片石砼技術(shù)交底

混 凝 土 技 術(shù) 交 底 記 錄技術(shù)交底表 編號(hào)工程名稱 蚌埠古民居博覽園建設(shè)工程施工單位 中建七局二公司交底部位 C30片石砼澆筑 工種 瓦工技術(shù)交底內(nèi)容本技術(shù)交底適用于1#--8#橋側(cè)墻片石砼澆筑工程及1#、5#、6#橋擴(kuò)大根底一、施工預(yù)備、擴(kuò)大根底、側(cè)墻模板施工完,尺寸與圖紙復(fù)核無(wú)誤。支撐架體結(jié)實(shí),安全驗(yàn)收無(wú)問題。經(jīng)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收后,開頭C30四周挖設(shè)排水溝，排解地表水。1150KW、施工作業(yè)前，依據(jù)施工組織方案并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度狀況合理配備片石混凝土10、依據(jù)片石混凝土擴(kuò)大根底和側(cè)墻施工需要，現(xiàn)場(chǎng)配備片石混凝土擴(kuò)大根底和側(cè)35、片石選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無(wú)風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于30Mpa20cm30cm，配制C3020%二、施工工藝片石混凝土擴(kuò)大根底施工主要工藝如下：施工預(yù)備→基槽開挖→地基承載力檢測(cè)→砂礫墊層→立模加固→澆筑混凝土并人工擺片石→撤除模板→養(yǎng)護(hù)。片石混凝土側(cè)墻施工主要工藝如下：施工預(yù)備→根底墩臺(tái)已經(jīng)到達(dá)強(qiáng)度要求→立模加固→澆筑混凝土并人工擺片石→撤除模板→養(yǎng)護(hù)。(1#、5#、6#橋)50cm改用人工進(jìn)展基底清理，確?；追显O(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求?；圻吰缕露纫罁?jù)現(xiàn)場(chǎng)12〔5#橋根底為巖層可適當(dāng)放小開挖坡度〕。(1#、5#、6#橋)根底施工前先進(jìn)展基地地基承載力檢測(cè)，假設(shè)與設(shè)計(jì)地基承載力不符，則上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和業(yè)主，進(jìn)展基底換填或根底加深處理。地基承載力檢測(cè)合格后，進(jìn)展擴(kuò)大根底片石混凝土的施工。具體工作如下：、片石混凝土承受沿槽澆筑，澆筑過程中，選用商品泵送C3020%范圍以內(nèi)。片石用人工擺放，均勻布置。步驟如下:C3080%=方),片石方×20%=方)。2240cm11C30⑦、 ⑦、 ⑦、砼初凝后潵水養(yǎng)護(hù),面層做鑿毛處理、承受插入式振動(dòng)棒進(jìn)展振搗，砼振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢拔。無(wú)漏振，無(wú)蜂窩麻面等。、砼澆筑完成后準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。、在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)取樣制作砼試件，送試驗(yàn)室檢測(cè)。側(cè)墻墻身澆筑(1#--8#橋)、放側(cè)墻澆筑邊線根底澆筑完成后，依據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出側(cè)墻澆筑邊線。①、模板承受木模板，制止使用有缺角、破損的模板。②、保證混凝土構(gòu)造和構(gòu)件各局部設(shè)計(jì)外形尺寸和相互間位置正確；③、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。④、模板的接縫不得漏漿；模板與砼的接觸面清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板構(gòu)造性能。模板使用后按規(guī)定修整保存。⑤、模板承受48*鋼管作橫帶、立帶，橫、立帶間距依據(jù)側(cè)墻寬度而定，模板外側(cè)用可調(diào)頂撐支在基槽邊坡上，支撐間距100cm。模板分片拼裝，每段拼完后，四邊掛線10*5、澆筑砼①、混凝土澆筑前做好如下預(yù)備工作：am)。b、依據(jù)構(gòu)造截面尺寸大小爭(zhēng)論確定必要的防溫防裂措施。c〕、施工前認(rèn)真檢查模板、預(yù)埋件的緊固程度。②、澆筑混凝土?xí)r符合以下要求：a〕、混凝土分層進(jìn)展?jié)仓?，不得任憑留置施工縫。b〕、混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)展。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間依據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能確定。c〕、澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。d〕、在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土外表泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，實(shí)行措施削減泌水。e〕、澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定狀況，覺察有松動(dòng)、變形、移位時(shí)及時(shí)處理。f〕、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般滿足以下要求：從2m。、混凝土振搗①、混凝土澆筑過程中，隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)展振搗并使其均勻密實(shí)，振搗宜承受插入式振搗器垂直點(diǎn)振。②、混凝土振搗過程中，避開重復(fù)振搗，防止過振。加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合狀況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。③、承受機(jī)械振搗混凝土?xí)r，符合以下規(guī)定：a〕、承受插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器距離。、當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖，不得用振動(dòng)棒驅(qū)除混凝土。、外表振動(dòng)器的移動(dòng)距離能掩蓋已振動(dòng)局部的邊緣。d〕、避開碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。20～30s，以混凝土不再沉落、不消滅氣泡、外表呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。、混凝土振搗完成后，準(zhǔn)時(shí)修整、抹平混凝土暴露面。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并防止過渡操作影響外表層混凝土的質(zhì)量。尤其要留意施工抹面工序的質(zhì)量保證。片石混凝土養(yǎng)護(hù)、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度把握，準(zhǔn)時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)潮濕，直至混凝土終凝為止。、混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，實(shí)行帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)展保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水枯燥。為了保證順當(dāng)拆模，可在混凝土澆筑24～48h混凝土拆模混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，符合以下規(guī)定：、拆模在混凝土強(qiáng)度到達(dá)以上，且外表棱角不因拆模而損失，方可撤除。、混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度滿足規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度〔由水泥水化熱引起〕不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)部開頭降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。、模板的撤除挨次按設(shè)計(jì)的挨次進(jìn)展。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，遵循先支后拆、后支先拆的挨次進(jìn)展。、拆模不得損傷混凝土，并削減模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。、撤除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。、撤除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。、拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。、模板撤除后準(zhǔn)時(shí)對(duì)其進(jìn)展修理整理，并分類妥當(dāng)保存。100荷載。三、質(zhì)量要求30Mpa,砼的強(qiáng)度等級(jí)符合圖紙要求。1/420cm。、片石在填放前用水沖洗干凈。15cm，片石與模板間的凈25cm。25cm、片石承受人工擺放的方式進(jìn)展，留意片石不能碰傷模板及PVC20%。0℃時(shí)，不得埋放片石。100，〔以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際澆筑方量為準(zhǔn)〕，并留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，在監(jiān)理監(jiān)視下送當(dāng)?shù)卦囼?yàn)室；、砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間均低于砼的初凝時(shí)間。同一施工段的砼連續(xù)澆筑，并在底層砼初凝前將上層砼澆筑完畢。12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以掩蓋并保溫養(yǎng)護(hù)；、混凝土強(qiáng)度到達(dá)mm2、現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸允許偏差〔mm〕序號(hào) 工程 允許偏差根底 10軸線位置墻 5截面尺寸 根底 5墻 2外表平坦度 3四、成品保護(hù)、澆筑混凝土?xí)r，要保證鋼筋插筋的位置正確，防止碰動(dòng)預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋支撐架，保證預(yù)埋件或鋼筋位置正確。、不得用重物沖擊模板，保護(hù)模板的結(jié)實(shí)和嚴(yán)密。、已澆筑混凝土要加以保護(hù)，必需在混凝土強(qiáng)度到達(dá)不掉楞時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)展拆模操作。、應(yīng)保護(hù)好預(yù)預(yù)埋管等。、混凝土澆筑完后，待其強(qiáng)度到達(dá)以上，方可在其上進(jìn)展下一道工序施工和堆放少量物品、混凝土缺陷處理⑴、混凝土拆模后，如外表由粗糙、不平坦、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的緣由，準(zhǔn)時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。⑵、當(dāng)混凝土外表缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土與本體混凝土外表嚴(yán)密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和枯燥后，全部填充物應(yīng)結(jié)實(shí)、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，外表平坦且與相鄰?fù)獗砥烬R，到達(dá)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。。五、安全留意事項(xiàng)、施工人員入現(xiàn)場(chǎng)必需進(jìn)展入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格前方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣連接結(jié)實(shí)，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；、泵送砼澆注時(shí)，輸送管道頭應(yīng)緊固牢靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要結(jié)實(shí)、砼振搗時(shí)，操作人員必需戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；的防雨、防潮、防觸電；、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長(zhǎng)度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；振搗器接線必需正確，電機(jī)絕緣電阻必需合格，并有牢靠的零線保護(hù)，必需裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)。插入式振搗器應(yīng)21150cm，且不能多于2出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等；、泵送砼時(shí)，運(yùn)行前檢