萬達(dá)D6模板工程施工方案濟(jì)南萬達(dá)文化體育旅游城D6地塊項(xiàng)目

濟(jì)南萬達(dá)文化體育旅游城D6地塊項(xiàng)目（B-17）工程車庫、配套及非標(biāo)準(zhǔn)層模板施工方案編制單位：中建八局第一建設(shè)有限公司編制人：張浩日期：2020年11月目錄第一章編制依據(jù) -5-第二章工程概況 -5-2.1工程建設(shè)概況 -5-2.2結(jié)構(gòu)概況 -6-2.3模板設(shè)計(jì)概況 -6-第三章施工安排 -8-3.1項(xiàng)目管理組織 -8-3.2項(xiàng)目管理目標(biāo) -9-3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式 -9-3.3.1勞務(wù)資源安排一覽表 -9-3.3.2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表 -9-3.4施工流水段的劃分 -10-第四章施工進(jìn)度計(jì)劃 -11-第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 -11-5.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃 -11-5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 -11-5.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 -12-5.2資源配置計(jì)劃 -13-5.2.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃 -13-5.2.2工程用原材料需要量計(jì)劃 -13-5.2.3施工機(jī)具配置計(jì)劃 -13-第六章施工方法及工藝要求 -13-6.1方案及技術(shù)參數(shù) -13-6.1.1基礎(chǔ)底板模板設(shè)計(jì) -13-6.1.2板模板支撐體系設(shè)計(jì) -14-6.1.3梁模板及支架設(shè)計(jì) -14-6.1.4柱模板設(shè)計(jì) -16-6.1.5剪力墻、人防墻模板設(shè)計(jì) -16-6.1.6樓梯模板設(shè)計(jì) -17-6.1.6后澆帶模板設(shè)計(jì) -17-6.1.7節(jié)點(diǎn)部位模板設(shè)計(jì) -19-6.2模板施工工藝流程 -23-6.2.1墻模板施工 -23-6.2.2柱模板施工 -23-6.2.3梁板施工 -23-6.2.4板模板施工 -23-6.3模板工程亮點(diǎn)做法 -24-6.3.1墻柱定位采用砼板面放雙線控制 -24-6.3.2集水坑整體模板及底部氣孔鋼絲網(wǎng)隔擋 -24-6.3.3模板支架立桿根部設(shè)置通長槽鋼 -25-6.3.4鋼代木應(yīng)用 -25-6.3.5剪力墻采用企口模板+木方節(jié)點(diǎn) -26-6.3.6無板樓層墻/柱模板下口預(yù)埋螺栓措施 -27-6.3.7地下室導(dǎo)墻預(yù)埋螺栓加固墻體模板下口措施 -27-6.3.8墻/柱模板下口設(shè)置通長角鋼措施 -28-6.3.9梁柱接頭采用U形整塊模板 -28-6.3.10樓梯梯段板施工縫位置設(shè)置 -29-6.3.11后澆帶部位采用獨(dú)立模板與支架體系 -29-6.4模板拆除 -30-6.4.1模板拆除條件 -30-6.4.2模板拆除順序 -30-6.5模板工程驗(yàn)收 -31-第七章進(jìn)度管理計(jì)劃 -32-7.1確定施工進(jìn)度控制點(diǎn) -32-7.2施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 -32-7.2.1進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu) -32-7.2.2進(jìn)度管理人員及職責(zé)分工 -33-7.3進(jìn)度管理措施 -33-第八章質(zhì)量管理計(jì)劃 -34-8.1模板支架搭設(shè)要求 -34-8.2模板質(zhì)量要求 -34-8.3模板的存放制作與加工 -35-8.4模板安裝質(zhì)量要求 -35-8.5模板支設(shè)主要技術(shù)控制要點(diǎn) -36-8.6通病的預(yù)防控制 -37-8.7其他注意事項(xiàng) -38-8.8模板堆放、維修 -38-第九章模板拆除 -39-9.1模板拆除條件 -39-9.2模板拆除順序 -39-9.2.1墻木模板拆除 -39-9.2.2樓板木模板拆除 -39-第十章安全及文明施工保證措施 -39-第十一章應(yīng)急預(yù)案 -40-11.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 -40-11.2應(yīng)急組織的職責(zé) -40-11.3應(yīng)急響應(yīng) -41-第十二章綠色施工 -43-12.1綠色施工組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 -43-12.1.1綠色施工組織機(jī)構(gòu) -43-12.1.2綠色施工職責(zé)分工 -43-12.2綠色施工實(shí)施措施 -44-第十三章計(jì)算書 -45-第一章編制依據(jù)序號(hào)類別文件名稱編號(hào)1國家行政文件《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住建部令第37號(hào)2住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)（2018）31號(hào)文3技術(shù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20084《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20115《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20126《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20057《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010（2015年版）8《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20119《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-201710《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-201111質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-201512《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201313安全技術(shù)規(guī)程《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201214《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201115《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201616其他文件公司《質(zhì)量亮點(diǎn)做法圖集》CSCEC81—ZLZF—202017本工程圖紙/18濟(jì)建發(fā)〔2019〕43號(hào)/第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況工程名稱濟(jì)南萬達(dá)文化體育旅游城D6地塊項(xiàng)目（B-17地塊）工程性質(zhì)住宅、商業(yè)、車庫承包方式施工總承包工程地址本工程位于經(jīng)十東路以南，旅游路以北，蓮花山以東，繞城高速綠化帶以西。總占地面積50790.32㎡總建筑面積187635.18㎡建設(shè)單位濟(jì)南萬達(dá)城建設(shè)有限公司項(xiàng)目承包范圍項(xiàng)目規(guī)劃范圍內(nèi)的地基處理、支護(hù)、主體工程部分、屋面及防水工程（防水材料甲供）、金屬工程、室內(nèi)粗裝工程、機(jī)電安裝工程等設(shè)計(jì)單位天津市天友建筑設(shè)計(jì)股份有限公司主要分包工程/勘察單位山東省深基礎(chǔ)工程勘察院合同要求質(zhì)量合格，符合國家及地方相關(guān)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理單位山東貝特建筑項(xiàng)目管理咨詢有限公司工期1095天總承包單位中建八局第一建設(shè)有限公司安全符合國家及省市有關(guān)規(guī)范要求質(zhì)量監(jiān)督單位歷城區(qū)工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)監(jiān)督站綠色施工符合國家及省市有關(guān)規(guī)范要求2.2結(jié)構(gòu)概況建筑設(shè)計(jì)概況建筑面積總建筑面積187635.18㎡地上建筑面積139524.84㎡地下建筑面積46210.34㎡建筑類型高層住宅、配套公建及地下車庫建筑層數(shù)住宅樓地下：2層；地上：33/28層配套公建地上：1/3/4層車庫地下：2層（局部1層）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)類型住宅樓剪力墻結(jié)構(gòu)配套公建、車庫框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型住宅樓樁基礎(chǔ)/筏板基礎(chǔ)配套公建樁基礎(chǔ)/筏板基礎(chǔ)/獨(dú)立基礎(chǔ)車庫樁基礎(chǔ)/獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸底板厚度防水底板250mm、300mm，筏板1500mm、1300mm、1200mm頂板厚度人防200mm、180mm、120mm主要梁截面尺寸300×700mm、350×700mm、400×700mm、500×900mm、400×1250mm墻截面尺寸200mm、250mm、300mm主要柱截面尺寸500×400mm、500×500mm、500×600mm、500×700mm、500×800mm、600×600mm、600×700mm、600×800mm等層高主樓：-2層4.3m、-1層5.64m、1層3.19m，標(biāo)準(zhǔn)層3m車庫：-2層3.8m，-1層3.7m2.3模板設(shè)計(jì)概況本工程車庫、主樓地下室及非標(biāo)準(zhǔn)層采用普通木模板支撐體系，標(biāo)準(zhǔn)層采用鋁模板快拆體系。具體使用樓層詳見下表：序號(hào)樓號(hào)木模使用樓層全鋁模使用樓層14#/6#/7#/8#/9#/10#地下室、1層、機(jī)房層2-頂層2配套公建全部為木模體系/3車庫及配套商業(yè)全部為木模體系/本方案主要針對(duì)普通木模板支撐體系進(jìn)行說明，鋁模板支撐體系單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案。序號(hào)部位/范圍模板設(shè)計(jì)做法1基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)底板四周砌筑同導(dǎo)墻同高的240mm厚磚胎模，作為基礎(chǔ)底板的外模。2框架柱采用木膠板模板體系＋雙鋼管主背楞＋對(duì)拉螺栓緊固。木模板為14mm厚，模板陽角背楞為兩根50mm×70mm方木，中心背楞為50mm×50mm×1.5mm鍍鋅方管間距不大于200mm。主背楞為縱橫向Ф48.3×3.6雙鋼管，對(duì)拉螺栓直徑為Ф14，對(duì)拉螺栓沿高度方向第一道距底邊200mm。柱鋼管加固間距500mm，梁柱接頭采用整體模板。3剪力墻采用木膠板模板體系＋雙鋼管主背楞＋對(duì)拉螺栓緊固。木膠板為14mm厚，模板陽角背楞為兩根50mm×70mm方木，模板拼縫采用一根50mm×70mm方木，背楞為50mm×50mm×1.5mm鍍鋅方管間距不大于200mm。主背楞為縱橫向Ф48.3×3.6雙鋼管，對(duì)拉螺栓直徑為Ф14，對(duì)拉螺栓沿高度方向第一道距底邊200mm，向上間距為450mm，對(duì)拉螺栓道數(shù)視不同層高而定，對(duì)拉螺栓沿跨度方向間距450mm。梁柱接頭采用整體模板，下部剪力墻預(yù)留一步螺桿，在上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)與上部結(jié)構(gòu)相連接，防止上下層結(jié)構(gòu)錯(cuò)臺(tái)外墻，對(duì)拉螺栓焊止水片，兩頭加堵頭，止水片尺寸50×50×3。內(nèi)墻，對(duì)拉螺栓外套Ф20PVC套管（人防區(qū)域內(nèi)墻及人防區(qū)域非人防區(qū)分隔墻體嚴(yán)禁套PVC套管，使用止水螺桿）。4板采用木膠板模板體系+Ф48.3×3.6扣件式滿堂腳手架體系支撐。木膠板為14mm厚，板下模板拼縫采用一根50mm×70mm方木，背楞為50mm×50mm×1.5mm鍍鋅方管間距不大于200mm。主龍骨為Ф48.3×3.6雙鋼管，扣件式鋼管支撐架頂部設(shè)置U型支托。立桿間距900mm*900mm。剪刀撐：架體外四周及內(nèi)部縱橫向每6-8m由底到頂設(shè)置連續(xù)剪刀撐，架體頂部設(shè)水平剪刀撐；剪刀撐寬度應(yīng)為6m-8m。5梁采用木膠板模板體系+Ф48.3×3.6扣件式滿堂腳手架體系支撐。木膠板為14mm厚，梁模板陽角背楞為兩根50mm×70mm方木，梁板交界位置陰角采用一根50mm×70mm方木做背楞，梁側(cè)模板拼縫采用一根50mm×70mm方木，背楞為50mm×50mm×1.5mm鍍鋅方管間距不大于250mm。梁下次龍骨為50mm×50mm×1.5mm鍍鋅方管，間距不大于200mm。主龍骨為Ф48.3×3.6雙鋼管，梁側(cè)模加固對(duì)拉螺栓直徑為Ф14。扣件式鋼管支撐架頂部設(shè)置U型支托。300×500mm及以下截面尺寸的梁，梁兩側(cè)立桿間距900mm，立桿縱距900mm,梁底無支撐立桿。500×900mm及以下截面尺寸的梁，梁兩側(cè)立桿間距900mm，立桿縱距900mm,梁底一道支撐立桿，一道對(duì)拉螺桿。400×1250mm截面尺寸的梁，梁兩側(cè)立桿間距900mm，立桿縱距900mm,梁底一道支撐立桿，二道對(duì)拉螺桿。6底板后澆帶底板多排鋼筋之間快易收口網(wǎng)、鍍鋅鋼絲網(wǎng)，攔截多排鋼筋之間的縫隙。底板上、下皮鋼筋之間設(shè)置快易收口網(wǎng)＋鋼筋支架模板體系，并增加在后澆帶模板內(nèi)側(cè)焊接對(duì)拉螺栓主加固方式，后澆帶模板外側(cè)設(shè)鋼管頂撐輔助加固方式，來保證后澆帶模板在混凝土澆筑時(shí)整體不漲模、不跑模。模板配置量：快易收口網(wǎng)＋鋼筋支架模板體系不拆模的一次性模板，按工程實(shí)際使用量配置。7廚衛(wèi)間懸模廚房等降板位置采用固定支架+方鋼框，

第三章施工安排3.1項(xiàng)目管理組織序號(hào)崗位名稱姓名職稱職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理谷國玉工程師明確項(xiàng)目的各項(xiàng)管理目標(biāo)并分解落實(shí)；監(jiān)督檢查項(xiàng)目管理人員履行其職責(zé)；組織項(xiàng)目管理和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的策劃，編制項(xiàng)目管理策劃書、施工組織設(shè)計(jì)等管理文件；組織進(jìn)行機(jī)械設(shè)備、材料、周轉(zhuǎn)工具、勞務(wù)人員等資源的配置；做好與業(yè)主、監(jiān)理等的協(xié)調(diào)與溝通工作；做好分包的協(xié)調(diào)與管理工作；組織做好項(xiàng)目資金、成本、預(yù)結(jié)算的管理?？傮w施工進(jìn)度計(jì)劃的安排；施工現(xiàn)場平面管理；組織協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍和專業(yè)分包的現(xiàn)場管理；負(fù)責(zé)施工過程控制，對(duì)施工過程中的質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護(hù)等負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)主要機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具、勞務(wù)人員的計(jì)劃與調(diào)配。2項(xiàng)目總工張浩工程師負(fù)責(zé)圖紙審核、設(shè)計(jì)變更、圖紙的深化等工作；參加編制施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理策劃文件的編制，組織施工方案的編制，審核技術(shù)交底；組織現(xiàn)場的技術(shù)復(fù)核、分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作；主持項(xiàng)目的質(zhì)量管理、施工試驗(yàn)、計(jì)量管理工作。3機(jī)電經(jīng)理胡建輝工程師負(fù)責(zé)機(jī)電工程的管理工作；參加施工組織設(shè)計(jì)的編制、總體施工進(jìn)度計(jì)劃的制訂；負(fù)責(zé)機(jī)電工程及土建、裝飾各專業(yè)的配合協(xié)調(diào)，組織安裝與裝飾等專業(yè)的綜合協(xié)調(diào)圖的細(xì)化。4生產(chǎn)經(jīng)理李質(zhì)章工程師施工現(xiàn)場平面管理；協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍和專業(yè)分包的現(xiàn)場管理；負(fù)責(zé)施工過程控制，對(duì)施工過程中的質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護(hù)等負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)主要機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具、勞務(wù)人員的計(jì)劃與調(diào)配。6商務(wù)經(jīng)理張賓工程師負(fù)責(zé)對(duì)總包方的工程結(jié)算管理和現(xiàn)場簽證管理。負(fù)責(zé)對(duì)分包方的結(jié)算和簽證管理。按合同約定及時(shí)收取工程款。7質(zhì)量總監(jiān)張化振工程師負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)督檢查和分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收；負(fù)責(zé)一般不合格品的處置，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品及時(shí)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，并負(fù)責(zé)處置后的質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定；對(duì)各分包和專業(yè)施工班組提出質(zhì)量獎(jiǎng)罰；質(zhì)量驗(yàn)收文件的記錄與整理。8安全總監(jiān)黃汝瑞工程師參與項(xiàng)目危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制策劃，參與環(huán)境因素的識(shí)別與評(píng)價(jià)；參與項(xiàng)目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術(shù)措施方案的制定，落實(shí)相關(guān)責(zé)任；巡回進(jìn)行職業(yè)健康安全/環(huán)境管理檢查，對(duì)關(guān)鍵特性參數(shù)定期進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題下達(dá)整改通知單，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證；負(fù)責(zé)職業(yè)健康安全/環(huán)境應(yīng)急準(zhǔn)備檢查，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)。9專業(yè)工程師王浩宇、杜曉鵬助理工程師編制施工技術(shù)交底；監(jiān)督檢查各施工工序；按分工實(shí)施施工過程及其產(chǎn)品的監(jiān)視和測量。負(fù)責(zé)分管專業(yè)的施工生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)，及時(shí)溝通有關(guān)信息。10試驗(yàn)工程師姬生群助理工程師負(fù)責(zé)工程的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作；施工現(xiàn)場溫度記錄、混凝土的測溫工作。11測量工程師王浩宇助理工程師負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的定位放線。12物資工程師盧憲磊工程師負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的物資控制，包括經(jīng)上級(jí)授權(quán)對(duì)物資供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)、實(shí)施招標(biāo)采購、做好進(jìn)場物資的驗(yàn)證和記錄、物資保管、標(biāo)識(shí)等；監(jiān)督檢查分包商自行采購物資的控制，負(fù)責(zé)不合格物資的處置和記錄。13材料工程師劉瑞陽助理工程師負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的物資控制，包括經(jīng)上級(jí)授權(quán)對(duì)物資供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)、實(shí)施招標(biāo)采購、做好進(jìn)場物資的驗(yàn)證和記錄、物資保管、標(biāo)識(shí)等；監(jiān)督檢查分包商自行采購物資的控制。負(fù)責(zé)不合格物資的處置和記錄。3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期管理目標(biāo)主體施工工期330天，木模板施工工期180天。質(zhì)量管理目標(biāo)合格安全管理目標(biāo)確保市級(jí)安全文明工地要求3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式3.3.1勞務(wù)資源安排一覽表施工項(xiàng)目名稱勞務(wù)單位名稱開始施工時(shí)間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人6#、9#樓及周邊車庫模板工程濟(jì)南浩力2020-12-1180天勞務(wù)分包招標(biāo)谷國玉4#、7#樓及周邊車庫模板工程煙臺(tái)鴻石2021-2-21180天勞務(wù)分包招標(biāo)谷國玉8#、10#樓及周邊車庫模板工程山東邁豪2020-11-20180天勞務(wù)分包招標(biāo)谷國玉3.3.2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱采購單位采購地點(diǎn)要求進(jìn)場時(shí)間責(zé)任人木膠板（2440×1220×14mm）中建八局第一建設(shè)有限公司山東分批進(jìn)場盧憲磊木方（50*70*4000mm）中建八局第一建設(shè)有限公司山東分批進(jìn)場盧憲磊鍍鋅方鋼（50*50*1.5mm）中建八局第一建設(shè)有限公司山東分批進(jìn)場盧憲磊對(duì)拉螺栓φ14mm中建八局第一建設(shè)有限公司山東分批進(jìn)場盧憲磊鋼管（φ48.3mm×3.6mm）中建八局第一建設(shè)有限公司山東分批進(jìn)場盧憲磊扣件中建八局第一建設(shè)有限公司山東分批進(jìn)場盧憲磊步步緊中建八局第一建設(shè)有限公司山東分批進(jìn)場盧憲磊山型卡中建八局第一建設(shè)有限公司山東分批進(jìn)場盧憲磊頂絲中建八局第一建設(shè)有限公司山東分批進(jìn)場盧憲磊槽鋼中建八局第一建設(shè)有限公司山東分批進(jìn)場盧憲磊3.4施工流水段的劃分1、地下結(jié)構(gòu)施工階段流水段劃分基礎(chǔ)階段劃分3個(gè)施工區(qū)，每個(gè)區(qū)按照車庫和主樓后澆帶劃分細(xì)部流水段，組織流水施工，見下圖：2、主體結(jié)構(gòu)施工階段流水段劃分分區(qū)包含樓座流水組織方式配套班組Ⅰ區(qū)6#、9#及周圍車庫主樓各配一個(gè)班組，按單元組織流水施工，車庫面積較大，配2個(gè)班組，按后澆帶組織流水施工。4套Ⅱ區(qū)4#、7#及周圍車庫主樓各配一個(gè)班組，按單元組織流水施工，車庫面積較大，配2個(gè)班組，按后澆帶組織流水施工。4套Ⅲ區(qū)8#、10#及周圍車庫主樓各配一個(gè)班組，按單元組織流水施工，車庫面積較大，配2個(gè)班組，按后澆帶組織流水施工。4套劃分區(qū)段如下圖：Ⅲ區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅰ區(qū)10#樓8#樓4#樓6#樓7#樓9#樓Ⅲ區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅰ區(qū)10#樓8#樓4#樓6#樓7#樓9#樓區(qū)段劃分圖第四章施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃2020年11月20日開始復(fù)工施工，2022年5月20日完成（全木模樓層）。序號(hào)項(xiàng)目11月12月1月2月3月4月5月備注16#、10#樓座施工至2層24#、7#、9#樓施工至2層3雙層車庫及配套商業(yè)封頂4配套公建封頂?shù)谖逭率┕?zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃項(xiàng)目部和主體勞務(wù)隊(duì)伍制定施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，為工程的順利進(jìn)展打下良好基礎(chǔ)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，認(rèn)真、細(xì)致地執(zhí)行施工準(zhǔn)備工作，避免造成人力、物力的浪費(fèi)。5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備表5.1.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備計(jì)劃一覽表序號(hào)文件名稱文件編號(hào)配備數(shù)量持有人1《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20083技術(shù)、質(zhì)量、工程、商務(wù)2《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20113技術(shù)、質(zhì)量、工程、商務(wù)3《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20123技術(shù)、質(zhì)量、工程、商務(wù)4《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20053技術(shù)、質(zhì)量、工程、商務(wù)5《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010（2015年版）3技術(shù)、質(zhì)量、工程、商務(wù)6《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20113技術(shù)、質(zhì)量、工程、商務(wù)7《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-20173技術(shù)、質(zhì)量、工程、商務(wù)8《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20153技術(shù)、質(zhì)量、工程、商務(wù)9《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20133技術(shù)、質(zhì)量、工程、商務(wù)10《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20123技術(shù)、質(zhì)量、工程、商務(wù)11《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20113技術(shù)、質(zhì)量、工程、商務(wù)12《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20163技術(shù)、質(zhì)量、工程、商務(wù)表5.1.1-2技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表序號(hào)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1主體結(jié)構(gòu)墻柱模板軸線位移偏差小于5mm張浩、張化振、杜曉鵬2主體結(jié)構(gòu)底模上表面標(biāo)高允許偏差值±5mm張浩、張化振、杜曉鵬3主體結(jié)構(gòu)模板內(nèi)截面尺寸張浩、張化振、杜曉鵬4主體結(jié)構(gòu)樓板模板表面平整度偏差小于5mm張浩、張化振、杜曉鵬5主體結(jié)構(gòu)層高垂直度不大于5m時(shí)垂直度允許偏差小于6mm，層高大于5m時(shí)垂直度允許偏差小于8mm。張浩、張化振、杜曉鵬6主體結(jié)構(gòu)相臨兩板表面高低差小于2mm張浩、張化振、杜曉鵬7主體結(jié)構(gòu)模板拼縫小于2mm張浩、張化振、杜曉鵬8滿堂架體驗(yàn)收腳手架立桿間距、掃地桿和掃天干距地和頂部的距離，水平桿的步距，頂托外露的長度，水平桿接頭的位置，扣件的擰緊力矩，梁底回頂立桿的間距和連接情況。張浩、張化振、杜曉鵬5.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備表5.1.2施工設(shè)施準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)施名稱面積規(guī)模設(shè)施構(gòu)造完成時(shí)間責(zé)任人1模板加工場6處日常模板加工使用基坑四周場地2020-11-20王浩宇2周轉(zhuǎn)工具材料堆放區(qū)6處周轉(zhuǎn)工具臨時(shí)堆放基坑四周場地2020-11-205.2資源配置計(jì)劃5.2.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)施工階段區(qū)域人員配備（木工人）責(zé)任人1地下室施工階段Ⅰ區(qū)120王浩宇Ⅱ區(qū)120王浩宇Ⅲ區(qū)120杜曉鵬2地上結(jié)構(gòu)施工結(jié)算Ⅰ區(qū)60王浩宇Ⅱ區(qū)60王浩宇Ⅲ區(qū)60杜曉鵬5.2.2工程用原材料需要量計(jì)劃根據(jù)工程總體計(jì)劃及現(xiàn)場流水施工安排，現(xiàn)場車庫分為三個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)配備兩套模板支撐體系，主樓配備3套模板支撐體系。具體材料需求量如下：序號(hào)物資名稱需用量進(jìn)場時(shí)間責(zé)任人1木膠板（2440×1220×14mm）5.43萬㎡隨進(jìn)度進(jìn)場盧憲磊2木方（50×70×4000mm）432m3隨進(jìn)度進(jìn)場盧憲磊3鍍鋅方鋼（50×50×1.5mm）78000m隨進(jìn)度進(jìn)場盧憲磊4對(duì)拉螺栓φ14mm51600套隨進(jìn)度進(jìn)場盧憲磊5鋼管（φ48.3mm×3.6mm）180萬m隨進(jìn)度進(jìn)場盧憲磊6扣件12.6萬只隨進(jìn)度進(jìn)場盧憲磊7步步緊17400個(gè)隨進(jìn)度進(jìn)場盧憲磊8頂絲3萬個(gè)隨進(jìn)度進(jìn)場盧憲磊9山型卡0.9萬套隨進(jìn)度進(jìn)場盧憲磊10槽鋼1.74萬m隨進(jìn)度進(jìn)場盧憲磊5.2.3施工機(jī)具配置計(jì)劃圓盤鋸（7臺(tái)）、手電鋸（50個(gè)）、平刨機(jī)（7臺(tái)）、手動(dòng)電鉆（120臺(tái)）、空壓機(jī)（7臺(tái)）（清理模板用）、鐵榔頭（20把）、水平尺（20臺(tái)）、線墜（50個(gè)）、撬棍（10根）、活動(dòng)扳手（每人一把）、靠尺（15臺(tái)）、鋼卷尺（每人一把）、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。第六章施工方法及工藝要求6.1方案及技術(shù)參數(shù)6.1.1基礎(chǔ)底板模板設(shè)計(jì)墊層模板采用50×100木方作為墊層側(cè)邊模板，用鋼管搭三角撐對(duì)撐牢固，基礎(chǔ)底板外側(cè)采用砌筑磚胎模，采用實(shí)心磚及水泥砂漿砌筑，磚胎膜厚度240mm。地下室基礎(chǔ)底板外模示意圖詳見圖6.1-1。圖6.1-1基礎(chǔ)底板磚胎膜6.1.2板模板支撐體系設(shè)計(jì)采用木膠板模板體系+Ф48.3×3.6（計(jì)算按照2.8）扣件式滿堂腳手架體系支撐。模板及支撐體系配置3層，模板周轉(zhuǎn)不超過3次。木膠板為14mm厚，板下模板拼縫采用一根50mm×70mm方木，背楞為50mm×50mm×1.5mm鍍鋅方管間距不大于200mm。主龍骨為Ф48.3×3.6雙鋼管，扣件式鋼管支撐架頂部設(shè)置U型支托，U型托外露絲長度不大于200mm。立桿間距900mm*900mm，標(biāo)準(zhǔn)步距為1500mm，最上面一步根據(jù)具體層高調(diào)整。剪刀撐：架體外四周及內(nèi)部縱橫向每6-8m由底到頂設(shè)置連續(xù)剪刀撐，架體頂部設(shè)水平剪刀撐；剪刀撐寬度應(yīng)為6m-8m。圖6.1-2模板支設(shè)體系圖6.1.3梁模板及支架設(shè)計(jì)梁模板采用14mm厚的木膠板，當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，按跨度的2/1000起拱，懸臂梁按懸臂長度的4/1000起拱，起拱高度不小于20mm。采用木膠板模板體系+Ф48.3×3.6（計(jì)算按照2.8）扣件式滿堂腳手架體系支撐。模板及支撐體系配置3層，模板周轉(zhuǎn)不超過3次。木膠板為14mm厚，梁模板陽角背楞為兩根50mm×70mm方木，梁板交界位置陰角采用一根50mm×70mm方木做背楞，梁側(cè)模板拼縫采用一根50mm×70mm方木，背楞為50mm×50mm×1.5mm鍍鋅方管間距不大于250mm。梁下次龍骨為50mm×50mm×1.5mm鍍鋅方管，間距不大于200mm。主龍骨為Ф48.3×3.6雙鋼管，梁側(cè)模加固對(duì)拉螺栓直徑為Ф14。扣件式鋼管支撐架頂部設(shè)置U型支托。300×500mm及以下截面尺寸的梁，梁兩側(cè)立桿間距900mm，立桿縱距900mm,梁底無支撐立桿。350×700mm、500×900mm及以下截面尺寸的梁，梁兩側(cè)立桿間距900mm，立桿縱距900mm,梁底一道支撐立桿。400×1250mm截面尺寸的梁，梁兩側(cè)立桿間距900mm，立桿縱距900mm,梁底二道支撐立桿。當(dāng)梁高≤600mm時(shí)，梁側(cè)?？刹挥脤?duì)拉螺栓，僅支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐即可。當(dāng)梁高＞600mm時(shí)，梁高度每增加300mm，增設(shè)一道φ14橫向間距450的對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓豎向間距300mm，距梁上口及底部距離不超過300mm。梁高度≤600mm時(shí)，下部架體支撐同滿堂架間距，梁高度每增加300mm，梁底增加支撐鋼管一根。可調(diào)頂托伸出立桿距離不大于200mm，最頂層水平桿中心線距支撐點(diǎn)的距離不大于400mm。支撐見圖6.1-3。如圖6.1-3、圖6.1-4所示。梁高梁高≤600600＜梁高≤1000梁高＞1000，每增加300mm，梁底增加立桿一根圖6.1-3不同梁寬承重立桿示意圖圖6.1-4梁支撐方鋼與木施工詳圖6.1.4柱模板設(shè)計(jì)采用木膠板模板體系＋雙鋼管主背楞＋對(duì)拉螺栓緊固。模板配置1層，模板周轉(zhuǎn)不超過3次。木模板為14mm厚，模板陽角背楞為兩根50mm×70mm方木，中心背楞為50mm×50mm×1.5mm鍍鋅方管間距不大于200mm。600×800mm及以下柱鋼管加固間距500mm，不設(shè)置對(duì)拉螺桿；800mm×1000mm及以上柱鋼管加固間距500mm，截面寬度和高度方向各設(shè)置對(duì)拉螺栓2道，梁柱接頭采用整體模板。圖6.1-6框架柱模板支設(shè)平面6.1.5剪力墻、人防墻模板設(shè)計(jì)采用木膠板模板體系＋雙鋼管主背楞＋對(duì)拉螺栓緊固。模板配置1層，模板周轉(zhuǎn)不超過3次。木膠板為14mm厚，模板陽角背楞為兩根50mm×70mm方木，模板拼縫采用一根50mm×70mm方木，背楞為50mm×50mm×1.5mm鍍鋅方管間距不大于200mm。主背楞為縱橫向Ф48.3×3.6雙鋼管，對(duì)拉螺栓直徑為Ф14，對(duì)拉螺栓沿高度方向第一道距底邊200mm，向上間距為450mm，對(duì)拉螺栓道數(shù)視不同層高而定，對(duì)拉螺栓沿跨度方向間距450mm。梁柱接頭采用整體模板，下部剪力墻預(yù)留一步螺桿，在上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)與上部結(jié)構(gòu)相連接，防止上下層結(jié)構(gòu)錯(cuò)臺(tái)外墻，對(duì)拉螺栓焊止水片，兩頭加堵頭，止水片尺寸50×50×3。內(nèi)墻，對(duì)拉螺栓外套Ф20PVC套管（人防區(qū)域內(nèi)墻及人防區(qū)域非人防區(qū)分隔墻體嚴(yán)禁套PVC套管，使用止水螺桿）。6.1.6樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯模板采用散支散拆的膠合板及扣件式鋼管支撐體系，鋼管支撐體系采用φ48×3.6mm扣件式鋼管腳手架，做法詳見圖6.1-8所示。模板及支撐體系配置3層，模板周轉(zhuǎn)不超過3次。圖6.1-8樓梯模板支設(shè)6.1.6后澆帶模板設(shè)計(jì)1后澆帶模板設(shè)計(jì)方案見下表6.1-1所示。表6.1-1后澆帶模板設(shè)計(jì)方案序號(hào)部位做法1底板后澆帶基礎(chǔ)底板后澆帶采用快易收口網(wǎng)作后澆帶兩側(cè)擋模。2地下室外墻用快易收口網(wǎng)模板留置外墻后澆帶。沿施工縫方向設(shè)鋼板止水帶，安裝焊接牢固，把快易收口網(wǎng)分割成二分之一墻厚的小塊，塞入墻體鋼筋網(wǎng)與止水帶之間，展開平鋪，點(diǎn)焊在鋼筋和止水帶上，每250mm加焊擋撐一個(gè)，鋼板網(wǎng)接頭搭接長度為50mm。3梁、板留置梁板后澆帶時(shí)，后澆帶兩側(cè)模板支撐不僅要牢固緊密，還應(yīng)形成獨(dú)立的支撐體系。在樓板混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，將樓板模板支撐拆除，而后澆帶處模板支撐保留，在支撐體系上懸掛警示牌，直到后澆帶處混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)完成后才拆除。1)后澆帶兩側(cè)底板下皮第一排鋼筋下設(shè)混凝土條擋漿，兼做鋼筋保護(hù)層墊塊，多排鋼筋之間隨鋼筋綁扎同步設(shè)置快易收口網(wǎng)，攔截多排鋼筋之間的縫隙，并在鋼筋穿過快易收口網(wǎng)的位置綁扎鍍鋅鋼絲網(wǎng)封堵小縫隙，以保證多排鋼筋之間無漏漿。2)后澆帶模板體系為鋼筋支架上安裝快易收口網(wǎng)模板體系，模板整體加固方式：在后澆帶模板內(nèi)側(cè)(底板擬澆筑混凝土一側(cè))焊接對(duì)拉螺栓主加固方式，后澆帶模板外側(cè)(后澆帶一側(cè))設(shè)鋼管頂撐輔助加固方式，來保證超厚底板后澆帶模板在混凝土澆筑時(shí)整體不漲模、不跑模。底板后澆帶做法示意見圖6.1-9所示。圖6.1-9底板后澆帶做法示意圖2地下室外墻后澆帶的做法見圖6.1-10所示。圖6.1-10地下室外墻后澆帶做法圖3梁、板后澆帶具體做法。梁、板后澆帶采用單獨(dú)支撐體系，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范規(guī)定，架體刷黃色油漆。后澆帶做法見圖6.1-11所示。按圖示顏色分段搭設(shè)后澆帶架體，并保證橫桿連接完整達(dá)到拆模條件后，藍(lán)色架體不可拆除，綠色、紅色架體可拆除，將后澆帶清理干凈。后澆帶清理干凈后將紅色部分架體支設(shè)完成圖6.1-11后澆帶做法6.1.7節(jié)點(diǎn)部位模板設(shè)計(jì)1、底板集水坑（電梯井基坑）模板設(shè)計(jì)，坑底設(shè)置鋼筋與底板焊接C16@450*450，避免集水坑模板出現(xiàn)上浮現(xiàn)象。底板集水坑模板支設(shè)大樣詳見圖6.1-12所示。圖6.1-12底板集水坑模板支設(shè)大樣2、梁柱接頭模板設(shè)計(jì)本工程針對(duì)大客戶融創(chuàng)第三方檢查質(zhì)量目標(biāo)要求高，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行針對(duì)性的模板支設(shè)，梁、柱接頭是重點(diǎn)控制的部位，此部位模板由專人進(jìn)行制作，以確保梁、柱接頭模板與梁模板一次支設(shè)，以保證梁、柱接頭的方正。可根據(jù)形狀做成方形定型模板，下探600mm～800mm設(shè)置一或兩道抱箍鎖緊，以保證不錯(cuò)臺(tái)，不漏漿，支模前在柱頂和模板拼縫處粘貼10mm厚海綿條后用柱箍。梁豁預(yù)留準(zhǔn)確，無錯(cuò)位、變形，保證梁柱接頭核心區(qū)施工質(zhì)量和觀感效果，梁的底板模和側(cè)板模與梁豁相接時(shí)，與梁豁周邊的木方牢固固定，然后加固梁底板模和梁側(cè)板模。見下圖6.1-13所示。圖6.1-13所示梁柱接頭模板示意圖墻、柱與梁板混凝土的等級(jí)相差不超過一級(jí)時(shí)，節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)可以與梁板相同；若相差超過一級(jí)，梁與墻、柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土強(qiáng)度等級(jí)與柱相同，見圖6.1-14。圖6.1-14梁柱節(jié)點(diǎn)位置模板示意圖3、地下室外墻穿墻螺栓模板設(shè)計(jì)地下室外墻因防水功能的需要，要考慮采用止水螺栓，止水螺栓采用三接頭，由止水段和錐形周轉(zhuǎn)桿組成，此螺栓操作簡單，拆除方便；地下室人防墻，為了設(shè)計(jì)的需要，同樣采用止水穿墻螺栓，第一排距地小于200mm，其余部位縱橫向間距按6.1.4剪力墻、人防墻模板設(shè)計(jì)施工。見圖6.1-15所示。1-模板；2-地下室外墻；3-止水鋼片；4-對(duì)拉螺栓；5-固定模板用螺栓；6-嵌縫材料；7-水泥砂漿。圖6.1-15地下室外墻穿墻螺栓模板支設(shè)4、電梯井道自翻牛腿操作架為了克服采用預(yù)埋工字鋼搭設(shè)鋼管腳手架體過程中的不足和缺點(diǎn)，本工程采用高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工核心筒電梯井內(nèi)提升式多功能操作平臺(tái)。使之定型化、整體化、且操作簡便、安全可靠、節(jié)約資源、綠色節(jié)能環(huán)保。電梯井內(nèi)提升式多功能操作平臺(tái)采用其他項(xiàng)目調(diào)撥或自行焊接加工。無論調(diào)撥或自行焊接加工均應(yīng)組織甲方、監(jiān)理、項(xiàng)目技術(shù)部、質(zhì)量部、物資部、安全部進(jìn)行驗(yàn)收。材質(zhì)要求：□60*5、□80*5方鋼、5mm鋼板、B14鋼筋等材料。見圖6.1.16所示。圖6.1-16電梯井道自翻牛腿操作架

6.2模板施工工藝流程模板施工流程見下圖所示。6.2.1墻模板施工安裝前檢查→側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管（人防墻和地下室外墻穿止水螺桿）→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模板→穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻?！{(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接注意在封模前由機(jī)電安裝檢查預(yù)留預(yù)埋情況。6.2.2柱模板施工測量放線→搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子側(cè)?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→預(yù)檢及驗(yàn)收6.2.3梁板施工彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底主梁和小梁→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→預(yù)檢及驗(yàn)收6.2.4板模板施工測量放線→搭設(shè)支架→安裝主梁和小梁→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→預(yù)檢及驗(yàn)收6.3模板工程亮點(diǎn)做法6.3.1墻柱定位采用砼板面放雙線控制一、工藝流程：墻、柱模板下口模板定位控制線一道→沿墻、柱外200mm板安裝、加固→混凝土澆筑→拆模二、控制要點(diǎn)：1、在柱子控制線放完后，清理完成柱子施工縫表面浮漿。2、墻柱控制線用于檢查軸線偏移，控制線寬度200mm。3、墻柱根部定位筋用于控制模板截面尺寸，在角部兩側(cè)各設(shè)一根，距邊角50mm，中間間距不大于500mm。4、柱子驗(yàn)收完畢后不得將梁板垃圾掃入柱中。三、實(shí)施效果：1、有效控制墻柱位移；2、模板安裝完成后利于檢查模板偏差。6.3.2集水坑整體模板及底部氣孔鋼絲網(wǎng)隔擋一、工藝流程：箱形模板制作→模板底部中間部位開100mm×100mm→模板就位→固定→驗(yàn)收→澆筑看?！鹉６⒖刂埔c(diǎn)：1、底部開啟排氣孔，并用密目鋼絲網(wǎng)封堵，密目鋼絲網(wǎng)宜設(shè)置為2～3層。2、當(dāng)加固校正就位后，頂部進(jìn)行物件壓實(shí)（1500kg），時(shí)上浮。三、實(shí)施效果：澆筑集水坑時(shí)，振動(dòng)棒在四周振動(dòng)時(shí)，氣體由排氣孔排出使混凝土振搗密實(shí)，同時(shí)又能阻止混凝土由空洞處冒出。6.3.3模板支架立桿根部設(shè)置通長槽鋼一、工藝流程：樓板混凝土澆筑完成，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，板面可上人上料→根據(jù)模板成排成行→按照模板施工方案，將搭設(shè)的立桿放置在槽鋼凹槽中→架體搭設(shè)二、控制要點(diǎn)：1、架體搭設(shè)前需在樓板面彈出滿堂架架體搭設(shè)線，沿搭設(shè)線擺放槽鋼，槽鋼需連續(xù)，成排成行。2、槽鋼規(guī)格宜為6.3#，使用過程中應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，注意成品保護(hù)。三、實(shí)施效果：1、立桿根部加槽鋼，美觀、實(shí)用，可使立桿成排成行，方便工人搭設(shè)。2、槽鋼可實(shí)現(xiàn)多次周轉(zhuǎn)使用，降低成本。6.3.4鋼代木應(yīng)用一、工藝流程：彈模板定位線→模板制作、刷脫模劑→墻柱限位→安裝模板、龍骨→加固→驗(yàn)收→澆筑看?！鹉Ｕ矶?、控制要點(diǎn)：1、嚴(yán)格按模板施工方案進(jìn)行模板螺栓開孔，不得隨意開孔、開洞。5、施工過程中需注意成品保護(hù)，不得在模板上超載堆放其它材料，不得磕碰模板棱角，動(dòng)火作業(yè)、焊接時(shí)不得燒割模板。三、實(shí)施效果：1方鋼管做龍骨大大減少了木方的使用量，并且方鋼管剛度較強(qiáng)不易變形，比木方周轉(zhuǎn)利用次數(shù)多，節(jié)約材料，節(jié)能環(huán)保。6.3.5剪力墻采用企口模板+木方節(jié)點(diǎn)一、工藝流程：（端部模板寬度為剪力墻厚度+2（部模板封住側(cè)模）→剪力墻側(cè)面木方一邊與端部模板外立面平齊→端部木方緊貼端部模板與側(cè)面木方面→加固二、控制要點(diǎn)：1、端部模板寬度為剪力墻厚度+2倍模板厚度。2、模板拼裝時(shí)，端部模板應(yīng)封住側(cè)模。3、剪力墻側(cè)面木方一邊與端部模板外立面平齊。4、端部木方緊貼端部模板與側(cè)面木方面。三、實(shí)施效果：有效控制陽角方正，保證垂直度，防止漏漿。6.3.6無板樓層墻/柱模板下口預(yù)埋螺栓措施一、工藝流程：模板支設(shè)→下落200～300mm安裝于下層頂部預(yù)埋的螺栓位置→用木方或鋼管作為龍骨緊固二、控制要點(diǎn)：1、預(yù)埋的螺栓間距宜控制在500～800mm。2、螺栓位置距樓板面宜控制在200～300mm。3、緊固上層模板時(shí)預(yù)埋的螺栓處需用木方或鋼管做龍骨。三、實(shí)施效果：防止模板下口漲模、漏漿，減少樓梯間、電梯間、外墻等水平施工縫處錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象的發(fā)生，提高了接茬處墻面平整度和垂直度。6.3.7地下室導(dǎo)墻預(yù)埋螺栓加固墻體模板下口措施一、工藝流程：1、導(dǎo)墻施工工藝：綁扎底板鋼筋以及導(dǎo)墻鋼筋→彈出導(dǎo)墻位置線及模板外控制線→焊止水鋼板、抬模筋→設(shè)置模板內(nèi)撐→安裝一側(cè)模板→沿止水鋼板下方設(shè)置三節(jié)錐形模板加固螺栓件→安裝另一側(cè)模板→調(diào)整固定→混凝土澆筑2、上部剪力墻施工工藝：在導(dǎo)墻上粘帖單面膠條→安裝一側(cè)模板→安裝三節(jié)錐形模板加固螺栓件、吊模處三節(jié)錐形模板加固螺栓件及內(nèi)撐→安裝另一側(cè)模板→調(diào)整固定→混凝土澆筑二、控制要點(diǎn)：1、導(dǎo)墻導(dǎo)墻邊線及模板外控制線應(yīng)準(zhǔn)確。安裝三節(jié)錐形模板加固螺栓件及內(nèi)撐時(shí)應(yīng)垂直模板面設(shè)置，保證穩(wěn)固，墻厚尺寸準(zhǔn)確。沿止水鋼板下方設(shè)置三節(jié)錐形模板加固螺栓件。2、上部剪力墻單面膠條宜順著導(dǎo)墻邊沿粘貼，順直不間斷。剪力墻模板向下延伸至超過導(dǎo)墻上口邊沿螺桿，然后鎖緊。3、剪力墻模板支設(shè)完成后應(yīng)復(fù)查垂直度，做最后的調(diào)整固定。三、實(shí)施效果：有效控制導(dǎo)墻與上部剪力墻接茬處漲模、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象的發(fā)生。6.3.8墻/柱模板下口設(shè)置通長角鋼措施一、工藝流程：墻、柱模板下口砂漿找平→沿剪力墻外廓線放置角鋼→模板安裝、加固→混凝土澆筑→拆模二、控制要點(diǎn)：1、模板及角鋼下方的混凝土面，混凝土初凝時(shí)應(yīng)抹平壓實(shí)，凹凸處用砂漿找平，防止漏漿。2、角鋼宜采用50mm×50mm規(guī)格，過小剛度不足。3、最下一排對(duì)拉螺栓設(shè)置不宜過高，距地300mm為宜。4、角鋼放置時(shí)需緊貼模板根部，木方背楞緊貼角鋼加固。三、實(shí)施效果：提高模板整體性和混凝土根部順直度，防止下口漏漿，提高了剪力墻根部的順直度和混凝土觀感。6.3.9梁柱接頭采用U形整塊模板一、工藝流程：模板排版→模板加工→測量放線→模板安裝→加固二、控制要點(diǎn)：1、根據(jù)圖紙，對(duì)柱模板進(jìn)行排版，確定梁、柱截面尺寸。2、模板上彈出梁截面尺寸線，依據(jù)尺寸線對(duì)模板進(jìn)行加工。3、模板安裝完畢后進(jìn)行加固，在陰陽角部位采用木方加固，防止?jié)q模、漏漿。4、模板拆除時(shí)先拆除梁底、梁側(cè)模板，再拆除梁柱接頭處模板。三、實(shí)施效果：1、保證接頭模板的整體性和砼成型質(zhì)量，防止梁柱接頭位置混凝土出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。2、防止陰陽角位置混凝土出現(xiàn)漏漿。6.3.10樓梯梯段板施工縫位置設(shè)置一、工藝流程：安裝樓梯模板→綁扎樓梯鋼筋→安裝樓梯踏步模板→澆筑混凝土→拆模→接茬位置處理二、控制要點(diǎn)：1、樓梯梯段板施工縫應(yīng)設(shè)置在梯段端部1/3（般為三個(gè)完整的踏步）。2、接茬位置混凝土澆筑完成后要鑿毛，清理干凈。3、樓梯模板安裝時(shí)要在接茬位置預(yù)留100mm閉。三、實(shí)施效果：1、有效降低了樓梯斜板接茬部位夾渣等質(zhì)量缺陷。2、減少了樓梯接茬部位裂縫發(fā)生的幾率。6.3.11后澆帶部位采用獨(dú)立模板與支架體系一、工藝流程：后澆帶設(shè)置→后澆帶處模板及架體單獨(dú)支設(shè)→后澆帶成型→后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑→后澆帶兩側(cè)梁板混凝土鑿毛、垃圾清理→后澆帶砼澆筑→后澆帶砼養(yǎng)護(hù)→拆模二、控制要點(diǎn)：1、根據(jù)圖紙，對(duì)樓板、剪力墻、梁的后澆帶位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位。2、從后澆帶處向兩側(cè)進(jìn)行計(jì)算支撐體系搭設(shè)模數(shù)，使后澆帶模板、架體獨(dú)立支設(shè)。3、為防止后澆帶支撐體系兩側(cè)的架體拆除時(shí)錯(cuò)拆后澆帶架體，建議后澆帶架體單獨(dú)刷紅油漆標(biāo)識(shí)。4、后澆帶模加必須獨(dú)立支撐，嚴(yán)禁拆除后回頂。三、實(shí)施效果：1、有效避免后澆帶拆除后回頂出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。2、確保后澆帶兩側(cè)梁板不變形下?lián)稀?.4模板拆除6.4.1模板拆除條件1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合規(guī)范要求的百分率后，由技術(shù)工程師發(fā)放拆模通知書后，方可拆模，拆模作業(yè)層以下至少保證兩層架體完整，梁板拆模起始日期以拆模試塊報(bào)告合格日期開始，嚴(yán)禁提前拆除。2、豎向構(gòu)件模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁、拱、殼≤8≥75%＞8≥100%懸臂構(gòu)件--≥100%6.4.2模板拆除順序拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。1、墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。2、樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿.6.5模板工程驗(yàn)收根據(jù)住建部令第37號(hào)及建辦質(zhì)（2018）31號(hào)文要求，危大工程驗(yàn)收包括包括：驗(yàn)收程序、驗(yàn)收人員、驗(yàn)收內(nèi)容和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。本工程驗(yàn)收如下：1、驗(yàn)收程序及驗(yàn)收人員（1）驗(yàn)收程序：施工單位、監(jiān)理單位組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人張浩及總監(jiān)理工程師程立簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)入下一道工序。危大工程驗(yàn)收合格后，施工單位在施工現(xiàn)場明顯位置設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌，公示驗(yàn)收時(shí)間及責(zé)任人員。（2）驗(yàn)收人員：（一）總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人于科和分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人李圍軍、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人谷國玉、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人張浩、專項(xiàng)施工方案編制人員張浩、項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員黃汝瑞及相關(guān)人員王浩宇；（二）監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師程立及專業(yè)監(jiān)理工程師李福淦；2.驗(yàn)收內(nèi)容和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中國建筑項(xiàng)目管理表格模板工程驗(yàn)收表表格編號(hào)CSCEC-AQ-019工程名稱架體名稱搭設(shè)高度驗(yàn)收日期序號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收結(jié)果1施工方案專項(xiàng)施工方案砼輸送安全措施方案符合規(guī)定，計(jì)算準(zhǔn)確，手續(xù)完備，有具體的砼輸送安全措施。2支撐系統(tǒng)支撐設(shè)計(jì)計(jì)算書支撐安裝計(jì)算準(zhǔn)確，符合規(guī)定，繪制圖紙，按圖紙進(jìn)行安裝。3立柱穩(wěn)定立柱材料立柱墊板縱橫向支撐立柱間距立柱材料，橫方順方，模板材料、立柱、墊板符合要求，縱橫向水平支撐4m高，上下各一道剪刀撐，水平支撐間設(shè)剪刀撐，立柱間距按設(shè)計(jì)要求。4施工荷載施工荷載荷載堆放模板荷載1000kg/m2，荷載堆放，不集中堆放，不超載。5模板存放大模板存放模板堆放要有可靠的安全措施，70°角斜放，不超高堆放，擺放整齊。6支拆模板警戒措施拆模申請(qǐng)砼強(qiáng)度報(bào)告設(shè)專人監(jiān)護(hù)、填寫拆除申請(qǐng)報(bào)告書，有砼強(qiáng)度報(bào)告，執(zhí)行審批手續(xù)。7模板驗(yàn)收支設(shè)模板模板拆除要求進(jìn)行安全交底雙方簽字執(zhí)行審批手續(xù)8砼強(qiáng)度模板拆除有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，執(zhí)行審批手續(xù)9運(yùn)輸?shù)缆穼挾茸叩缐|板滿足強(qiáng)度，使用荷載要求，鋪設(shè)牢固。10作業(yè)環(huán)境孔洞臨邊防護(hù)垂直作業(yè)防護(hù)孔洞及臨邊防護(hù)按方案進(jìn)行防護(hù)，垂直作業(yè)有可靠隔離措施。驗(yàn)收簽字搭設(shè)負(fù)責(zé)人：使用負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：驗(yàn)收結(jié)論技術(shù)負(fù)責(zé)人日期監(jiān)理單位意見：監(jiān)理工程師：年月日 第七章進(jìn)度管理計(jì)劃 7.1確定施工進(jìn)度控制點(diǎn)計(jì)劃2020年11月20日開始復(fù)工施工，2022年5月20日完成（全木模樓層）。序號(hào)項(xiàng)目11月12月1月2月3月4月5月備注16#、10#樓座施工至2層24#、7#、9#樓施工至2層3雙層車庫及配套商業(yè)封頂4配套公建封頂7.2施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工7.2.1進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)7.2.2進(jìn)度管理人員及職責(zé)分工序號(hào)崗位名稱姓名職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理谷國玉1、明確模板工程工期目標(biāo)并進(jìn)行分解，并將工期管理的責(zé)任落實(shí)到人；每周組織召開一次生產(chǎn)例會(huì)，對(duì)失控的計(jì)劃要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，采取有效的措施組織施工，并做好記錄。2、協(xié)調(diào)好業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、等與項(xiàng)目相關(guān)各方面的關(guān)系。3、負(fù)責(zé)模板工程施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制。4、負(fù)責(zé)勞務(wù)分包的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明等綜合協(xié)調(diào)。2技術(shù)負(fù)責(zé)人張浩1、負(fù)責(zé)編制主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃、主要控制點(diǎn)計(jì)劃、資源配置計(jì)劃。2、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，分管深化設(shè)計(jì)部、技術(shù)部，負(fù)責(zé)模板工程的技術(shù)工作。3、及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。3工程部王浩宇1、編制周進(jìn)度計(jì)劃及配套的資源配置計(jì)劃，對(duì)每月的施工進(jìn)度情況加以控制。2、編制《每周情況報(bào)告表》，對(duì)每周的施工進(jìn)度情況進(jìn)行總結(jié)分析。3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的管理及工序管理，編制《項(xiàng)目每日情況報(bào)告表》，對(duì)每天的施工進(jìn)度情況加以控制。4商務(wù)部張賓1、負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)的預(yù)決算。2、負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)的合同管理、商務(wù)洽談等工作。3、負(fù)責(zé)項(xiàng)目與財(cái)務(wù)有關(guān)的統(tǒng)計(jì)工作。5安全部黃汝瑞1、負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會(huì)，定期和不定期組織安全生產(chǎn)和文明施工的檢查，加強(qiáng)安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患。2、負(fù)責(zé)模板工程安全目標(biāo)的分解落實(shí)和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核評(píng)比。3、負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全應(yīng)急預(yù)案編制，進(jìn)行安全應(yīng)急演練，保證項(xiàng)目施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。4、負(fù)責(zé)對(duì)主體勞務(wù)分包單位的安全監(jiān)督和管理工作，督促分包單位作好安全防護(hù)工作，消除施工過程中的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。6物資工程師盧憲磊劉瑞陽1、負(fù)責(zé)模板工程物資設(shè)備的采購和供應(yīng)工作，負(fù)責(zé)與公司總部后方采購供應(yīng)支持的協(xié)調(diào)聯(lián)系工作。2、負(fù)責(zé)要求主體勞務(wù)分包單位及時(shí)報(bào)送材料采購計(jì)劃、材料報(bào)審資料，及時(shí)采購和進(jìn)場工程所需的各種材料，并對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，保證質(zhì)量。3、監(jiān)督主體勞務(wù)隊(duì)伍材料采購、供應(yīng)管理工作。8分包單位項(xiàng)目經(jīng)理王樹權(quán)對(duì)主體勞務(wù)分包隊(duì)伍施工進(jìn)度負(fù)全責(zé)，執(zhí)行并落實(shí)總包單位提出的各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)定和管理要求。7.3進(jìn)度管理措施序號(hào)措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人1組織措施1、建立例會(huì)制度，每周一次工程例會(huì)，檢查進(jìn)度偏差、總結(jié)安全生產(chǎn)情況；每日班前會(huì)，強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)、質(zhì)量控制落實(shí)情況，保證計(jì)劃的層層落實(shí)，協(xié)調(diào)解決影響質(zhì)量、安全及進(jìn)度的問題。2、制定強(qiáng)制性的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度，規(guī)定每周必須定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及安全檢查工作；強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備安全管理責(zé)任制,由黃繼明主抓負(fù)責(zé),直接管理到機(jī)長和施工班長，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的設(shè)備管理制度及處罰規(guī)定。3、根據(jù)工程進(jìn)度情況合理調(diào)整工作時(shí)間,每日可按14小時(shí)考慮，實(shí)行“兩班倒”制度。為充分發(fā)揮現(xiàn)場施工人員的勞動(dòng)積極性，可定期開展勞動(dòng)競賽，對(duì)完成工作好的予以表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)完成差的予以批評(píng)和處罰。4、安排專職人員負(fù)責(zé)施工期間外圍環(huán)境關(guān)系的處理及協(xié)調(diào)，保證施工過程中不受外部各種因素的干擾，以確保工程順利實(shí)施。谷國玉2經(jīng)濟(jì)措施本工程主要材料由公司統(tǒng)一采購，零星材料及急用材料由項(xiàng)目部現(xiàn)場采購，材料供應(yīng)能夠保證施工要求。谷國玉3技術(shù)保證措施1、方案編制和圖紙會(huì)審時(shí)做好工序穿插，解決影響施工進(jìn)度的不利方案。2、及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。張浩第八章質(zhì)量管理計(jì)劃8.1模板支架搭設(shè)要求采用扣件式鋼管作模板支架時(shí)，支架搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1模板支架搭設(shè)所采用的鋼管、扣件規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;立桿縱距、立桿橫距、支架步距以及構(gòu)造要求，應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案的要求。2立桿縱向和橫向宜設(shè)置掃地桿，縱向掃地桿距立桿底部不宜大于200mm，橫向掃地桿宜設(shè)置在縱向掃地桿的下方;立桿底部宜設(shè)置通長槽鋼。3立桿接長除頂層步距可采用搭接外，其余各層步距接頭應(yīng)采用對(duì)接扣件連接，兩個(gè)相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步距內(nèi)。4立桿步距的上下兩端應(yīng)設(shè)置雙向水平桿，水平桿與立桿的交錯(cuò)點(diǎn)應(yīng)采用扣件連接，雙向水平桿與立桿的連接扣件之間的距離不應(yīng)大于150mm。5支架周邊應(yīng)連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。支架長度或?qū)挾却笥?m時(shí)，應(yīng)設(shè)置中部縱向或橫向的豎向剪刀撐，剪刀撐的間距和單幅剪刀撐的寬度均不宜大于8m，剪刀撐與水平桿的夾角宜為45°~60°;支架高度大于3倍步距時(shí)，支架頂部宜設(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐應(yīng)延伸至周邊。6立桿、水平桿、剪刀撐的搭接長度，不應(yīng)小于0.8m，且不應(yīng)少于2個(gè)扣件連接，扣件蓋板邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm。7扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于40N.m，且不應(yīng)大于65N.m。8.2模板質(zhì)量要求1、進(jìn)場由物資工程師組織專業(yè)工程師、質(zhì)量工程師及監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，通過收存、檢查進(jìn)場模板的出廠合格證和檢測報(bào)告來檢驗(yàn)來確定其技術(shù)性能是否符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于不合格的產(chǎn)品杜絕進(jìn)場。2、外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m23、規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對(duì)角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對(duì)角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。8.3模板的存放制作與加工模板應(yīng)按現(xiàn)場的平面布置圖存放，在搬運(yùn)過程中應(yīng)輕搬輕放，發(fā)現(xiàn)有損壞變形的應(yīng)及時(shí)修理。對(duì)多層板的側(cè)面、切割面、孔壁應(yīng)用封邊漆封閉。多層板的加工，其裁口應(yīng)順直均勻、無毛刺，裁口邊用防水密封膠封邊，以防多層板受潮發(fā)生翹曲，提高模板周轉(zhuǎn)利用率。8.4模板安裝質(zhì)量要求模板安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。1、主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2、一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。表8.3-1模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁±5鋼尺檢查樓梯相鄰踏步高差5鋼尺檢查柱墻垂直度層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高＞6m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查立桿垂直度不大于5/1000，且小于100mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查8.5模板支設(shè)主要技術(shù)控制要點(diǎn)序號(hào)模板支設(shè)主要技術(shù)控制要點(diǎn)細(xì)部做法詳圖1基礎(chǔ)主體使用的竹膠板厚度14mm，模板拼縫要嚴(yán)密，幾何尺寸要正確，梁柱接頭方正，壓向正確，杜絕使用碎模拼接，模板起拱高度符合要求，樓梯踏步模板、廚衛(wèi)間模板配制不少于兩層。模板的加固方法要正確、牢固，項(xiàng)目部相關(guān)負(fù)責(zé)人做好自檢記錄（平整、垂直、軸線、標(biāo)高、通線、加固）。2剪力墻、柱模板的高度配制準(zhǔn)確，根部縫隙不超過2cm。剪力墻、柱模板根部加角鋼封堵。3排架搭設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)過公司審批通過的施工方案。排架縱橫向立桿間距符合要求，班組之間架體通順。縱橫向掃地桿全部搭設(shè)，頂絲在同一根架管上、下不能同時(shí)使用，頂絲外露尺寸小于200mm，梁底必須加設(shè)立桿，加設(shè)方法符合方案要求，模板支撐系統(tǒng)存在較大安全隱患的，項(xiàng)目部相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)予以停工，直到整改達(dá)到要求為止。4廚衛(wèi)間吊模應(yīng)選用定型模板，加固法正確、加固牢固、標(biāo)高正確、拆模不易過早、砼邊角成品保護(hù)到位。5基礎(chǔ)上翻梁300mm-350mm處、層間接茬（外墻、樓梯間）水平施工縫模板必須留置對(duì)拉螺栓、使用海綿膠。6每一作業(yè)層砼澆筑前，支模架內(nèi)周轉(zhuǎn)材料及垃圾必須清理干凈。7墻柱與梁交接部位采用整體式模板8.6通病的預(yù)防控制1、模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，專業(yè)工程師及質(zhì)量工程師逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm。3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。2、頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500mm線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。3、模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，嚴(yán)格按規(guī)范要求放置保護(hù)層墊塊，確保模板內(nèi)截面尺寸。2）澆筑混凝土?xí)r，分層澆筑，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土。4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位。5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)，扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40Nm,且不應(yīng)大于65Nm。6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。8）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100mm洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。9）合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，技術(shù)復(fù)核單發(fā)放后方可合模。10）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。8.7其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。1）模板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少2～3mm。6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固、固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。8.8模板堆放、維修1）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。2）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。3）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形，及時(shí)進(jìn)行修理；破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

第九章模板拆除9.1模板拆除條件1模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合規(guī)范要求的百分率后，由技術(shù)工程師員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2豎向構(gòu)件模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁、拱、殼≤8≥75%＞8≥100%懸臂構(gòu)件--≥100%9.2模板拆除順序拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。9.2.1墻木模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。9.2.2樓板木模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第十章安全及文明施工保證措施1、拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。2、支模前必須搭好相關(guān)腳手架。3、在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。4、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。5、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。6、用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。7、在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。8、環(huán)保與文明施工現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第十一章應(yīng)急預(yù)案為杜絕或減少垮塌事故的發(fā)生，必須加強(qiáng)安全監(jiān)控管理。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針，做到責(zé)任到位、管理到位、指揮到位、人員到位、物資到位、措施到位、搶險(xiǎn)及時(shí)的應(yīng)急機(jī)制。嚴(yán)格服從上級(jí)應(yīng)急指揮部的統(tǒng)一指揮、調(diào)度。11.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)施工安全的組織領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格落實(shí)安全責(zé)任制，并在出現(xiàn)事故后能有力、有序的指揮搶險(xiǎn)工作。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員分工見表10.1-1表11.1-1現(xiàn)場應(yīng)急處理指揮部的成員組成指揮部管理崗位組成在項(xiàng)目中擔(dān)任的職務(wù)總指揮谷國玉副總指揮張浩安全負(fù)責(zé)人黃汝瑞指揮部成員項(xiàng)目部和分包隊(duì)伍全體成員搶險(xiǎn)一線指揮各施工班組長11.2應(yīng)急組織的職責(zé)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)施工安全的組織領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格落實(shí)安全責(zé)任制，并在出現(xiàn)事故后能有力、有序的指揮搶險(xiǎn)工作。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員分工見表：總指揮（經(jīng)理）：谷國玉16606342058副總指揮：張浩安全負(fù)責(zé)人：黃汝急領(lǐng)導(dǎo)小組：搶險(xiǎn)救援組組長：王浩宇醫(yī)療救護(hù)組組長：黃汝勤保障組組長：盧憲磊1、總指揮職責(zé)：1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接操作控制。2）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮救援現(xiàn)場，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視。3）與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對(duì)應(yīng)急情況的記錄作業(yè)安排。4）在工地內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。5）在應(yīng)急救援結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。2、副總指揮職責(zé)：1）評(píng)估事故的規(guī)模，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失。2）如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救援活動(dòng)。3）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶。4）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急機(jī)構(gòu)提供建議和信息。3、搶險(xiǎn)救援組職責(zé)：1）實(shí)施搶險(xiǎn)救援的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。2）在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)救援時(shí)，高度注意避免意外傷害。由項(xiàng)目部指定青輝同志負(fù)責(zé)，組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場搶險(xiǎn)救援和處置工作。3）搶險(xiǎn)救援結(jié)束后，直接報(bào)告最高管理者并對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。4、醫(yī)療救護(hù)組職責(zé)：1）在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對(duì)受傷者進(jìn)行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。2）使重度受傷者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)。3）協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受傷者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。5、后勤保障組職責(zé)：1）保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。2）提供合格的搶險(xiǎn)救援的物資及設(shè)備。6、善后處理組：與總指揮保持及時(shí)的信息溝通，組織施工人員進(jìn)行事后生產(chǎn)恢復(fù)。11.3應(yīng)急響應(yīng)1、發(fā)生坍塌事故后，應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮小組，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮。發(fā)現(xiàn)事故人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全工程師，并由安全工程師組織施工人員緊急搶救和通知調(diào)度。2、如有人員傷亡，立即送往醫(yī)院。（1）搶救醫(yī)院：山東省立醫(yī)院東院區(qū)，聯(lián)系人：王護(hù)士長（王瑩），電話：（2）搶救路線：從項(xiàng)目部到山東省立醫(yī)院東院區(qū)約11公里，用時(shí)16分鐘，路線如下圖所示：3、對(duì)受傷人員在現(xiàn)場安全地帶采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。對(duì)呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。4、發(fā)生坍塌事故后，班組長組織所有工人要按預(yù)先分工進(jìn)行搶救，進(jìn)行倒塌架子的拆除和拉牢工作，并防止其他架子的倒塌，若有人員被砸，應(yīng)首先搶救被砸人員。若事故嚴(yán)重，要立即上報(bào)公司及有關(guān)部門，并啟動(dòng)公司應(yīng)急救援預(yù)案。5、如有人員被壓住，要采取有效安全防護(hù)措施后，組織人員按部位進(jìn)行人員搶救，盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合證的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方，防止事故發(fā)展擴(kuò)大。6、在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。7、本項(xiàng)目部安全員應(yīng)對(duì)本次倒塌事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)上級(jí)有關(guān)部門。

第十二章綠色施工12.1綠色施工組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工企業(yè)總部主管部門主體勞務(wù)項(xiàng)目部業(yè)主、監(jiān)理模板勞務(wù)作業(yè)隊(duì)安全總監(jiān)項(xiàng)目總工技術(shù)部質(zhì)量部工程部物資部安全部項(xiàng)目經(jīng)理企業(yè)總部主管部門主體勞務(wù)項(xiàng)目部業(yè)主、監(jiān)理模板勞務(wù)作業(yè)隊(duì)安全總監(jiān)項(xiàng)目總工技術(shù)部質(zhì)量部工程部物資部安全部項(xiàng)目經(jīng)理政府監(jiān)督部門圖10.1.1綠色施工管理組織機(jī)構(gòu)12.1.2綠色施工職責(zé)分工序號(hào)崗位姓名責(zé)任分解1項(xiàng)目經(jīng)理谷國玉全面負(fù)責(zé)模板工程綠色施工管理工作。建立健全綠色施工管理體系，組織體系運(yùn)行管理。2技術(shù)負(fù)責(zé)人張浩1、主持編制模板工程綠色施工管理措施、管理規(guī)劃，落實(shí)責(zé)任并組織實(shí)施；組織項(xiàng)目經(jīng)理部的綠色施工意識(shí)教育和綠色施工措施培訓(xùn)。2、貫徹國家及地方綠色施工保護(hù)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及文件規(guī)定。3、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定綠色施工管理辦法和各項(xiàng)規(guī)章制度，并監(jiān)督實(shí)施。3生產(chǎn)經(jīng)理李質(zhì)章對(duì)模板工程綠色施工策劃內(nèi)容組織實(shí)施。3商務(wù)經(jīng)理張賓編制模板工程綠色施工成本預(yù)算和綠色施工指標(biāo)測算，按月工作量報(bào)表統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行模板工程綠色施工預(yù)算與實(shí)耗量對(duì)比分析。4物資工程師盧憲磊1、綠色施工材料設(shè)備的采購、進(jìn)場驗(yàn)收、保管。2、對(duì)進(jìn)場材料驗(yàn)收和數(shù)量核對(duì)，建立原材料進(jìn)場和耗用臺(tái)帳，逐月和分階段統(tǒng)計(jì)消耗數(shù)量，與合約部門預(yù)算對(duì)比，以掌握材料消耗情況。5專業(yè)工程師王浩宇1、對(duì)模板工程綠色施工策劃內(nèi)容組織實(shí)施。2、建立模板工程綠色施工臺(tái)賬，負(fù)責(zé)檔案生成、收集。6安全總監(jiān)黃汝瑞1、綠色施工宣傳。2、落實(shí)有關(guān)模板工程綠色施工管理規(guī)定，對(duì)進(jìn)場工人進(jìn)行模板工程綠色施工教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化職工的綠色施工意識(shí)。3、組織現(xiàn)場模板工程綠色施工管理的檢查和環(huán)保監(jiān)測。12.2綠色施工實(shí)施措施序號(hào)分項(xiàng)實(shí)施措施1揚(yáng)塵控制1、施工現(xiàn)場道路、材料堆放場地進(jìn)行硬化，堅(jiān)實(shí)、平坦、清潔、暢通，工地東、西大門設(shè)置沖洗車輛的專用場地、設(shè)備及采取排水措施，使離開工地的車輛不帶泥土。2、提高現(xiàn)場綠化覆蓋率，能有效控制揚(yáng)塵，計(jì)劃在辦公區(qū)空閑場地及現(xiàn)