車(chē)間作業(yè)規(guī)范

一、設(shè)備治理1、片材機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)2、片材機(jī)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)3、攪拌機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)4、攪拌機(jī)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)5、粉碎機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)6、粉碎機(jī)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)二、人力資源1、部門(mén)職責(zé)2、組織機(jī)構(gòu)3、人員配制說(shuō)明4、崗位描述〔職責(zé)、任用條件、核心技能〕5、人員培訓(xùn)〔員工培訓(xùn)、定期培訓(xùn)、考試題〕三、材料治理1、材料識(shí)別2、材料預(yù)備、領(lǐng)料四、生產(chǎn)工藝1、配方2、攪拌工藝3、制片工藝五、檢驗(yàn)1、首檢2、自檢3、巡檢八、數(shù)據(jù)分析一、操作標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)機(jī)前預(yù)備、開(kāi)啟總電源，給模頭和連接器段加溫1.5檢查每段加熱電流是否正常，同時(shí)檢查輔機(jī)每個(gè)傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。2、模頭溫度到達(dá)時(shí)，依據(jù)片材厚度調(diào)整模口開(kāi)度，60絲以上的15-201.310—20mm3、壓延輪〔上輪、中輪〕間隙調(diào)，上輪與中輪行，壓下時(shí)間隙要一樣大小開(kāi)機(jī)步驟：1、當(dāng)各區(qū)溫度到達(dá)工藝溫度要求，啟動(dòng)三輥橡膠輥，卷料輥〔12.3H、12.5H、150。2開(kāi)動(dòng)主機(jī)起初轉(zhuǎn)速為100 觀看主機(jī)電流正常電30A左右。35-154、用邊腳料將塑膠引至三輥，纏繞卷料軸主機(jī)、三輥、橡膠輥同步進(jìn)展加速，主機(jī)達(dá)定額轉(zhuǎn)速1200軸速度依據(jù)片材厚度而設(shè)定。5、用千分卡測(cè)量片材橫向厚度，微調(diào)模頭螺絲，順時(shí)針為收料，降低片材的厚度逆時(shí)針為放料，增加片材的厚度，模唇兩端調(diào)整700540論順時(shí)針緊鎖模頭螺絲，但到了極限片材兩端仍比中間厚，此時(shí)，應(yīng)降低模頭兩端溫度適當(dāng)放大中間模唇，到達(dá)片材橫向厚薄全都。7、調(diào)整片材到達(dá)檢驗(yàn)要求，換卷正常生產(chǎn)。三、特別狀況處理和特別片材生產(chǎn)要求：1、片材外表鱗斑的處理：片材外表有魚(yú)鱗斑，主要上輥中輥所帶余料過(guò)粗面造成的，解決方法調(diào)整，提升上輥間隙和加三輥轉(zhuǎn)速，微調(diào)模頭螺絲，使余料均勻分布象一條線狀。2HIPSPP片材消滅橫條紋的特別現(xiàn)象〔、下輥水溫過(guò)高，片材整體粘輥而造成的，解決方法：檢查循環(huán)冷卻水供水故2PP枯燥物料。3、片材消滅局部有疤痕現(xiàn)象，造成的緣由、輥筒上有異物；、用甘奈清洗輥筒。4〔1〔2、模頭局部區(qū)域溫度過(guò)高；解決方法：放開(kāi)模唇開(kāi)度，降局部區(qū)域溫度。四、片材機(jī)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：1、每班檢查每段加溫區(qū)的電流，是正?！驳竭_(dá)標(biāo)識(shí)安培數(shù)定溫度與顯示值是否有誤差。2、檢查主機(jī)負(fù)載電流是否正常。3、檢查三輥的負(fù)和電流是否正常；4、檢查橡膠輥電流是否正常；5、檢查每部傳動(dòng)電機(jī)的風(fēng)機(jī)是否正常。6、每月檢查全部直流電機(jī)碳刷一次。7、每月檢查卷料摩擦片一次。維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：1、每周給傳動(dòng)過(guò)橋軸承加油。2、每周清理風(fēng)機(jī)過(guò)濾罩灰塵。3、每月給傳動(dòng)變速箱加油一次。修理打算一、日常故障排解及修理車(chē)間設(shè)備和關(guān)心設(shè)施日常故障排解及修理，設(shè)備需停機(jī)修理由領(lǐng)班以書(shū)面形式通知機(jī)修或電工，對(duì)于簡(jiǎn)易故障〔如緊固件松動(dòng)，粉碎機(jī)堵塞，吸料堵塞等在不停機(jī)狀態(tài)下可由操作員或領(lǐng)班快速處理入車(chē)間職責(zé)范圍，主管、領(lǐng)班、操作工盡力幫助修理工完成設(shè)備修理。設(shè)備故障率、修理進(jìn)度直接關(guān)系車(chē)間目標(biāo)完成，設(shè)備操作疼惜設(shè)備。二、設(shè)備保養(yǎng)、主機(jī)日常點(diǎn)檢：、每班檢查每段加溫區(qū)的電流，是正?！驳竭_(dá)標(biāo)識(shí)安培數(shù)，設(shè)定溫度與顯示值是否有誤差。、檢查主機(jī)負(fù)載電流是否正常。、檢查三輥的負(fù)和電流是否正常；、檢查橡膠輥電流是否正常、檢查每部傳動(dòng)電機(jī)的風(fēng)機(jī)是否正常。、每周檢查變速箱油位。、每月檢查卷料摩擦片一次。、每月檢查全部直流電機(jī)碳刷一次。、主機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：、每周給傳動(dòng)過(guò)橋、運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)軸承加油一次。、每周清理電柜、風(fēng)機(jī)過(guò)濾罩灰塵。、每周清理油水分別器。、每月給三輥、牽引輥傳動(dòng)軸承加油一次。、每年更換變速箱油。、依據(jù)螺桿出料量，結(jié)焦?fàn)顩r清理螺桿。、三輥精度修復(fù)，每年校正滾筒精度一次，對(duì)于精度達(dá)不到解決局部熱變形。、關(guān)心設(shè)備攪拌機(jī)日常點(diǎn)檢。、每班檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢。、每班檢查加溫是否正常。、保持機(jī)臺(tái)及四周環(huán)境干凈。定期保養(yǎng)、每月一次對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,鏈條加潤(rùn)滑油。、每一年一次更變速箱機(jī)油。、每周一次檢查電器線路是否正常。、每年一次檢查轉(zhuǎn)動(dòng)軸承有問(wèn)題既更。關(guān)心設(shè)備吸料機(jī)日常點(diǎn)檢、每班檢查吸料機(jī)運(yùn)動(dòng)是否正常。、每班清理過(guò)濾器或收塵袋。、每班檢查電磁閥。、保持機(jī)臺(tái)及四周環(huán)境干凈。、吸料機(jī)定期保養(yǎng)、每周清理電磁閥灰塵防止灰塵進(jìn)入閥芯，并注入機(jī)油。、每月運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)軸承加油一次。、每月更換破損濾芯或破損收塵袋。粉碎機(jī)日常點(diǎn)檢。每班保持機(jī)臺(tái)及四周環(huán)境干凈。機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)特別聲音。、粉碎機(jī)定期保養(yǎng)。每周兩次對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸加潤(rùn)滑油。每周一次檢查轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶,固定螺絲是否松動(dòng)。每周一次檢查電器線路是否正常。每月一次檢查切斷刀口是否銳利。每月一次檢查轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕松。每周檢查吸料管密封圈是否樓料。三、建立易損件庫(kù)存。、便于快速修理，整備必需的易損件。、修理人員依據(jù)每臺(tái)設(shè)備所需易損件名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量，確定安全庫(kù)存量建立臺(tái)帳。、修理人員每月盤(pán)底易損件安全庫(kù)存量一次，準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充安全庫(kù)存量。四、數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)每臺(tái)設(shè)備故障率，以及重復(fù)故障率，對(duì)設(shè)備作優(yōu)化改善。五、持續(xù)改進(jìn)，滿足日益增長(zhǎng)生產(chǎn)和品質(zhì)需求提高設(shè)備效率，降低能耗以及設(shè)備穩(wěn)定和精度提高。生產(chǎn)管控打算九、建立部門(mén)職責(zé)車(chē)間目標(biāo)依據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)展工作打算組織實(shí)施；治理并收集生產(chǎn)的情報(bào)、信息反響準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展綜合分析；依據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)展工作打算組織實(shí)施；治理并收集生產(chǎn)的情報(bào)、信息反響準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展綜合分析；對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、技術(shù)、治理和和決策。能降耗，削減鋪張。做到均衡生產(chǎn)、日均衡、月均衡生產(chǎn)指標(biāo)的完成。車(chē)間勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)和文明生產(chǎn)。車(chē)間目標(biāo)目標(biāo)日產(chǎn)量：51〔98次1#8.5T2#14T8#4.5T7#5T5#4.5T9#5T6#5.6T、4#4.5TGMP97%材料利用率95.5%98%二、人力配制及崗位職責(zé)、人員配置圖主管：領(lǐng)班 物料治理 A

B

C組： 1人操作工6人

拌料工 操作工6人 6人

拌料工 操作工6人 6人

拌料工6人操作工崗位職責(zé)說(shuō)明115分鐘進(jìn)入車(chē)間崗位，與上班次作交接，內(nèi)容包括：①設(shè)備運(yùn)行狀況、特別留意事項(xiàng)和設(shè)備完〔③機(jī)臺(tái)衛(wèi)生。④量具和工具是否完好齊全以及歸位狀況。⑤產(chǎn)品質(zhì)量交接，包括外觀，厚度、寬度、顏色。以上五項(xiàng)交接內(nèi)容必需到位覺(jué)察任何一項(xiàng)不合格必需報(bào)其領(lǐng)班責(zé)令上班次在下班前完成。對(duì)情節(jié)較嚴(yán)峻未能處理必需以書(shū)面形式報(bào)以主管依公司制度來(lái)處理。2、操作職責(zé)：1〕依據(jù)操作規(guī)章調(diào)試產(chǎn)品規(guī)格，幫助領(lǐng)班作好產(chǎn)品2〕巡查設(shè)備運(yùn)行和工藝參數(shù)：①溫度、②輸出電流、③轉(zhuǎn)速。對(duì)特別現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)3〕片材質(zhì)量特別無(wú)法處理要準(zhǔn)時(shí)報(bào)領(lǐng)班不行間，自檢卸卷片材橫相厚度并留樣供巡檢領(lǐng)班檢測(cè)。5〕包裝成品片材并稱(chēng)重〔上料工幫助。6〕正確填寫(xiě)記錄報(bào)表和標(biāo)簽：①成品片材標(biāo)簽、②送粉碎車(chē)間調(diào)試料標(biāo)簽、③退庫(kù)邊角料標(biāo)簽。2〕自覺(jué)3〕片材機(jī)模頭前的衛(wèi)生。4、安全職責(zé)：按正確操作方法操作，保障安全生產(chǎn)，做到“三不損害〔即自己不損害自己、自己不損害別人、自己不被損害〕上料工崗位職責(zé)說(shuō)明1、崗前預(yù)備工作：依據(jù)公司規(guī)定衣著提前15分鐘進(jìn)入車(chē)間崗位，與上班次作交接，內(nèi)容包括：①設(shè)備運(yùn)行狀況、特別留意事項(xiàng)和設(shè)備完好性。②生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格、配方比例。③機(jī)臺(tái)衛(wèi)生。④工具是否完好齊全以及歸位狀況。⑤產(chǎn)品余料交接，包括種類(lèi)、顏色。以上五項(xiàng)交接內(nèi)容必需到位覺(jué)察任何一項(xiàng)不合格必需報(bào)其領(lǐng)班責(zé)令上班次在下班前完成。對(duì)情節(jié)較嚴(yán)峻未能處理必需以書(shū)面形式報(bào)以主管依公司制度來(lái)處理。2、操作職責(zé)：1〕依據(jù)所做產(chǎn)品正確調(diào)配產(chǎn)品原料；2〕依據(jù)操作標(biāo)準(zhǔn)合理投料。3〕巡查設(shè)備運(yùn)行，對(duì)特別現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)報(bào)領(lǐng)班通知修理部門(mén)修理。4〕〔如堵回料袋的塑料袋、原料袋、回料袋、布帶等等〕3、衛(wèi)生職責(zé)：1〕保持料桶上以及料桶四周衛(wèi)生狀況良好；2〕自覺(jué)把所使用的工具指定位置〔如：料斗、量具、掃把、膠帶以及大、小倉(cāng)板等〕擺放整齊，保持過(guò)道暢通;3)原料袋、回料袋準(zhǔn)時(shí)處理好，放入指定位置。4〕片材機(jī)模頭后衛(wèi)生。4、安全職責(zé)：按正確操作方法操作，保障安全生產(chǎn)，做到“三不損害〔即自己不損害自己、自己不損害別人、自己不被別人損害〕片材領(lǐng)班崗位說(shuō)明書(shū)1本班人員衣著佩戴和交接班工作。2、生產(chǎn)方面認(rèn)真閱讀每張生產(chǎn)任務(wù)單，依據(jù)片材配方比例計(jì)算投料量，掌握投料的準(zhǔn)確性并查閱投料記錄數(shù)據(jù)，確保記錄無(wú)誤。依據(jù)車(chē)間機(jī)臺(tái)目標(biāo)人數(shù)和崗位職責(zé)，合理調(diào)整人員。對(duì)不在公差范圍內(nèi)的參數(shù)必需報(bào)告主管。準(zhǔn)確完成每張生產(chǎn)任務(wù)單，實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)目標(biāo)產(chǎn)量。機(jī)器故障或物料特別，必需準(zhǔn)時(shí)報(bào)修并報(bào)告主管，不行擅自停機(jī)或修機(jī)。監(jiān)控每臺(tái)設(shè)備目標(biāo)產(chǎn)量是否達(dá)成以及數(shù)據(jù)分析。3、質(zhì)量方面做好每次換規(guī)格產(chǎn)品的首檢確認(rèn)工作。每卷片材