流程優(yōu)化采購流程完善計劃

第1頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月本文件包括以下部分組織機構(gòu)標準流程現(xiàn)狀完善原則步驟方法措施工作計劃ABCDEF第2頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月A采購部組織機構(gòu)A采購管理C原材料采購E底盤件采購I非生產(chǎn)性采購F供應商認證G供應商管理H供應商質(zhì)量集團高級采購經(jīng)理非生產(chǎn)性采購經(jīng)理生產(chǎn)性采購經(jīng)理采購規(guī)劃經(jīng)理供應商質(zhì)量經(jīng)理B先期采購D車身件采購第3頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月B供應商管理流程現(xiàn)狀與標準流程相比，存在不少需改進的地方準入優(yōu)化評估需求供應商小批量業(yè)績評價評價結(jié)果運用戰(zhàn)略自制/外購決策物料分析標準化建議明確物料Q.C.D要求供方市場分析戰(zhàn)略策略分析供應商確認技術標準、檢驗標準、周期、方案的確認價格確定交付預防質(zhì)量預防正評批量價格定期回顧質(zhì)量、交付問題處理確定Q.C.D.ST評價原則定期組織進行業(yè)績評價輸出發(fā)展、提升、淘汰建議根據(jù)采購戰(zhàn)略和政策規(guī)劃，進行調(diào)整評價結(jié)果實施監(jiān)控業(yè)務監(jiān)控對比采購策略進行完善認證資格審核工廠審核產(chǎn)品試用PPAP提交準供應商BFFC/D/EHHC/D/EGGA第4頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月C流程完善原則3有規(guī)范的，定期檢查執(zhí)行是否一致按規(guī)范執(zhí)行達不到管理目標和效果的，業(yè)務模塊負責進行完善21與標準流程相比，沒有規(guī)范的建立規(guī)范

第5頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月D流程完善步驟和方法采購部非生產(chǎn)采購模塊采購規(guī)劃模塊供應商質(zhì)量模塊生產(chǎn)采購模塊同步推進，按標準流程進行業(yè)務流程規(guī)范的完善業(yè)務模塊負責完善，規(guī)劃模塊進行監(jiān)控監(jiān)控到模塊經(jīng)理層級，推動管理第6頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月E1需求審批的標準流程自制/外購決策物料標準化物料Q/C/D要求規(guī)范物料的描述、物料編碼C：目標成本管理、價值工程、早期供應商參與、年度需求量Q：技術標準、質(zhì)量標準D：交付周期、產(chǎn)能匹配供方市場分析供應商購買方市場競爭態(tài)勢替代品市場新加入者根據(jù)產(chǎn)品復雜度、加工難易程度、自制/外購成本，提出自制/外購建議，由采購部經(jīng)理進行決策采購策略分析按照該類產(chǎn)品的采購策略推薦供應商，供決策第7頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月E2小批量的標準流程價格交付預防質(zhì)量預防供應商產(chǎn)能分析采購周期確定直送/寄售預防性的分類分析潛在的交付瓶頸質(zhì)量標準傳遞預見性質(zhì)量瓶頸的分析解決入廠前質(zhì)量的預防措施正評確定正式選用，提交流程確定配額維護渠道和配額成本分析模型建立供應市場分析談判策略談判實施談判結(jié)果記錄績效監(jiān)控以項目制方式開展業(yè)績監(jiān)控，引導供應商快速熟悉宇通要求供方承諾培訓高層溝通批量供貨核查單合格信息傳遞第8頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月E3批量的標準流程價格回顧交付問題處理質(zhì)量問題處理高低產(chǎn)期的配額調(diào)整交付問題的協(xié)助解決措施入廠后的質(zhì)量處理措施索賠免檢定期回顧價格是否是在約定的價格第9頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月E4業(yè)績評價的標準流程評價原則和方法定期組織評價定期按照策劃方案，組織各部門進行業(yè)績評價根據(jù)產(chǎn)品特點和供應商特點，確定評價標準和頻次、方法第10頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月E5業(yè)績評價結(jié)果運用的標準流程計劃執(zhí)行監(jiān)控按分工組織各部門將決策后的措施實施定期發(fā)布監(jiān)控報告，監(jiān)控過程和結(jié)果，及時總結(jié)糾偏按照原則，確定淘汰計劃、提升計劃、開發(fā)計劃第11頁，課件共12頁，創(chuàng)作于2023年2月E6評估的標準流程業(yè)務監(jiān)控戰(zhàn)略回顧定期進行采購政策回顧，分析、完善