DB42-T 1891-2022 人防工程防護(hù)及防化通風(fēng)設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)

ICS

93.020CCS

P

18DB42 DB42/T

1891—2022人防工程防護(hù)及防化通風(fēng)設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)Code

practice

for

installation

and

ventilation

equipment

air-defence

works湖北省市場監(jiān)督管理局 發(fā)

布DB42/T

1891—2022 前言

................................................................................

III引言

..................................................................................

V1

...............................................................................

12 規(guī)范性引用文件

.....................................................................

13 術(shù)語和定義

.........................................................................

14

...............................................................................

34.1

一般規(guī)定

.......................................................................

34.2

建筑設(shè)計

.......................................................................

44.3

結(jié)構(gòu)設(shè)計

.......................................................................

54.4

通風(fēng)設(shè)計

......................................................................

104.5

給水排水設(shè)計

..................................................................

124.6

電氣設(shè)計

......................................................................

135 設(shè)備設(shè)施安裝

......................................................................

155.1

一般規(guī)定

......................................................................

155.2

防護(hù)設(shè)備安裝

..................................................................

155.3

防護(hù)通風(fēng)設(shè)備安裝

..............................................................

355.4

給水排水設(shè)施安裝

..............................................................

395.5

電氣設(shè)施安裝

..................................................................

396 設(shè)備設(shè)施檢測

......................................................................

416.1

一般規(guī)定

......................................................................

416.2

防護(hù)門類設(shè)備檢測

..............................................................

426.3

防護(hù)通風(fēng)設(shè)備檢測

..............................................................

466.4

給水排水設(shè)備檢測

..............................................................

536.5

電氣設(shè)備檢測

..................................................................

536.6

主體結(jié)構(gòu)檢測

..................................................................

547 設(shè)備設(shè)施維護(hù)

......................................................................

547.1

一般規(guī)定

......................................................................

547.2

防護(hù)設(shè)備維護(hù)

..................................................................

557.3

防護(hù)通風(fēng)設(shè)備維護(hù)

..............................................................

587.4

給水排水設(shè)施維護(hù)

..............................................................

607.5

電氣設(shè)備維護(hù)

..................................................................

60參考文獻(xiàn)

.............................................................................

62DB42/T

1891—2022 本文件按照GB/T

—《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由湖北省人民防空辦公室提出并歸口。準(zhǔn)化與質(zhì)量研究院。本文件主要審查人：鄧衛(wèi)兵、費中平、梁為民。趙程勇、鄭國慶、巴永剛、楊銳、張圣心、劉先平、於志斌、陳磊、靖志平、余中華、胡紅軍。本文件實施應(yīng)用中的疑問，可咨詢湖北省人民防空辦公室，聯(lián)系電話郵箱：1947126696郵箱：。IIIDB42/T

1891—2022 2016第411號）、《人防工程新材料防護(hù)設(shè)備生產(chǎn)銷售安裝管理辦法（暫行）》的要求，為規(guī)范人防工程防防工程的戰(zhàn)備效益和社會效益，特編制本文件。據(jù)。DB42/T

1891—20221 范圍本文件規(guī)定了人防工程防護(hù)及防化通風(fēng)設(shè)備的設(shè)計、安裝、檢測及維護(hù)的一般規(guī)定及技術(shù)要求。56技術(shù)要求應(yīng)由人防專業(yè)設(shè)計根據(jù)其構(gòu)造給出，防護(hù)設(shè)備安裝單位應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文于本文件。GB

5749 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T

14295 空氣過濾器GB/T

18883 室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB

50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB

50038 人民防空地下室設(shè)計規(guī)范GB

50067 汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范GB

50098 人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范GB

50108 地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB

50134 人民防空工程施工及驗收規(guī)范GB

50222 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB

50243 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB

50275 風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB

50325 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB

55019 建筑與市政工程無障礙通用規(guī)范RFJ

人民防空工程設(shè)備設(shè)施標(biāo)注和著色標(biāo)準(zhǔn)RFJ01-2015 人民防空工程質(zhì)量驗收與評價標(biāo)準(zhǔn)RFJ

人民防空工程防護(hù)設(shè)備試驗測試與質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)RFJ

人民防空工程復(fù)合材料（連續(xù)玄武巖纖維）防護(hù)設(shè)備質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)RFJ

人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品與安裝質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)（暫行）RFJ

004-2021 人民防空工程復(fù)合材料（玻璃纖維增強塑料）防護(hù)設(shè)備質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)（暫行）RFJ

人民防空工程防化設(shè)計規(guī)范3術(shù)語和定義GB

50038、GB

50225、

013-2010界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1人防工程civil

worksDB42/T

1891—2022建筑，以及結(jié)合地面建筑修建的戰(zhàn)時可用于防空的地下室。3.2防護(hù)設(shè)備 protective

為防止沖擊波、毒劑等通過而設(shè)置于孔口或管線上的設(shè)備。3.3防護(hù)門 blast

door能阻擋沖擊波通過的門。3.4防護(hù)密閉門 airtight

door既能阻擋沖擊波又能阻擋毒劑通過的門。[來源：GB

50038-2005,2.1.35]3.5密閉門airtight

door能阻擋毒劑通過的門。[來源：GB

50038-2005，2.1.36]3.6防護(hù)密閉封堵板

blast

臨戰(zhàn)安裝、具有防護(hù)密閉功能的封堵組件。3.7隔絕式防護(hù) isolated

protection依靠防護(hù)密閉設(shè)施，將工程內(nèi)部與外界受染空氣隔絕的防護(hù)方式。[來源：RFJ

013-2010，3.8防爆波活門blast

valve簡稱活門。裝于通風(fēng)口或排煙口處，在沖擊波到來時能迅速自動關(guān)閉的防沖擊設(shè)備。3.9自動排氣活門 automatic

exhaust

valve超壓自動排氣活門的簡稱?？炕铋T兩側(cè)空氣壓差作用自動啟閉的具有抗沖擊波余壓功能的排風(fēng)活門。能直接抗沖擊波作用壓力的自動排氣活門，稱防爆自動排氣活門。3.10密閉閥門 airtight

保障通風(fēng)系統(tǒng)密閉防毒的專用閥門。包括手動式和手、電動兩用式密閉閥門。[來源：GB

50038-2005,2.1.53]DB42/T

1891—20223.11氣密測量管

measuring

tube預(yù)埋在工程口部各道密閉隔墻上用以測定口部氣密性或取樣用的穿墻短管。[來源：RFJ

013-2010，3.12增壓管

tube間的連接管。[來源：RFJ

013-2010，3.13測壓管 pressure

tube工程主體內(nèi)的測壓裝置與外界大氣之間的連接管。[來源：RFJ

013-2010，3.14過濾吸收器filter

absorber濾除受染氣流中的毒劑、生物戰(zhàn)劑和放射性灰塵的過濾器。[來源：RFJ

013-2010，3.15防爆地漏 blastproof

drain戰(zhàn)時能防止沖擊波和毒劑等進(jìn)入人防工程室內(nèi)的地漏。[來源：GB

50038-2005，2.1.57]4 設(shè)計4.1 一般規(guī)定4.1.1 人防工程和設(shè)施的設(shè)置應(yīng)滿足人民防空工程控制性詳細(xì)規(guī)劃的總體要求，并遵循場地安全、交施使用應(yīng)因地制宜、平戰(zhàn)結(jié)合，集約利用資源。4.1.2 人防工程防護(hù)、防化設(shè)施應(yīng)保障安全，長期備用，便于管理。4.1.3 人防工程應(yīng)保證其密閉性，人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)，即人防底板、人防外墻、臨空墻、門框墻、密閉隔墻、人防頂板等圍護(hù)結(jié)構(gòu)均宜采用防水混凝土進(jìn)行澆筑。4.1.4 工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土，人防工程所有部位不允許后開洞。4.1.5 施工縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 頂板、底板不宜設(shè)施工縫，頂拱、底拱不宜設(shè)縱向施工縫；b)側(cè)墻的水平施工縫應(yīng)設(shè)在高出底板表面不小于

500

的墻體上；當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于

300；c)

300mm～mm

DB42/T

1891—2022水平施工縫可設(shè)在起拱線處，但必須采取防水措施；d) 垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段。4.1.6 人防工程戰(zhàn)時防護(hù)通風(fēng)設(shè)計應(yīng)按防護(hù)單元設(shè)置獨立的系統(tǒng)。4.1.7 人防工程戰(zhàn)時防護(hù)通風(fēng)設(shè)計應(yīng)與上部建筑的通風(fēng)系統(tǒng)分開設(shè)置。4.1.8人防工程戰(zhàn)時防護(hù)通風(fēng)設(shè)計選用的設(shè)備及材料，除應(yīng)滿足防護(hù)和使用功能要求外，還應(yīng)滿足防潮、衛(wèi)生及平時使用時的防火要求，且便于施工安裝和維修。4.1.9 人防工程戰(zhàn)時防護(hù)通風(fēng)設(shè)計，宜根據(jù)房間功能，分別對設(shè)備、設(shè)備房間及管道系統(tǒng)采取相應(yīng)的減噪措施。4.1.10 目錄》并經(jīng)相關(guān)檢驗機構(gòu)檢驗合格的產(chǎn)品。4.1.11

4.5.5～4.5.8

條的規(guī)定。4.1.12 電氣設(shè)計除應(yīng)滿足戰(zhàn)時用電的需要外，還應(yīng)滿足平時用電的需要。4.1.13 電氣設(shè)備應(yīng)選用防潮性能好的定型產(chǎn)品。4.2 建筑設(shè)計4.2.1防護(hù)、防化設(shè)備安裝的防火要求 人防工程的耐火等級、防火分區(qū)、安全疏散、防排煙設(shè)施、房間內(nèi)部裝修等應(yīng)符合

GB

和

GB

50016

的規(guī)定。 設(shè)置在人防工程內(nèi)的汽車庫、修車庫,

GB

50067

的規(guī)定執(zhí)行。 防火分區(qū)的劃分宜與防護(hù)單元相結(jié)合。 人防防護(hù)、防化設(shè)置應(yīng)滿足平時防火要求，并符合下列規(guī)定：a)工況下需要同時朝向同方向開啟的防火門和防護(hù)設(shè)備不應(yīng)套裝在一起；b) 的性能；c) 柴油發(fā)電機房與電站控制室之間的連接通道處，應(yīng)設(shè)置一道常閉甲級防火門；d) 間（或走道）地面

mm～200mm

或設(shè)門檻；e) 完全開啟，不影響防火疏散和進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)。

A

當(dāng)采用防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門代替甲級防火門時，應(yīng)選用相應(yīng)等級的防護(hù)防火門、防全疏散出入口處。4.2.2防護(hù)、防化設(shè)備安裝的裝修要求

GB50016、GB

的規(guī)定。DB42/T

1891—人防工程的內(nèi)部裝修應(yīng)按

GB

50222

的規(guī)定執(zhí)行。 防護(hù)、防化設(shè)備的油漆應(yīng)根據(jù)戰(zhàn)時及平時的功能需要，并按適用、經(jīng)濟、綠色、美觀的原則確定，其色彩、飾面材料的處理上應(yīng)有利于改善人防工程的環(huán)境條件。 人防工程室內(nèi)的裝飾不應(yīng)降低人防工程的抗力要求，不應(yīng)影響防護(hù)、防化設(shè)備的戰(zhàn)時功能和平時檢修。 防空地下室的頂板不應(yīng)抹灰。平時設(shè)置吊頂時，應(yīng)采用輕質(zhì)、堅固的龍骨，吊頂飾面材料應(yīng)面、地面均應(yīng)平整光潔，易于清洗。

0.5%房間（或通道）的地面低

20mm。 柴油發(fā)電機房、通風(fēng)機房、水泵間及其它產(chǎn)生噪聲和振動的房間，應(yīng)根據(jù)其噪聲強度和周圍房間的使用要求，采取相應(yīng)的隔聲、吸聲、減震等措施。 防護(hù)、防化設(shè)備的鋼材表面應(yīng)作涂料防護(hù)，并應(yīng)符合

RFJ

01-2014

的規(guī)定。4.2.3 防護(hù)、防化設(shè)備安裝的工程內(nèi)部構(gòu)造要求 人防工程的圍護(hù)結(jié)構(gòu)防水等級及技術(shù)要求應(yīng)符合

50108

窗井、下沉庭院、風(fēng)井等應(yīng)有防止涌水、倒灌的措施。

維護(hù)檢修通道。人防門應(yīng)開啟方便、堅固耐用。開向疏散走道及樓梯間的門扇開啟后，不應(yīng)影響走道及樓梯平臺的疏散寬度。 無障礙通行的路線上，人防門不應(yīng)設(shè)擋塊和門檻，門洞凈寬不應(yīng)小于

1.2m，門口有高差時，高度不應(yīng)大于

mm,并應(yīng)以斜面過渡，斜面的縱向坡度不應(yīng)大于

1:10。 單扇人防門開啟（最小

°開啟）要求門前門洞寬度+500

mm

范圍內(nèi)無阻擋，門洞上方要求400mm

范圍內(nèi)無阻擋。雙扇人防門開啟（最小

90°開啟）要求門洞半寬+600

mm

范圍內(nèi)無阻擋，門洞上方要求

500

mm

mm～

mm

防門的安裝應(yīng)避免對平時功能和消防安全產(chǎn)生破壞。 生活飲用水水池(箱)的材質(zhì)、襯砌材料和內(nèi)壁涂料不應(yīng)影響水質(zhì)。 通風(fēng)機房、吊裝設(shè)備及暗裝通風(fēng)管道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、檢修口、清掃口應(yīng)滿足運行時操作和檢修的要求。 當(dāng)人防電站控制室及人防戰(zhàn)時配電室開間大于

7.0m

時，至少應(yīng)設(shè)

2

個出入口，其中一個出入口的防火門門洞凈寬及通道的大小應(yīng)滿足運輸配電柜的需要，否則應(yīng)預(yù)留運輸條件。 0 人防集水坑的設(shè)置除滿足人防防護(hù)要求外，還應(yīng)不影響平時人員通行和無障礙要求。1鋼筋混凝土樓板及人孔，防止人員高空墜落。2行和無障礙要求，吊裝孔內(nèi)應(yīng)有防墜落措施。3合設(shè)計，不應(yīng)影響平時消防和安全。4.3結(jié)構(gòu)設(shè)計4.3.1 門檻做法DB42/T

1891—20 固定門檻做法固定門檻做法見圖1。1圖1 固定門檻做法活門檻做法.1 底板有回填且回填厚度大于或等于

d2

2?！猦12——圖2活門檻做法（一）.2 底板無回填或回填厚度小于

d2（門框預(yù)埋件安裝需求高度）時門檻做法：a)

人防門洞寬度小于或等于

2

m

的門檻做法見圖

3；DB42/T

1891—2022——h1——a122圖3 活門檻做法（二）b）人防門洞寬度大于

2

m

的門檻做法見圖

4?！猦1——a122α圖4活門檻做法（三）封堵框做法DB42/T

1891—20.1 底板有回填且回填厚度大于或等于

d2（門框預(yù)埋件安裝需求高度）時封堵框做法見圖

5。——h12——a)b)c)圖5封堵框做法（一）.2底板無回填或回填厚度小于

d2（門框預(yù)埋件安裝需求高度）時封堵框做法見圖

6。DB42/T

1891—2022——h1——a122a)b)c)

圖6封堵框做法（二） 后澆施工槽做法2當(dāng)工程底板無回填或回填厚度小于

d2底板混凝土?xí)r應(yīng)預(yù)留后澆施工槽。后澆施工槽預(yù)留寬度為“下門檻梁鋼筋外緣寬度a1。b

B

不大于

2000mm

時，b

取

100

B

大于2000

b

取

200mm凈、濕潤，刷兩道水泥漿。DB42/T

1891—2022——h1——a12-a)——圖7后澆施工槽尺寸要求4.3.2 頂板預(yù)埋水管的防護(hù)做法頂板厚度不滿足水管預(yù)埋高度時的頂板防護(hù)做法見圖8圖8頂板防護(hù)做法4.3.3 預(yù)埋吊環(huán)要求頂板預(yù)埋吊環(huán)應(yīng)采用

或

級光圓鋼筋制作。當(dāng)非人防區(qū)為空心板結(jié)構(gòu)時，預(yù)埋吊環(huán)一側(cè)的頂板應(yīng)按人防區(qū)板厚和配筋外延一跨；吊環(huán)預(yù)埋做法應(yīng)按照第

圖

26

的要求，當(dāng)?shù)醐h(huán)在非人防區(qū)時，應(yīng)在吊環(huán)兩側(cè)各附加一根φ

4.4 通風(fēng)設(shè)計4.4.1穿過防護(hù)密閉墻的通風(fēng)管，應(yīng)采取可靠的防護(hù)密閉措施，并應(yīng)在土建施工時一次預(yù)埋到位。設(shè)置在染毒區(qū)的進(jìn)、排風(fēng)管，應(yīng)采用不小于

3

厚的鋼板焊接成型，其抗力和密閉防毒性能必須滿足戰(zhàn)時的防護(hù)要求，且風(fēng)管應(yīng)按

0.5％的坡度坡向室外。10DB42/T

1891—20224.4.2 人防工程的防毒監(jiān)測取樣裝置的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：a) 在濾毒室內(nèi)進(jìn)入濾毒風(fēng)機的總進(jìn)風(fēng)管上和過濾吸收器的總出風(fēng)口處設(shè)置DN15（熱鍍鋅鋼管）的尾氣監(jiān)測取樣管，取樣管末端應(yīng)設(shè)截止閥；b) DN32mm該取樣管口應(yīng)位于風(fēng)管中心，取樣管末端應(yīng)設(shè)球閥；c) 在油網(wǎng)濾塵器、過濾吸收器的前后分別設(shè)置DN15mm（熱鍍鋅鋼管）的壓差測量管，其末端應(yīng)設(shè)球閥；d)當(dāng)戰(zhàn)時清潔式進(jìn)風(fēng)與濾毒式進(jìn)風(fēng)合用風(fēng)機或戰(zhàn)時清潔式進(jìn)風(fēng)與濾毒式進(jìn)風(fēng)分設(shè)風(fēng)機但風(fēng)機前設(shè)有集氣箱時，應(yīng)設(shè)DN25（熱鍍鋅鋼管）的增壓管及球閥；e) DN15置也可選用符合使用要求的其他類型，量程可選用0Pa～Pa；f) 在每個口部的防毒通道、密閉通道的防護(hù)密閉門門框墻、密閉門門框墻上設(shè)置DN50mm（熱鍍鋅鋼管）的氣密測量管；g) 濾毒式進(jìn)風(fēng)風(fēng)機前應(yīng)設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥及風(fēng)量測量裝置，風(fēng)量測量裝置應(yīng)帶有數(shù)字顯示功能。4.4.3過濾吸收器的選用和設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：a) 型號、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)根據(jù)濾毒通風(fēng)時的新風(fēng)量確定；b) 額定風(fēng)量不準(zhǔn)許小于通過該過濾吸收器的風(fēng)量；c) 選用多臺過濾吸收器時，宜選擇同型號設(shè)備，并宜保證通過每臺過濾吸收器的流量均衡；d) 平時不使用時，過濾吸收器可只就位、不拆封，連接管端口采用帶法蘭的盲板封堵。4.4.4 油網(wǎng)濾塵器的選用和設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：a)通風(fēng)量宜取800m3/h～1200m3/h；b) 當(dāng)濾塵器數(shù)量不大于4塊時，宜采用管式安裝；當(dāng)濾塵器數(shù)量大于4塊時，宜采用立式安裝。4.4.5 自動排氣活門的選用和設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：a) 型號、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)根據(jù)濾毒通風(fēng)時的排風(fēng)量確定；b) 選用多個自動排氣活門時，活門的型號和規(guī)格應(yīng)相同；c) 應(yīng)與室內(nèi)的通風(fēng)短管（或密閉閥門）在垂直和水平方向錯開布置；d) 不應(yīng)設(shè)在密閉門的門扇上。4.4.6 密閉閥門的選用和設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：a) 手、電動兩用密閉閥門；b) 沿氣流方向，進(jìn)風(fēng)管段第一道密閉閥門、排風(fēng)管段第二道密閉閥門均宜靠近擴散室設(shè)置；c) 型號、規(guī)格應(yīng)根據(jù)通風(fēng)量，用假定流速法（風(fēng)速宜取6～m/s)計算閥門的內(nèi)徑；d) 1。D40J-0.5型密閉閥門的實際內(nèi)徑見表2。11DN15016692DN200215118DN300315145DN400441175DN500560225DN600666275DN800870290DN10001090300DN200200152DN300300170DN400400216DN500500229DN600664275DN800860300DN10001100380DB42/T

1891—2022表1 雙連桿型密閉閥門公稱直徑與實際內(nèi)徑對照表mm表2 D40J-0.5mmmm4.5mm4.5.1 防爆地漏和防爆波清掃口均應(yīng)采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)。4.5.2 防爆地漏或防爆波清掃口安裝在受沖擊波影響的人防工程排水處。4.5.3 防爆地漏和防爆波清掃口應(yīng)通過抗爆性能測試和密閉檢漏測試，其抗爆壓力應(yīng)符合人防工程抗力級別要求。4.5.4 防空地下室給水排水及供油管道管材應(yīng)符合下列要求：a)

穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的給水管道應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或熱鍍鋅鋼管；b)

穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的排水管道應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或其它經(jīng)過可靠防腐處理的鋼管；埋入結(jié)構(gòu)層的排水管道應(yīng)采用機制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管，熱鍍鋅鋼管宜采用螺紋連接；c)

穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的油管應(yīng)采用無縫鋼管或熱鍍鋅鋼管。無縫鋼管宜采用焊接連接，熱鍍鋅鋼管宜采用螺紋連接。油管采用螺紋連接時，填料應(yīng)采用甘油和紅丹粉的調(diào)和物，不應(yīng)采用鉛油麻絲；油管與閥門及設(shè)備的連接采用法蘭連接，法蘭連接的墊板，應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不應(yīng)采用普通橡膠墊圈。4.5.5

3

的鋼管。4.5.6 穿過人防工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)的空調(diào)水管、采暖管道、給水管道、排水管道、通氣管道、供油管道的防護(hù)密閉措施應(yīng)符合下列要求：a)

管徑不大于

DN150

的管道，在其穿墻（穿板）處應(yīng)設(shè)置防護(hù)密閉套管；12DB42/T

1891—2022b)

管徑大于

DN150mm

的管道，在其穿過防空地下室的臨空墻時，應(yīng)設(shè)置外側(cè)加防護(hù)擋板的防護(hù)密閉套管；穿防護(hù)單元之間墻()時，應(yīng)設(shè)置兩側(cè)加防護(hù)擋板的防護(hù)密閉套管。4.5.7 防護(hù)密閉套管與管道之間應(yīng)全程用密封材料填充密實，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理，填料長度應(yīng)為套管內(nèi)管道管徑的

3

倍～5

mm防護(hù)擋板或單側(cè)加防護(hù)擋板時，套管兩端或無防護(hù)擋板一端伸出墻面的長度應(yīng)大于

40。4.5.8 穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的所有給水排水管道，必須于防護(hù)外墻或頂板的內(nèi)側(cè)、防護(hù)單元之間密閉隔墻兩側(cè)設(shè)置公稱壓力不小于

1.0MPa

mm，閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。4.5.9 穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的供油管道，必須于防護(hù)外墻或頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱壓力不小于

1.0

的防護(hù)油閘閥，人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近端面不宜大于

mm，閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。4.6 電氣設(shè)計4.6.1 人防工程內(nèi)配電箱、控制箱的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：a)采用防潮性能好的定型產(chǎn)品，防護(hù)等級不低于

IP54，箱體應(yīng)采用厚度不小于

1.5

的冷軋鋼板，箱體表面應(yīng)做防腐處理；b) 電器的額定頻率、額定電壓應(yīng)分別與所在回路的頻率、標(biāo)稱電壓相適應(yīng)；c) 電器的額定電流不應(yīng)小于所在回路的計算電流；d) 電器應(yīng)滿足短路條件下的動穩(wěn)定與熱穩(wěn)定的要求；e) 用于斷開短路電流的電器應(yīng)滿足短路條件下的接通能力和分?jǐn)嗄芰Α?.6.2 宜設(shè)置在清潔區(qū)內(nèi)，并靠近負(fù)荷中心和便于操作維護(hù)處，可設(shè)在值班室或防化通信值班室內(nèi)。4.6.3 人防工程內(nèi)的各種電氣設(shè)備當(dāng)采用集中控制或自動控制時，必須設(shè)置就地控制裝置、就地解除集中控制和自動控制的裝置。4.6.4 對染毒區(qū)內(nèi)需要檢測和控制的設(shè)備，除應(yīng)就地檢測、控制外，還應(yīng)在清潔區(qū)實現(xiàn)檢測、控制。4.6.5 進(jìn)、排風(fēng)機控制箱應(yīng)具有如下控制功能，進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)原理圖見圖

9。a) FJ1、

設(shè)置電氣聯(lián)鎖，同一時刻只能啟動一臺風(fēng)機；b) 風(fēng)機、手電動密閉閥門與三種通風(fēng)方式信號控制箱連鎖；c)防化級別為丙級的工程，當(dāng)進(jìn)入隔絕式防護(hù)時，風(fēng)機

FJ1、

絕式通風(fēng)，開啟插板閥

8，關(guān)閉插板閥

9

及所有密閉閥門，然后啟動

FJ1,并確保

不啟動；

3、4、7

和插板閥

8、9

1、2

FJ1，待風(fēng)機運行平穩(wěn)后開啟密閉閥門

5、6

通風(fēng)時，關(guān)閉密閉閥

1、2、5

和插板閥

8、9，開啟密閉閥

3、4、6、7，啟動風(fēng)機

FJ2，并確保風(fēng)機

FJ1、

不啟動；d) 防化級別為乙級的工程，當(dāng)進(jìn)入隔絕式防護(hù)時，風(fēng)機

FJ1、

8

9

FJ1,

FJ3a

不啟動；當(dāng)進(jìn)入清潔式通風(fēng)時，關(guān)閉密閉閥

3、4、7a、

和插板閥

8、9，開啟密閉閥

1、2，啟動風(fēng)機

5a、6a，啟動風(fēng)機

FJ3a，并確保風(fēng)機

不啟動；

1、2、、6a

和插板閥

8、9

3、4、7a、10a，啟動風(fēng)機

，并確保風(fēng)機

FJ1、FJ3a

不啟動。13DB42/T

1891—20225a7aFJ1FJ2FJ3FJ3a圖9進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)原理圖4.6.6 防化級別為甲、乙、丙級的人防工程防化值班室內(nèi)均應(yīng)設(shè)置電源插座箱，并符合下列規(guī)定：a) 電源插座箱按一級負(fù)荷容量分別不小于

5kW、4kW、3kW；b) 二等人員掩蔽所的防化插座箱應(yīng)設(shè)置

AC380V16A

三相四孔插座、斷路器各

1

個和

AC220V10A單相三孔插座

5

個；c) 醫(yī)療救護(hù)工程、專業(yè)隊隊員掩蔽部、一等人員掩蔽所的防化插座箱應(yīng)設(shè)置

三相四孔插座、斷路器各

1

AC220V10A

單相三孔插座

7

個；d) 插座箱各出線回路應(yīng)分別設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)。4.6.7 人防工程電纜、電線的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 進(jìn)、出人防工程的動力、照明線路，應(yīng)采用電纜或護(hù)套線；b) 電纜和電線應(yīng)采用銅芯電纜和電線；c) 合的要求；d) 應(yīng)選用交聯(lián)聚乙烯或乙丙橡皮等無鹵絕緣電纜，不應(yīng)選用聚氯乙烯絕緣電纜；e) 應(yīng)選用燃燒性能

B1

級、產(chǎn)煙毒性為

/微粒等級為

d1

級的電線或電纜。4.6.8 電纜橋架不應(yīng)直接穿過臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻。當(dāng)必須通過時應(yīng)改為穿管敷設(shè)，并應(yīng)符合防護(hù)密閉要求。4.6.9 穿過外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔墻和密閉隔墻的各種電纜(包括動力、照明、通信、網(wǎng)絡(luò)等)管線和預(yù)留備用管，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)密閉或密閉處理，應(yīng)選用管壁厚度不小于

2.5

的熱鍍鋅鋼管。14DB42/T

1891—20224.6.10 應(yīng)采用暗管加密閉盒的方式進(jìn)行防護(hù)密閉或密閉處理。保護(hù)管管徑不應(yīng)大于

25mm。4.6.11

4

6

徑為

mm～80，管壁厚度不小于

的熱鍍鋅鋼管，并應(yīng)符合防護(hù)密閉要求。5 設(shè)備設(shè)施安裝5.1 一般規(guī)定5.1.1 人防工程防護(hù)設(shè)備的生產(chǎn)與安裝必須由國家人民防空辦公室批準(zhǔn)的有相應(yīng)資質(zhì)的人防工程防護(hù)裝專業(yè)隊伍（以下簡稱“人防門安裝隊”）。5.1.2 人防門安裝隊?wèi)?yīng)做好技術(shù)準(zhǔn)備，制定施工組織計劃、吊裝方案；并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案。5.1.3 人防門安裝隊?wèi)?yīng)按人防門安裝專項施工方案進(jìn)行施工。人防門安裝作業(yè)前，應(yīng)由班組長依據(jù)專項施工方案對班組人員進(jìn)行班前技術(shù)交底。5.1.4 人防門應(yīng)隨工程主體一次安裝到位。人防門框墻鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎人防門下門檻及門洞兩要求。5.1.5 施工單位在人防防護(hù)段及周邊區(qū)域頂板鋼筋施工時，應(yīng)按設(shè)計要求在相應(yīng)位置預(yù)埋用于吊裝人防門扇的吊環(huán)。5.1.6 戰(zhàn)時防護(hù)通風(fēng)設(shè)備安裝及檢測前應(yīng)對照工程施工圖紙及設(shè)計變更文件，對防護(hù)通風(fēng)各設(shè)備的型號、規(guī)格、安裝位置和安裝數(shù)量進(jìn)行核查，確認(rèn)滿足施工圖紙要求后，進(jìn)行安裝和檢測。5.1.7 風(fēng)機、油網(wǎng)濾塵器、防護(hù)密閉段通風(fēng)管道和通風(fēng)控制設(shè)備應(yīng)查驗產(chǎn)品出廠檢驗記錄，風(fēng)機、油

1h

參加人應(yīng)有建設(shè)單位、監(jiān)理單位及生產(chǎn)廠家。5.1.8 防爆地漏及防爆波清掃口安裝前應(yīng)對材質(zhì)、規(guī)格、安裝位置和安裝數(shù)量進(jìn)行核查，確認(rèn)滿足施工圖紙要求后，按照本文件相關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝。5.1.9 安裝電工、焊工、起重吊裝和電力系統(tǒng)調(diào)試等人員應(yīng)持證上崗。5.1.10 期內(nèi)。5.1.11 積應(yīng)符合設(shè)計要求。5.2 防護(hù)設(shè)備安裝5.2.1 防護(hù)設(shè)備安裝流程15

B≤1500±2.01500±3.02500±4.0

H1mmH1±2.02000±3.0H1±4.0

X0mmX0±4.5X0±5.5DB42/T

1891—2022圖10 防護(hù)設(shè)備安裝圖5.2.2安裝前準(zhǔn)備 防護(hù)設(shè)備進(jìn)場驗收.1 防護(hù)設(shè)備進(jìn)場驗收應(yīng)由監(jiān)理單位組織建設(shè)單位、施工單位和其他相關(guān)單位進(jìn)行。.2 防護(hù)設(shè)備進(jìn)場驗收時，人防門應(yīng)逐樘進(jìn)行驗收；封堵板應(yīng)逐塊進(jìn)行驗收，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)場。.3 防護(hù)設(shè)備進(jìn)場驗收項目：a) 告、產(chǎn)品合格證等；b) 防護(hù)設(shè)備類別、規(guī)格型號應(yīng)與施工圖紙一致；c) 無銹蝕和損壞；門框上錨固鉤的數(shù)量、間距和焊接質(zhì)量符合設(shè)計要求；d)門扇、門框制作的允許偏差應(yīng)符合表

3

4

的規(guī)定。表3 門框制作的允許偏差162

2

0.15m

mm2

0.02m

泡，且每個氣泡＜2.0

2

m

面積內(nèi)針孔數(shù)≤

2

0.02m

面積內(nèi)針孔數(shù)≤

20.01m

面積內(nèi)針孔數(shù)≤

2

0.15m

面積內(nèi)≤

0.3

22

0.15m

面積內(nèi)≤

0.5

22

0.02

m

面積內(nèi)≤

1.0

2

0.1

0.5

0.5

mm

L≤1500±2.01500＜L≤2500±3.02500±4.0

H≤2000±2.02000＜H≤2500±3.02500±4.0

X≤2000±4.52500±5.5mm±3.0DB42/T

1891—2022表4門扇制作的允許偏差.4 片狀模塑料（

.4 片狀模塑料（

5

的規(guī)定。..5連續(xù)玄武巖纖維人防門外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合表

6

的規(guī)定。2

2

0.15

m

2

0.02m

2.0

2

四周與門框貼合面范圍內(nèi)不允許

2

0.15m

面積內(nèi)≤

個，每0.3

22

0.15

m

面積內(nèi)≤

個，每個0.5

22

0.02

m

1.0mm2

1mmDB42/T

1891—2022表6連續(xù)玄武巖纖維人防門外觀質(zhì)量要求 現(xiàn)場存放現(xiàn)場存放要求：a)

發(fā)包方應(yīng)提供人防門存放場地；b)

人防門的門框和門扇不應(yīng)與其它建材和設(shè)備混放；c)

設(shè)備的堆放應(yīng)符合下列要求：1)

設(shè)備不應(yīng)露天堆放；2)

堆放場地應(yīng)平整、堅固、干燥、通風(fēng)良好；3)

堆放位置應(yīng)滿足設(shè)備的搬運、吊裝空間的要求；4)

設(shè)備不應(yīng)疊放，立式堆放時應(yīng)有可靠的安全措施；5)

設(shè)備應(yīng)分類堆放并做好標(biāo)識。5.2.3 安裝工程 門框安裝要求.1

門檻高度固定門檻門框安裝尺寸要求見圖11。18DB42/T

1891—202250mm1圖11固定門檻門框安裝尺寸要求活門檻門框安裝尺寸要求：2a) 底板有回填且回填厚度大于或等于

d2圖

12；h150

(a2

10

mm

mm

100

mm圖12 活門檻門框安裝尺寸要求(一)b）

底板無回填或回填厚度小于

d2（門框預(yù)埋件安裝需求高度）時門檻門框安裝尺寸要求：19DB42/T

1891—20221）

人防門洞寬度小于或等于

2

m

的門檻門框安裝尺寸要求見圖

；h150mm(a2

10

mm

mm

100

mm圖13 活門檻門框安裝尺寸要求(二)2）

人防門洞寬度大于

2

m

的門檻門框安裝尺寸要求見圖

14。h150mm(a2

10

mm

mm

100

mm圖14活門檻門框安裝尺寸要求(三)封堵框安裝尺寸要求：2a) 底板有回填且回填厚度大于或等于

d215；20DB42/T

1891—2022h150

mmc)圖15 封堵框安裝要求（一）b）底板無回填或回填厚度小于

d2（門框預(yù)埋件安裝需求高度）時封堵框安裝尺寸要求見圖

16。21DB42/T

1891—2022h150

mmc)圖16封堵框安裝要求（二）.2 接地扁鋼接地扁鋼的數(shù)量和位置應(yīng)按照設(shè)備圖紙要求預(yù)留到位。.3護(hù)設(shè)備安裝要求。.4底板預(yù)埋立框支撐件支撐件，并與底板鋼筋固定牢靠。立框支撐件的預(yù)埋應(yīng)符合下列要求：a) 當(dāng)人防門洞寬度

B

2000

（見圖

17）在人防門框墻一側(cè)結(jié)構(gòu)底板上預(yù)埋立框支撐件；22DB42/T

1891—2022b)當(dāng)人防門洞寬度

B

大于

2000

mm

時，應(yīng)按結(jié)構(gòu)底板預(yù)埋立框支撐件（二）（見圖

17）在人防門框墻兩側(cè)底板上預(yù)埋立框支撐件。B1人防門洞寬度圖17 底板預(yù)埋立框支撐件 人防門框施工.1 不同型式的人防門框應(yīng)根據(jù)各自的下框構(gòu)造，按下列要求進(jìn)行門框施工：a)固定門檻式人防門框按圖

18

所示進(jìn)行安裝；

mm圖18固定門檻式人防門框b)活門檻式人防門框按圖19所示進(jìn)行安裝；23DB42/T

1891—2022

mm圖19活門檻式人防門框c)防護(hù)單元間封堵板門框按圖20所示進(jìn)行安裝；

mm圖20防護(hù)單元間封堵板人防門框d)臨空墻封堵板門框按圖21所示進(jìn)行安裝。24DB42/T

1891—2022

mm圖21臨空墻封堵板人防門框.2錨鉤及錨鉤與人防門框的焊接錨鉤與人防門框的焊接做法見圖22。圖22錨鉤與人防門框的焊接做法 門框固定.1 人防門框立框完成，其垂直度、標(biāo)高等調(diào)試達(dá)到精度要求后，應(yīng)用鋼支撐體系固定牢靠。.2人防門框的鋼支撐體系應(yīng)由斜向支撐桿件、水平支撐桿件及橫向水平連接桿件等組成，如圖

22、圖

所示。具體要求如下：a) 斜向支撐桿件采用外徑不小于

mm，壁厚不小于

4

mm

M42×3的夾角α范圍為：45°＜α＜60°；b) 水平支撐桿件采用外徑不應(yīng)小于

50

3

一端與斜向支撐桿件焊接；25DB42/T

1891—2022c) 斜向支撐桿件、水平支撐桿件以及橫向水平連接桿件，彼此相互連接，交接處應(yīng)焊接牢固。.3 人防門洞寬度

B

不大于

mm

時，可單側(cè)支撐，斜向支撐桿件不應(yīng)少于

2

根。單側(cè)支撐體系見圖

。圖23人防門洞寬度

B≤2000

時的支撐體系示意圖.4 人防門洞寬度

B

2000

mm

時，應(yīng)兩側(cè)支撐，斜向支撐桿件每側(cè)不應(yīng)少于

2

根。兩側(cè)支撐體系見圖

24。26DB42/T

1891—2022圖24人防門洞寬度

B＞2000

時的門框支撐體系示意圖.5 人防門框安裝固定完成后，施工單位和人防門安裝隊?wèi)?yīng)對人防門孔中線、門孔邊線及門框標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并形成安裝測量復(fù)核記錄。.6

量記錄。27DB42/T

1891—2022圖25門框垂直度偏差測量示意圖.7 人防門框安裝固定完成后，應(yīng)按

GB

50038

要求進(jìn)行接地。.8 人防門框安裝固定完成后，應(yīng)按要求進(jìn)行立框隱蔽檢查驗收。檢查驗收內(nèi)容包括：a)

人防門框的類別、規(guī)格、型號，安裝軸線、位置、標(biāo)高、安裝方向和開啟方向應(yīng)正確；b)

人防門框錨固鉤應(yīng)按設(shè)計角度、長度伸入結(jié)構(gòu)鋼筋內(nèi)；c)

人防門框鉸頁座板無變形，其錨固鉤完整，焊縫質(zhì)量符合要求；d)

人防門框的鋼支撐體系固定牢靠；e)

人防門框接地符合要求。.9 人防門框墻體模板支設(shè)完成后，在澆筑混凝土前，應(yīng)由監(jiān)理單位組織施工單位和人防門安裝隊對人防門框安裝及固定情況進(jìn)行合模復(fù)檢。.10 人防門框合模復(fù)檢應(yīng)形成檢查記錄，檢查內(nèi)容包括：a)

人防門框垂直度；b)

模板支撐體系與人防門框鋼支撐體系應(yīng)相互獨立。通過合模復(fù)檢后，人防防護(hù)段混凝土應(yīng)對稱均勻澆筑，并應(yīng)避免振搗器撞擊人防門框。.11 頂板預(yù)埋復(fù)核應(yīng)包括：a) 鋼筋混凝土防護(hù)密閉門與密閉門、鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)密閉門與密閉門吊鉤數(shù)量:1)

單扇防護(hù)密閉門和單扇密閉門居門扇中在裝門側(cè)設(shè)

1

個吊環(huán)；2)

雙扇防護(hù)密閉門在裝門側(cè)設(shè)

2

個吊環(huán)（距門扇中設(shè)置）；3)

封堵板在裝門側(cè)每間距

mm

設(shè)

1

個吊環(huán)（吊環(huán)起點位置為：距門洞中

500

）；4)

懸擺式防爆波活門在非人防區(qū)側(cè)門洞中心位置設(shè)

1

個吊環(huán)；5)

戰(zhàn)時柴油電站具體位置及數(shù)量詳見設(shè)計圖。b) 片狀模塑料（）門扇、連續(xù)玄武巖纖維人防門吊鉤數(shù)量:28mmmmmm

HFM,

HMR60/300120300

GHSFM,

GHSMR60/600120500HK400R50/200100300HK600R50/300100300DB42/T

1891—20221) 單扇防護(hù)密閉門和單扇密閉門居門扇中在裝門側(cè)設(shè)

1

個吊環(huán)；2)雙扇防護(hù)密閉門在裝門側(cè)設(shè)

2

個吊環(huán)（距門扇中設(shè)置）；3) 封堵板在裝門側(cè)每間距

mm

設(shè)

1

個吊環(huán)（吊環(huán)起點位置為：居門洞中

500）；4) 懸擺式防爆波活門在非人防區(qū)側(cè)門洞中心位置設(shè)

1

個吊環(huán)；5) 戰(zhàn)時柴油電站具體位置及數(shù)量詳見設(shè)計圖。吊環(huán)預(yù)埋大樣見圖

。

HPB300

圖26 吊環(huán)預(yù)埋大樣吊環(huán)規(guī)格尺寸應(yīng)符合表7要求。表7表7吊環(huán)規(guī)格尺寸mmmmmmHK800R50/300100300HK1000

R50/15080400FMDBR50/10080400FMDBR60/120mmmmmmB04.0H04.004.0B05.0H05.005.0B04.0H04.004.0DB42/T

1891—2022表7吊環(huán)規(guī)格尺寸（續(xù)） 門扇安裝.1門扇吊裝前提門扇吊裝前提應(yīng)滿足：a)

70%防護(hù)段混凝土結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重質(zhì)量缺陷時，應(yīng)在整修合格后進(jìn)行人防門扇吊裝；b)

人防門框的類別、規(guī)格、型號，安裝軸線、位置、標(biāo)高、安裝方向和開啟方向應(yīng)正確，且應(yīng)與人防門框墻混凝土澆筑成一個整體；c)

經(jīng)量測，人防門框垂直度應(yīng)符合下表

8

的要求；d)

人防門扇安裝前，預(yù)埋吊環(huán)的設(shè)置應(yīng)符合

.11

的要求，并進(jìn)行試吊裝。表8表8人防門框安裝的允許偏差表mmmm門框孔兩對角線長度差值（mmB05.0H05.005.0B04.0H04.004.0B05.0H05.005.0DB42/T

1891—2022表8人防門框安裝的允許偏差表（續(xù)）.2 門扇吊裝扇未安裝完成前，不應(yīng)拆除保險繩。門扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣；b) 門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動比較靈敏，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向；c) 門扇能自由開到終止位置；d)門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。密封條安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)密閉膠條應(yīng)設(shè)置在門扇內(nèi)側(cè)，使門扇與門框墻之間形成密封；b) 密封條接頭應(yīng)采用

45°坡口搭接（具體做法詳見圖

27），每扇門的密封條接頭數(shù)量：單扇門不超過

2

處，雙扇門不超過

6

圖27 密封條接頭大樣c) 密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻。局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計壓縮量的20％；d)密封條不應(yīng)涂抹油漆。.3活門安裝.3.1防爆波懸擺活門防爆波懸擺活門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)

底座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整，其剝離強度不應(yīng)小于

0.5MPa；31門扇、門框貼合間隙（mm5.0≥門扇、門框貼合面中心線（mm5.0密封膠條嵌壓中心線偏差（mm5.0相鄰門扇中縫間隙偏差（mm2.040門扇、門框貼合間隙（mm5.03.0mm5.0密封膠條嵌壓中心線偏差（mm5.0相鄰門扇中縫間隙偏差（mm2.0DB42/T

1891—2022b)

懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密；c)

懸板應(yīng)啟閉靈活，能自動開啟到限位座；d)

閉鎖定位機構(gòu)應(yīng)靈活可靠。.3.2 膠管式防爆波活門膠管式防爆波活門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)

活門門框與膠板粘貼牢固、平整，其剝離強度不應(yīng)小于

；b)

門扇關(guān)閉后與門框貼合嚴(yán)密；c)

膠管、卡箍應(yīng)配套保管，直立放置；d)

膠管應(yīng)密封保存。.4門扇安裝的允許偏差.4.1 鋼筋混凝土門扇鋼筋混凝土門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9 鋼筋混凝土門扇安裝的允許偏差表表9 鋼筋混凝土門扇安裝的允許偏差表鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝的允許偏差表表10鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝的允許偏差表32mmmm2.0mm2.0懸擺板兩對角線長度差值（mm2.0懸擺板平整度（mm1.0懸擺板上、下邊與門扇平面的平行度允許偏差（mm2.0門扇（底座）與門框（底框）貼合間隙（mm2.0懸擺板與門扇（底座）貼合間隙（mm2.0mm4.0mm4.0門框（底框）孔兩對角線長度差值（mm4.0門扇（底座）與門框（底框）貼合間隙（mm1.0mm5.0mm4.0mm4.0DB42/T

1891—2022表11 玻璃纖維增強塑料人防門扇安裝的允許偏差表表11 玻璃纖維增強塑料人防門扇安裝的允許偏差表懸板式防爆波活、膠管式防爆波活門安裝的允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12 懸板式防爆波活門、膠管式防爆波活門安裝的允許偏差表表12 懸板式防爆波活門、膠管式防爆波活門安裝的允許偏差表.1 人防門扇安裝完成后，應(yīng)先進(jìn)行初步調(diào)試。初步調(diào)試應(yīng)符合下列要求：a)

反復(fù)啟閉人防門扇，應(yīng)無卡阻、運行順暢；b)

反復(fù)操作閉鎖機構(gòu)，應(yīng)無卡阻、運行順暢；c)

反復(fù)調(diào)試直至人防門扇及其閉鎖機構(gòu)運行順暢；d)

將人防門扇開啟至任何角度，應(yīng)無自行啟閉現(xiàn)象；e)

調(diào)整鉸頁機構(gòu)，人防門扇應(yīng)無自行啟閉現(xiàn)象。.2 人防門扇初步調(diào)試完成后，應(yīng)先安裝密閉膠條、膠塊、膠板，其安裝應(yīng)符合下列要求：a)

類別、規(guī)格應(yīng)與人防門框和門扇相匹配，安裝部位正確；b)

密閉膠條連接應(yīng)采用

45T“方型”、“P”形膠條應(yīng)采用模具制作；c)

密閉膠條、膠塊、膠板應(yīng)安裝齊全、位置準(zhǔn)確、平順貼合、固定牢靠。33DB42/T

1891—20.3 鉸頁機構(gòu)調(diào)試應(yīng)通過增減墊片的方法調(diào)整鉸頁軸的垂直度、門扇和門框的相對位置及其貼合間隙。.4 閉鎖機構(gòu)調(diào)試應(yīng)符合下列要求：a)

滑栓式閉鎖的調(diào)試采取增減鎖頭與鎖軸間調(diào)整墊圈的方法，使鎖頭完全滑入鎖孔、門扇和門框緊密貼合、鎖頭受力應(yīng)均勻；b)

插銷式閉鎖的調(diào)試采取從手輪開始，沿蝸輪減速器、蝸桿、連桿和轉(zhuǎn)臂等部件的傳動方向逐次向鎖頭進(jìn)行調(diào)整的方法，使全部鎖頭中心線在同一平面上、閉鎖機構(gòu)轉(zhuǎn)動靈活、鎖頭同步動作、門扇和門框緊密貼合、鎖頭受力應(yīng)均勻。.5 鉸頁機構(gòu)和閉鎖機構(gòu)調(diào)試完成后，應(yīng)進(jìn)行綜合調(diào)試。.6 人防門扇安裝完成后，應(yīng)將門扇下方墊實，固定牢靠。 油漆工程油漆工程應(yīng)符合下列要求：a）

涂漆、噴漆施工應(yīng)有相應(yīng)的防火措施；b）

所有外露金屬表面除銹后，應(yīng)刷底漆、刮膩子、砂紙磨平，然后噴油漆兩遍；c）

漆膜應(yīng)表面均勻、光滑，厚度應(yīng)達(dá)到100μm～μm（未涂面漆時μm～100μm），與金屬表面有效附著，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；d）

油漆施工時不應(yīng)污染密閉膠條、膠板和膠塊；e）

顏色應(yīng)一致，并應(yīng)符合RFJ

01-2014的著色規(guī)定。5.2.4 工程質(zhì)量驗收 安裝工程質(zhì)量驗收條件安裝工程質(zhì)量驗收條件包括：a) 工程質(zhì)量進(jìn)行驗收；b) 人防門安裝工程質(zhì)量驗收應(yīng)在全部安裝工作完成后進(jìn)行；c) 驗收；d)進(jìn)行。 安裝工程質(zhì)量驗收.1 人防門安裝工程質(zhì)量驗收時，應(yīng)提供下列文件和記錄：a) 人防工程施工圖紙和設(shè)計變更文件；b) 人防門出廠合格證等質(zhì)量證明文件；c) 人防門進(jìn)場驗收資料；d) 人防防護(hù)段結(jié)構(gòu)驗收記錄；e) 相關(guān)質(zhì)量檢測報告；f) 人防門安裝施工記錄；g) 人防門質(zhì)量檢測報告；h)其他。.2 人防門安裝工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列要求：34門扇啟閉力（關(guān)鎖操縱力（260門扇啟閉力（200關(guān)鎖操縱力（260門扇啟閉力（200關(guān)鎖操縱力（260DB42/T

1891—2022a) 主控項目：1)

規(guī)格、型號、開啟方向應(yīng)正確；2)

門框前后、左右方向垂直度應(yīng)符合表

8

要求；3)

門扇與門框應(yīng)可靠連接，閉鎖機構(gòu)固定應(yīng)牢靠；4)

門扇與門框的貼合間隙應(yīng)符合表

9

10、表

11

12

要求；5)

手動啟閉力應(yīng)符合表

13

要求；6)

手動閉鎖力應(yīng)符合表

13

要求。b)一般項目：1)

密封膠條、膠板、膠塊安裝固定牢靠，接頭連接正確；2)

運轉(zhuǎn)性能良好，無卡阻、自行啟閉現(xiàn)象；3)

漆膜質(zhì)量符合

中

c)、d)的規(guī)定；4)

觀感質(zhì)量良好。表13 人防門性能參數(shù).3 人防門安裝工程質(zhì)量驗收應(yīng)形成驗收記錄。..3 人防門安裝工程質(zhì)量驗收應(yīng)形成驗收記錄。紗堵塞，下門框螺孔用黃油和平頭螺釘堵塞。.5 當(dāng)人防門驗收質(zhì)量不合格時，應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：a) 經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的人防門，應(yīng)重新進(jìn)行驗收；b) 經(jīng)具有人防專業(yè)質(zhì)量檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測鑒定達(dá)到設(shè)計要求的人防門，應(yīng)予以驗收；.6 人防門安裝工程質(zhì)量驗收合格后，應(yīng)將驗收文件存檔備案。5.3 防護(hù)通風(fēng)設(shè)備安裝5.3.1 密閉穿墻短管的制作與安裝密閉穿墻短管的制作與安裝應(yīng)滿足：a)

通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚度不小于

3mm

的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密；b)

密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度不小于

10mm

的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高不小于

50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊；c)

密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整；d)

通風(fēng)穿墻短管兩端伸出墻面的長度應(yīng)大于

100mm。35DB42/T

1891—2022風(fēng)管穿過防護(hù)密閉隔墻做法見圖28。圖28 密閉穿墻短管做法示意5.3.2 通風(fēng)管道及附件的制作與安裝通風(fēng)管道及附件的制作與安裝應(yīng)滿足：a) 沿氣流方向，進(jìn)風(fēng)管段第二道密閉閥門、排風(fēng)管段第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚度不小于

3mm

的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密；b) 應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈；c) 主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合

要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，鋼板厚度應(yīng)大于

0.75mm；d) 通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與風(fēng)管同時制作，測定孔和洗消取樣管為帶堵頭的三通短管，平時封堵。測定孔的位置和數(shù)量見圖

30～圖

；e) 通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確；f) 壓差測量管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)

測量管設(shè)在濾塵器的前后兩端。濾塵器管式安裝時，測量管分別設(shè)在濾塵器前后的風(fēng)管上；濾塵器立式安裝時，測量管分別伸至安裝濾塵器隔墻的兩側(cè)；2)

測量管與風(fēng)管連接處采用焊接方式，焊縫處均滿焊，密閉不漏氣。g）

放射性監(jiān)測取樣管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)

樣管設(shè)在濾塵器前的風(fēng)管上；濾塵器立式安裝時，取樣管伸至除塵室；2)

取樣管管口位于風(fēng)管中心，并有迎氣流的

90°彎頭；3)

取樣管與風(fēng)管連接處采用焊接方式，焊縫處均滿焊，密閉不漏氣。h）

尾氣監(jiān)測取樣管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)

取樣管管口位于風(fēng)管中心，并迎向氣流方向；2)

取樣管與風(fēng)管連接處采用焊接方式，焊縫處均滿焊，密閉不漏氣。i）

增壓管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：36DB42/T

1891—20221)

潔式進(jìn)風(fēng)管道上；2)

增壓管與風(fēng)管連接處采用焊接方式，焊縫處均滿焊，密閉不漏氣。j）

測壓管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)

測壓管可預(yù)埋在頂板內(nèi)，也可在頂板下明設(shè)；2)

測壓管通過銅球閥、橡膠軟管與傾斜式微壓計連接。k）

密閉門、密閉門以及其他閥門的開啟和關(guān)閉；l）

支()部件方向正確，操作方便。支(吊、托)架不準(zhǔn)許設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。5.3.3 通風(fēng)機安裝通風(fēng)機安裝應(yīng)滿足：a) 產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，出口方向應(yīng)正確；b) 風(fēng)機外殼至墻壁或其他設(shè)備的距離不宜小于

mm，插板閥距墻不宜小于

1

倍管徑；c)不少于

2h

運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過

35℃，最高溫度不超過

70℃；滾動軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過

℃；d) 固定設(shè)備的地腳螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)采取防松動措施；e) 離心風(fēng)機與減振臺座接觸緊密，螺栓擰緊，并有防松裝置；f) 風(fēng)機與減振器及支架連接緊密，穩(wěn)固可靠。5.3.4 油網(wǎng)濾塵器安裝油網(wǎng)濾塵器安裝應(yīng)滿足：a)濾塵器管式安裝時，設(shè)備與管道采用柔性連接；b)的連接應(yīng)嚴(yán)密，漏風(fēng)處應(yīng)用浸油麻絲及膩子填實；c) 濾塵器安裝時應(yīng)將網(wǎng)孔大的一端迎風(fēng)，網(wǎng)孔小的一端背風(fēng)；d) 固。經(jīng)加固后抗沖擊波作用壓力不小于

0.05；e) 更換濾塵器；f)鋼架點焊連接。5.3.5 過濾吸收器安裝過濾吸收器的設(shè)置應(yīng)便于安裝、維修和更換，具體要求應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 采用并聯(lián)或多層方式安裝的器材，應(yīng)保證其中任何一個器材均能單獨方便拆卸與安裝；b) 器材按多層方式布置時，宜設(shè)吊裝機構(gòu)，并需有操作措施與相應(yīng)空間；c) 小于

cm；d) 器材與風(fēng)管的連接應(yīng)采用柔性連接；37DB42/T

1891—2022e) 應(yīng)根據(jù)器材的安裝方式確定固定器材的輔助構(gòu)件的定位及尺寸。5.3.6 自動排氣活門安裝自動排氣活門安裝應(yīng)滿足：a) 預(yù)埋密閉穿墻短管內(nèi)徑應(yīng)與活門的通風(fēng)口徑一致，短管應(yīng)滿足抗力和密閉要求；b) 嚴(yán)密不漏風(fēng)；c) 預(yù)埋短管與密閉肋，短管與漸擴管均采用滿焊，要求嚴(yán)密不漏風(fēng)；d) 活門安裝時應(yīng)清除密封面的雜物，并襯以

5

厚的無縫橡膠密封圈，所有螺栓應(yīng)均勻旋緊，防止?jié)B漏；e)活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向，平衡錘連桿應(yīng)與穿墻管法蘭平行，平衡錘應(yīng)垂直向下；f)活門在設(shè)計超壓下能自動啟閉，靈活無卡阻，無異響，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合嚴(yán)密；g) 兩個活門上下垂直安裝時，兩中心距應(yīng)不小于

600。5.3.7密閉閥門安裝密閉閥門安裝應(yīng)滿足：a) 位置準(zhǔn)確，固定牢靠，墊片與法蘭平齊，連接緊密；b) 閥門安裝時，應(yīng)保證閥門受壓方向的箭頭與所受沖擊波方向一致；c)安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其氣密性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；d) 通風(fēng)管段上，兩個串聯(lián)密閉閥門中心間距不小于閥門內(nèi)徑；e) 開關(guān)指示針的位置與閥門板的實際開關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確；f) 閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不應(yīng)吊在手柄及鎖緊位置上；g) 閥門安裝時手柄端應(yīng)留有一定的操作距離，閥門端距墻或頂板不小于

mm，影響閥柄操作時，調(diào)整閥柄方向；h) 所有連接螺栓應(yīng)均勻旋緊，密閉不漏風(fēng)。5.3.8 測壓裝置安裝測壓裝置安裝應(yīng)符合：a) 測壓管連接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)滿焊、不漏氣；b) 管路閥門與配件連接應(yīng)嚴(yán)密；c) 測壓板應(yīng)用膨脹螺絲固定，做好防腐處理；d) 測壓儀器應(yīng)保持水平安置。5.3.9 管道防腐涂漆管道防腐涂漆應(yīng)滿足：a)防腐工程施工時，應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，且不應(yīng)在潮濕或低于

5℃的環(huán)境下作業(yè)；b) 應(yīng)進(jìn)行防腐處理，明裝部分應(yīng)刷面漆；c) 漆；d) 作時，不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆，與墻體接觸部位不涂漆；e)38DB42/T

1891—2022外表復(fù)涂調(diào)和漆兩道；f) 涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致；2) 涂膜應(yīng)附著牢固，無堆積、漏涂、摻雜、剝落、皺紋、氣泡、針孔及混色等缺陷；3) 涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。g) 所有通風(fēng)設(shè)備的橡膠密封面上不允許染有任何油脂性物質(zhì)，以防腐蝕；h) 各類通風(fēng)空調(diào)設(shè)備、部件的油漆噴、涂,不應(yīng)遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的功能使用。5.4給水排水設(shè)施安裝5.4.1 防爆地漏安裝后箅面應(yīng)低于建筑面層

5mm～10mm，并有

的坡度坡向地漏。5.4.2 防爆波清掃口安裝高度應(yīng)低于建筑面層

3mm～5mm，并有

1%的坡度坡向清掃口。清掃口采用防護(hù)蓋板時，蓋板應(yīng)采用厚度大于

3

的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作，其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密。5.4.3防爆地漏和防爆波清掃口與墻面的安裝距離不宜小于

200mm。5.4.4 防爆地漏應(yīng)采用預(yù)埋安裝。5.4.5

RFJ01-2015

求做通球試驗。5.4.6敷設(shè)在結(jié)構(gòu)層內(nèi)的排水管道不設(shè)外防腐。工程內(nèi)明敷的排水管道和室外埋地或地溝敷設(shè)的排水管道，應(yīng)按

GB

50134

的要求進(jìn)行防腐處理。5.5 電氣設(shè)施安裝5.5.1 人防工程內(nèi)的各種動力配電箱、照明箱、控制箱，不應(yīng)在外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設(shè)置時，應(yīng)采取掛墻式明裝。5.5.2配電柜（箱）的布置及安全間距應(yīng)符合設(shè)計要求，其進(jìn)出口應(yīng)做防火封堵，并應(yīng)封堵嚴(yán)密。5.5.3 三種通風(fēng)方式的燈箱一般設(shè)置在出入口人防門的疏散照明標(biāo)志燈上方或機房內(nèi)明顯看得見的部位。5.5.4

300mm

m。5.5.5 音響信號按鈕底盒及管線應(yīng)在澆筑墻體混凝土前預(yù)埋，底盒鋼板厚度不應(yīng)小于

3用φ

鋼管，所有金屬構(gòu)件應(yīng)做防銹處理。音響信號按鈕安裝做法見圖

29。39DB42/T

1891—2022a)

金屬油罐的金屬外殼應(yīng)采用

a)

金屬油罐的金屬外殼應(yīng)采用

16

多股銅芯電線通過靜電接地夾與

LEB

連接；5.5.6 除燃燒性能為

A

級的電纜外，由電纜橋架至防護(hù)密閉套管間的部分電纜應(yīng)采取防火與阻止延燃處理，應(yīng)采取下列安全措施：a)

涂刷防火涂料或纏繞防火包帶；b)

采用可拆卸電纜橋架。5.5.7 填料應(yīng)搗固密實。5.5.8 密閉盒穿線后應(yīng)密封，并加裝厚度不小于

3

的鍍鋅鋼蓋板。5.5.9密閉盒安裝在墻體兩側(cè)時，應(yīng)錯開安裝確保扣除密閉盒后墻體厚度不小于

mm。5.5.10 電氣穿墻短管的安裝要求：a)

當(dāng)電氣預(yù)埋管穿越工程外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時，應(yīng)預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。埋入墻體內(nèi)的部分管道當(dāng)涂覆防腐涂層時，應(yīng)清除結(jié)合部位涂覆在金屬管上的防腐涂料，完成混凝土澆筑后再補涂防腐涂料；b)

密閉穿墻短管，應(yīng)采用壁厚不小于

的熱鍍鋅鋼管；c)

密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度不小于

5

的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高不小于

50mm，密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊；d)

密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整；e)

密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度不小于

50；f)

核

5

5

級及以上等級的人防工程，密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力

mm

同，兩塊抗力片的槽口必須對插。5.5.11 燃油設(shè)施防靜電接地做法：2b)

輸油管的始末端、轉(zhuǎn)彎處采用

mm

LEB

連接；c)

汽車移動接地線夾與汽車輸油管之間采用

YCW-1×mm40DB42/T

1891—2022d)

油管接頭井至內(nèi)部輸油管與汽車輸油管采用

BVR-62絕緣導(dǎo)線連接；e)

油管接頭井至內(nèi)部輸油管與

LEB

162多股銅芯電線連接；f)

LEB

箱采用

162多股銅芯電線與儲油間內(nèi)其它金屬構(gòu)件連接。6設(shè)備設(shè)施檢測6.1 一般規(guī)定6.1.1 檢測方式 防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門等能拆分為門框、門扇等組件分期安裝的防護(hù)設(shè)備，其產(chǎn)品質(zhì)不能拆分組件安裝或不需要分期安裝的防護(hù)設(shè)備，其產(chǎn)品質(zhì)量檢測宜采用整樘進(jìn)行檢測的方式。 防護(hù)設(shè)備安裝質(zhì)量的檢測與評定應(yīng)逐樘進(jìn)行，每樘防護(hù)設(shè)備設(shè)置若干檢測項目，根據(jù)其重要程度可分為主控項目和一般項目。6.1.2 抽樣要求 樣品數(shù)量按式(1)確定。被檢測樣品若有一樘或一件不合格時，應(yīng)進(jìn)行加倍隨機抽樣檢測，若再有一樘或一件不合格，應(yīng)全部檢測并逐件確定等級?！?0%

························································(1)式中：m——抽樣檢驗樣品數(shù)量，當(dāng)

m<1

時，取

m

不是整數(shù)時，應(yīng)向上取整；n——同一規(guī)格型號產(chǎn)品數(shù)量。 防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測時，每樘防護(hù)設(shè)備可設(shè)置若干檢測項目，實行分檢的防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品，的項目評定為“合格”，未達(dá)到合格指標(biāo)要求的項目評定為“不合格”。 防護(hù)設(shè)備安裝質(zhì)量檢測應(yīng)采取全數(shù)檢測。6.1.3 質(zhì)量評定門框、門扇組件質(zhì)量的評定設(shè)合格和不合格兩個等級。當(dāng)門框或門扇組件的所有檢測項目全部合格時，門框或門扇組件的質(zhì)量方可評定為“合格”。 防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量評定設(shè)合格和不合格兩個等級。當(dāng)所有檢測項目全部合格時，產(chǎn)品質(zhì)量方可評定為“合格”“合格”。 檢測項目的評定設(shè)合格和不合格兩個等級。實測值達(dá)到相應(yīng)評定表中合格指標(biāo)要求的項目評定為“合格”，未達(dá)到合格指標(biāo)要求的項目評定為“不合格”。

80％以上合格且不合格項目檢測結(jié)果不超過評價指標(biāo)的

150％時，安裝質(zhì)量方可評定為“合格”。 6.1.4 檢測儀器、設(shè)備要求 防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測采用的儀器、設(shè)備、量具和檢測平臺應(yīng)符合相關(guān)文件的規(guī)定，其精度不應(yīng)低于被檢測項目的精度要求。 防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測采用的儀器、設(shè)備和量具應(yīng)處于計量檢定校準(zhǔn)合格有效期內(nèi)。41

16

003-2021

16

003-2021

16

003-2021

16

003-2021

DB42/T

1891—20 防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測時，儀器、設(shè)備和量具的表面溫度與被檢防護(hù)設(shè)備的表面溫度偏差不應(yīng)大于

46.1.5 新材料防護(hù)設(shè)備檢測 防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品應(yīng)由具備資質(zhì)的專業(yè)生產(chǎn)廠家提供并安裝。 同一批次產(chǎn)品出廠前，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供完整的產(chǎn)品自檢記錄。在出具產(chǎn)品合格證之前，生產(chǎn)廠家應(yīng)對本批次產(chǎn)品的相關(guān)性能指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量抽檢并取得質(zhì)量檢測報告。取得合格的質(zhì)量檢測報告后，除型式檢測要求外，不再對本批次的門扇原材料性能和門扇的性能指標(biāo)另行檢測。 有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢測：a）

新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的定型鑒定；b）

正常生產(chǎn)后，若產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c）

正常生產(chǎn)時，當(dāng)生產(chǎn)

5000

個工作日后，進(jìn)行周期性的檢測；d）

個月后恢復(fù)生產(chǎn)時。 型式檢測的方法：當(dāng)確定進(jìn)行型式檢測時，以通知下達(dá)后的最新一批產(chǎn)品作為檢測對象，進(jìn)行抽樣檢測（對門扇進(jìn)行破壞性抽樣檢測，抽樣比例為

1%，且不少于

1

家認(rèn)證的檢驗檢測機構(gòu)，并取得相關(guān)質(zhì)量檢測報告。6.2 防護(hù)門類設(shè)備檢測6.2.1 防護(hù)門類設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測14。表14表14防護(hù)門類設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測

16

003-2021

16

003-2021

16

003-2021

16

003-2021

16

003-2021

16

003-2021

16

004-2021

004-2021

16

004-2021

004-2021

16

001-2018

001-2018

16

001-2018

001-2018

16

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16

003-2021

16

003-2021

表14表14防護(hù)門類設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測（續(xù)）43DB42/T

1891—2022

16

16

16

16

16

16

004-2021

DB42/T

1891—20226.2.2防護(hù)門類設(shè)備安裝質(zhì)量檢測 安裝質(zhì)量檢測前所需準(zhǔn)備：a)

人防工程戰(zhàn)時平面布置圖、生產(chǎn)加工相關(guān)圖；b)

設(shè)備及施工原材料（鋼板、鋼筋等）外加工件的合格證、外加工件出廠合格證、供貨合同及設(shè)備數(shù)量清單；c)

產(chǎn)品出廠檢驗報告、混凝土試驗報告或試塊；d)

待檢防護(hù)設(shè)備須編上現(xiàn)場標(biāo)注號；e)

清理好檢測現(xiàn)場，配備好現(xiàn)場用電、照明及安全防護(hù)；f)

做好待檢防護(hù)設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備正常使用。 防護(hù)門類設(shè)備安裝質(zhì)量檢測內(nèi)容根據(jù)其重要程度可分為主控項目、一般項目。主控項目主要質(zhì)量、運動部位保護(hù)、銘牌標(biāo)識等。防護(hù)門類設(shè)備安裝質(zhì)量檢測內(nèi)容詳見表

。表15表15 防護(hù)門類設(shè)備安裝質(zhì)量檢測

0.1

mm

0.1+0.01H

GB/T

0.02mm0.0050.005

10

GB/T

110.312

131mm

16

001-2018

001-2018

16

16

16

003-2021

表16表16 檢測設(shè)備及精度要求45DB42/T

1891—2022表15 防護(hù)門類設(shè)備安裝質(zhì)量檢測表15 防護(hù)門類設(shè)備安裝質(zhì)量檢測（續(xù)）16。14

+115(1+3%H)16

GB/T

9286-1998

171%180.005mm190.2200.12110%2210%231%241%251%260.1s273%DB42/T

1891—2022表

16 （續(xù)）6.3防護(hù)通風(fēng)設(shè)備檢測6.3.1 通風(fēng)機檢測產(chǎn)品質(zhì)量檢測.1 外觀檢測外觀檢測應(yīng)包括：a)

風(fēng)機外殼應(yīng)色澤均勻，無龜裂、起皺和流痕等瑕疵；b)

旋轉(zhuǎn)標(biāo)識、電機標(biāo)識和制造廠標(biāo)識齊全。.2 性能檢測性能檢測應(yīng)包括：a)

10輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志一致，風(fēng)機及人力傳動裝置運行平穩(wěn)，無異響；b)

振動速度：電動運行時，振動速度有效值應(yīng)不大于

7.1mm/s。檢測方法：按

50275

A進(jìn)行檢測。463(m

(Pa)160070160908004010090DB42/T

1891—20安裝檢測安裝檢測應(yīng)包括：a)

風(fēng)機進(jìn)、出風(fēng)口與管道間應(yīng)采用軟連接，軟連接管段應(yīng)松緊適宜，無破損，與風(fēng)機進(jìn)、出風(fēng)口連接緊密；b)

風(fēng)機落地安裝時，風(fēng)機主體應(yīng)采用撓性支承，人力驅(qū)動裝置應(yīng)固定牢靠；風(fēng)機吊架安裝時，吊鉤應(yīng)預(yù)埋牢靠。6.3.2 油網(wǎng)濾塵器檢測 產(chǎn)品質(zhì)量檢測.1 外觀檢測外觀檢測應(yīng)包括：a)

油網(wǎng)濾塵器安裝框體或擴散器不應(yīng)有裂紋、夾層、銳邊和毛刺等缺陷，制造廠標(biāo)識應(yīng)齊全；b)

絲網(wǎng)無銹蝕、無異常塌陷和凸起，網(wǎng)格分布均勻，絲網(wǎng)波紋均勻。.2 阻力及過濾效率檢測油網(wǎng)濾塵器的阻力及過濾效率應(yīng)符合表17的要求。表17 表17 油網(wǎng)濾塵器阻力及過濾效率油網(wǎng)濾塵器初阻力、終阻力和過濾效率按GB/T

附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果以油網(wǎng) 安裝檢測安裝檢測應(yīng)包括：a)

框體平整，連接嚴(yán)密，膠條壓實；b)

油網(wǎng)濾塵器網(wǎng)孔較大的絲網(wǎng)層應(yīng)置于進(jìn)風(fēng)端，油網(wǎng)濾塵器的背風(fēng)端應(yīng)有耐沖擊波余壓的加固措施；c)

管式安裝時，油網(wǎng)濾塵器應(yīng)從殼體左右兩端插入，維護(hù)尺寸應(yīng)滿足圖紙要求；d)

立式安裝時，油網(wǎng)濾塵器外框固定件與預(yù)留洞口四周應(yīng)用密封膠密封。6.3.3 過濾吸收器檢測 產(chǎn)品質(zhì)量檢測.1 外觀檢測外觀檢測應(yīng)包括：a)

過濾吸收器殼體不應(yīng)有裂紋、夾層、銳邊和毛刺等缺陷；b)

外觀應(yīng)色澤均勻，無龜裂、起皺和流痕等瑕疵，進(jìn)出風(fēng)口標(biāo)識、阻力標(biāo)識與制造廠標(biāo)識齊全，編號刻碼清晰；47DB42/T

1891—2022c)

過濾吸收器進(jìn)、出風(fēng)口連接的橡膠波紋管應(yīng)壁厚均勻，無噴霜、氣孔、刺穿、海綿體疵病、缺膠等瑕疵。.2 阻力檢測阻力檢測應(yīng)包括：a)

RFP1000

型過濾吸收器標(biāo)識的初阻力不應(yīng)大于

850；RFP500

型過濾吸收器標(biāo)識的初阻力不應(yīng)大于

Pa；b)

并聯(lián)安裝的過吸收器標(biāo)識的初阻力偏差不宜大于

Pa。.3生物滅活功能通電后應(yīng)能正常啟動，并能給出相應(yīng)功能啟停指示。檢測方法：接通電源，按照過濾吸收器產(chǎn)品說明書進(jìn)行生物滅活功能檢查。.4 防護(hù)有效性檢測過濾吸收器不應(yīng)存在機械漏毒及精濾單元破損現(xiàn)象。安裝檢測安裝檢測應(yīng)包括：a)

過濾吸收器應(yīng)采用支架支撐，支架宜采用角鋼制作。牢靠固定于濾毒室地面，間距應(yīng)便于過濾吸收器的安裝和維護(hù)；b)

過濾吸收器的進(jìn)出風(fēng)口與通風(fēng)管道連接方向應(yīng)正確，立式安裝時，進(jìn)風(fēng)口位于下部；c)

過濾吸收器與橡膠波紋管連接應(yīng)緊密。6.3.4 自動排氣活門檢測 產(chǎn)品質(zhì)量檢測.1 外觀檢測外觀檢測應(yīng)包括：a)

顏色一致，平面光整，油漆均勻、不起泡、不剝離、無流珠，金屬件表面無銹蝕；b)

涂油保護(hù)，涂油質(zhì)量達(dá)到相關(guān)規(guī)定的要求；c)

旋轉(zhuǎn)標(biāo)識、制造廠標(biāo)識齊全。.2 氣密性檢測氣密性檢測應(yīng)包括：a)

密封膠條應(yīng)彈性良好，粘接牢靠；b)

漏氣量應(yīng)滿足

第

4.1.6

條的要求。.3壓差調(diào)控性能檢測壓差調(diào)控性能檢測應(yīng)包括：a)

杠桿帶動閥蓋動作靈活，操作手柄時應(yīng)無聲響，無卡阻現(xiàn)象；b)