《發(fā)電廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》

《發(fā)電廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》為加強設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責(zé)制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。操作人員，必須做好下列主要工作：（1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運行與停車。（2）必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運行記錄。（3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（5）保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到：（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。（3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗，改進(jìn)設(shè)備管理工作。未經(jīng)設(shè)備動力處批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。三、設(shè)備計劃檢修管理制度為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。實行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，設(shè)備動力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達(dá)，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡，報生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：（1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項目的落實，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。（4）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。（5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠設(shè)備動力處批準(zhǔn)；大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠設(shè)備動力處組織進(jìn)行，并報上級主管部門批準(zhǔn)。結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力處提出報告并附圖紙說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力處報上級主管部門批準(zhǔn)。設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力處報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費用。檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。四、設(shè)備密封管理制度加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。（一）密封點分類和統(tǒng)計范圍動密封各種機電設(shè)備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。靜密封設(shè)備（包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。（二）密封點計算方法動密封點的計算方法一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。4?泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（％。）=靜（動）密封點泄漏點數(shù)/靜（動）密封點數(shù)X1000%。（三）靜密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計和考核。（四）動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。各類往復(fù)壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。（五）密封管理區(qū)域劃分的原則生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負(fù)責(zé)。消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。（六）管理措施凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評比。開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)?；唧w化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5%。，動密封點泄漏率在2%。以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)1.無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)（1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。（2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。（3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。（4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。無泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)（1）密封管理組織機構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。（2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。（3）經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。（4）全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度加強設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。（一）本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。（二）設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠長批準(zhǔn)頒發(fā)實施。（三）設(shè)備管理定額1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。2.建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。（四）設(shè)備技術(shù)檔案1.設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：（1）目錄。（2）安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。（3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。（5）設(shè)備運行累計時間。（6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。（7）設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。（8）設(shè)備評級記錄。（9）設(shè)備潤滑記錄。2.設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案?；?、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。（五）設(shè)備技術(shù)臺帳設(shè)備動力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：（1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。（2）主要設(shè)備（裝置）運轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。（3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。（4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等）。（5）備品配件、材料消耗匯總表。（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。（六）圖紙資料保管廠資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。設(shè)備動力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報廢后檔案置于廠資料室存查。基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。六、設(shè)備潤滑管理制度潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。（一）設(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。（二）車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認(rèn)真作到：按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體內(nèi)容如下?！拔宥ā保?）定點。按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。（2）定人。設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。（3）定質(zhì)。按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。（4）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進(jìn)行加油、清洗或更換新油。（5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）?！叭夁^濾”（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。（2）貯油箱到油壺。（3）油壺到潤滑部位。濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定。透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理。經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。（三）新購入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。（四）車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。（五）關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。（六）根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。（七）設(shè)備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。第二篇：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度編制：審核：批準(zhǔn)：xx-5-發(fā)布xx-5-實施寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1主題內(nèi)容和適用范圍本制度規(guī)定了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的職責(zé)以及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)所遵循的一般原則和工作程序。本制度適用于寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司（以下簡稱公司）。2術(shù)語和定義2.1四懂三會即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。2.2十字作業(yè)法十字作業(yè)法是指清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐。一平、二凈、三見、四無、五不缺一平。地面平整。二凈：門窗玻璃凈、四周墻壁凈。三見：溝見底、軸見光、設(shè)備見本色。四無：無垃圾、無雜草、無廢料、無閑散器材。五不缺。保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地井蓋板不缺。2.4“五位一體”特級維護(hù)管理公司關(guān)鍵機組實行機、電、儀、管、操“五位一體”特級維護(hù)管理，提高關(guān)鍵機組運行的可靠性。2.5二級單位寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx指熱電、電石、液氨、甲醇、乙炔、醋酸、聚乙烯醇、高強高模、公用工程等設(shè)備屬地管理單位。3職責(zé)3.1設(shè)備部a）組織檢查、考核各單位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的開展情況；b）組織交流、推廣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理經(jīng)驗。3.2生產(chǎn)調(diào)度部a）審批崗位操作法，審核工藝技術(shù)規(guī)程；b）檢查設(shè)備操作工藝參數(shù)是否符合相關(guān)規(guī)程。3.3二級單位3.2.1設(shè)備管理部門a）組織相關(guān)人員培訓(xùn)，推廣先進(jìn)經(jīng)驗，提高設(shè)備維護(hù)和管理水平；b）審核各類季節(jié)性、臨時性設(shè)備維護(hù)方案并檢查落實情況；c）參與關(guān)鍵機組特護(hù)，開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測；d）組織現(xiàn)場設(shè)備檢查和隱患治理工作，提高設(shè)備完好率；e）組織檢查和考核各車間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。3.2.2車間a）組織操作人員執(zhí)行相關(guān)規(guī)程，正確使用設(shè)備；b）制定車間巡回檢查細(xì)則，落實巡回檢查工作，做好設(shè)備運行、維護(hù)記錄；c）落實設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)包機制，做到設(shè)備、管線、區(qū)域等有專人負(fù)責(zé)；d）制定關(guān)鍵設(shè)備特護(hù)方案，并組織落實；寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司管理制度ddsb—03--xxe）落實各類臨時性、季節(jié)性設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。3.3電儀管理部a）電儀管理部是公司各生產(chǎn)裝置電氣、儀表設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的責(zé)任單位；b）組織電儀人員培訓(xùn)，推廣先進(jìn)經(jīng)驗，提高電儀設(shè)備維護(hù)和管理水平；c）落實電儀設(shè)備巡回檢查工作，處理設(shè)備缺陷或隱患;d）參加關(guān)鍵機組特護(hù)工作；e）開展電儀設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、創(chuàng)完好、無泄漏活動；f）落實電儀設(shè)備臨時性、季節(jié)性維護(hù)保養(yǎng)工作。其它部門及崗位職責(zé)見《設(shè)備綜合管理制度》及相關(guān)管理制度。4工作內(nèi)容與要求4.1設(shè)備使用操作人員技能要求操作人員對所使用的設(shè)備，應(yīng)做到“四懂三會”，操作人員須經(jīng)考試合格取證后方能上崗操作。國家規(guī)定的特殊工種，應(yīng)經(jīng)地方政府行政管理部門培訓(xùn)、考試合格，取得特種設(shè)備作業(yè)證后持證上崗。4.1.2使用前的檢查和使用交接設(shè)備投用前，操作人員必須按照崗位操作法、方案或設(shè)備說明書，檢查設(shè)備投用條件、周圍安全條件是否具備，確認(rèn)后方可投入使用。操作人員交接班過程中，必須進(jìn)行設(shè)備使用情況的交接，接班人員應(yīng)全面了解設(shè)備運行狀況，對存在的設(shè)備問題及時報告車間相關(guān)管理人員協(xié)調(diào)處理。寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx4.1.3使用與維護(hù)操作人員必須遵守工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法，正確使用設(shè)備，執(zhí)行工藝操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行；必須填寫設(shè)備運行、備用、缺陷記錄。操作人員必須按公司《設(shè)備潤滑管理制度》做好設(shè)備的潤滑工作。設(shè)備使用過程中，不管是設(shè)備自身出現(xiàn)問題還是因使用不當(dāng)造成問題，操作人員均須及時向車間設(shè)備管理人員如實報告，同時按操作規(guī)程做好應(yīng)急處理。操作人員執(zhí)行動設(shè)備定期切換、強制保養(yǎng)制，做好備用動設(shè)備定期盤車，確保備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。維修人員協(xié)助操作、運行人員做好現(xiàn)場設(shè)備的日常維護(hù)工作。4.2設(shè)備巡回檢查二級單位必須制定操作、運行人員、設(shè)備管理人員巡回檢查細(xì)則。巡回檢查細(xì)則的內(nèi)容應(yīng)包括常規(guī)巡回檢查頻次、路線、內(nèi)容，高點遠(yuǎn)點的巡檢職責(zé)分工、頻次、內(nèi)容，巡檢記錄和監(jiān)督考核辦法等。電儀管理部制定電儀運行人員、維修人員和管理人員巡回檢查細(xì)則。操作、運行人員按照巡回檢查細(xì)則及生產(chǎn)指令進(jìn)行巡回檢查，并認(rèn)真填寫巡檢記錄。檢查設(shè)備運行、備用狀況，并及時掛牌（或留下電子巡檢痕跡）。落實設(shè)備巡回檢查中的十字作業(yè)法，利用測溫儀、測振儀、聽音棒等工具進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，查找“臟、松、缺、漏、銹”等設(shè)備缺陷。對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常問題，及時向班長或管理人員匯報，并采取必要寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx措施防止事態(tài)擴展。車間設(shè)備管理人員按照巡回檢查細(xì)則并根據(jù)設(shè)備特護(hù)等需要進(jìn)行巡回檢查，并認(rèn)真填寫巡檢記錄。每日應(yīng)至少巡檢一次，及時向操作人員了解設(shè)備狀況，組織處理設(shè)備缺陷并做好記錄。開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)隱患，采取檢修或特護(hù)等措施。4.2.4維修人員按照巡回檢查細(xì)則和生產(chǎn)維修需要進(jìn)行巡回檢查，并認(rèn)真填寫巡檢記錄。每日上午、下午至少各一次到裝置現(xiàn)場巡檢，及時向操作人員了解設(shè)備狀況，處理設(shè)備缺陷并做好記錄。開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報。4.3裝置現(xiàn)場管理各二級單位應(yīng)落實設(shè)備包機制、區(qū)域衛(wèi)生管理、現(xiàn)場規(guī)范化管理、無泄漏管理、創(chuàng)完好評比競賽等裝置的現(xiàn)場管理。4.3.2生產(chǎn)區(qū)域清潔管理二級單位應(yīng)采用劃分清潔包干責(zé)任區(qū)、設(shè)備包機制等方式開展生產(chǎn)區(qū)域清潔管理。生產(chǎn)區(qū)域清潔管理應(yīng)落實如下要求：a）車間相關(guān)管理人員應(yīng)檢查并落實裝置通道暢通、整潔工作，做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”；b）車間設(shè)備管理人員應(yīng)檢查現(xiàn)場設(shè)備、管道保溫和防腐涂層完好情況；c）二級單位設(shè)備管理部門應(yīng)每月對各裝置現(xiàn)場整潔情況進(jìn)行檢查考核。寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx4.3.3規(guī)范化管理a）裝置現(xiàn)場物品、設(shè)施應(yīng)按照定置管理要求擺放整齊；b）裝置現(xiàn)場標(biāo)識應(yīng)按照公司標(biāo)志、標(biāo)識、標(biāo)牌管理制度有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.3.4裝置無泄漏管理二級單位設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)建立靜密封點臺帳，電儀管理人員負(fù)責(zé)建立電儀設(shè)備靜密封點臺帳。每年進(jìn)行一次靜密封點變更調(diào)整、登記。二級單位設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)工藝操作溫度、壓力、介質(zhì)條件，正確選用密封結(jié)構(gòu)型式、緊固件及材質(zhì)。凡改變原密封材料和密封結(jié)構(gòu)，必須按照設(shè)備變更管理要求履行審批手續(xù)。二級單位相關(guān)部門操作人員、管理人員應(yīng)做好裝置查漏，設(shè)備管理人員應(yīng)及時組織消除裝置跑、冒、滴、漏，確保裝置泄漏率小于0.3%。，且無明顯泄漏點；對一時無法處理的漏點必須掛牌列入操作人員巡檢監(jiān)護(hù)范圍，并由設(shè)備或工藝管理人員制定整改措施，納入裝置檢修計劃。二級單位設(shè)備管理人員應(yīng)編制消漏臺帳，記錄查漏、消漏情況。已實施帶壓堵漏點要登記在冊，在條件許可時消除帶壓堵漏點。對重大泄漏點，采用帶壓堵漏等措施仍有泄漏的，二級單位工藝生產(chǎn)/設(shè)備管理部門應(yīng)共同制定詳細(xì)的特護(hù)方案，并擇機消除。4.3.5設(shè)備、區(qū)域創(chuàng)完好二級單位設(shè)備管理部門/車間管理人員、操作人員均應(yīng)按照sh1-xx《石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行設(shè)備、區(qū)域完好情況的檢查。二級單位設(shè)備管理部門設(shè)備管理人員每日進(jìn)行設(shè)備、區(qū)域完好檢查，寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx并結(jié)合操作、工藝人員的檢查情況，對不完好項目進(jìn)行記錄、組織整改。4.3.5.2各二級單位每月開展一次設(shè)備、區(qū)域創(chuàng)完好設(shè)備評級檢查評比，設(shè)備部每半年開展一次公司設(shè)備、區(qū)域創(chuàng)完好設(shè)備評級檢查評比。設(shè)備潤滑按照公司《設(shè)備潤滑管理制度》執(zhí)行。特級維護(hù)公司關(guān)鍵機組特級維護(hù)按照公司《動設(shè)備管理制度》執(zhí)行。對于帶病運行的設(shè)備，參照關(guān)鍵機組特級維護(hù)流程采取臨時特級維護(hù)措施。4.6季節(jié)性維護(hù)保養(yǎng)4.6.1防凍保溫4.6.1.1每年9月15日前，各二級單位設(shè)備管理部門/車間按季節(jié)特點、工藝特性和管理要求，制定防凍保溫方案，將防凍保溫工作責(zé)任分解到人，尤其對高點、遠(yuǎn)點、重點部位設(shè)備、儀表及管道要在方案中明確防凍措施和檢查頻次，做好檢查記錄。每年3月底，防凍保溫工作完成后，各二級單位及車間分別對防凍保溫工作進(jìn)行總結(jié)，并納入一季度績效考核。各二級單位及車間應(yīng)按照防凍保溫方案，檢查保溫是否完好、伴熱是否暢通、潤滑油加熱器是否處于備用狀態(tài)，設(shè)備、管線低處是否存水，消防器材是否良好備用等。二級單位生產(chǎn)調(diào)度/設(shè)備管理部門應(yīng)組織防凍保溫檢查，做好防凍保溫檢修計劃的編制與落實工作，制定防凍保溫整改方案及整改項目的隱蔽工程檢查和竣工驗收。疏水器管理寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx4.6.2.1二級單位生產(chǎn)調(diào)度部門/車間應(yīng)指定專人管理疏水器，建立臺帳，按月檢查、統(tǒng)計，做好動態(tài)管理；編制本單位蒸汽疏水器分布網(wǎng)絡(luò)圖，建立疏水器技術(shù)檔案。4.6.2.2經(jīng)常性和周期性維修保養(yǎng)a）二級單位生產(chǎn)調(diào)度部門/車間應(yīng)組織檢查用汽設(shè)備安裝的疏水器選型是否正確，安裝是否合理，使用條件是否得當(dāng)；應(yīng)每周至少檢查主要疏水點一次，發(fā)現(xiàn)漏汽、失效等故障時，及時組織檢修或更換，并做好記錄；b）操作人員交接班時，應(yīng)對疏水器的運行情況進(jìn)行交接，發(fā)現(xiàn)失效，應(yīng)及時報修；c）二級單位設(shè)備管理部門每年組織疏水器檢測；季節(jié)性使用的疏水器，每年過冬投用前，進(jìn)行全面檢查維護(hù)，必要時進(jìn)行解體清理檢修。主要設(shè)備（管道）上的疏水器隨設(shè)備檢修同期安排解體檢查一次。疏水器選型、安裝、完好標(biāo)準(zhǔn)見附件a。設(shè)備安全過夏每年4月15日前，各二級單位設(shè)備管理部門要結(jié)合本單位設(shè)備及工藝運行的實際情況，研究落實夏季工藝運行指標(biāo)，組織制定各裝置設(shè)備安全過夏工作計劃和實施措施。每年9月底，各二級單位及車間分別對設(shè)備過夏工作進(jìn)行總結(jié)、并納入三季度績效考核。設(shè)備安全過夏檢查重點應(yīng)包括。設(shè)備冷卻水夾套的清理情況，大機組運行狀況，儲罐噴淋系統(tǒng)完好情況，夏季循環(huán)水系統(tǒng)運行方式和技術(shù)參數(shù)，換熱器、空冷器換熱狀況，電儀系統(tǒng)防雷、防靜電、防雨、防高溫工作以及空調(diào)系統(tǒng)檢查檢修工作落實情況等。寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司管理制度ddsb—03--XX4.6.3.3二級單位生產(chǎn)調(diào)度部門/車間應(yīng)對廠房、變電所、儀表控制室、防雨棚等設(shè)施防雨情況，以及地下泵房的防滲漏和排水設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查，對存在的問題及時組織整改。停工裝置、閑置設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)二級單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織制定低負(fù)荷運行或停工裝置的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案，制定方案時應(yīng)充分考慮其特殊性，如可能存水、存在空氣、存留危害介質(zhì)、腐蝕加劇等因素影響，方案應(yīng)提前一周上報設(shè)備部。對停工裝置內(nèi)需要進(jìn)行“三劑”專門保護(hù)的設(shè)備，生產(chǎn)調(diào)度部門/車間必須組織編制專門的單項設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案，報設(shè)備部審批后執(zhí)行。各二級單位應(yīng)完善“三防”（人防、物防、技防）措施，提高轄區(qū)“四大”（重要、要害、機要、易發(fā)案）部位整體防范水平，做好停工、閑置設(shè)備防盜工作，保證設(shè)備財產(chǎn)安全。檢修中心、檢維修單位等關(guān)聯(lián)單位的維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)和工作程序按照檢維修服務(wù)協(xié)議執(zhí)行。電氣、儀表設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作除按本制度執(zhí)行外，還應(yīng)按照公司電氣、儀表相關(guān)制度執(zhí)行。5檢查與考核各單位設(shè)備管理部門（或相應(yīng)管理部門）負(fù)責(zé)對本單位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查與考核。機動部負(fù)責(zé)對各單位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查與考核。6支持性文件中石化《設(shè)備管理辦法（試行）》〔XX〕寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx中石化《石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》（sh1-xx）《設(shè)備潤滑管理制度》《動設(shè)備管理制度》7記錄靜密封點統(tǒng)計卡片消漏登記本消漏匯總表設(shè)備巡檢記錄操作記錄關(guān)鍵機組特護(hù)記錄臨時特護(hù)方案8附加說明為落實設(shè)備潤滑和操作人員“四懂”、“三會”及設(shè)備維護(hù)“十字作業(yè)法”要求，切實做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)各項工作，確保穩(wěn)定、長周期運行，特制定本制度。本制度根據(jù)中石化《設(shè)備管理辦法（試行》》〔XX〕、《設(shè)備專業(yè)管理制度》〔XX〕，以及相關(guān)管理制度制定。本制度由設(shè)備部提出并起草。本制度起草人：本制度審核人：本制度審定人：本制度批準(zhǔn)人：寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司管理制度ddsb—03--XX本制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。本制度于XX年首次發(fā)布。寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司管理制度ddsb—03--XX附錄a疏水器選型、安裝、完好標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范性附錄）al選型安裝原則a1.1疏水器制造廠家選擇原則a1.1.1對于壓力$1.4mpa的主蒸汽管線及主要設(shè)備，可采用進(jìn)口疏水器。a1.1.2對于壓力V1.4mpa的中低壓蒸汽系統(tǒng)，原則上采用國產(chǎn)疏水器，主要設(shè)備等特殊工況下也可選用進(jìn)口疏水器。a1.1.3應(yīng)選用定點廠生產(chǎn)的疏水器，并盡可能在協(xié)議采購范圍內(nèi)選型，對定點廠生產(chǎn)的疏水器不能滿足生產(chǎn)要求時，則另行申報制造廠家。a1.1.4對疏水器定點采購廠家實行動態(tài)管理，優(yōu)勝劣汰。由設(shè)備部、生產(chǎn)調(diào)度部、市場部和各生產(chǎn)二級單位聯(lián)合對各疏水器定點采購廠家/商進(jìn)行評審，一年一次。a1.2疏水器選型原則a1.2.1疏水器的公稱壓力及工作溫度應(yīng)大于或等于蒸汽管道及用汽設(shè)備的最高工作壓力及最高工作溫度。a1.2.2疏水器必須區(qū)別類型，按其工作性能、條件和凝結(jié)水排放量進(jìn)行選擇，不得僅以蒸汽疏水器的公稱通徑作為選擇依據(jù)。a1.2.3對于采暖系統(tǒng)及溫度要求不高的低壓蒸汽伴熱系統(tǒng)選用溫控系列疏水器。a1.2.4對于要求加熱速度快，加熱溫度控制嚴(yán)格的蒸汽加熱設(shè)備，選用浮球或倒吊桶式機械型疏水器。a1.2.5在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，若利用工作背壓回收凝結(jié)水，應(yīng)選用背壓率寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx較高的疏水器（如機械型疏水器）；對同時需排出不凝氣體時，應(yīng)加排氣裝置或采用同時具有排氣、排水兩種功能的疏水器。a1.2.6當(dāng)用汽設(shè)備內(nèi)要求不得積存凝結(jié)水時，應(yīng)選用能連續(xù)排出飽和凝結(jié)水的疏水器（如浮球式疏水器）。a1.2.7當(dāng)用汽設(shè)備工作壓力經(jīng)常波動時，應(yīng)選用不需調(diào)整工作壓力的蒸汽疏水器。a1.3疏水器設(shè)置原則a1.3.1在蒸汽供熱系統(tǒng)中，所有產(chǎn)生凝結(jié)水的用汽點，其凝結(jié)水出口處都必須安裝相匹配的疏水器，不允許用截止閥代替。a1.3.2凝結(jié)水總管架空敷設(shè)時，蒸汽疏水器排出凝結(jié)水的支管從總管的上部連接，并在蒸汽疏水器后安裝止回閥；當(dāng)蒸汽疏水器安裝在設(shè)備的底部且排出凝結(jié)水的管子有提升高度時，也應(yīng)在蒸汽疏水器后安裝止回閥。a1.3.3所有用汽設(shè)備應(yīng)優(yōu)先采用單元疏水方式，當(dāng)多臺用汽設(shè)備用汽壓力相同且對疏水要求不嚴(yán)時，也可采用成組疏水方式來設(shè)置疏水器；用汽壓力不同的設(shè)備不允許共用一個疏水器。a1.3.4一臺用汽設(shè)備一般只安裝一個疏水器，當(dāng)用一個排量較大的疏水器確實不能滿足設(shè)備凝結(jié)水排放量的要求時，才可選用兩個相同的蒸汽疏水器并聯(lián)使用。a1.3.5凝結(jié)水管網(wǎng)的高點應(yīng)裝放氣閥，低點應(yīng)裝排水器。a1.3.6對于輸送飽和蒸汽的主干管，間斷供汽時，每隔100m左右應(yīng)安裝啟動蒸汽疏水器；連續(xù)供汽時，逆坡管每隔200-300m應(yīng)安裝啟動疏水器，順坡管每隔400-500m應(yīng)安裝啟動蒸汽疏水器，對于輸送過熱蒸汽的主干寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx管，可根據(jù)過熱度及輸送過程中過熱度降低的程度參照飽和蒸汽而定。a1.3.7蒸汽管道的疏水點應(yīng)選在管段的最低處、上升立管的底部、管道的末端、減壓閥和自動調(diào)節(jié)閥的前面。a2疏水器安裝要求a2.1疏水器安裝前應(yīng)檢查是否具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書、排水特性圖表等，并進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，對質(zhì)量有疑問者，必須進(jìn)行動作檢測，檢測合格后，方能安裝使用。a2.2疏水器在安裝前，應(yīng)對與其連接的管道、設(shè)備進(jìn)行清洗，清洗可以用清水沖刷，也可以用壓縮空氣或蒸汽進(jìn)行吹掃，應(yīng)將管道中的雜物和污垢清除干凈。a2.3疏水器必須按閥體上標(biāo)示的流動方向進(jìn)行安裝。a2.4疏水器應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的安裝方位進(jìn)行安裝。a2.5對于不帶過濾器的疏水器，應(yīng)在閥前安裝過濾器，其過流面積不得小于通道面積的1.5倍。過濾器應(yīng)設(shè)置在易于拆裝的位置。a2.6用汽設(shè)備疏水點必須選在用汽設(shè)備汽室最低點的下方，使凝結(jié)水能自然順暢地流入疏水器。a2.7機械型疏水器應(yīng)盡量靠近用汽設(shè)備安裝。a2.8熱靜力型疏水器安裝位置應(yīng)離開用汽設(shè)備1m左右的距離。a2.9疏水器的安裝位置必須便于維修。a2.10用汽設(shè)備至疏水器之間的連接管根據(jù)疏水器類型要求進(jìn)行，一般不應(yīng)保溫。a2.11蒸汽疏水器安裝完成后，需進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力與所在管道系統(tǒng)寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司管理制度ddsb—03--xx的試驗壓力相同。a3疏水器完好標(biāo)準(zhǔn)a3.1疏水器壓力、壓降、溫度效能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)到設(shè)計要求；無堵塞、蒸汽凝結(jié)水排放應(yīng)在允許波動范圍內(nèi)；密封面無泄漏，無明顯跑冒新鮮蒸汽現(xiàn)象。a3.2疏水器的主體完整，穩(wěn)固，安全，無腐蝕現(xiàn)象。a3.3疏水器的技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確。a3.4凝結(jié)水回收系統(tǒng)疏水器設(shè)置數(shù)在500只及以上者，抽檢數(shù)為20只；500只以下者，抽檢數(shù)為10只。抽檢完好率①不低于90%。第三篇：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度一第一條：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實行分級管理，抓好維護(hù)保養(yǎng)制度的建立，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)規(guī)程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。開展設(shè)備升級賽，并定期進(jìn)行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責(zé)。做到臺臺設(shè)備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的設(shè)備管理網(wǎng)。第二條。狠抓專業(yè)知識的培訓(xùn)工作。廣泛開展“操檢結(jié)合”、“一專多能”和“三好四會”。三好即管好、用好、修好。四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。第三條：嚴(yán)格執(zhí)行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質(zhì)、定量、定時加油或換油，使設(shè)備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。第四條。設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不準(zhǔn)超負(fù)荷和拼設(shè)備；不準(zhǔn)違章作業(yè)；非本機人員不準(zhǔn)隨意操作和使用設(shè)備；不準(zhǔn)隨意取消和調(diào)整加大設(shè)備安全裝置的設(shè)定值；不準(zhǔn)隨意拆、卸、割、焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。第五條。開展設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)升級賽，確保設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設(shè)備完好率的基礎(chǔ)上，逐步提高“甲級維護(hù)”和“紅旗設(shè)備”的比例，提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。第六條。加強技術(shù)訓(xùn)練，提高操作水平，新工人必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作規(guī)程學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方能準(zhǔn)許獨立操作；操作與維修人員也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期考核，合格者準(zhǔn)許作業(yè)，設(shè)備操作與維修人員每年均應(yīng)分期分批地進(jìn)行不同形式的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。第七條。操作工人認(rèn)真填寫運行記錄和交接班記錄，使設(shè)備要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。第八條。認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度二1、要搞好預(yù)測預(yù)防，做到優(yōu)質(zhì)巡檢，減少維修次數(shù)，降低維修率；（論文范文xiexiebang）做到有計劃維修，對設(shè)備進(jìn)行周期管理，勤檢查，勤維護(hù)，勤保養(yǎng)，提高維修質(zhì)量，提高設(shè)備三率。2、實行設(shè)備包機制，要求分包到人，做到臺臺設(shè)備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。3、責(zé)任人必須有高度的責(zé)任心，嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度，科學(xué)的維修方法，精心維護(hù)，認(rèn)真貫徹“以維護(hù)為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會檢修、會排除故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測方法）。4、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動，運行與停車。5、要經(jīng)常保持設(shè)備清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。6、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度⑴保證潤滑油質(zhì)量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經(jīng)過“三級過濾”（入油桶前進(jìn)行一級過濾；入油壺前進(jìn)行二級過濾；入加油點前進(jìn)行三級過濾）。⑵按“五定”方法，保持油路暢通。（定時：按規(guī)定周期給設(shè)備注油或換油；定點：明確規(guī)定或用圖顯示出設(shè)備需要注油的潤滑點；定量：按規(guī)定的注油量加油，并有消耗定額；定質(zhì)：按不同設(shè)備的規(guī)定使用不同品種規(guī)格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實到專人負(fù)責(zé)）。⑶油具要標(biāo)記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設(shè)備所有潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、潤滑點、加油時間及換油周期，必須按規(guī)定執(zhí)行。⑷對潤滑所出現(xiàn)的問題及時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認(rèn)真交接，做好記錄。7、備用設(shè)備要有專人檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態(tài)。8、要抓變化，出現(xiàn)異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準(zhǔn)盲目開車。9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細(xì)做記錄，結(jié)合中小修進(jìn)行消除。10認(rèn)真做好設(shè)備檢修（1）檢修準(zhǔn)備工作必須做到九個落實。組織工作落實；施工項目落實；技術(shù)措施落實；設(shè)備零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。⑵檢修前要辦理安全手續(xù)，切斷水、汽、氣、電、風(fēng)等，清理干凈，方可進(jìn)行施工。⑶檢修時必須有檢修規(guī)程（檢修項目、內(nèi)容、檢修間隔期、檢修時間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務(wù)的分工與細(xì)則）。⑷檢修現(xiàn)場必須有檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、施工現(xiàn)場布置圖，做到規(guī)范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。⑸檢修完要辦理驗收手續(xù)，現(xiàn)場要工整、料凈、現(xiàn)場清潔，有完整的檢修記錄，測量數(shù)據(jù)，承載、承壓部件有鑒定合格證。11、定期檢查設(shè)備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內(nèi)容包括：設(shè)備各種型號、規(guī)格、工藝條件、物料介質(zhì)、預(yù)防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。13、定期召開設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)會議，總結(jié)經(jīng)驗，互相交流，取長補短，共同提高。14、建立設(shè)備及其維護(hù)、檢修檔案，檔案主要內(nèi)容包括。設(shè)備技術(shù)指標(biāo)；附屬設(shè)備明細(xì)表；設(shè)備狀況；設(shè)備運行檢修時間統(tǒng)計；設(shè)備檢修記錄；設(shè)備潤滑情況；檢修計劃執(zhí)行情況；檢修定額變更執(zhí)行情況；設(shè)備革新改造情況；設(shè)備缺陷及事故記錄。生產(chǎn)總部設(shè)備科第四篇：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度為保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，提高設(shè)備的完好率、利用率，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備運行和維修成本，結(jié)合各類設(shè)備使用說明書中的相關(guān)規(guī)定，根據(jù)我公司設(shè)備的使用情況，對機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度規(guī)定如下：1、各車間實行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)專人負(fù)責(zé)制，對每臺設(shè)備進(jìn)行責(zé)任劃分，并根據(jù)實際情況列出詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人員分工表。2、操作人員要精心維護(hù)，正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，各項操作參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備要求，啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。3、巡回檢查設(shè)備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內(nèi)動、靜密封點分布情況，及時堵漏。消除設(shè)備的臟、缺、銹，設(shè)備完好率不低于98%.4、各車間維護(hù)保養(yǎng)人員要熟悉所分管設(shè)備的潤滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號的油要用專門的油桶加油，不準(zhǔn)多種牌號的油共用同一個油桶。5、巡回檢查人員要檢查設(shè)備油箱的油位及油質(zhì)，隨時