【S企業(yè)存貨成本分析與控制研究7200字（論文）】

S企業(yè)存貨成本分析與控制研究目錄TOC\o"1-2"\h\u16122第一章S企業(yè)存貨成本現(xiàn)狀及分析 1256351.1S企業(yè)概況 1128781.2S企業(yè)存貨及存貨成本現(xiàn)狀 228037數(shù)據(jù)來源：數(shù)據(jù)來源于網(wǎng)易財(cái)經(jīng)，結(jié)果自行計(jì)算得出 628329第二章S企業(yè)存貨成本存在的問題 6100082.1S企業(yè)存貨采購成本不合理 635002.2S企業(yè)存貨倉儲(chǔ)成本不合理 781872.3S企業(yè)存貨出庫成本過高 830171第三章S企業(yè)加強(qiáng)存貨成本控制的建議 8289283.1加強(qiáng)采購成本控制 8245043.2加強(qiáng)倉儲(chǔ)成本控制 9122343.3加強(qiáng)出庫成本控制 10S企業(yè)存貨成本現(xiàn)狀及分析1.1S企業(yè)概況美的集團(tuán)(SZ.000333)是一家集消費(fèi)電器、暖通空調(diào)、機(jī)器人與自動(dòng)化系統(tǒng)、智能供應(yīng)鏈、芯片產(chǎn)業(yè)、電梯產(chǎn)業(yè)的科技集團(tuán)。1968年成立于中國順德，現(xiàn)總部位于廣東順德北滘新城內(nèi)，在世界范圍內(nèi)擁有約200家子公司、60多個(gè)海外分支機(jī)構(gòu)及10個(gè)戰(zhàn)略業(yè)務(wù)單位，同時(shí)為德國庫卡集團(tuán)最主要股東(約95%)。美的集團(tuán)的業(yè)務(wù)包括以廚房家電、冰箱、洗衣機(jī)及各類小家電為主的消費(fèi)電器業(yè)務(wù);以家用空調(diào)、中央空調(diào)等供暖及通風(fēng)系統(tǒng)為主的暖通空調(diào)業(yè)務(wù);以德國庫卡集團(tuán)、美的機(jī)器人公司等為核心的機(jī)器人及工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)業(yè)務(wù);以安得智聯(lián)為集成解決方案服務(wù)平臺(tái)的智能供應(yīng)鏈業(yè)務(wù);美仁半導(dǎo)體公司的芯片業(yè)務(wù)。2013年9月18日，美的集團(tuán)在深交所上市。2015年7月4日，美的集團(tuán)旗下的全球最大的空調(diào)壓縮機(jī)企業(yè)GMCC美芝公司與威靈電機(jī)公司整合為美的"部品事業(yè)部"。2016年，美的集團(tuán)首次進(jìn)入《財(cái)富》世界500強(qiáng)名單第481位，2020年位列第307位。2019年全年?duì)I業(yè)收入2782億元，居中國家電行業(yè)第一位。累計(jì)專利申請量已突破10萬件，連續(xù)四年保持家電領(lǐng)域全球第一。旗下的美仁半導(dǎo)體公司具備1.2億顆芯片的規(guī)劃年供應(yīng)能力。2020年12月11日，收購菱王電梯，正式進(jìn)軍電梯業(yè)務(wù)。12月24日，收購泰國日立壓縮機(jī)工廠，布局全球產(chǎn)業(yè)。2020年11月13日，美的集團(tuán)股價(jià)創(chuàng)歷史新高，股價(jià)報(bào)94.76元，總市值達(dá)6657.72億元。股價(jià)較其2013年9月18日上市開盤價(jià)3.7元上漲2453%，7年漲幅超24倍，投資年化收益率近59%。未來，美的將繼續(xù)秉承“品質(zhì)”、“超越”之初心，不斷發(fā)現(xiàn)價(jià)值、創(chuàng)造價(jià)值，整合全子公司為延展，以美的品牌為基石，支撐起優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)新的產(chǎn)品和服務(wù)，努力打造行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，全面提升美的品牌價(jià)值。1.2S企業(yè)存貨及存貨成本現(xiàn)狀1.2.1S企業(yè)存貨基本情況美的集團(tuán)所觸及的原料類型繁雜，數(shù)量種類多，價(jià)值不等，占資產(chǎn)總額10%左右，占流動(dòng)資產(chǎn)15%左右。美的原材料主要是鋁合金內(nèi)膽、塑料、不銹鋼、復(fù)合多層材料、玻璃、薄膜、導(dǎo)電體等等；半成品是一些包裝袋，包裝膜等等；包裝材料主要是紙箱、塑料盒等等。從中我們可以通曉到，美的的緊要原料是靠供應(yīng)商供給所得，所以，我們可以得出一個(gè)論斷。與供應(yīng)商較好的配合，可以最大水準(zhǔn)的減少采購成本，對美的的存貨管理影響重大。表1-12019年美的集團(tuán)主要供應(yīng)商情況表前五名供應(yīng)商合計(jì)采購金額（元）1321702334.26前五名供應(yīng)商合計(jì)采購金額占年度采購總額比例10.39%前五名供應(yīng)商采購額中關(guān)聯(lián)方采購額占年度采購總額比例2.75%數(shù)據(jù)來源：美的集團(tuán)2019年年報(bào)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，近幾年美的集團(tuán)的原材料價(jià)格有所上漲，通過2018年到2019年美的的部分材料平均價(jià)格比較發(fā)現(xiàn)，平均漲幅在5%左右。但是都在正常范圍之內(nèi)，所以不會(huì)構(gòu)成采購成本大幅度的增加，也不會(huì)影響到企業(yè)的利潤。表1-2美的2018-2019年主要部分材料平均價(jià)格對比表單位（元）2019年2020年2019vs2020包裝膜2.302.335%包裝袋2.182.195%紙箱5.075.205.3%明膠53.6054.666%鋁合金67.0069.127.1%數(shù)據(jù)來源：美的集團(tuán)2019年年報(bào)1.2.2S企業(yè)存貨成本構(gòu)成圖1-1美的集團(tuán)內(nèi)部控制制度分布圖由圖3-3可知，美的集團(tuán)的內(nèi)部控制制度是比較細(xì)致的。管理基于三個(gè)具體流程：采購授權(quán)、驗(yàn)收和簽發(fā)，然后是成本的管理。根據(jù)預(yù)測、決策和預(yù)算控制對成本進(jìn)行監(jiān)控和最終分析，在生產(chǎn)過程中收集原材料，然后計(jì)算生產(chǎn)成本和總成本，使產(chǎn)成品庫存待售，然后控制銷售和交貨，控制壞賬和應(yīng)收賬款的收回。圖3-4展示了美的集團(tuán)在采購環(huán)節(jié)上的整體流程，從圖中能看出來，過程貫穿通順合適，每個(gè)流程都有每個(gè)流程的核心。但是，美的集團(tuán)現(xiàn)時(shí)段的采購管理是古板且落后的，沒有與其他環(huán)節(jié)進(jìn)行價(jià)值鏈上的一種聯(lián)系。圖1-2美的集團(tuán)采購流程美的集團(tuán)的存貨管理僅僅涉及在倉儲(chǔ)管理上，對企業(yè)貨物的倉儲(chǔ)怎么歸類沒有要求，由采購、質(zhì)檢部門查驗(yàn)之后進(jìn)行倉儲(chǔ)、如果不達(dá)標(biāo)，自行處理。過程很簡單，但是卻也沒有實(shí)際的方法來解決。圖1-3反饋的是美的集團(tuán)的存貨管理流程中的生產(chǎn)制造過程，主要是美的集團(tuán)生產(chǎn)制造過程中需要波及的領(lǐng)料流程，具體下來整個(gè)過程也比較簡單，波及的部門也不多，所以存在一定的紕漏。圖1-3美的集團(tuán)生產(chǎn)制造流程圖美的采購部的職責(zé)是制定采購計(jì)劃，采購計(jì)劃為生產(chǎn)所用配方的原材料和包裝材料，對供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)選擇后，與供應(yīng)商簽訂采購合同，采購部的職責(zé)還包括合理控制庫存確保原材料和包裝材料及時(shí)供貨，實(shí)現(xiàn)既定的成本預(yù)算目標(biāo)。1.2.3S企業(yè)存貨成本控制目前，物料計(jì)劃部和采購部緊密合作，材料計(jì)劃部分包括“計(jì)劃”和“材料”兩組。規(guī)劃小組專門負(fù)責(zé)人員的交付日期材料、組織和一般的貨物配送團(tuán)隊(duì)，而另一組負(fù)責(zé)準(zhǔn)備原材料、裝備物資的管理、物料的堆棧和倉庫的庫存管理，即硬件團(tuán)隊(duì)的一部分。材料規(guī)劃部門由一名經(jīng)理、一名負(fù)責(zé)原材料的倉庫高級(jí)管理人員和一名負(fù)責(zé)成品倉庫高級(jí)管理人員組成。表面上，每個(gè)倉庫基本上有一個(gè)倉庫管理員和兩個(gè)送貨員。倉庫管理員主要負(fù)責(zé)倉庫的賬務(wù)管理即負(fù)責(zé)收貨、簽單、退貨、按送貨單入庫、按收料員領(lǐng)料單數(shù)據(jù)出庫、打印送貨單交供應(yīng)商、與供應(yīng)商核對，核對收貨與廠家發(fā)貨是否一致，并利用系統(tǒng)進(jìn)行賬務(wù)審計(jì)，月末結(jié)賬，幫助員工查找物品，幫助技術(shù)開發(fā)人員配備全套產(chǎn)品配件，保管物品。倉庫保管員主要負(fù)責(zé)物品的短缺，所以我們應(yīng)該定期檢查實(shí)物，看看賬上是否存在差異。送貨人員分為兩級(jí)：分揀和遞送人員負(fù)責(zé)日常處理、清潔工作。乍一看，公司的原材料是分類實(shí)施，分工很明確，但這只是定位倉庫管理人員最基本的手工處理和軟件結(jié)合，而庫存管理系統(tǒng)的管理不是一個(gè)簡單科學(xué)的辦法，有時(shí)候也難以應(yīng)對。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，各種問題也會(huì)隨之而來。對于企業(yè)來說，每個(gè)產(chǎn)品花多少錢，平均每個(gè)供應(yīng)商花多少，多少花給供應(yīng)商A，多少給供應(yīng)商B，多少給供應(yīng)商C，才能既有規(guī)模效益，又不要占供應(yīng)商的業(yè)務(wù)比例太高，因?yàn)檎急雀吡?，供?yīng)風(fēng)險(xiǎn)就會(huì)大大增加，從而降低企業(yè)的收益。表1-32015——2019年美的與相關(guān)企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)期2015年2016年2017年2018年2019年平均值美的59.2047.0851.1254.5447.6451.92浙江美大23.6028.2826.1125.8316.4824.06華帝股份23.1426.7430.2928.9028.5727.53開能健康51.9954.8047.9654.7054.9452.88愛仕達(dá)80.6879.2383.6383.2691.0283.56九陽股份29.1027.4320.1025.6432.9027.03融捷健康153.96145.78140.3984.8385.92122.18老板電器55.5357.1856.8157.1065.3158.39萬和電氣72.3468.2263.5380.3672.2271.33新寶股份57.0842.1949.6344.4450.4848.76圣萊達(dá)97.30137.50127.8498.8581.33108.56金萊特61.8575.13107.5985.0279.4181.80行業(yè)均值57.2154.7555.8153.9355.0955.36數(shù)據(jù)來源：新浪財(cái)經(jīng)，結(jié)果自行計(jì)算得出由表3-4可知，從小家電行業(yè)的整體形勢來看，美的等11家企業(yè)2015-2019年的存貨周轉(zhuǎn)期總體上比較平穩(wěn)，總體下降幅度并不明顯。通過對行業(yè)內(nèi)企業(yè)對比發(fā)現(xiàn)，圣萊達(dá)存貨周轉(zhuǎn)期最長，浙江美大存貨周轉(zhuǎn)期最短，平均24.06天。說明小家電行業(yè)存貨周轉(zhuǎn)效率略有提高，但是企業(yè)之間差距較大，與企業(yè)的存貨管理方式，產(chǎn)品生產(chǎn)模式等因素有關(guān)，美的公司存貨周轉(zhuǎn)期低于行業(yè)均值，但明顯高出九陽股份，在行業(yè)中處于中等水平?？傮w看來，美的公司存貨周轉(zhuǎn)期總體上呈現(xiàn)出下降趨勢，個(gè)別年份略有波動(dòng)，與行業(yè)整體情況基本一致?？傮w來說美的公司存貨周轉(zhuǎn)效率有所提高，但是并不穩(wěn)定，存貨周轉(zhuǎn)期在個(gè)別年份高于行業(yè)均值。其中，2016、2017年美的公司存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)持續(xù)增加，很可能是受到銅材、鋼材、鋁材等需求量較大的原材料價(jià)格大幅上漲和外銷炊具業(yè)務(wù)的訂單減少的雙重影響。產(chǎn)品生產(chǎn)成本上升，原材料、半成品和產(chǎn)成品等存貨占用的營運(yùn)資金增加，加上炊具訂單減少，炊具產(chǎn)品積壓，存貨周轉(zhuǎn)率降低。由此看來，存貨管理不當(dāng)，容易造成庫存商品的積壓,占用企業(yè)的資金,影響企業(yè)的正常經(jīng)營，所以管理者應(yīng)重視存貨管理。將美的存貨數(shù)據(jù)進(jìn)行了整合，下圖是2012年-2019年資產(chǎn)比例變化圖.圖1-4美的集團(tuán)2012-2019年資產(chǎn)比例變化圖2019年，全球經(jīng)濟(jì)形勢依然復(fù)雜艱難，但由于國內(nèi)消費(fèi)的增加和SEB訂單的不斷轉(zhuǎn)移，公司的國內(nèi)銷售和出口穩(wěn)步增長。在報(bào)告所述期間，營業(yè)利潤為19853477882.97元，較上年增長11.22%，利潤總額為2273457833.79元，較上年增長14.73%。流動(dòng)性資產(chǎn)達(dá)到11.1682億元，其中股票占24%，同比增長2%。每股基本收益為2.347元，比上年增長14.99%。其中廚房炊具的業(yè)務(wù)收入6139116531.65元，同比增長5.49%；電器核心業(yè)務(wù)收入135437533.08元，同比增長13.98%。國內(nèi)銷售收86元，同比增長1.44%；對外貿(mào)易產(chǎn)生的年收入為51999961.99元，同比增長7.75%。表1-4美的集團(tuán)2017-2019年存貨占流動(dòng)比例年份流動(dòng)資產(chǎn)（萬元）存貨（萬元）存貨占資產(chǎn)比例201777172821859023.3%201889933223616522.2%201998299622476119.0%數(shù)據(jù)來源：數(shù)據(jù)來源于網(wǎng)易財(cái)經(jīng)，結(jié)果自行計(jì)算得出一般狀況下，存貨占流動(dòng)資產(chǎn)比例的合格在15%左右，從表3-3看出，美的集團(tuán)的日常經(jīng)營也不需要短期的資金的支持，2017年和2018年資產(chǎn)比例達(dá)到了20%以上，但在2019年存貨占資產(chǎn)比例是19.0%，這在一定程度上說明資金的利用效率剛剛好。圖1-5美的2017-2019年集團(tuán)償債能力圖從圖1-5的數(shù)據(jù)可以看出，美的集團(tuán)的流動(dòng)比率，即流動(dòng)資產(chǎn)與流動(dòng)負(fù)債的比例，總是在合格的尺度下。存貨周轉(zhuǎn)率在近幾年漲幅較小。這就意味著企業(yè)短期的變現(xiàn)能力較弱，償債風(fēng)險(xiǎn)增加。第二章S企業(yè)存貨成本存在的問題2.1S企業(yè)存貨采購成本不合理2.1.1采購成本控制不合理導(dǎo)致成本增加當(dāng)原材料價(jià)格較低時(shí)，美的的采購人員大量購貨，導(dǎo)致倉庫不能堆放貨物，而是露天堆放。幸運(yùn)的是，它們不是易腐品。然而，由于雨天、潮濕等天氣條件的影響，原材料的價(jià)值會(huì)大大的降低，這在倉庫中是一個(gè)真實(shí)而普遍的現(xiàn)象。有時(shí)由于原材料體積大、重量重，每天有三四車的原材料運(yùn)到倉庫，無法人工裝卸。一般就用叉車堆放。但是，板材倉庫只有兩個(gè)分配器和兩個(gè)叉車，因此沒有時(shí)間卸機(jī)器。最大的問題是沒有地方堆放貨物或者機(jī)器。倉庫管理員解決不了，他們只是說先把貨卸下來。然后向采購部和采購人員匯報(bào)，但是沒有人理會(huì)，執(zhí)行力不夠，程序多，問題也就出來了。2.1.2采購渠道單一導(dǎo)致采購成本偏高美的在采購渠道方面存在不足，采購渠道的單一影響了存貨采購成本的控制。美的為了壓低產(chǎn)品的銷售價(jià)格，保持在市場上的有力競爭，在采購過程中往往選擇單一優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，這就導(dǎo)致了其采購成本較高。在短期內(nèi)，這種方法雖然可以減緩存貨訂購成本。但是，從長遠(yuǎn)發(fā)展來看，由于供應(yīng)商收益逐漸降低，進(jìn)口費(fèi)用又較高，在這種背景下，美的與供應(yīng)商之間的矛盾將不可避免的出現(xiàn)，這對美的存貨采購成本的長期發(fā)展是不可控制的。2.2S企業(yè)存貨倉儲(chǔ)成本不合理2.2.1A類產(chǎn)品數(shù)量過多導(dǎo)致倉儲(chǔ)成本增加美的倉庫空間有限，庫存積壓，部分產(chǎn)品尚未投產(chǎn)，占用倉庫空間，導(dǎo)致新貨到倉庫沒有空間存放。在月底前一周，美的派人會(huì)查看倉庫的存貨資金量，假設(shè)是30萬。如果接近數(shù)量，倉庫將在這幾天停儲(chǔ)，并在下個(gè)月初返回倉庫。因?yàn)樨?cái)務(wù)部門會(huì)查賬，采購部還規(guī)定，每月采購的用品不得超過一定數(shù)額。一般來說，庫存資金的份額更大。由于一些產(chǎn)品沒有投入生產(chǎn)，庫存資金往往更大，導(dǎo)致周轉(zhuǎn)資金減少。存貨的持有成本很高。零件和半成品占用大量空間，而不能立即處理。比如，產(chǎn)品綜合倉庫存在這一現(xiàn)象。不僅占比空間較大，而且存儲(chǔ)成本還很高。流動(dòng)資金存貨占據(jù)較大比例，不僅對企業(yè)的資本運(yùn)營效率有影響，而且不易發(fā)現(xiàn)企業(yè)的安全隱患。庫存管理水平一旦發(fā)生下降的情況，隱患就開始顯現(xiàn)，從而企業(yè)就會(huì)出現(xiàn)運(yùn)營問題。2.2.2倉儲(chǔ)管理不善導(dǎo)致倉儲(chǔ)成本增加國內(nèi)外大中型企業(yè)都建立了一批與公司發(fā)展相適應(yīng)的倉儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)。根據(jù)各分庫部門的存貨情況，可以快速準(zhǔn)確、高效、低成本的采購商品并運(yùn)送到各分庫部門。正常情況下，企業(yè)的正常供求是可以保證的。因此，很少有缺貨的情況。但實(shí)際維修成本較高，庫存周轉(zhuǎn)率較低，導(dǎo)致公司需要承擔(dān)更多的倉儲(chǔ)成本。美的的倉庫崗位的分工、審批、驗(yàn)收、保管、收存、分配等都存在著各種各樣的問題。由于庫存?zhèn)}儲(chǔ)系統(tǒng)的不完善，存儲(chǔ)貨物的成本增加。在現(xiàn)場庫存操作期間，倉庫經(jīng)理面臨著巨大盤點(diǎn)的壓力。調(diào)查人員不注意庫存信息，從而導(dǎo)致非真實(shí)的庫存信息，這直接影響所報(bào)告數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。沒有及時(shí)的方法來檢測庫存測量，收貨，交付和存儲(chǔ)中的錯(cuò)誤。在此期間減少的庫存成本全部包含在銷售或消費(fèi)成本中，不便于隨時(shí)控制庫存。2.3S企業(yè)存貨出庫成本過高2.3.1出庫流程不合理導(dǎo)致出庫成本增加美的的出庫流程有以下幾個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成:1銷售部門檢查訂單，發(fā)送訂單，并及時(shí)反饋給財(cái)務(wù)部門。2財(cái)務(wù)部門進(jìn)行資金結(jié)算和支付審查。3支付成功后財(cái)務(wù)部門向配送中心下達(dá)訂單信息。4配送中心收到支付信息后根據(jù)訂單信息，將信息傳達(dá)給倉儲(chǔ)部門。5倉儲(chǔ)部門向倉庫下達(dá)出庫申請。6倉庫出貨。7物流部收取貨品完成配送。8物流部將核對的配送訂單交由財(cái)務(wù)部跟進(jìn)確認(rèn)。9倉儲(chǔ)部核對完成后將訂單發(fā)給配送中心?？梢园l(fā)現(xiàn)，美的整體的出庫流程中沒有建立有效的出庫管理體系，其主要存在兩點(diǎn)問題，第一是出庫流程太過于繁瑣，信息反復(fù)往來浪費(fèi)了大量時(shí)間，同時(shí)也造成了人力資源的浪費(fèi)。第二是缺乏相關(guān)出庫監(jiān)管流程，倉儲(chǔ)部門可以直接與配送中心進(jìn)行交接，不適合一個(gè)謹(jǐn)慎出庫系統(tǒng)的發(fā)展。2.3.2出庫作業(yè)效率低導(dǎo)致出庫成本偏高由于美的倉庫管理部門和其他部門之間缺乏及時(shí)溝通，導(dǎo)致容易耽誤出庫入庫信息的傳遞和有效性，從而導(dǎo)致了很多工作無法順利進(jìn)行，而這些工作是緊密相關(guān)的。例如，部門之間沒有及時(shí)的通知有訂貨單，從而導(dǎo)致交貨時(shí)間的延遲，倉庫的存貨量不夠，也沒有及時(shí)通知釆購部購買貨物，而是到生產(chǎn)部拿貨。倉庫常常存在取貨人取完貨物卻不記錄取貨單的現(xiàn)象（原因是忘記或者不想寫取貨單，要么就是故意不寫，因?yàn)橛行┤藭?huì)偷偷多拿了一些貨物出去變賣），所以就會(huì)導(dǎo)致賬面數(shù)量與實(shí)際庫存數(shù)量存在嚴(yán)重不符，這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，如果管理人員不時(shí)時(shí)盤點(diǎn)庫存的話也難以發(fā)現(xiàn)這些問題，甚至都不知道哪種產(chǎn)品賬面上還有庫存但是實(shí)際零庫存的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)這些問題的時(shí)候反饋給管理人員時(shí)已是供應(yīng)不上的時(shí)候，這時(shí)候再讓管理人員和采購人員聯(lián)系為時(shí)已晚，這是由于倉庫管理員不負(fù)責(zé)而造成的責(zé)任，因?yàn)槲覀円膊恢纻}庫里有多少存貨。還有一個(gè)問題是操作人員的操作不規(guī)范，以及倉庫管理員和生產(chǎn)人員的問題。因此，及時(shí)溝通是非常重要的。第三章S企業(yè)加強(qiáng)存貨成本控制的建議3.1加強(qiáng)采購成本控制3.1.1采用JIT法控制采購成本JIT采購法又稱準(zhǔn)時(shí)采購．是一種先進(jìn)的采購模式，是一種管理哲理。它的基本思想是：在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間、恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以恰當(dāng)質(zhì)量、數(shù)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲?。它是從?zhǔn)時(shí)生產(chǎn)發(fā)展而來的，是為了消除庫存和不必要的浪費(fèi)而進(jìn)行持續(xù)性改進(jìn)。要進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)必須有準(zhǔn)時(shí)的供應(yīng)，因此準(zhǔn)時(shí)化采購是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理模式的必然要求。它和傳統(tǒng)的采購方法在質(zhì)量控制、供需關(guān)系、供應(yīng)商的數(shù)目、交貨期的管理等方面有很多不同，其中關(guān)于供應(yīng)商的選擇(數(shù)量與關(guān)系)、質(zhì)量控制是其核心內(nèi)容。

準(zhǔn)時(shí)采購包括供應(yīng)商的支持與合作以及制造過程、貨物運(yùn)輸系統(tǒng)等—系列的內(nèi)容。準(zhǔn)時(shí)化采購不但可以減少庫存，還可以加快庫存周轉(zhuǎn)、縮短提前期、提高購物的質(zhì)量、獲得滿意交貨等效果。在傳統(tǒng)的采購模式中，供應(yīng)商是通過價(jià)格競爭而選擇的。供應(yīng)商與用戶的關(guān)系是短期的合作關(guān)系，當(dāng)發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商不合適時(shí)，可以通過市場競標(biāo)的方式重新選擇供應(yīng)商。但是在準(zhǔn)時(shí)化采購模式中，由于供應(yīng)商和用戶是長期的合作關(guān)系，供應(yīng)商的合作能力將影響企業(yè)的長期經(jīng)濟(jì)利益，團(tuán)此對供應(yīng)商的要求就比較高。在選擇供應(yīng)商時(shí)，需要對供應(yīng)商進(jìn)行綜合的評(píng)估。在評(píng)價(jià)供應(yīng)商時(shí)價(jià)格不是主要的因素，質(zhì)量是最重要的標(biāo)準(zhǔn)。這種質(zhì)量不單指產(chǎn)品的質(zhì)量，還包括工作質(zhì)量、交貨質(zhì)量、技術(shù)質(zhì)量等多方面內(nèi)容。高質(zhì)量的供應(yīng)商有利于建立長期的合作關(guān)系。美的集團(tuán)可以通過JIT采購法控制供應(yīng)商的質(zhì)量，降低采購成本。3.1.2運(yùn)用多渠道采購控制采購成本渠道就是商品生產(chǎn)到最終消費(fèi)者手上整個(gè)流通的環(huán)節(jié)。理論上層次越多，渠道越長成本越高。多渠道就是建立不同渠道不同類型的供應(yīng)商儲(chǔ)備。因?yàn)楣ぷ骷?xì)分或擴(kuò)大規(guī)模減少了相應(yīng)的運(yùn)營成本。多渠道采購合理化本質(zhì)商就是企業(yè)成本最優(yōu)化的采購行為。這是與JIT采購法在供應(yīng)商選擇上完全區(qū)別開的一種渠道采購方法，美的集團(tuán)可以讓采購員通過多渠道間的價(jià)格以及質(zhì)量對比來進(jìn)行搭配型的最優(yōu)采購方案選擇，其難點(diǎn)就在于在采購流程上如何做到公平公開公正。3.2加強(qiáng)倉