課題：檢測(cè)平行度誤差

1任務(wù)三檢測(cè)平行度誤差、通過(guò)測(cè)量與檢驗(yàn)加深理解平行度誤差與公差的含義。、熟練掌握平行度誤差的測(cè)量及數(shù)據(jù)處理方法和技能。、掌握判斷零件平行度誤差是否合格的方法和技能?！叫卸裙畹念愋图捌涔顜螤??！叫卸日`差的測(cè)量及數(shù)據(jù)處理的方法和技能。★教師準(zhǔn)備：百分表（或其他指示表）及支架、平臺(tái)、多媒體課件、檢測(cè)任務(wù)書★學(xué)生準(zhǔn)備：教材、繪圖工具、課堂筆記2所示。因此需為了滿足機(jī)器的使用功能，有時(shí)需要對(duì)零件提出平行度要求，如圖所示。因此需要學(xué)會(huì)對(duì)零件的平行度進(jìn)行檢測(cè)。能正確選用量具并能對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定。從工件的成品可以看出，零件在加工后有平行度要求，通過(guò)測(cè)量后，保證產(chǎn)品的平行度要求才能滿足使用功能。請(qǐng)查閱相關(guān)資料，完成引導(dǎo)問(wèn)題，完成平行度的測(cè)量任務(wù)。平行度是限制被測(cè)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在平行方向上變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。按被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素的集合特征進(jìn)行分類，可將平行度公差分為面對(duì)面、線對(duì)線、面對(duì)線、線對(duì)面四種情況。平行度公差是一種定向公差，是被測(cè)要素相對(duì)基準(zhǔn)在方向上允許的變動(dòng)全量。所以定向341、形位公差分為形狀公差和位置公差兩大類，平行度公差屬于公差。3、平行度公差的項(xiàng)目符號(hào)是。2、平行度公差的公差數(shù)值是。上，此時(shí)平板起到的2、其公差帶形狀是，公差值大小1、任意方向上平行度公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。()2、線對(duì)面、面對(duì)線和面對(duì)面的公差帶形狀相同，均為兩平行平面。()3、在平行度公差中，線對(duì)線的平行度公差集合要素特征最為簡(jiǎn)單，但其公差帶形狀卻最為復(fù)雜。()須在公差數(shù)值前寫上表示直徑的符號(hào)“φ”。()5（一）、檢測(cè)面對(duì)面的平行度誤差1、準(zhǔn)備的檢具：平板、百分表支架、百分表。3）在整個(gè)被測(cè)表面上多方向地移動(dòng)百分表支架進(jìn)行測(cè)量。4）取指示表的最大與最小讀數(shù)之差作為該零件的平行度誤差f，即：f＝Mmax－Mmin3、評(píng)定檢測(cè)結(jié)果：如果指示表最大與最小讀數(shù)之差f≤0.05mm，該零件的平行度合格；如果f＞0.05mm，該零件的平行度超差。4、實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)如下6（二）、檢測(cè)線對(duì)面的平行度誤差1、準(zhǔn)備的檢具：平板、帶百分表的測(cè)量架、心軸。1）將被測(cè)零件放置在平板上，被測(cè)軸線由心軸L模擬。選用可脹式心軸，或能與孔形1成緊密配合的心軸。安裝百分表與表架，放置到平臺(tái)上，如圖6.3.6所示。2）測(cè)量時(shí)用平板上表面模擬基準(zhǔn)平面A，它體現(xiàn)了基準(zhǔn)的理想形狀的位置。測(cè)量心軸素線上的兩點(diǎn)相對(duì)于平板的高度差作為孔的軸線相對(duì)于基準(zhǔn)平面的平行度誤差。3）在測(cè)量距離為L(zhǎng)的兩個(gè)位置上測(cè)量心軸上的素線，測(cè)得的讀數(shù)分別為M和M。4）平行度誤差f計(jì)算為：7LfM1－M2｜L123、評(píng)定檢測(cè)結(jié)果：如果計(jì)算出的f≤0.05mm，該4、實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)如下M1M2M1M2L2（一）、檢測(cè)線對(duì)線的平行度誤差1、準(zhǔn)備的檢具：平板、帶指示表的測(cè)量架、心軸、等高V形架。82）在測(cè)量距離為L(zhǎng)的兩個(gè)位置上測(cè)量心軸上的素線，測(cè)得的讀數(shù)分別為M和M。3）該測(cè)量位置的平行度誤差f為：LfM－M｜1L24）在0°~180°范圍內(nèi)按照上述方法測(cè)量若干個(gè)不同的角度位置，取個(gè)測(cè)量位置所對(duì)應(yīng)的平行度誤差值中的最大值fmax作為該零件的平行度誤差。（二）實(shí)際基準(zhǔn)要素與理想基準(zhǔn)要素零件上起基準(zhǔn)作用的實(shí)際要素稱為基準(zhǔn)實(shí)際要素。由于基準(zhǔn)實(shí)際要素存在形狀誤差，如果直接用它作為基準(zhǔn)來(lái)測(cè)量位置誤差時(shí)，則其形狀誤差必然會(huì)反映到被測(cè)要素的位置誤差中去，為了排除這一影響，國(guó)標(biāo)規(guī)定：由基準(zhǔn)實(shí)際要素建立基準(zhǔn)時(shí)，基準(zhǔn)為該基準(zhǔn)實(shí)際要素的形狀的表面來(lái)體現(xiàn)基準(zhǔn)平面、基準(zhǔn)軸線、基準(zhǔn)中心平面等。上面的檢測(cè)中就是用檢測(cè)平板來(lái)圖6.3.8所示為輪盤的形位公差標(biāo)注，請(qǐng)根據(jù)提示完成下列問(wèn)題。3、如果按被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素的集合特征進(jìn)行分類，輪盤中的公差屬于哪種情況？94、完成該零件形位誤差的檢測(cè)。任務(wù)四檢測(cè)垂直度誤差、通過(guò)測(cè)量與檢驗(yàn)加深理解垂直度誤差與公差的含義。、熟練掌握垂直度誤差的測(cè)量及數(shù)據(jù)處理方法和技能。、掌握判斷零件垂直度誤差是否合格的方法和技能?！怪倍日`差的測(cè)量及數(shù)據(jù)處理的方法和技能?！袛嗔慵怪倍日`差是否合格的方法和技能?！锝處煖?zhǔn)備：直角尺、塞尺、平臺(tái)、指示表架、指示表、多媒體課件、檢測(cè)任務(wù)書★學(xué)生準(zhǔn)備：教材、繪圖工具、課堂筆記如圖所示的零件，其側(cè)面對(duì)底面有垂直度的要求。為了保證產(chǎn)品的使用性能，需要學(xué)會(huì)對(duì)零件的垂直度進(jìn)行檢測(cè)，能正確選用量具并能對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定。垂直度公差：垂直度是限制被測(cè)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)要素在垂直方向上變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。按被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素的集合特征進(jìn)行分類，可將垂直度分為面對(duì)面、面對(duì)線、線對(duì)面垂直度評(píng)價(jià)直線之間、平面之間或直線與平面之間的垂直狀態(tài)。其中一個(gè)直線或平面是評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，而直線可以是被測(cè)樣品的直線部分或直線運(yùn)動(dòng)軌跡，平面可以是被測(cè)樣品的平面部分或運(yùn)動(dòng)軌跡形成的平面。1、形位公差分為形狀公差和位置公差兩大類，垂直度公差屬于公差。3、垂直度公差的項(xiàng)目符號(hào)是。1、被測(cè)要素是，基準(zhǔn)是。其公差帶形狀1、被測(cè)要素是，基準(zhǔn)是。其公差帶形狀），由于基準(zhǔn)要素是孔軸線，所以測(cè)量時(shí)要用模擬。1、被測(cè)要素是，基準(zhǔn)是。其公差帶形狀），由于被測(cè)要素是孔軸線，所以測(cè)量時(shí)要用替代。3、測(cè)量時(shí)把零件放置在轉(zhuǎn)臺(tái)上，并使被測(cè)輪廓要素的軸線與轉(zhuǎn)臺(tái),從而保證轉(zhuǎn)臺(tái)和零件在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同軸。1、被測(cè)要素是，基準(zhǔn)是。其公差帶形狀B.輪廓要素），測(cè)量該零件時(shí)，支撐，保證基準(zhǔn)軸線和被測(cè)軸線B.輪廓要素），測(cè)量該零件時(shí)，支撐，保證基準(zhǔn)軸線和被測(cè)軸線由于被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素都是孔軸線，所以測(cè)量時(shí)要用（一）、檢測(cè)面對(duì)面垂直度誤差1、準(zhǔn)備的檢具：平板、精密直角尺、塞尺。1）將被測(cè)零件放置在平板上，用平板模擬基準(zhǔn)，將精密直角尺的短邊置于平板上，長(zhǎng)邊靠在被測(cè)零件側(cè)面上，此時(shí)長(zhǎng)邊即為理想要素。2）用塞尺測(cè)量精密直角尺長(zhǎng)邊與被測(cè)側(cè)面之間的最大間隙f，測(cè)得值即為該位置的垂直3）移動(dòng)精密直角尺，在不同位置重復(fù)上述測(cè)量，取最大誤差值fmax為該被測(cè)眠的垂直度4、實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)如下5536124序號(hào)（二）、檢測(cè)面對(duì)線的垂直度誤差1、準(zhǔn)備的檢具：平板、導(dǎo)向塊、固定支撐、帶指示表的支架。2）測(cè)量整個(gè)被測(cè)表面，并記錄數(shù)據(jù)。3）取指示表的最大與最小讀數(shù)之差作為該零件的垂直度誤差f，即：f=Mmax－Mmin3、評(píng)定檢測(cè)結(jié)果：如果測(cè)得的f≤0.05mm，該零件的垂直度合格；如果f＞0.05mm，該零4、實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)如下（一）、檢測(cè)線對(duì)面的垂直度誤差1、準(zhǔn)備的檢具轉(zhuǎn)臺(tái)、直角座、帶指示表的測(cè)量架。1）將被測(cè)零件放置在轉(zhuǎn)臺(tái)上，并使被測(cè)輪廓要素的軸線與轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)中（通常在被測(cè)輪廓要2）按需要，測(cè)量若干個(gè)軸向截面輪廓要素上的最大讀數(shù)Mmax與最小讀數(shù)Mmin。3）按照下面的公式計(jì)算垂直度誤差f：f＝-（Mmax－Mmin）3、評(píng)定檢測(cè)結(jié)果如果測(cè)得的f≤0.1mm，該零件的垂直度合格；如果f＞0.1mm，該零（二）檢測(cè)線對(duì)線的垂直度誤差1、準(zhǔn)備的檢具：平板、精密直角尺、心軸、可調(diào)支撐、帶指示表的測(cè)量架。1）基準(zhǔn)軸線和被測(cè)軸線用心軸1，7模擬。應(yīng)選用可脹式（或與孔成無(wú)間隙配合的）心2）在測(cè)量距離為L(zhǎng)2的兩個(gè)位置上測(cè)得的讀數(shù)分別為M1和M2。3）根據(jù)下面的公式計(jì)算出垂直度誤差f：fM1－M2｜-式中L表示被測(cè)軸線的長(zhǎng)度L表示指示表兩個(gè)測(cè)量位置間的距離3、評(píng)定檢測(cè)結(jié)果如果測(cè)得的f≤0.03mm，該零件的垂直度合格；如果f＞0.03mm，該由一組具有不同厚度級(jí)差的薄鋼片組成的量規(guī)（見圖）。塞尺用于測(cè)量間隙尺寸。在檢驗(yàn)被測(cè)尺寸是否合格時(shí)，可以用此法判斷，也可由檢驗(yàn)者根據(jù)