǎng)護(hù)條件，實(shí)施信息化養(yǎng)護(hù)，確?；炷磷罱K質(zhì)量的形成。在混凝土的養(yǎng)護(hù)過程中嚴(yán)格督促施工單位按已批方案進(jìn)行，要定崗、定人、定責(zé)，且必須派管理人員全過程值班管理。嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部最高溫度與上表面溫度最大溫差小于25℃，表面溫度與環(huán)境溫度最大溫差小于20混凝土控制降溫速率不宜大于2℃混凝土表面缺陷面積小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:2～1:2.5的水泥砂漿抹平，施工前，須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。出現(xiàn)蜂窩、露石和露筋的部位應(yīng)鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水先刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度提高一級的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。對影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須合同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理?；炷凉こ淌┕けO(jiān)理中應(yīng)收集整理以下資料：原材料出廠合格證和進(jìn)場性能試驗(yàn)報(bào)告。商品砼施工配合比，混凝土攪拌質(zhì)量記錄?；炷猎噳K檢驗(yàn)報(bào)告?；炷潦┕ぶ袘?yīng)注意加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)：要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得任意踩踏板面筋，不能碰動預(yù)埋件的插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板，樓板踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。側(cè)模板拆除時要確?；炷帘砻娌恢?lián)p傷?；炷镣庥^質(zhì)量檢查按《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。混凝土的質(zhì)量控制對混凝土澆筑的事前控制參與對商品混凝土廠家的考察與選定。查看商品混凝土廠的資質(zhì)證書，了解生產(chǎn)規(guī)模，技術(shù)力量，工程實(shí)踐及社會信譽(yù)。察看原材料品質(zhì)(特別是石子的質(zhì)量)及儲存條件，攪拌樓及其計(jì)量與控制系統(tǒng)的先進(jìn)程度和可靠性，攪拌車與混凝土泵的數(shù)量與質(zhì)量，試驗(yàn)設(shè)備，試驗(yàn)制度及養(yǎng)護(hù)條件。了解其組織及管理制度：雨天如何控制混凝土的水灰比及配合比不變；遇突發(fā)事件時，排除故障及應(yīng)變能力。溫度控制及養(yǎng)護(hù)：砼澆筑體在入模溫度的基礎(chǔ)上的溫升值不大于50°。砼澆筑體里表溫差不大于25°。砼澆筑體降溫速率不大于2°C/D。砼澆筑體表面與大氣溫差不大于20°混凝土上表面與覆蓋層下空間的溫差小于30℃混凝土上表面與其中部溫差小于25℃。（注：設(shè)計(jì)無明確要求。因此，施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求為準(zhǔn)每晝夜降溫速率在1.5℃左右?？刂茰夭羁梢酝ㄟ^調(diào)整麻袋層數(shù)達(dá)到。養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，且應(yīng)根據(jù)測溫記錄所繪制降溫曲線確定是否需要延長養(yǎng)護(hù)期。當(dāng)混凝土上表面與中心溫差小于15℃和混凝土上表面與大氣溫差小于15底板澆筑后，上部結(jié)構(gòu)需要定位放線，事前應(yīng)有周密計(jì)劃與安排，不能影響混凝土的養(yǎng)護(hù)，避免混凝土產(chǎn)生裂縫。對原材料的控制：水泥：宜用低水化熱的水泥。粉煤灰：摻用粉煤灰，至少要用磨細(xì)的粉煤灰，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。外加劑：緩凝劑、UEA補(bǔ)償劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑、減水劑、膨脹劑，除應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及業(yè)主選用外，要查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，其性能應(yīng)符合該外加劑標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)及工程實(shí)踐證明有效。粗骨料：預(yù)防堿活性骨料。最大粒徑應(yīng)根據(jù)鋼筋間距及規(guī)范的規(guī)定選用。顆粒應(yīng)有連續(xù)級配且應(yīng)符合篩分曲線的要求，含泥量控制在1%以內(nèi)，泥塊含量不得大于0.5%。細(xì)骨料：宜用中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.3，含泥量不大于3%，泥塊含量不得大于1.0%。混凝土配合比：混凝土要經(jīng)過試配，經(jīng)試驗(yàn)證明，試件的強(qiáng)度等級和抗?jié)B指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，并有良好的和易性，才允許使用?；炷恋某跄龝r間：宜控制在5—6小時。入泵坍落度：入泵坍落度應(yīng)控制在10～14cm之間。商品混凝土廠應(yīng)提供混凝土試配資料：原材料檢驗(yàn)報(bào)告?；炷僚浜媳韧ㄖ獑危鹤⒚骰炷恋?8天實(shí)測強(qiáng)度(注：因混凝土摻外加劑后，用7天強(qiáng)度推算28天強(qiáng)度是不準(zhǔn)確的。)和抗?jié)B性能、混凝土拌合物的坍落度以及坍落度隨時間的損失的實(shí)測值、混凝土的初凝時間和終凝時間。專人驗(yàn)收商品混凝土。商品混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場后，專人測量混凝土的坍落度，坍落度超出合同約定范圍的一律退貨，以確?；炷临|(zhì)量。任何人都不得向混凝土內(nèi)加水。按規(guī)范要求，留取混凝土試塊。對摻有UEA補(bǔ)償劑的混凝土試塊，其拆模時間、不得少于二天，隨后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)?；炷凉こ趟糜嘘P(guān)材料、機(jī)械設(shè)備須報(bào)監(jiān)理工程師審批同意后方能使用，審核內(nèi)容包括：材料品種、規(guī)格、性能是否滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工配合比規(guī)定，作業(yè)機(jī)械是否按施工組織設(shè)計(jì)要求配備及機(jī)械工作狀態(tài)是否正常。1）水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對其品種、包裝或散裝倉號，出廠日期等檢查驗(yàn)收，當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用；2）普通混凝土和輕骨料混凝所用的粗、細(xì)骨料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，粗骨粒徑最大不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4及鋼筋間最小凈距的3/4，對混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過50mm；3）骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊；4）拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他來源水時，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；5）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)后確定。5、混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)必須滿足規(guī)范要求?；炷翝仓氖轮锌刂票O(jiān)理工程師在鋼筋、模板、水電、暖通、預(yù)埋件均驗(yàn)收通過，對商品混凝土廠進(jìn)行實(shí)地檢查，認(rèn)為各項(xiàng)技術(shù)要求均得到滿足后，才可簽署混凝土澆搗令。要求施工單位配備專人登記混凝土攪拌車到達(dá)現(xiàn)場的時間和車號，在澆筑地點(diǎn)對每車混凝土都要測量坍落度，超出約定范圍的，派人跟車將混凝土退回混凝土廠。任何人均不得向混凝土內(nèi)加水。大體積混凝土澆筑順序控制：首先要熟悉建筑平面圖和結(jié)構(gòu)施工圖，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工現(xiàn)場的具體條件，審查施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)混凝土工程所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理，其中應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、經(jīng)營、澆筑順序，施工縫的設(shè)置?？崾畹臍夂?，以及大體積混凝土的澆筑應(yīng)專門制定施工方案，采取相應(yīng)的措施。檢查施工單位是否按照大體積混凝土澆筑專項(xiàng)方案進(jìn)行施工，檢查內(nèi)容：混凝土的澆筑、分層、分段要合理，在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土。振動棒要插入到下一層。混凝土要用泵管或串筒澆灌，要保證混凝土不發(fā)生離析。對配筋密及預(yù)埋件多的地方，要認(rèn)真澆筑，務(wù)必密實(shí)，并避免碰動鋼筋及預(yù)埋件。柱筋、剪力墻鋼筋兩面混凝土的高差不能太大，以免鋼筋移位。在承臺與底板厚薄相差較大處，事先應(yīng)做出標(biāo)記，使工人能分清厚薄的分界線，務(wù)須振搗密實(shí)。施工單位嚴(yán)格按照大體積混凝土專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工。督促施工方嚴(yán)格按審批后的施組設(shè)計(jì)組織、施工方案安排施工，控制澆搗順序，保證分段分層循環(huán)連續(xù)澆筑，檢查砼振搗均勻性，嚴(yán)禁出現(xiàn)振搗不實(shí)和漏振情況。監(jiān)理人員應(yīng)落實(shí)專職人員逐段進(jìn)行檢查，保證施工縫砼的質(zhì)量。砼振搗重點(diǎn)注意以下部位：電梯井深坑部位四周標(biāo)高。集水井坑部位。地下室側(cè)壁與底板的止水帶部分。由于各砼泵速度不勻或個別停泵導(dǎo)致砼不連續(xù)供應(yīng)部位。督促施工單位加強(qiáng)二次振搗，二次抹壓處理。商品砼加強(qiáng)帶控制。本工程商品砼后澆帶，商品砼采用膨脹砼進(jìn)行施工，這樣可以最大限度地彌補(bǔ)砼在初凝階段的收縮量。同時要加強(qiáng)此部位砼的振搗工作。經(jīng)常觀察澆搗面砼狀況，一旦發(fā)現(xiàn)砼有初凝前兆（用鋼筋插入有明顯孔洞），應(yīng)及時督促施工方調(diào)整局部砼澆搗順序，避免出現(xiàn)施工冷縫。根據(jù)現(xiàn)場投放的標(biāo)高控制點(diǎn)，檢查砼澆搗面標(biāo)高及抹面處理質(zhì)量，并在砼初凝前督促施工方進(jìn)行二次泌水處理，克服砼早期脫水裂縫，檢查砼面平整度。關(guān)于混凝土施工時的試塊留置，嚴(yán)格按照規(guī)范要求及合同約定進(jìn)行?；炷潦┕て陂g安排監(jiān)理人員實(shí)施二十四小時旁站監(jiān)理，并做好旁站記錄。混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，且在監(jiān)理日志中詳細(xì)記錄。檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度。檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，對有抗?jié)B要求的混凝土，尚應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B性試驗(yàn)、試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，具體要求按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87中所規(guī)定。監(jiān)理工程師收到承包人的進(jìn)場材料審報(bào)單后，應(yīng)及時對進(jìn)場的混凝土進(jìn)行驗(yàn)收，并作好監(jiān)理內(nèi)部用的材料臺帳記錄。經(jīng)檢查混凝土合格，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，混凝土不合格或未經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)的混凝土不得用于工程，驗(yàn)收不合格的混凝土監(jiān)理工程師督促承包人及時運(yùn)出施工現(xiàn)場?；炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，到達(dá)澆筑地點(diǎn)應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，還須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。采用泵送混凝土?xí)r：①輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；②泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；③預(yù)計(jì)泵送間歇時間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土；④在泵送過程，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。采用振搗器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；（2）當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實(shí)混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm；（3）當(dāng)采用表面振搗器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分邊緣；（4）當(dāng)采用附著式振動器時，其設(shè)置間距通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)與模板緊密連接；（5）當(dāng)采用振動臺振實(shí)干硬性混凝土和輕骨料混凝土?xí)r，宜采用加壓振動的方法，壓力為1~3KN/m2。（6）檢查督促施工單位按規(guī)定正確使用和移動振動器，中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，若接縫寬超過2.5mm，應(yīng)予填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定：①柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；②與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以上20～30mm處；③單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置；④有主次梁的樓板宜順著次梁方何澆筑，施工縫應(yīng)留置次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；⑤墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；⑥雙向受力樓板，多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：①已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa；②在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；③在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿；④混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。14）在設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓范圍內(nèi)施工縫的留置，位置應(yīng)符合下列要求：①水平施工縫，必須低于地腳螺栓底端，其與地腳螺栓底端的距離應(yīng)大于150mm；當(dāng)?shù)啬_螺栓直徑小于30mm時，水平施工縫可留置在不小于地腳螺栓埋入混凝土部分總長度四分之三處；②垂直施工縫，其與地腳腳螺栓中心線間的距離不得小于250mm，且不得小于螺栓直徑的5倍。承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)的施工縫處理，應(yīng)符合下列規(guī)定：①標(biāo)高不同的兩個水平施工縫，其高低接合處應(yīng)留成臺階形，臺階的高寬比不得大于1.0；②在水平施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對地腳螺栓進(jìn)行一次觀測校準(zhǔn)；③垂直施工縫應(yīng)加插鋼筋，其直徑為12～16mm,長度為500～600mm，間距為500mm，在臺階式施工縫垂直面上也應(yīng)補(bǔ)插鋼筋；④施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)用水沖洗干凈，濕潤后在其表面抹10～15mm厚與混凝土成份相同的一層水泥砂漿。對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；對摻加緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；④混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其暴露的全部表面應(yīng)用塑料布