銷售人員的管樁知識培訓內(nèi)容

49銷售人員管樁學問一、管樁根底學問1、什么叫混凝土？什么叫鋼筋混凝土？所組成的混合物稱為鋼筋混凝土。2、什么是預應力混凝土構造？預應力混凝土管樁可分為哪幾種品種？對混凝土構造施加預壓應力。構件承受外荷載后，此項預壓應力將抵消一局部或全部由外荷載所引起的拉應力。預應力能提高混凝土承受荷載時的抗拉力氣，增加構造的剛度，防止或延遲裂縫的消滅。土管樁〔〕和預應力高強混凝土管樁〔。JC888規(guī)定：凡小于GB13476規(guī)定最小壁厚的先張法預應力混凝土管樁為預應力混凝土薄壁管樁〔。3、管樁按混凝土有效預應力值或管樁的抗彎性能可分為哪幾種型號？AABBC4、管樁應承受什么標號的水泥及其質(zhì)量要求？生產(chǎn)預應力混凝土樁所承受的水泥的強度等級為：標號不低于42.5的硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，其質(zhì)量要求應分別符合GB175、GB13445、管樁應承受什么樣的細骨料、粗骨料？2.3~3.4GB/T14684-2023粗骨料：石子應選擇質(zhì)地堅硬、級配良好外表粗糙的石灰?guī)r、花崗巖、輝緣巖碎石，3/4GB/14684-20236、管樁應承受什么樣的外加劑？GB8076-1997證。7、預應力主筋應承受什么鋼材？螺旋筋宜承受什么鋼材？GB/T5223.3-2023定，低松弛預應力螺旋槽鋼筋。螺旋筋應承受冷拔低碳鋼絲、低碳鋼熱軋圓盤條，其質(zhì)量應分別符合 GB50204、GB/T701的規(guī)定。81.2~1.5m裹力，防止管樁在施打時應力集中把樁頭打壞。是多少？mmm0m；10、簡述管樁產(chǎn)品的根本特點？益好。11、管樁的管節(jié)標記表示方式？例：外徑500mm，壁厚100mm，長度12m的A型預應力高強混凝土管樁的標記為：PHC-A500-100-12 GB134760.4%，并不得少于六根。13、預應力主筋凈保護層厚度不得小于多少？PTC不得少于20mm。14、管樁場地堆放及運輸應留意哪些事項？①管樁混凝土強度到達設計強度后才能出廠；②管樁吊運應輕吊輕放，嚴防碰撞；③管樁堆放、吊運支點為兩頭分別距樁頭0.207L，起吊時，繩索與樁的夾角≥450.293L。⑤堆放場地應平坦堅實。⑥管樁應按不同規(guī)格、長度及施工流水挨次分別堆放。7層，外徑為400~450mm8層。外徑為300~350mm9⑧疊層堆放管樁時，應在垂直于管樁長度方向的地面上設置2道墊木，墊木應分別0.2⑨墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木，不得用有棱角的金屬構件替代。1.5m。15、施工時，管節(jié)焊接前應留意哪些事項？0.5~1.0m。2mm。③管樁對接前，上下端板外表應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。④焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4~6點，待上下樁節(jié)固定后撤除導向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進展。續(xù)。8水冷卻或焊好即打。二、管樁生產(chǎn)工藝根本學問1、管樁生產(chǎn)的工藝流程：接—砂石備料—減水劑及水泥、水、摻和料預備—砼配料〔送料〕—砼布料〔含合模〕—預應力張拉—離心成型—常壓養(yǎng)護—脫模、清模、裝模—質(zhì)檢、標記印刷—壓蒸養(yǎng)護—成品堆放2、混凝土配料時，原料所允許的誤差、投料挨次及攪拌時間的把握。原料稱重允許誤差：2%；水、減水劑為±2%②攪拌機攪拌時間的投料挨次：〔同時〕③攪拌均勻就可以出料〔2〕3、混凝土攪拌好后，給管模布料時要留意的事項：①布料挨次：先中間—后兩端—再中間②布料要求：4、布料完成后，合模時要留意的事項：①兩側(cè)的模邊需清理干凈，不能留有混凝土料；②上、下模要對齊；5、張拉過程的把握：①要保證張拉機的張拉頭對準管模中心，與管模上的張拉絲桿間不能有夾角；時間使得應力得到傳遞，不能一次拉到位；③張拉時必需嚴格按工藝表上要求的張拉值張拉，既不能高也不能低。④預應力鋼筋張拉應力的把握：張拉時把握應力為：n＝〔k，當管樁制作中D6、離心過程的把握：5個過程；速離心時間；800④離心分階段進展的緣由用下，使混凝土混和物更加密實；中速起著承上啟下的過渡作用，同時能使混合物中固相顆粒分布更均勻更穩(wěn)定的位置。7、管樁常溫養(yǎng)護過程的把握：①常溫養(yǎng)護分為四個階段：靜停、升溫、恒溫、降溫；35℃/h;8、管樁脫模時的要求：①放張挨次：尾板—邊螺絲—檔板—頭板；②拆尾板螺栓時，必需對稱拆卸；③起吊上模和管樁時，不得強行起吊，要輕吊輕放。9、管模清理的要求：①管模拆開后，必需將模邊止口的雜物去除干凈，并刷一層薄薄的柴油；②模底要清掃干凈，并均勻地噴上一層脫模劑，不能有脫模劑聚攏現(xiàn)象；③上模也要清理干凈，并均勻地噴上一層脫模劑；④頭、尾板上的水泥塊要清干凈，刷一層薄柴油；10、裝模要求：①籠筋入模時，要輕吊、輕放，以防籠筋松散；端板要緊貼頭尾板，不能有縫隙。③松散了的環(huán)筋要挷扎好，籠筋擺放要順直；④抱箍板要整好型；11、螺旋筋冷拔：①冷拔時，冷拔次數(shù)不得過少；壓縮量計算公式：d2=0．85～0．90d1d1--為該次拔前鋼絲直徑d2--為該次拔后鋼絲直徑12、預應力鋼棒下料、鐓頭：L/5000；②鋼筋端面應平坦，不得有飛邊、毛刺；③不同廠家、不同級別的鋼筋不能混用；13、滾焊的要求：L/4000；度;主筋：間距偏差不得超過+5㎜；100㎜50㎜，間距偏差，不得超過+10㎜；箍筋加密區(qū)長度：1200㎜±100㎜。4～5㎜；14、蒸壓養(yǎng)護過程分為哪幾個階段：①分為四個階段：升壓階段--恒壓階段--降壓階段--降溫階段；②要嚴格把握升溫及降溫的速度。三、管樁常見的質(zhì)量問題及緣由分析1、混凝土抗壓強度達不到規(guī)定指標：①過分考慮節(jié)約水泥，節(jié)約減水劑；②碎石質(zhì)量差、或質(zhì)量波動大；③混凝土攪拌質(zhì)量差；④減水劑質(zhì)量差；⑤養(yǎng)護制度不合理，放張脫模強度低，蒸壓養(yǎng)護時恒溫溫度偏低或時間偏短；⑥試驗人員試塊質(zhì)量不行、操作不標準；三個試體本身離散性大。稱量系統(tǒng)，同時還要改善養(yǎng)護制度。2、端頭板傾斜：①鋼筋定長切斷不準、使鐓頭后受拉鋼筋長度不全都；面不垂直所致；3、樁頭絲孔蜂窩或樁頭混凝土做空：混凝土混合比不適當；或混凝土混合物太干硬，都是造成混凝土和易性不良的直接緣由中很簡潔將樁頭打爛。4、樁身彎曲：曲；觀上造成彎曲；③管樁模具剛度不夠或本身制造上不同心，平直度不好，造成制的管樁外形彎曲。5、外外表麻面、粘皮與合縫跑漿：①麻面——混凝土和易性問題和鋼模過熱；②粘皮——脫模劑選擇不當或脫模強度過低；上擰螺絲；環(huán)向，裙板圓順不良和未放適宜的環(huán)形密封條。6、管樁內(nèi)外表浮漿過厚、內(nèi)外表消滅波峰狀：①C3A8%；②粉狀物料過多；③水泥或外摻礦物質(zhì)粉料細度過細，飽水性好，離心時水分不易離析出來；④水泥品質(zhì)與減水劑二者匹配不好；土離不硬；7、內(nèi)壁露石：①混凝土協(xié)作比不佳；②石子級配不好；③離心制度問題；④離心不平穩(wěn)。8、削減“白霜”現(xiàn)象：這是必定的物理化學現(xiàn)象，但是適宜的離心制度可以削減這種現(xiàn)象；四、管樁施工方面的根本學問1、管樁的施工方式有哪幾種？主要設備有哪些？柴油錘打樁機和靜力壓樁機。2、管樁施打前有哪些預備工作？①認真檢查打樁設備各部件的性能，以保證正常作業(yè)。②檢查管樁外觀質(zhì)量，留意在運輸過程中有無損傷，管樁標記是否清楚。③依據(jù)施工圖繪制樁位編號圖。20mm。m3、管樁施打挨次編排的根本原則①依據(jù)樁的密集程度以及四周建筑物的關系：假設樁較密集，且距建筑物較遠，場地開闊時，宜從中間向四周進展。假設樁較密集，且一側(cè)靠近建筑物時，宜從毗鄰建筑物的一側(cè)開頭，由近向遠進展。②依據(jù)樁的入土深度，宜先長后短。③依據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小。④依據(jù)建筑物的高層與低層的關系，宜先高后低。4、管樁施打的根本規(guī)定有哪些？管樁根底工程竣工驗收要具備哪些文件資料？①管樁施打的根本規(guī)定如下第一節(jié)樁起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用長條水準尺或其他測量儀器校正，必要時，宜拔出重插。0.8%時，應找出緣由并設法訂正；當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打管樁，不宜實行大流水打樁施工法，應將每一根樁一次性連續(xù)打到底，盡量削減中間休歇時間。30他樁打完并重測定樁位后，再插樁施打。照實、準時、準確的做好管樁施工記錄。②管樁根底工程竣工驗收要具備文件資料樁位測量放線圖，包括工程基線復核簽證單；工程地址和水文地質(zhì)勘察報告；管樁出廠合格證及管樁技術性能資料〔產(chǎn)品說明書；打樁工程竣工圖；成樁質(zhì)量檢查報告；質(zhì)量事故處理資料。5、管節(jié)焊接前應留意哪些事項？0.5~1.0m。②下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍以便利上節(jié)樁就位。接樁時上下節(jié)樁段應保持順直，錯2mm。③管樁對接前，上下端板外表應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。④焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4~6點，待上下樁節(jié)固定后撤除導向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進展。連續(xù)。8水冷卻或焊好即打。6、樁機的選擇要求：砂層〔粉土〕適用條件樁徑 錘重 貫入度標慣擊數(shù) 進入砂層砂層〔粉土〕適用條件樁徑 錘重 貫入度標慣擊數(shù) 進入砂層Quk(㎜)〔t〕〔擊〕(KN)(㎜)3002.53.220-3020-301.0-1.51.5-215002-32-34003.24.020-3020-301.5-2.52.0-2.52023-30002500-35002-33-55004.06.020-3020-302.0-2.53.0-4.02500-35003500-45003-53-56004.020-301.5-2.53000-40004-86.030-402.0-3.03500-45004-87.230-403.0-4.04500-60004-820-30mm.1M10001M150PC15001M200PHC20231M300目的：是防止樁身混凝土疲乏破壞。310〔一陣〕的貫入深度。要求：0.8-0.9靜壓樁機選用表樁徑(mm) 壓樁力(t)砂層〔粉土〕擊〕進入砂層厚度〔m〕20012020-25無砂層0.5-1.0到達設計標高800-110030030020020-25無砂層1.0-1.5到達設計標高1000-1200300400 200-30020-30無砂層1.0-2.0到達設計標高1200-202340020-302.0-2.52023-3000300-400無砂層到達設計標高300200-30020-25無砂層1.0-1.5到達設計標高1500-250050040020-301.0-1.52023-300050020-352.0-3.02500-3500300-400無砂層到達設計標高2023-280050040020-30無砂層1.0-2.0無砂層2500-300060060030-401.0-2.0500無砂層無砂層3000-4000PmaxPsPo:樁型30060Pmax(KN)1700Ps(KN)2300Po(KN/m2)1300PHC4005008010030004700230123042300360060011063502029380030060125021061150PC4008022002109210050010034502111330060011046501859350030055115018551050PTC4006017501395140050070260012712023⑶靜壓樁機管樁樁身施工時的壓樁力(見表)規(guī)格mm*mmmm2KNKN壓樁力KN壓樁力KN300*7050580900125017301900400*95910301650225031103420500*1001257002300315043004730500*1251473002700370050305580600*1101693303150425058006380600*1301919503550480065607210五、管樁的耐腐蝕性問題1、鋼筋混凝土被腐蝕的機理膨脹性或無膠凝性的反響產(chǎn)物，引起混凝土潰散破壞。如反響生成物含有大量結晶水的Al2O3·aq②氯離子會腐蝕鋼筋，是造成混凝土膨脹破壞的重要緣由。2、管樁的防腐措施〔或防腐力氣〕學對此進展過認真的爭論，他們通過測定飽鹽混凝土的導電率，并計算氯離子集中系數(shù)來評價混凝土的滲透性，結果見下表：飽鹽混凝土飽鹽混凝土氯離子擴散混凝土強度 混凝土滲透水灰比 電導率 系數(shù)MPa 性評價10-4s/m 10-14m2/s＞0.60＜30＞2023＞1000很高0.45～0.6030～401000～2023500～1000高0.40～0.4540～60200～1000100～500中0.35～0.4060～80100～20050～100低0.30～0.3580～10010～1005～50很低＜0.30＞100＜10＜5可無視C800.28～0.29，均小于0.3，土和塑性混凝土之間的低水灰比的混凝土。因此可以得出結論：高強混凝土本身的滲透性很低，具有很高的抗腐蝕性。②PHC性，完全能滿足嚴峻腐蝕環(huán)境中應用的耐久性要求。③混凝土中加摻合料〔如磨細硅砂粉、磨細礦渣粉、粉煤灰等，這些參與的摻合料本身就有構造穩(wěn)定的特性。這些摻合料的摻入還使氯離子在混凝土中電