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文檔簡介

1、常見的鍋爐壓力容器壓力管道鋼材的鋼號中,表示用途所用的符號有哪些?(3-5)接氣瓶用鋼。這些符號都附在鋼號的后面,表示其用途,如20R就表示用作壓力容器2、弧焊電源的基本要求是什么?(5-1)3、什么叫焊縫符號?(7-13)焊縫符號一般由基本符號與指引線組成,必要時還可以加上輔助符4、預(yù)防氣孔的措施有哪些?(9-4)④采用堿性焊條時,要短弧焊,控制運條速度和焊條角度5、產(chǎn)生冷裂紋的原因有哪些?(9-8)6、預(yù)防冷裂紋的措施有哪些?(9-9)③焊前預(yù)熱,焊后緩冷,或后熱消氫,或焊后熱處理,以達到改善組織和去氫、消除應(yīng)力的目的;④加入某些合金7、焊接應(yīng)力和變形有什么關(guān)系?(11-2)收縮時,則焊接變形較大而焊接應(yīng)力較??;所之,若焊件剛性較大或外加較大剛性拘束時,焊件在焊接過程中不能自由8、焊接殘余變形可分為哪幾種?(11-3)①收縮變形。表現(xiàn)為焊件沿焊縫長度和寬度方向上都比原來的尺寸縮短了,即產(chǎn)生了縱向收縮變形和橫向收縮變②角變形。由于焊縫截面形狀上下不對稱或施焊層次不合理,使焊縫在厚度方向上橫向收縮不一致而引起的③彎曲變形。由于焊縫在構(gòu)件上布置不對稱或焊件截面形狀不對稱,使焊縫的縱向收縮和橫向收縮而引起的⑤扭曲變形。主要是由于裝配不良,焊件放置不當,焊接順序和焊接方向不合理,使焊縫的縱向收縮和橫向收縮9、防止和減小焊接殘余變形的方法有哪些?(11-6)2.在制造工藝方面:②合理安排焊接順序,其原則如下。具有對稱焊縫的焊件,最好成雙地對稱焊接,使各焊道引起的變形相互焊件焊縫不對稱時,應(yīng)先焊焊縫少的一側(cè)。焊件上的長焊縫可采用分段退焊法、分中對稱焊法、跳焊法或交替焊⑤散熱法。減小焊接線能量,或把焊接區(qū)的熱量迅速散去,使焊縫附近的金屬受熱區(qū)域減小,以此減小焊接⑥錘擊焊縫法。焊接變形主要因焊縫的縱向和橫向收縮而引起。因此,在焊縫的冷卻過程中,對焊縫及其周圍區(qū)10、按焊接應(yīng)力形成的原因,焊接應(yīng)力是如何分類的11①溫度應(yīng)力。焊接過程中,由于不均勻加熱和冷卻而形成的應(yīng)力②組織應(yīng)力。焊接過程中,由于焊接接頭區(qū)產(chǎn)生不均勻的組織轉(zhuǎn)變而形成的應(yīng)力稱為組織應(yīng)力,也稱為相變③拘束應(yīng)力。焊接過程中,由于結(jié)構(gòu)本身或外加拘束作用而引起的應(yīng)力稱為拘束應(yīng)力,也稱④氫致集中應(yīng)力。焊接過程中,由于擴散氫聚集在顯微裂縫處而引起素不但嚴重危害焊工及其他生產(chǎn)人員的安全和健康,而且還會使國家和人民生命財產(chǎn)遭受重大損失2、電流通過人體造3、對于比較潮濕而且觸電危險較大的環(huán)境或在狹窄焊件內(nèi)焊接的情況下,我國規(guī)定的安全電壓為(A)。A.12VB.36VC.110VD.220VA.焊接電流300AB.額定電流300AC.短路電流A.380VB.220VC.50?90VD.24?36VA.BX3-300B.BX2-500C.ZXG-300D.AX-320A.所有定位焊熔入焊縫成為焊縫的一部分B.定位焊有沒有錯邊將影響焊縫質(zhì)量C.熔入焊縫成為焊縫的一部分D.定位焊組對坡口的間隙30、要求單面焊雙面成形的組對接口用直接定位方式時,為不影響焊縫熔透,又要保證強度,定位焊縫應(yīng)A.400?600cB.450?850cC.650?850cD.1000?1490c,(A.焊接過程中,由于不均勻加熱和冷卻在焊件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力B.焊接過程中,由于焊件本身或外加拘束作用在焊件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力C.焊接結(jié)束后,焊件冷卻到室溫下留在焊件內(nèi)的應(yīng)力D.焊接結(jié)束時,A.焊接熱影響區(qū)的組織發(fā)生變化B.被焊鋼材和焊縫金屬的熱膨脹系數(shù)不一樣C.溫A.加熱時,焊件能自由膨脹;冷卻時,焊件能自由收縮B.加熱時,焊件不能自由膨脹;冷卻時,焊件能自由收縮C.加熱時,焊件不能自由膨脹;冷卻時,焊件不A.加熱時,焊件能自由膨脹;冷卻時,焊件能自由收縮B.加熱時,焊件不能自由膨脹;冷卻時,焊件能自由收縮C.加熱時,焊件不能完全自由膨脹;冷卻時,焊件不能完全自由收縮D.加熱時,A.焊接熱輸入越大,變形越小B.焊接熱輸入越小,變形越大C.焊接熱輸入越A.裝配順序?qū)附幼冃斡杏绊態(tài).焊接順序?qū)附幼冃螞]有影響C.焊縫長度對焊接:(過高。(V1-111)2、工作介質(zhì)、壓力和溫度是反映鍋爐壓力容器工作狀況的基本因素。(V1-112)3、碳弧氣刨的電弧較焊條電弧焊的電弧短,所以其光輻射也較弱。(X2-179)4、不銹鋼是黑色金屬。(V3-147)5、利用碳當量可以直接判斷所有材料焊接性的好壞。(X3-213)6、18-8型不銹鋼具有較高的熱導(dǎo)率,所以焊接時熱量易散失,必須采取保溫措施。(X3-253)7、奧氏體不銹鋼具有很大的電阻,所以不銹鋼焊條焊接時藥皮容易發(fā)紅。(V3-254)8、小電流、快焊速是焊接不銹鋼的主要焊接工藝措施。(V3-272)9、奧氏體不銹鋼焊條的使用電流值比相同直徑的低碳鋼焊條降低20%左右。(V3-273)10、與腐蝕介質(zhì)接觸的奧氏體不銹鋼焊縫應(yīng)(X3-275)12、直流電弧焊機的空載電壓為50~90V。(V5-152)13、加大焊接電流是克服磁偏吹的方法。(X5-158)14、弧焊時,電弧拉長,則電弧電壓降低;電弧縮短,則電弧電壓增加。(X5-195)15、焊機的空載電壓一般不超過100V,否則將對焊工產(chǎn)生危險。(V5-199)16、某焊工要進行焊條電弧焊時,由于任務(wù)重,所使用的焊機的負(V5-209)18、弧焊電源的種類應(yīng)根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)來進行選擇。(V5-210)19、焊接電壓加大時,即電弧拉長時,熔深減小,焊縫寬度增加。(V6-235)20、定位焊的焊接方法必須與正式焊接這條焊縫的方法一樣。(X6-311)21、進行不熔入焊縫中不作為焊縫的一部分的定位焊不需要按焊接工藝。(X6-312)22、若焊件組對錯邊量、棱角度、組對間隙等不符合圖紙或標準要求,不得做定位焊。(V6-316)23、定位焊的焊縫長度、厚度、間距應(yīng)符合工藝要求,長度過短、厚度過薄、間距過大可能出現(xiàn)裂紋,不能保持焊件的組對形狀尺寸,甚至會在隨后的搬運、預(yù)熱或焊接過程中斷開。(V6-317)24、打底焊過程中,整個組對接口處于焊縫截面最小的不利條件中,全部裝配應(yīng)力、焊件自重該焊道的焊接應(yīng)力都由此截面承擔,較易產(chǎn)生裂紋。(V6-325)25、對過熱較敏感的高強鋼、耐熱鋼、低溫鋼、不銹鋼,填充焊應(yīng)控制熱輸入,采用多層多道焊,避免焊接接頭過熱和性能下降。(V6-331)26、填充焊應(yīng)控制層間溫度不低于工藝規(guī)定的預(yù)熱溫度,不高于工藝規(guī)定的最高層間溫度。(V6-332)27、填充焊應(yīng)逐層認真清理焊渣,逐層認真檢查有無裂紋、未熔合、夾渣、氣孔等焊接缺陷,要及時清除缺陷,及時修焊好,再焊下一層。(V6-333)28、焊縫是由熔敷的填充金屬和部分熔化的母材組成的。(V7-105)29、角焊縫構(gòu)成的焊接接頭就是角接頭,對接焊縫構(gòu)成的焊接接頭就是對接接頭。(X7-117)30、同樣厚度鋼板的對接接頭開“V”形坡口比“X”形坡口焊材消耗量大。(V7-121)32、焊縫與焊接接頭是一回事。(X8-115)33、焊縫是由填充金屬(焊絲、焊條)和母材邊緣熔化混合而成的。(V8-117)34、焊接接頭的性能分為工藝性能和使用性能兩大類。(V8-151)35、工藝性能中的無缺陷性,是指無超過標準規(guī)定的缺陷。(V8-154)36、焊接材料匹配應(yīng)當遵遁焊接接頭的性能與母材相等的“等性能”原則。(V8-173)37、焊接材料匹配必須使焊縫金屬的性能與母材相當。(X8-174)38、對耐熱鋼和奧氏體不銹鋼,應(yīng)選化學成分與母材大致相同的焊材。(V8-175)39、熔合比是影響焊接接頭性能的一個因素。(,8-179)40、焊后熱處理是改善焊接接接頭性能的一個因素。(V8-189)41、焊后消除應(yīng)力熱處理是焊后熱處理的一種方式。(V8-190)42、致密性試驗主要檢驗焊縫的強度。(X10-118)43、銘?zhàn)x不銹鋼比低碳鋼的熱膨脹系數(shù)大因而焊接變形比低碳鋼大。(V11-59)44、焊接應(yīng)力和變形的主要原因是被焊鋼材和焊縫金屬的熱膨脹系數(shù)不一樣。(X11-61)45、焊接熱輸入對焊件產(chǎn)生變形的影響是:焊接熱輸入越小,變形越大。(X11-67)46、裝配順序?qū)附幼冃斡杏绊?。(V11-69)47、焊縫尺寸的大小對焊接殘余變形有影響。(,11-82)48、焊件的拘束應(yīng)力與焊接順序無關(guān)。(X11-83)49、焊件的拘束應(yīng)力是產(chǎn)生焊接應(yīng)力的原因之一。(,11-84)50、焊接拉伸殘余應(yīng)力可能引起冷裂紋。(,11-85)51、采用剛性固定法焊接時,焊件能夠減小焊接應(yīng)力,增大焊接變形。(X11-87)52、焊接時,焊接應(yīng)力和變形是無法完全避免的。(,11-91)53、為減小焊接應(yīng)力,應(yīng)先焊接結(jié)構(gòu)中收縮量最小的焊縫。(X11-103)54、為減小焊接應(yīng)力,應(yīng)先焊接結(jié)構(gòu)中收縮量最大的焊縫。(V11-106)55、銘?zhàn)x不銹鋼比銘?zhàn)x耐熱鋼的熱膨脹系數(shù)小。(X11-109)56、同樣厚度的焊件,單道焊比多層焊多道焊產(chǎn)生的焊接變形小。(X11-121)57、由于不銹鋼的線膨脹系數(shù)比低碳鋼大,所以焊后的殘余變形比低碳鋼大。(V11-122)58、焊件焊后進行整體高溫回火,既可以消除應(yīng)力,又可以消除變形。(X11-133)59、焊接結(jié)構(gòu)由于剛性強,所以不容易產(chǎn)生脆性斷裂。(X11-134)60、不要求焊后做無損檢測的焊縫,沒有焊接工藝也可以焊接。(X12-239)。*3、什么是碳當量?如何應(yīng)用?(3-29)碳當量:根據(jù)鋼材的化學成分與焊接熱影響區(qū)淬硬性的關(guān)系,粗略地評價碳鋼和低合金鋼焊接時產(chǎn)生裂紋的傾向經(jīng)驗表明,

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