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受控正本受控副本作業(yè)文件〔三級〕編 號YL-WI-018頁 碼1/5版 本01生效日期行車操作標準文件評審欄:版本營業(yè)部品質(zhì)部生產(chǎn)部管理部01文件修訂欄:版本修訂記錄生效日期制訂審核批準011?新版發(fā)行;受控正本受控副本確保行車有效運行,提高行車的使用壽命,防止發(fā)生意事故。本文件適用于對內(nèi)部行車的管理。生產(chǎn)部操作員:負責行車的操作和點檢;生產(chǎn)部維修班:負責行車的保養(yǎng)的維修;行車的操作方法:行車操作時,控制器手柄上下左右表示方向,“0”為關(guān)閉;4.1.2?吊運前必須檢查吊鉤、吊帶、鋼絲繩、鏈條等起吊用品是否完好、牢靠,達不到要求的要停止使用;4.1.3?尼龍吊最大吊重為5噸,鏈條為10噸,吊運之噸位應(yīng)同吊鏈保持一致,如出現(xiàn)明顯的磨損或開口,應(yīng)停止使用;工作停止時不得將起重物懸在空中停留,鋼絲繩如發(fā)生一股完全斷裂或二股有斷絲各達1/3時,應(yīng)停止使用并更換新鋼絲繩;4.1.5?使用吊機時應(yīng)按各臺吊機所規(guī)定的重量吊運,嚴禁超載作業(yè);4.1.6運行時車與車之間要保持一定的距離,嚴禁撞車;吊運前要檢查確認前后左右方向,檢查上下剎車裝置是否可靠,如有異常應(yīng)及時處理,嚴禁帶病作業(yè);4.1.7.檢修行車時要停留在安全的地點,切斷電源并掛上“禁止合閘”警告牌,必要時,在地面要設(shè)有圍欄,并掛上“禁止通行”的標志。"C型鉤”全部插滿,起吊點與物品重心垂直,禁止鋼卷吊運溜出和斜歪起吊;4.1.9?起吊重物和鋼卷要升到一定高度,確認無障礙后才能前后左右活動,禁止從人頭和設(shè)備上空通過;重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認吊物平穩(wěn)牢靠,制動良好后才允許升高,緩慢運行;對已拆包鋼卷,必須扶鉤小心起吊,防止吊運時碰傷鋼卷;運行中如果突然停電,必須將制動開關(guān)切斷,手柄放到“0”。起吊物件未放下或索具未脫鉤,行車操作員不準離開崗位,并以信號示警,不準任何人在重物下通行。起吊成品拼裝件時要做到:吊帶應(yīng)掛上木架四個角,且重心平穩(wěn),起吊時吊鉤與物品重心垂直,吊件行走高度適當〔注:單層橫移離地面200mm左右,雙層時比第一層頂高250mm左右,裝車時比車箱高250mm左右〕行走和落點力求判斷準確,減少點動次數(shù),延長吊機的使用壽命,一次只能吊一受控正本受控副本件〔最重3000kg〕母材最高堆放三層,拆包的的鋼卷禁止堆放二層以上,成品堆放高度最高2m;夜間行車工作時,應(yīng)有充分的照明。行車操作時的吊放高度不得超過2米,防止吊放太高而引起地面操作不便。行車操作說明:使用行車時不可使行車超載,超負荷運行。行車在斷電滑行時,不能采取反制動,要通過調(diào)節(jié)制動器使行車到達適合的滑行距離。4.2.3?行車操作時,應(yīng)確認周圍無人,行車移動時不得向人的方向移動;吊鉤下降時,應(yīng)確保地面無異物;4.3.行車的操作要求:行車工須經(jīng)特殊訓練考試合格,并持有操作証方能獨立工作,未經(jīng)培訓合格,不得獨立操作。開車前應(yīng)認真檢查機械設(shè)備,電器部分和保護,保險裝置是否完好可靠,如果控制器,限位器,電鈴,緊急開關(guān),鋼絲繩等主要安全附件失靈,嚴禁吊運。4.3.3?行車操作員在吊重物時要聽從掛鉤人員的指揮,要緊密配合,步調(diào)一致,對于任何人作出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。''九不吊”超過額定負荷不吊;重量不明,光線暗淡不吊;吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;行車掛重物直接進行加工的不吊;歪拉斜位不吊;工件上站人或工件有浮放,活動物件不吊;氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等有爆炸性物件不吊;8?帶有棱角,缺口的物料未墊好時不吊;埋在地下的物品不吊;工作完畢,行車應(yīng)停留在規(guī)定的位置,放下吊鉤,并將控制手柄放在“0”位,切斷電源,放好遙控T器。行車操作員在下班前將接班記錄移交下班,將起重機在操作中發(fā)現(xiàn)的問題點報告給相關(guān)部門及相關(guān)人員。

受控正本受控副本4.4.點檢:行車每日由操作員在操作以前進行點檢,點檢記錄在“行車點檢記錄表”中,點檢包括以下內(nèi)容:遙控器外觀是否有異常;按健靈活無異常;剎車良好無異常;運行時無異常聲音;吊鉤無異常;目視鋼絲繩無異常;4.5.保養(yǎng):,保養(yǎng)記錄填寫在“行車定期保養(yǎng)記錄表”中,保養(yǎng)包括以下內(nèi)容:4.5.1.1.行車:檢查螺絲是否有松動,外觀是否有異常;頻率:、鋼絲繩:檢查吊鉤是否有裂紋異常,鋼絲繩是否有異常;頻率:4.5.1.3.傳動軸:加黃油;頻率:4.5.1.4.變速箱:檢查是否有異常,每年更換一次黃油;頻率:4.5.1.5?剎車泵:檢查是否有異常,每年更換一次壓力油;頻率:受控正本受控副本4.4.點檢:行車每日由操作員在操作以前進行點檢,點檢記錄在“行車點檢記錄表”中,點檢包括以下內(nèi)容:遙控器外觀是否有異常;按健靈活無異常;剎車良好無異常;運行時無異常聲音;吊鉤無異常;目視鋼絲繩無異常;4.5.保養(yǎng):,保養(yǎng)記錄填寫在“行車定期保養(yǎng)記錄表”中,保養(yǎng)包括以下內(nèi)容:4.5.1.1.行車:檢查螺絲是否有松動,外觀是否有異常;頻率:、鋼絲繩:檢查吊鉤是否有裂紋異常,鋼絲繩是否有異常;頻率:4.5.1.3.傳動軸:加黃油;頻率:4.5.1.4.變速箱:檢查是否有異常,每年更換一次黃油;頻率:4.5.1.5?剎車泵:檢查是否有異常,每年更換一次壓力油;頻率:4.5.1.6.檢查:吊機大車限位,主釣限位,小車限位是否有異常;頻率:4.5.1.7.檢查:吊機大車,小車,主釣電阻降壓起動無異常;頻率:4.5.1.8.檢查:吊機,電纜線路正常;頻率:4.5.1.9.檢查:三相傳電鐵塊無異常;頻率:頻率:1次/月頻率:1次/月檢查:接觸器觸頭無異常;頻率:1次/月頻率:1次/月檢查:吊機電機鏍絲無異常;異常處理:當行車在運行過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)及時報告生產(chǎn)部主管,并停止〔關(guān)閉電源,收好遙控器〕此行車的使用,待生產(chǎn)部主管確定或進行維修處理后方可使用;維修后填寫“設(shè)備維修記錄表”。環(huán)境管理:每次添加黃油、壓力油潤滑時

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