錨桿框架梁施工作業(yè)指導書最終版

錨桿框架邊坡防護作業(yè)指導書明確D2K518＋415.5～DK529+217.4段路基擋土墻工程施工工藝、操作要點和2、《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準》4、《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準》6、D2K518+415。5～DK529+217.4本指導書適用于D2K518+415。5~DK529+217.4段路基錨桿框架梁施工作業(yè).測量組需對邊坡按設計坡率進行放樣，并用橫縱交叉線繩拉直，以便確定邊坡架設好電力主線路（布線按現(xiàn)場具體情況確定),在施工周圍布置適當數(shù)鎢燈,保證夜班能正常進行;（2)搭設腳手架安全后再搭設腳手架。腳手架采用φ50mm鋼管搭設,支架立柱應置于1。5m;橫桿高度1。8m,以滿足施工操作；并應設置安全欄桿以應付?腳手架搭設完成后,應根據(jù)施工需要在腳手架上設置竹跳板和爬和爬梯應用鐵絲綁死,以保證人員及機具的施工安全.應先清除受噴面和邊坡底部的巖渣、浮土和回彈物料，鑿毛光滑巖面,防止出現(xiàn)失腳現(xiàn)象，再根據(jù)測量放樣,對邊坡進行修整，過高凝土或漿砌片石嵌補，如遇較大裂縫，可采用灌漿或勾縫處理,以保①錨桿孔位放測時，應用油漆在巖層面上畫出孔位,孔位誤差〈±10cm,并做好放線交底.100mm，高程誤差不得超過±100mm,鉆孔傾角和方向符合設計要求,傾角允許誤差位±1.0°,鉆孔底部的偏斜尺寸不應大于錨桿長度的3%。④錨桿孔達到設計深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆1~2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑,為確保錨桿孔深度,要求實際即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力不小于0.2MPa)，待水泥砂漿初凝⑥遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可安裝錨周圍適當部位設置排水孔處理,或采用注漿封堵、二次鉆進等方法處理錨孔內(nèi)部積聚水體.⑦為防止巖層面風化，錨桿鉆孔、安設錨桿及注漿也循環(huán)進行.（4)清孔、驗孔②在清孔的同時，需對孔位、孔深進行檢查,也不宜大于設計長度的50cm,漏鉆孔及深度不夠的孔位應及時補鉆.（5）插入錨桿1)錨桿插入前需進行定位支架焊接，定位支架采用Φ6HRB335的鋼筋制作,自錨桿前端0.2m處每1.5m設置一處,如下圖：（6）錨桿孔灌注水泥砂漿1)灌漿前應對機制砂進行檢查，不得出現(xiàn)石子等雜物,防止機器的堵塞。并洞不能加壓太大,要保持0。4MPa的工作壓力。注漿時注漿管應插至孔底33)拔出注漿管時應注意鋼筋有無被帶出的情況,否則應再壓進去直至不帶出為4)漿液硬化后不能充滿錨固體時,應進行補漿,注漿量不得小于計算量。5)砂漿拌和均勻，隨拌隨用,一次拌和的砂漿要在初凝前用完，注漿結(jié)束后,應將外露的鋼筋、注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,同時做好注必須有監(jiān)理工程師旁站.2）試驗前應對試驗儀器進行標定，并將其置于穩(wěn)3)應按照規(guī)范要求勻速加壓或松壓，不得一步到位,巖強風化不小于180KN,軟質(zhì)巖弱風化、硬質(zhì)巖弱風化不小于220KN當錨桿(8)開挖框架梁基礎(chǔ)1)在土石方開挖前,應對框架梁進行放樣,且應用廣中心過大時，應適當調(diào)整錨桿端頭或立即補2)基礎(chǔ)開挖采用人工風鎬鑿除方式應自上而下進行,開挖時注意不（9）鋼筋制作安裝1）在基礎(chǔ)達到設計要求尺寸后，應將基礎(chǔ)松動雜石及浮渣清除干凈后方可進行鋼筋綁扎安裝。小于32mm，鋼筋焊接時雙面、單面均可，單面焊10d，雙面焊5d,錨桿的彎鉤需與框架梁主筋焊接,若錨桿與箍筋相干擾可適當調(diào)整箍筋,且注4）鋼筋焊接接頭需錯開分散分散布置,同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼數(shù)的1/2,且焊接接頭間距d〈75cm.采用原槽澆注的方法，巖層面以下不安裝模板。巖層面以上模板事故.2）砼澆注時,尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集,一定要仔細振搗，保證質(zhì)3)分段施工時,需預留鋼筋,連接面按施工縫處理.（12）養(yǎng)護①冬天采用草麻袋覆蓋養(yǎng)護，夏天澆水養(yǎng)護,砼的養(yǎng)護在砼澆筑12~24小時后草種與土體良好粘貼；噴射后,覆蓋無紡布、草簾等保溫保濕及防止雨水沖刷.不均勻的位置予以補播.邊坡防護前應清除邊坡上松散巖石和不穩(wěn)定的石塊，并按設處理．錨桿施工錨孔深度比錨固深度深5cm,將孔中巖粉沖洗干凈插入錨桿，灌注網(wǎng)間用鐵絲網(wǎng)連接，網(wǎng)與巖石之間的距離宜采用混凝土墊塊進行控制。種植基材配置應計量準確、拌和均勻，采用機械化施工。噴射種植基材應從正面進行，凹凸部坡面播種植物后應及時做好養(yǎng)護，對其適時施肥、澆水養(yǎng)護和防治病蟲害,施肥堅持“多次少量”的原則。噴播完成后三個月，應全面檢查植草生長情錨桿框架梁允許誤差如下：坡面縱向(mm±100（2)孔向（3）孔徑:不小于設計值(4)孔深:不小于設計值(5)對于錨桿安裝,實測項目如下①錨桿長度:允許偏差-30~100mm③錨桿抗拔力:抗拔力≧設計值,錨桿抗拔力土層、軟質(zhì)巖全風化不小于150KN，軟質(zhì)巖強風化、硬質(zhì)巖強風化不小于180KN,軟質(zhì)巖弱風化、硬質(zhì)巖弱風化(6)對于框架梁鋼筋加工,實測項目如下：①主筋間距允許偏差(mm±10②箍筋、橫向水平筋間距允許偏差(mm±10③鋼筋骨架長允許偏差（mm):±10④鋼筋骨架寬、高允許偏差（mm):±5⑤保護層厚度(mm):±5(7)對于框架梁模板安裝,實測項目及要求如下：①模板標高（mm）:±10⑤模板表面平整(mm5（8)對于框架梁,實測項目及要求如下：③頂面高程(mm）:±10④軸線偏位(mm）:10相同地層通用。試驗錨桿長10m，采用Φ32HRB400鋼筋，要求抗拔力土層、軟質(zhì)巖全風化不小于150KN,軟質(zhì)巖強風化、硬質(zhì)巖強風化不小于180KN,軟質(zhì)巖弱風化、硬質(zhì)巖弱風化不小于220KN草護坡時全部嵌入;軟質(zhì)巖及非弱風化硬質(zhì)巖邊坡,框架露出坡面10cm。3、錨桿間距孔位應按設計要求準確放置于坡面上,孔位允許偏差±10允許偏差—30～100mm;錨桿鉆孔傾斜度允許偏差±和鹽類等對水泥漿體和桿體有害物質(zhì)含量不得超標,不得影響水泥砂漿的砂料最大尺寸不得大于2mm，砂的含泥量(按重量計)不得大于注漿管應有足夠的內(nèi)徑,能使?jié){體壓至鉆孔的底部。注漿管應能承受1Mpa的錨桿孔清孔前應采用空氣清孔，排除孔內(nèi)雜物底300mm～500mm處,漿液自下而上連續(xù)灌注,隨著漿液的灌進,慢慢拔出灌漿錨桿孔灌漿后,至少養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期間嚴禁敲擊、搖動錨桿或在桿體上懸掛重物.待錨桿孔內(nèi)砂漿強度達到設計強度的70%后,進行框架梁和封頭施工.鋼筋接長宜采用焊接。當分段施工時應預留鋼筋,連接錨頭應埋入框架梁中，錨頭鋼筋與框架縱