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文檔簡介

異常工時(shí)流程和統(tǒng)計(jì)說明工業(yè)工程科2014年09月25日異常發(fā)生異常報(bào)警異常判定異常分類來料不良品質(zhì)異常欠料設(shè)備異常試產(chǎn)ETO人員異動(dòng)返工其他拉長報(bào)警并填單報(bào)警時(shí)機(jī):1出現(xiàn)錯(cuò)、混料;2連續(xù)3PCS產(chǎn)品出現(xiàn)致命性質(zhì)量缺陷;3嚴(yán)重質(zhì)量缺陷功能(或性能)不良率超過1%;結(jié)構(gòu)不良超過3%;4輕微質(zhì)量缺陷不良率超過5%時(shí);5.注塑,吹塑,沖壓鉚接,絲印,噴涂,元件整形,AI和SMT:不良率超過5%;6.波峰焊:焊點(diǎn)缺陷超過1500DPPM,其它缺陷不良率超過3%.PS.詳參OP-WIP-0122《制程質(zhì)量異常管理規(guī)定》數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)費(fèi)用評(píng)估費(fèi)用索賠下一步處理人PE異常分析和判定停線換線返工克服生產(chǎn)異常發(fā)生時(shí)異常發(fā)生后異常工時(shí)統(tǒng)計(jì)流程下一步確認(rèn)事實(shí)并處理返工特采報(bào)廢退貨PS.下一步處理不在生產(chǎn)異常單中體現(xiàn),仍使用《制程品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》追蹤拉長統(tǒng)計(jì)異常數(shù)據(jù)報(bào)廢數(shù)據(jù)工時(shí)數(shù)據(jù)倉儲(chǔ)面積切線次數(shù)PS.報(bào)廢數(shù)據(jù)和倉儲(chǔ)面積由現(xiàn)場IE確認(rèn)IE計(jì)算損失

人工費(fèi)管理費(fèi)折舊能源切線損失倉儲(chǔ)費(fèi)其他單據(jù)簽核流程單據(jù)填寫流程異常發(fā)生時(shí),拉長通知PE到現(xiàn)場確認(rèn)并填寫異常基本信息PE到現(xiàn)場后處理異常,通知下一步處理人簽字確認(rèn)事實(shí)異常發(fā)生后,拉長填寫異常工時(shí)數(shù)據(jù)并提交給IE核算PS.不需PE確認(rèn)的異常,生產(chǎn)直接聯(lián)系下一步處理確認(rèn)事實(shí)并簽字.拉長要做到發(fā)生異常開始填單,不能事后補(bǔ)單異常報(bào)警(生產(chǎn))異常處理(PE)工時(shí)統(tǒng)計(jì)(生產(chǎn))下一步處理人來料不良停線:等異常處理好再恢復(fù)生產(chǎn)異常開始異?;謴?fù)AB停線費(fèi)用CAB異常開始異?;謴?fù)停線費(fèi)用+換線費(fèi)用換線FD換線費(fèi)用換線換線:材料線外挑選后還可以用,先換線做其他機(jī)種,挑選后再切回SQE通知供應(yīng)商或第三方線外挑選在線返工:針對(duì)不良材料造成的不良品組織在線返工AB返工費(fèi)用返工完成開始返工克服生產(chǎn):材料特采上線,影響了生產(chǎn)效率CAB實(shí)際完成時(shí)間工票標(biāo)準(zhǔn)結(jié)束時(shí)間效率損失費(fèi)用材料報(bào)廢材料庫存PS.內(nèi)部材料不良,由上制程吸收IQC(外部)內(nèi)部PE(內(nèi)部)工時(shí)統(tǒng)計(jì)方法1即:時(shí)間A到時(shí)間B即:時(shí)間A到時(shí)間C另外再算換線費(fèi)即:實(shí)際和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之差異常報(bào)警(生產(chǎn))異常處理(生產(chǎn))工時(shí)統(tǒng)計(jì)(生產(chǎn))下一步處理人生產(chǎn)計(jì)劃欠料停線:暫時(shí)沒有材料,等一段時(shí)間才有異常開始異?;謴?fù)AB停線費(fèi)用克服生產(chǎn):物料斷斷續(xù)續(xù)供應(yīng),影響了生產(chǎn)效率CAB異常開始異?;謴?fù)停線費(fèi)用+換線費(fèi)用換線FD換線費(fèi)用換線換線:材料過一段時(shí)間再來,

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