化肥廠實習(xí)報告

認識實習(xí)目的認識實習(xí)的目的主要在于通過教師和工程技術(shù)人員、工人師傅的現(xiàn)場講解，全面而詳細的了解相關(guān)的工藝過程。實習(xí)的過程中，學(xué)會從技術(shù)人員和工人處獲得直接的和間接的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，積累相關(guān)的生產(chǎn)知識。學(xué)習(xí)本專業(yè)方面的生產(chǎn)實踐知識，為專業(yè)課學(xué)習(xí)打下堅實的基礎(chǔ)，同時也能夠為畢業(yè)后走向工作崗位積累有用的經(jīng)驗。通過同工人、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)及管理人員的基礎(chǔ)和了解、增加對社會的人士，提高其社會適應(yīng)能力。二、實習(xí)內(nèi)容說明班級于11.2~11.4期間在河南晉開化工投資控股集團有限責(zé)任公司進行為期三天的認識實習(xí)。這次實習(xí)在車間師傅和帶隊老師的詳細講解和悉心指導(dǎo)下，我們了解了各個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解。了解化工生產(chǎn)的方法和工藝流程，弄清主要工藝參數(shù)確定的理論依據(jù)，了解生產(chǎn)中的技術(shù)革新措施，并注意新技術(shù)發(fā)展趨勢，接受安全與勞動紀律教育，增強安全生產(chǎn)集體觀念；學(xué)習(xí)工人和工程技術(shù)人員對生產(chǎn)的高度責(zé)任感以及理論聯(lián)系實際、解決實際問題的經(jīng)驗。重點了解主要機器和設(shè)備的類型、結(jié)構(gòu)、作用原理，以及它們在生產(chǎn)流程的最優(yōu)位置。主要實習(xí)車間有：凈化車間、合成車間、尿素合成車間、聯(lián)合車間和造氣車間，主要熟悉各個車間的設(shè)備和工藝流程.公司情況簡介河南晉開化工投資控股集團有限責(zé)任公司的前身是開封晉開化工有限責(zé)任公司，成立于2004年5月28日，是中國500強企業(yè)山西晉煤集團在山西省境外設(shè)立的第一家煤化工子公司。公司主要產(chǎn)品有合成氨、尿素、硝酸銨、多孔硝銨、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、濃硝酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、氨水、液體二氧化碳等，產(chǎn)品注冊商標為“三中”及“晉開”，在化肥化工行業(yè)享有良好的聲譽。晉開集團積極進行資源整合，強化企業(yè)管理，通過“技術(shù)改造、戰(zhàn)略并購、新建項目”三路并舉，走出了一條規(guī)?；l(fā)展和效益型增長的新路子，躍上了發(fā)展的新平臺。公司產(chǎn)能規(guī)模和盈利能力不斷提升，總氨生產(chǎn)能力由成立之初的12萬噸/年增長至目前的130萬噸/年，具備了年生產(chǎn)經(jīng)營總額30億元的規(guī)模?！笆?五”期間，公司總氨產(chǎn)量將達到260～300萬噸/年，生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模突破100億元/年，利稅15～20億元/年。截至2010年6月底，公司總資產(chǎn)55.19億元，較成立之初增長了24倍。公司現(xiàn)擁有實習(xí)要求11月2日當(dāng)我們到達該廠后工廠的資深工程師為我們做了工程勞動保護、安全技術(shù)、放火、防爆、防毒以及保密等內(nèi)容的安全生產(chǎn)教育。化工廠的生產(chǎn)為高溫、高壓、易燃易爆的高危企業(yè)。原料化肥生產(chǎn)中的氨氣、CO屬有毒氣體，H2易燃易爆，液氨有毒，若不做好有效地安全防范工作，很容易發(fā)生事故。1、注意著裝，不能披散長發(fā)，不能戴首飾，不穿高跟鞋，必須佩戴安全帽。2、嚴禁碰閥門，儀表，按鈕。3、注意環(huán)保，保持工廠的環(huán)境衛(wèi)生。4、分批進入車間，不要妨礙正常生產(chǎn)操作。5、出現(xiàn)事故迅速撤離至下風(fēng)處。6、進入生產(chǎn)車間后要行走在白線以外，不妨礙消防車的行動。五、實習(xí)內(nèi)容此工廠主要產(chǎn)品為尿素和甲醇。生產(chǎn)化肥最重要的合成氨，氨是重要的無機化工產(chǎn)品之一，在國民經(jīng)濟中占有重要地位。除液氨可直接作為肥料外，農(nóng)業(yè)上使用的氮肥，例如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復(fù)合肥，都是以氨為原料的。合成氨是大宗化工產(chǎn)品之一，世界每年合成氨產(chǎn)量已達到1億噸以上，其中約有80%的氨用來生產(chǎn)化學(xué)肥料，20%作為其它化工產(chǎn)品的原料。德國化學(xué)家哈伯1909年提出了工業(yè)氨合成方法，即“循環(huán)法”，這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法。反應(yīng)過程中為解決氫氣和氮氣合成轉(zhuǎn)化率低的問題，將氨產(chǎn)品從合成反應(yīng)后的氣體中分離出來，未反應(yīng)氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應(yīng)。合成氨反應(yīng)式如下：N2+3H2≈2NH3合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經(jīng)過近百年的發(fā)展，合成氨技術(shù)趨于成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個基本部分組成，即原料氣制備過程、凈化過程以及氨合成過程。目前工業(yè)上普遍采用的全循環(huán)法的原則流程如下圖所示：生產(chǎn)化肥最重要的合成氨，氨是重要的無機化工產(chǎn)品之一，在國民經(jīng)濟中占有重要地位。除液氨可直接作為肥料外，農(nóng)業(yè)上使用的氮肥，例如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復(fù)合肥，都是以氨為原料的。合成氨是大宗化工產(chǎn)品之一，世界每年合成氨產(chǎn)量已達到1億噸以上，其中約有80%的氨用來生產(chǎn)化學(xué)肥料，20%作為其它化工產(chǎn)品的原料。德國化學(xué)家哈伯1909年提出了工業(yè)氨合成方法，即“循環(huán)法”，這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法。反應(yīng)過程中為解決氫氣和氮氣合成轉(zhuǎn)化率低的問題，將氨產(chǎn)品從合成反應(yīng)后的氣體中分離出來，未反應(yīng)氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應(yīng)。合成氨反應(yīng)式如下：N2+3H2≈2NH3合成氨的主要原料可分為固體原料