悅瀾灣施工技術(shù)方案(修改版)

蘇州工業(yè)園區(qū)悅瀾灣學校項目鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)方案編制：審核：批準：蘇州錦天鋼結(jié)構(gòu)有限公司2017年09月19日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制說明 21.1目的和范圍 21.2編制依據(jù) 22工程概況 22.1工程概述 22.2施工范圍和內(nèi)容 33工程主要實物量 44施工組織 54.1施工組織機構(gòu) 54.2施工勞動力計劃 64.3教育、培訓與持證上崗管理 65主要施工機具計劃 66施工平面布置 77施工方法和工藝措施 97.1工程施工、驗收應遵循的法規(guī)和標準、規(guī)范、規(guī)程 97.2工程施工方法和施工技術(shù)文件 97.3特殊施工技術(shù)要求和措施 248施工質(zhì)量保證措施 249施工HSE保證措施 269.1HSE管理目標 269.2HSE組織 269.3項目HSE指揮領(lǐng)導小組 279.4安全管理措施 309.5安全技術(shù)措施 3210施工進度計劃 3411施工過程技術(shù)資料和工程竣工技術(shù)資料管理 3612有害和危險性因素的辨識與應急措施 36編制說明目的和范圍本方案為蘇州市工業(yè)園區(qū)悅瀾灣學校項目鋼結(jié)構(gòu)工程施工而編制。為了較好地控制施工質(zhì)量，確保安裝工作的順利進行，特制定本方案，作為指導性文件。為保證施工周期，采取鋼結(jié)構(gòu)工廠化制作防腐后運送到現(xiàn)場安裝，吊安裝結(jié)束后在現(xiàn)場進行面漆涂裝。施工中除應符合本方案的同時，還應符合設(shè)計圖紙及相應的國家標準。編制依據(jù)中衡設(shè)計提供的施工藍圖及設(shè)計文件《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ138-2001《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》（CECS24:90）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011工程概況工程概述工程名稱：蘇州工業(yè)園區(qū)悅瀾灣學校項目建設(shè)單位：蘇州工業(yè)園區(qū)教育局設(shè)計單位：中衡設(shè)計集團股份有限公司監(jiān)理單位：蘇州三聯(lián)建設(shè)顧問有限公司施工單位：江蘇南通二建集團有限公司本工程是蘇州市工業(yè)園區(qū)悅瀾灣學校項目，工程位于蘇州工業(yè)園區(qū)唯亭科劍街西、唯新路北，為保證施工周期，采取鋼結(jié)構(gòu)工廠化制作防腐后運送到現(xiàn)場安裝，吊安裝結(jié)束后在現(xiàn)場進行面漆涂裝。本工程所有鋼柱均采用用埋入式，按照施工藍圖鋼柱、鋼梁分段制作，對接接頭采用高強螺栓和全熔透焊等強連接，構(gòu)件、鋼板的拼接應采用全焊接頭，焊縫為對接焊縫，焊縫等級為一級?？v橫兩個方向的對接焊縫鋼材的翼緣板和腹板采用對接正焊縫連接，焊接組合H形、T形或箱形構(gòu)件腹板與翼緣的連接采用對接焊縫,H形、T形鋼結(jié)構(gòu)制作安裝時在以下部位應采用開坡口全熔透焊縫，焊縫應符合二級焊縫的要求。其余焊縫質(zhì)量均為三級。鋼柱、鋼梁材質(zhì)為Q345B，Q345B鋼與Q345B鋼之間手工焊接連接采用E50XX系列焊條。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限為50年。2.2施工范圍和內(nèi)容悅瀾灣學校鋼混結(jié)構(gòu)鋼柱與鋼梁的制作與安裝。所有的施工圖紙及使用的國家和業(yè)主的標準、規(guī)范應準備齊全；對施工圖紙進行會審，并對施工人員進行技術(shù)交底，并做好詳細記錄。

具有完整的施工方案并審核、批準合格。

各種工機具的型號、規(guī)格、數(shù)量齊全，并能保證連續(xù)施工作業(yè)的要求。

施工機具依照“施工平面布置圖”進行安排和布置。

施工場地內(nèi)的障礙物應清除、整理平整。

開通施工道路及臨時道路。

接通施工用水、用電。施工工藝流程內(nèi)容如下：工程主要實物量編號柱截面尺寸（mm）數(shù)量（根）鋼柱形式材質(zhì)備注1BH600*350*16*257十字型Q345B2BH400*250*16*255十字型Q345B3BH1200*250*22*308十字型Q345B4BH600*300*12*2010十字型Q345B5BH1200*350*22*3010十字型Q345B6BH400*200*10*163十字型Q345B7BH200*150*8*1027十字型Q345B8BH510*200*14*226十字型Q345B9BH250*150*8*1033十字型Q345B10BH560*250*18*2210十字型Q345B施工組織施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：聞斌施工經(jīng)理：王曉華材料負責人王連好質(zhì)量負責人朱曉峰安全員張琴專業(yè)施工隊技術(shù)員顧斌技術(shù)負責人：陸佳平項目主要組成人員：序號項目人員職務聯(lián)系電話備注1聞斌項目經(jīng)理137732068452王曉華施工經(jīng)理138127608523陸佳平技術(shù)負責人182511405024朱曉峰質(zhì)量負責人130926730006張琴安全員0512650870397王連好材料負責188625555798顧斌技術(shù)工勞動力計劃工種人數(shù)工種人數(shù)代班1測量工1起重工2電工1電焊工6普工8鉚工6司索1合計26人教育、培訓與持證上崗管理1、教育培訓（1）、生產(chǎn)技術(shù)知識教育：安全貫穿生產(chǎn)全過程就必須首先掌握施工生產(chǎn)技術(shù)知識。安全教育時，應結(jié)合本工程的施工特點、工藝流程，作業(yè)方法以及各種機械設(shè)備的性能、操作技術(shù)進行，避免違規(guī)操作引起安全事故。

（2）、一般安全知識教育：掌握日常安全的安全知識，特別危險的設(shè)備及區(qū)域的基本安全防護知識，以及個人防護品的正確使用方法。

（3）、專業(yè)安全技術(shù)知識教育：針對不同工種、不同工程進行專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程教育。2、持證上崗

（1）、特殊工種職工必須嚴格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》接受本工種的安全生產(chǎn)教育和技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。項目部安質(zhì)部將對特殊工種上崗證進行登記。如電工、電焊工、設(shè)備駕駛員、安裝工、起重工等等。主要施工機具計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊200T臺12汽車吊50T臺13砂輪機DGP—13（125）臺44水平儀臺15氣焊工具套26千斤頂20t個27倒鏈3t個48手錘1.5磅把49大錘10磅把210吊帶10T條411卡扣10T個412活動扳手把613磁力線墜個414鋼盤尺50m把215直流電焊機AXS—320臺416扭矩扳手把617鋼絲繩6×37+1-Φ38米若干18卡扣4T個419麻繩米若干施工平面布置施工方法和工藝措施工程施工、驗收應遵循的法規(guī)和標準、規(guī)范、規(guī)程《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ138-2001《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》（CECS24:90）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011工程施工方法和施工技術(shù)文件1、鋼結(jié)構(gòu)制作：2、放樣號料和切割（1）、按施工圖的幾何尺寸，以1：1的比例在型鋼上放出實樣，經(jīng)相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量人員檢查無誤后，根據(jù)實樣的形狀和尺寸采用氣割下料、磁力鉆或臺鉆制孔。（2）在型鋼表面上畫出加勁板、連接板的準確位置，進行焊接。（3）放線和下料應根據(jù)工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割等加工余量。（4）切割前應將鋼材表面切割區(qū)的鐵屑、鐵銹、油污等清除干凈。切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。（5）氣割允許偏差：氣割的允許偏差（mm）項目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t,且不應大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度。3、矯正和成型（1）由于切割及焊接引起的鋼材變形采用冷矯正和冷彎曲的方法加工。矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹面的損傷。表面劃痕深度不大于0.5mm。（2）零件、部件在冷矯正和冷彎曲時，其曲率半徑和最大彎曲矢高應按設(shè)計的規(guī)范要求進行加工。（3）如需加熱矯正，其加熱溫度嚴禁超過正火溫度（900℃）。（4）鋼材矯正過后的允許偏差：鋼材矯正后的允許偏差(mm)項目允許偏差鋼板的局部平面度t≤141.5t>141.0型高彎曲矢高l/1000且不應大于5.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度b/100且不大于2.04、邊緣加工（1）對構(gòu)件外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需進行手砂輪打磨加工。邊緣加工后的允許偏差項目允許偏差零件寬度、長度±1.0加工邊直線度l/3000,且不應大于2.0相鄰兩邊夾角±6’加工面垂直度0.025t,且不應大于0.5加工面表面粗糙度50▽（2）本鋼結(jié)構(gòu)制孔方法采用磁力鉆或臺鉆鉆孔方法。（3）孔的尺寸偏差若超過設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍時，不得采用鋼板堵塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。（4）本工程制孔等級為C級螺栓孔，其允許偏差見下表：C級螺栓孔的允許偏差（mm）項目允許偏差直徑+1.00.0圓度2.0垂直度0.03t,且不應大于2.0（5）螺栓孔孔距允許偏差：螺栓孔孔距允許偏差（mm）螺栓孔孔距范圍≤500501-12001201-3000>3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5--相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0注：1在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組;3在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔;4受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。5、鋼結(jié)構(gòu)的焊接（1）焊接材料要求電焊條所選用的型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，并有出廠合格證。如需改動焊條型號，必須征得設(shè)計部門的同意。嚴禁使用過期、藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前應對焊條進行烘焙處理。本設(shè)計對焊條的使用選擇要求：焊接方法材質(zhì)焊條或焊劑手工焊Q235Q235與Q345E43**Q345E50**CO2氣體保護焊和埋弧自動焊Q235Q235與Q345ER49-1F4AO-H08AQ345ER50-3F514-H08A（2）焊接作業(yè)條件①根據(jù)施工圖紙擬定焊接工藝，本鋼結(jié)構(gòu)工程主要采用、手工焊或自動焊或半自動焊。②準備好所需施焊的工具、調(diào)整好焊接電流。③施焊前焊工需由班長及技術(shù)人員復查施焊部位焊縫區(qū)的位置及處理情況，如不符合要求，應修整合格后方可施焊。（3）操作工藝①焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進行烘焙，并放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。②多層焊接應連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應由焊接技術(shù)負責人查清原因，提出修補措施后方可處理。嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。③對接接頭，T形接頭，角接接頭，十字接頭等對接焊縫和對接及角接組合焊縫，應在焊件兩端設(shè)置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口成型式應與焊件相同。焊接完畢用氣割切除并修磨平整，嚴禁用錘擊落。（4）為了減少焊接變形和應力，根據(jù)實際情況采取如下措施之一：①焊接時大型構(gòu)件的焊縫要從中間向四周對稱焊接，收縮量大的焊縫應先焊接。②對稱布置的焊縫應由成對焊工同時焊接。③長焊縫可采用分中逐步退焊法或間跳焊接。④采用反變形法：在焊接前，預先將焊件在變形相反的方向加以彎曲和傾斜，以抵清焊接后產(chǎn)生的變形。⑤采用剛性固定法：用夾具夾緊焊件能顯著改善焊件的殘余變形及翹曲。⑥錘擊法：錘擊焊接及其周圍區(qū)域，可減少收縮應力及變形。（5）對接焊縫工藝①對接方法本工程H型鋼的對接按GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第8.2.1條要求，根據(jù)實際需要，主要受力構(gòu)件采用Z型對焊方法，焊接時H型鋼翼緣板拼接焊縫和腹板拼接焊縫間距應大于200mm，受壓構(gòu)件和其它非主要受力構(gòu)件對接做法如下：（6）焊接質(zhì)量及檢測焊接質(zhì)量等級及檢測根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙總說明焊縫質(zhì)量等級：鋼板的拼接應采用質(zhì)量等級為一級的對接焊縫實現(xiàn)等強連接。翼板、腹板的對接焊縫位置應錯開≥200mm，焊縫質(zhì)量達到二級焊縫要求。端板與柱、梁翼緣和腹板的連接焊縫為全熔透坡口焊，焊縫質(zhì)量達到二級焊縫要求。其余焊縫等級均為三級。根據(jù)GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表5.2.4一、二級焊縫超聲波探傷比例為所有對接焊縫的100%、20%。其余三級焊縫只需目測即可。焊接外觀質(zhì)量允許偏差二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準項目允許偏差缺陷類型二級三級未焊滿（指不足設(shè)計要求）≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0根部收縮每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長≤25.0咬邊≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0弧坑裂紋長度不限電弧擦傷≤0.05t,且≤0.5;連續(xù)長度≤100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤0.1t且≤1.0,長度不限弧坑裂紋允許存在個別長度

≤5.0的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t,且≤0.5缺口深度0.1t,且≤1.0每1000.0焊縫不應超過1處表面夾渣深≤0.2t長≤0.5t,且≤2.0表面氣孔每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑≤0.4t,且≤3.0的氣孔2個，孔距≥6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差（mm）序號項目允許偏差1對接焊縫余高C一、二級三級B<20:0-3.0B≥20:0-4.0B<20:0-4.0B≥20:0-5.02對接焊錯邊dd>0.15t,且≤2.0d<0.15t,且≤3.06、鋼結(jié)構(gòu)半成品運輸（1）本工程鋼結(jié)構(gòu)采取在工廠預制場，單根構(gòu)件完成其設(shè)計尺寸、連接板、加勁板焊接、鉆孔、防腐后形成半成品，分批運輸至需安裝現(xiàn)場。為防止鋼結(jié)構(gòu)在運輸過程中產(chǎn)生變形，構(gòu)件堆放時底部及層與層之間采用足夠數(shù)量的枕木或木枋進行分隔，以免構(gòu)件在運輸過程中相互間摩擦而擦傷防腐層。（2）鋼結(jié)構(gòu)半成品運輸至現(xiàn)場后，如條件允許，可以吊裝到位。如未達到安裝條件，則需要卸到相應基礎(chǔ)側(cè)堆放整齊，并墊以相應的枕木或木枋。起吊構(gòu)件時盡量采用吊帶，若需使用鋼絲繩，則鋼絲繩捆綁位置需保護，以免刮傷防腐層。7、鋼結(jié)構(gòu)安裝（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準備工作①鋼結(jié)構(gòu)安裝條件：鋼結(jié)構(gòu)安裝前，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)需要具備以下條件：構(gòu)件及安裝支座（牛腿）處安裝控制線已標明；砼強度達到相應強度；鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)通過驗收并中間交接。鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)中間交接由公司組織土建隊與安裝隊進行工序交接。其工序交接涉及最主要的是軸線、基礎(chǔ)標高交接，其次是場地交接。按相關(guān)規(guī)范要求進行復驗，復驗合格后進行安裝。其允許偏差見表：項目允許偏差備注建筑物定位軸線L/20000，且不應大于3.0基礎(chǔ)上柱的定位軸線1.0基礎(chǔ)上柱底標高±2.0地腳螺柱（錨栓）位移2.0相關(guān)場地±200mm回填土夯實項目允許偏差（mm）支撐面標高±2.0水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移2螺栓外露長度＋20.00螺紋長度＋20.00預留孔中心偏移10.0施工機具準備移動焊機棚已到位，焊機電源、電流調(diào)試等相關(guān)工作已準備就緒。直爬梯臨時操作平臺已按要求搭設(shè)并固定。吊車開行及停放道路已確認壓實并無障礙。8、鋼結(jié)構(gòu)吊裝程序（1）鋼結(jié)構(gòu)吊裝程序如下圖：柱腳螺栓施工①柱腳螺栓采用預埋錨栓，錨栓螺桿采用Q345B鋼制成，每根鋼柱柱腳布置12枚螺桿。根據(jù)設(shè)計圖紙，每根螺桿配兩枚固定螺母，一枚調(diào)平螺母，即每根螺桿配三枚螺母。②該柱腳螺栓主要是用于柱子安裝就位時的定位，所以對其位置尺寸控制要求高，不能有任何的偏差。（3）鋼柱就位形式①本工程為型鋼混凝土結(jié)構(gòu)，鋼柱頂標高為16m，現(xiàn)場吊裝受場地、機械等因素影響，本次吊裝任務整體難度較大。我方會同制作人員、安裝人員、吊裝人員，經(jīng)過反復討論確認采用以下方法吊裝。②鋼柱吊點的設(shè)置需考慮吊裝簡便，穩(wěn)定可靠，直接用鋼柱上端懸臂梁作吊點。根據(jù)一般起重用D形和弓形鍛造卸扣（GB25854-2010）卸扣采用4-DW4型。為了保證吊裝平衡，掛設(shè)兩根足夠強度的單繩進行吊運,同時在鋼柱上掛好纜風繩并固定好。鋼柱吊裝圖③根據(jù)現(xiàn)場情況、現(xiàn)場條件、工期要求等多方面考慮，鋼柱吊裝綜合考慮采用徐工汽車吊200T吊裝，此時根據(jù)現(xiàn)場200T汽車吊主臂48.5米，作業(yè)半徑42米，起重高度為27.4米，起重量為7.9噸，一節(jié)鋼柱頂標高為16米，最大重量為5.5噸，所以都能滿足吊裝性能。此處吊裝工藝不屬于危險性較大的，所以不一一闡述、列舉。④QAY200全地面起重機主臂起重性能表：65t噸配重,支腿全伸臂長(m)幅度(m)13.818.122.526.831.235.539.944.248.552.957.26132003.51851204170118115984.5153.611511295785138.2110104.59175616114.710592.58572.56050797.498.48478685748.541884.285.373.572.5635245.23932.5973.874.96865.5574843.2373226.51065.466.56158534540.635312622.51159.55753494238.233.83025.521.219.41253.35348474036.232.528.624.82018.21443.544.643423531.628.92623.218.516.81636.537.4373128.52623.621.41715.51829.930.731.72825.823.521.619.615.614.52025.626.625.523.521.219.618.114.413.52221.722.622.521.819.21816.813.412.52419.420.519.517.616.515.512.511.52616.819.218.316.515.214.511.710.8281413.411103015.314.214.2133411.211.67.8369.910.37.237.56.8406.86.245.945.64675.95.3486.55.455054.7524.74.4544.1563.8吊臂仰角（°）31-7229-7528-7727-7926-8016-8017-8018-7918-7919-7919-7918-78吊鉤200t(2410kg)125t(1586kg)65t(990kg)30t(500kg)倍率1699765433222（4）鋼結(jié)構(gòu)梁安裝鋼梁吊裝工況分析構(gòu)件編號規(guī)格尺寸長度（m）構(gòu)件重量（t）數(shù)量吊車采用②～⑤/E～FBH1200*350*22*30231708578.21QAY200②～⑤/E～FBH1200*350*22*30241298931.91QAY200②～⑤/D～EBH1200*350*22*30244009029.81QAY200②～⑤/D～EBH1200*350*22*30259679596.61QAY200②～⑤/D～EBH1200*350*22*30270339982.11QAY200②～⑤/C～DBH1200*350*22*3027400101152QAY200②～⑤/C～DBH1200*350*22*3028000103322QAY200②～⑤/B～CBH1200*350*22*302800010325.31QAY2002、鋼梁拼裝、根據(jù)設(shè)計施工圖，鋼梁皆為分兩段制作，運輸至現(xiàn)場計劃用徐工QY50K在地面先組對拼裝完畢整體吊裝，吊裝分為兩個位置吊裝，①～⑤/B、①～⑤/C、①～⑤/D軸三根鋼梁堆放于A軸南側(cè)，其余七根鋼梁放置于①軸西側(cè)，吊裝站位于①軸西側(cè)吊裝，主吊車QAY200型吊車隨后進場一次性吊裝完成，為了使鋼梁的拼裝順利，鋼梁施工配置了枕木。三根梁的拼裝全部用枕木墊平完成，確保大梁拼裝的質(zhì)量。示意圖：（4）鋼梁吊裝校核Q=（G+g2）×K=(10.11+0.85)×1.1=12噸式中：G—鋼構(gòu)件重量G=10.11噸（經(jīng)過計算）g2—65噸吊鉤、機索具重量g2＝0.85噸K—動載系數(shù)本工程取K=1.1其中中聯(lián)QAY200型200噸吊車支腿全伸，65噸配重，主臂44.2米，工作半徑30米，額定載荷為14.2噸。此處只吊裝②～⑤/B～C軸三根鋼梁，此處用遠距離D軸鋼梁舉例，吊車站位于A軸線南側(cè)施工道路上，滿足吊裝要求。Q=（G+g2）×K=(9.98+0.85)×1.1=11.9噸式中：G—鋼構(gòu)件重量G=9.98噸（經(jīng)過計算）g2—65噸吊鉤、機索具重量g2＝0.85噸K—動載系數(shù)本工程取K=1.1其中中聯(lián)QAY200型200噸吊車支腿全伸，65噸配重，主臂44.2米，工作半徑30米，額定載荷為14.2噸。此處只吊裝②～⑤/C～F軸七根鋼梁，此處吊裝距離一致，其中①～⑤/D軸鋼柱重量最重，此處用D軸鋼梁舉例，吊車站位于①軸線西側(cè)施工道路上，滿足吊裝要求。QAY200全地面起重機主臂起重性能表(65t噸配重,支腿全伸)臂長(m)幅度(m)13.818.122.526.831.235.539.944.248.552.957.26132003.51851204170118115984.5153.611511295785138.2110104.59175616114.710592.58572.56050797.498.48478685748.541884.285.373.572.5635245.23932.5973.874.96865.5574843.2373226.51065.466.56158534540.635312622.51159.55753494238.233.83025.521.219.41253.35348474036.232.528.624.82018.21443.544.643423531.628.92623.218.516.81636.537.4373128.52623.621.41715.51829.930.731.72825.823.521.619.615.614.52025.626.625.523.521.219.618.114.413.52221.722.622.521.819.21816.813.412.52419.420.519.517.616.515.512.511.52616.819.218.316.515.214.511.710.8281413.411103015.314.214.2133411.211.67.8369.910.37.237.56.8406.86.245.945.64675.95.3486.55.455054.7524.74.4544.1563.8吊臂仰角（°）31-7229-7528-7727-7926-8016-8017-8018-7918-7919-7919-7918-78吊鉤200t(2410kg)125t(1586kg)65t(990kg)30t(500kg)倍率1699765433222（5）吊裝高度校核Hx=H1+H2+H3+H4=1.2+14.8+6.5+2=24.5m式中H1—鋼梁的高度（由施工藍圖可知1.2m）H2—鋼梁底部至地面的高度（由施工藍圖可知14.8m）H3—鋼梁上部至吊鉤的距離（勾股定理計算得6.5m）H4—臂桿頂與鉤頭底間距，（暫取2m，正式吊裝可根據(jù)實際現(xiàn)場定）取H1＝1.2米，H2＝14.8米，H3＝6.5米，H4＝2米計算吊裝實際高度HsHs=L2-(S-F)2+E=44.22-(34-1.2)2+1.2=30.8m式中：L—吊車臂桿長度L=44.2mS—吊車工作半徑S=34mF--臂桿底鉸至回轉(zhuǎn)中心的距離，F(xiàn)=1.2mE--臂桿底鉸至地面的高度，E=1.2m吊裝高度校核Hs>HxHs=30.8m>Hx=24.5m吊車臂桿高度滿足吊裝要求。（6）鋼梁是否碰吊車臂桿的校核方法：①計算夾角a=arccos(S-F)/La=arccos(34-1.2）/44.2=42.1°式中S--吊車回轉(zhuǎn)半徑，S=34mF--臂桿底鉸至回轉(zhuǎn)中心的距離，F(xiàn)=1.2mL--吊車臂桿長度，L=44.4m②凈空距離B的計算B=Lcosa-(H-E)ctga-D/2=44.2cos42.1°-(16-1.2)ctg42.1°-0.175=16.36m式中：H--鋼梁吊裝時距臂桿最近的最高點B至地面的高度，H=16mE--臂桿底鉸至地面的高度，E=1.2mD--鋼梁的寬度，D=0.35mL--吊車臂桿長度，L=44.2m以上計算說明選用的吊車性能滿足吊裝要求,構(gòu)件不碰臂桿。附：簡圖H4H4H3H3BH1H1HHH2H2FF±±0.00地面地面O回轉(zhuǎn)中心O回轉(zhuǎn)中心特殊施工技術(shù)要求和措施1、裝配工序應根據(jù)構(gòu)件特點制定相應的裝配工藝及工裝胎具。2、焊接工序應嚴格控制焊接變形。3、吊裝用起重機械應經(jīng)過實際計算來確定，吊點應選擇合理。4、工程所用材料必須符合規(guī)范及圖紙要求。5、樣板、樣桿應經(jīng)過檢驗人員檢查合格后，方可進行下料。6、焊接過程中應嚴格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時檢查構(gòu)件的變形情況。施工質(zhì)量保證措施8.1堅持全過程的質(zhì)量控制，堅持“以預防為主”，對施工完成工序質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對產(chǎn)品質(zhì)量檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢查、對中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。從而以原材料質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證分項工程質(zhì)量，以分項工程質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量保證單位工程質(zhì)量，保證單位工程一次交驗合格率100％，最終保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。1、堅持質(zhì)量標準，嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話在本工程中，堅持嚴格的質(zhì)量檢驗制度，以施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標準為依據(jù)，嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。（1）、為實現(xiàn)公司質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量管理目標，本工程全面貫徹執(zhí)行我公司《質(zhì)量保證手冊》規(guī)定，實現(xiàn)質(zhì)保體系、質(zhì)量監(jiān)督的動態(tài)運行和全面質(zhì)量管理。（2）、接受甲方/監(jiān)理/總包方的監(jiān)督，積極配合工程監(jiān)理部門做好施工全過程的質(zhì)量控制和監(jiān)督檢查工作。（3）、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝完畢后，應分別進行分項、分部和單位工程的質(zhì)量評估，結(jié)果應滿足設(shè)計文件或規(guī)范要求。8.2建立完善的質(zhì)量管理系建立質(zhì)量保證體系，實行質(zhì)量責任制，項目部及各施工隊設(shè)專職質(zhì)量員，逐級建立質(zhì)量施工責任制，落實到人，形成完整的質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：聞斌安裝隊技術(shù)負責人：陸佳平質(zhì)量負責：朱曉峰施工經(jīng)理：王曉華技術(shù)員：顧斌序號項目人員職務聯(lián)系電話備注1聞斌項目經(jīng)理137732068452王曉華施工經(jīng)理138127608523朱曉峰質(zhì)量負責人130926730004182511405025顧斌技術(shù)員138620806118.3質(zhì)量控制措施 1、嚴格按照設(shè)計提供的圖紙和安裝要求進行施工安裝。2、在施工中不得隨意修改，變更設(shè)計圖紙，如需變更須經(jīng)各方同意方可實行。3、在安裝過程中，應接受現(xiàn)場監(jiān)理人員的技術(shù)指導和質(zhì)量監(jiān)管。4、公司采用三級質(zhì)量保證體系，對產(chǎn)品進行監(jiān)督檢查，即班組自檢、項目部評定、公司質(zhì)檢部門按時抽檢。5、具體檢查項目由以下幾部分，每項都有檢核人、復核人簽字，并有檢核時間。（1）、基礎(chǔ)是否在開始安裝前已復核基礎(chǔ)螺栓位置；所有基礎(chǔ)螺栓尺寸是否與基礎(chǔ)螺栓布置圖上所給尺寸一致；在開始安裝前混凝土基礎(chǔ)是否已滿足強度要求；（2）、卸貨、堆放料是否在卸貨時已對照材料單核定材料；是否小心卸貨并無卸貨損壞；是否在卸貨時已考慮把一次倒運量減至最小；④是否使用壘木使材料不會接觸到泥水；⑤材料堆放是否離地、覆蓋并抬高一頭使冷凝水可能性最小；⑥是否所有工人已被指導不要在場地的結(jié)構(gòu)料及板料上行走；（3）、主結(jié)構(gòu)吊裝①是否在地上完成了最大限度的零配件組裝；②在繼續(xù)安裝前是否已調(diào)正第一跨并已裝好斜撐和翼撐；③是否螺母沒有太緊以使結(jié)構(gòu)整體調(diào)整容易；④是否在整體結(jié)構(gòu)調(diào)整及調(diào)方后上緊全部螺母；⑤在結(jié)構(gòu)連接處是否裝上墊圈若圖上有此要求；⑥是否所有的高強螺栓以足夠的扭矩上緊；⑦是否所有的基礎(chǔ)螺栓充分上緊；（4）、次結(jié)構(gòu)安裝①所有的結(jié)構(gòu)開洞是否尺寸正確、圓滑；②所有的構(gòu)件是否直，安裝確實，位置正確；（5）、復核①是否所有的聯(lián)接片，翼撐和聯(lián)接處施作正確；②是否所有構(gòu)件的底層涂料清潔和沒有腳??；③是否構(gòu)件上所有焊接痕跡和其它記號已被正確清除并刷涂；（6）、完工檢查①工作現(xiàn)場是否清掃干凈且垃圾已處理掉。②水泥地面是否清掃干凈。③泥漿，灰塵，腳印是否已從外露的構(gòu)件上清洗掉。④業(yè)主是否對鋼結(jié)構(gòu)的施工和完成滿意。施工HSE保證措施9.1HSE管理目標不發(fā)生事故；不破壞環(huán)境；不損害人身健康;9.2HSE組織項目經(jīng)理:項目經(jīng)理:聞斌施工經(jīng)理：王曉華技術(shù)負責人：陸佳平安全部張琴材料部王連好技術(shù)部顧斌質(zhì)檢部朱曉峰施工隊9.3項目HSE指揮領(lǐng)導小組序號項目人員職務聯(lián)系電話備注1聞斌項目經(jīng)理137732068452王曉華施工經(jīng)理138127608523朱曉峰質(zhì)量負責人130926730004陸佳平技術(shù)負責人182511405026張琴安全負責0512650870397顧斌技術(shù)員138620806118王連好材料目部管理人員安全管理職責1、項目經(jīng)理安全職責（1）、項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一責任人，對項目安全管理工作全面負責。（2）、項目開工前組織建立安全保證體系，聘任專職安全員。（3）、制定項目安全管理目標，落實安全責任分工及考核獎罰辦法，每月召開一次項目安全管理會議。（4）、參加項目部組織的安全檢查，抓好事故隱患整改工作。（5）、負責施工項目安全投入，落實資金投入計劃。（6）、組織并參加項目安全值班，做好安全值班記錄。（7）、主持項目施工中危險因素的識別評價工作。（8）、及時報告工傷事故，保護事故現(xiàn)場，組織事故搶險，防止事故擴大。2、施工經(jīng)理安全職責（1）、據(jù)項目安全生產(chǎn)計劃，組織有關(guān)人員認真落實和實施安全技術(shù)措施，并經(jīng)常督促、檢查實施情況。（2）、合項目經(jīng)理協(xié)調(diào)安全保證體系運行中的重大問題，組織召開安全生產(chǎn)工作會議。（3）、定期組織作業(yè)人員進行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的學習。（4）、實施現(xiàn)場標準化文明管理，確保操作現(xiàn)場工作環(huán)境無影響施工生產(chǎn)安全的隱患。（5）、組織現(xiàn)場機電設(shè)備和安全設(shè)施的驗收，參與上級部門對工程項目的安全檢查和督促。（6）、參與處理一般工傷事故，配合處理重大工傷事故、機械事故。處理事故遵循“四不放過”原則，并采取有效整改措施，防止類似事故再發(fā)生。3、技術(shù)負責人安全職責 （1）、貫徹落實“管生產(chǎn)必須管安全、誰主管誰負責”的原則，在組織安排生產(chǎn)過程中，認真落實安全責任及安全防護措施。（2）、負責組織編制施工組織設(shè)計（施工方案，作業(yè)指導書，臨電施工組織設(shè)計）和安全技術(shù)措施。（3）、組織項目部每周一次的安全檢查，負責安全隱患的整改、驗收工作。（4）、負責項目部職工的三級教育和施工人員的進場安全教育工作，確保作業(yè)人員持證上崗。（5）、參加項目部安全值班，做好值班記錄。（6）、（7）、負責項目日常安全管理工作。4、技術(shù)員安全職責（1）、對本專業(yè)的安全管理工作負直接責任，對本專業(yè)的安全防護工作負管理職責。（2）、按照承擔的施工任務辨識危險、危害因素，編制本專業(yè)的施工安全技術(shù)防護措施和重大危險因素管理方案。（3）、根據(jù)施工任務，每月對施工班組進行一次安全技術(shù)交底；分項工程開工前要進行有針對性的安全技術(shù)交底；對于特殊的分部分項工程要進行專項安全技術(shù)交底。（4）、（5）、組織班組每周一次的安全活動，對班組活動記錄每月檢查一次。（6）、參加項目部組織的安全檢查，對本專業(yè)的安全隱患實施整改驗證。（7）、負責對本專業(yè)施工人員的安全教育、培訓工作。（8）、參加項目安全值班，并做好值班記錄；堅持不違章指揮，制止班組違章作業(yè)。5、質(zhì)量負責人安全職責（1）、（2）、（3）、（4）、（5）、（6）、（7）、6、材料員安全職責（1）、（2）、（3）、（4）、（5）、（6）、（7）、7、安全員安全職責（1）、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護的方針、政策、規(guī)程、規(guī)章制度。（2）、參加編制施工安全技術(shù)措施。 （3）、認真執(zhí)行“安全管理制度”；督促執(zhí)行“安全生產(chǎn)制度”。（4）、參加生產(chǎn)碰頭會，對施工現(xiàn)場有關(guān)操作、設(shè)施、機具存在的不安全因素提出改進意見。（5）、經(jīng)常到現(xiàn)場檢查安全操作情況，督促員工認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，制止違章作業(yè)。（6）、定期或不定期對員工進行安全技術(shù)教育講課。對新上崗人員進行安全教育。對勞務工進行安全技術(shù)及崗前教育。（7）、督促有關(guān)部門及時發(fā)放、合理使用防護用品及防暑降溫用品。（8）、參加傷亡事故、職業(yè)病和職業(yè)中毒的調(diào)查處理，并負責統(tǒng)計報告工作。（9）、負責安全管理的具體工作。9.4安全管理措施1、一般要求：所有進入現(xiàn)場的施工人員必須嚴格遵守國家及地方的安全法律，法規(guī)和業(yè)主的有關(guān)安全管理制度，并接受監(jiān)督檢查，入場前需進行安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，作業(yè)時按規(guī)定穿戴防護用品，進入施工現(xiàn)場不亂丟棄廢物。2、施工現(xiàn)場要求：施工現(xiàn)場要求平整，材料堆放整齊穩(wěn)妥，環(huán)境整潔衛(wèi)生；人行通道和車輛運行道路暢通無障礙物，做到四通一平。3、施工用電安全措施（1）、現(xiàn)場臨時施工用電必須實行“三相五線制”、“三級控制兩級保護”，其中第一級保護的漏電開關(guān)的漏電動作電流根據(jù)實際用電量自行確定，漏電動作時間要小于0.1秒。（2）、一切用電設(shè)備、工具、照明，都必須實行保護接零。保護零線必須單獨敷設(shè)，不許通過任何開關(guān)和熔斷器，并在分支點、終點和設(shè)備集中點做重復接地。（3）、嚴格執(zhí)行“一閘一機一?！敝?，嚴禁一閘多用?，F(xiàn)場禁止使用閘刀開關(guān)，一律換用空氣開關(guān)加漏電保護器，用電設(shè)備應保持電纜絕緣和接地良好。手持電動工具應有觸電保護器，做到“一機一?！?，防止觸電事故發(fā)生。（4）、電線、電纜、電焊把線和砂輪線等不許與鋼絲繩絞在一起，嚴禁亂拉亂拽電線，不許用金屬絲綁扎電線和電纜，架線要采取安全可靠的絕緣措施。4、臨邊孔洞作業(yè)時安全措施（1）、臨邊作業(yè)時可能發(fā)生人體和物料、設(shè)備機具墜落的地方必須設(shè)置防護欄桿，在平臺、樓梯口等有人通過的地方施工時有孔洞時，作業(yè)時周圍必須設(shè)置防護欄桿，并掛安全警示牌，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)，每天工作完應及時用牢固的蓋板封堵孔洞。5、進入設(shè)備內(nèi)部或其他受限空間作業(yè)時安全措施、進入設(shè)備內(nèi)部施工或其他受限空間作業(yè)前應先檢查是否有可燃物、有毒、窒息、腐蝕性的介質(zhì)，并由安全人員進行氣體分析，合格后辦理作業(yè)證后方能進入設(shè)備作業(yè)，并設(shè)專門的安全監(jiān)護人員；同時必須保證工作過程中通風良好，照明充足，（設(shè)備內(nèi)部用電必須使用12V的安全電壓）。6、高處作業(yè)防護措施（1）、安全網(wǎng)：凡在高處從事鋼構(gòu)件安裝，焊接作業(yè)、油漆等作業(yè)時，應在首層框架梁下面滿鋪安全網(wǎng)。（2）、登高爬梯：登高作業(yè)需提前焊接爬梯，方便施工人員及檢查人員上下。按照本工程情況需要焊接6個爬梯，爬梯樣式：鋼梯幫采用∟50*4角鋼、鋼梯寬500mm，梯棍Φ16鋼筋，距離地面約1.8米處設(shè)置，采用-30*3扁鐵圍護。（3）、生命線：主鋼構(gòu)件組裝完成及安裝完成時，及時布置生命線，以便于施工人員行走及工序施工。生命線采用Φ10mm鋼絲繩，框架頂層鋼梁及鋼柱頂，采用∟50*5角鋼高度1米作為立柱以便于生命線的固定。（4）、高處作業(yè)前采取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監(jiān)護。（5）、高處作業(yè)人員，必須經(jīng)體檢合格，凡不適應于高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。（6）、高處作業(yè)人員，必須系好安全帶，戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。（7）、高處作業(yè)—般不應交叉進行，因施工工序原因必須在同一垂直下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施，否則不準作業(yè)。（8）、遇有六級以上的大風、暴雨、雷雨、大霧等惡劣氣候時，應停止高處體業(yè)，必須及時清掃平臺梁上的冰雪、霜凍并采取防滑措施。（9）、高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導線的場所作業(yè)時，必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電導線保持一定的安全距離。7、起重作業(yè)（1）、起重吊裝工作必須分工明確，并按國家《起重吊裝指揮信號》(G55082—85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查，保持各部位的靈敏可靠。（2）、從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。（3）、不得利用廠區(qū)、管道、管架、電桿，機電設(shè)備等做裝錨點，未經(jīng)確認許可，也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。（4）、起吊重物要拴溜放繩，起吊物件不得長時間在空間停留，構(gòu)件(或機械設(shè)備)未固定前不得松鉤，且不準在起重物上行走操作。嚴禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。（5）、使用各種起重機械，吊具和索具時，必須遵守以下規(guī)定：①各種起重機械的操作，必須按機械本身的技術(shù)操作規(guī)程進行，并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(GB6067—85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓練，考核合格后持證上崗操作。②起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查，吊裝時，必備進行試吊檢查。③各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行吊裝，嚴禁超負荷吊裝，吊具、索具必須經(jīng)過計算，選擇使用。④嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū)，防止墜物傷人。9.5安全技術(shù)措施1、吊裝執(zhí)行《起重吊裝安全管理規(guī)定》，吊裝前制定施工技術(shù)措施，并履行審查簽字手續(xù)。2、吊裝作業(yè)人員必須持證上崗。吊裝時劃定警戒區(qū)域、設(shè)置警示標志并設(shè)專人監(jiān)護。3、在進行設(shè)備吊裝時，指揮信號應做到準確、清晰、用信號旗加哨聲指揮，各崗位正確執(zhí)行吊裝指揮命令，并對自己工作負責。4、技術(shù)交底（1）、作業(yè)前應組織操作人員進行技術(shù)交底和安全交底。（2）、施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后，由責任工程師向參加起重吊裝的全體人員進行技術(shù)交底。（3）、起重吊裝人員應具有安全資格證書，熟悉起重方案、起重機具性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全技術(shù)要求。5、組織檢查（1）、吊裝前組織聯(lián)合檢查，確認措施的落實情況。（2）、吊裝準備工作完成后，在自查整改的基礎(chǔ)上，報請上級組織聯(lián)合大檢查。（3）、聯(lián)合檢查組應由項目經(jīng)理會同技術(shù)、安全、質(zhì)量、施工等部門經(jīng)理以及相關(guān)責任人員、施工班長組成。（4）、檢查前施工技術(shù)經(jīng)理應向檢查組提供下列資料（5）、基礎(chǔ)周圍回填土夯實情況，施工現(xiàn)場是否平整；（6）、施工用電必須保證整個吊裝過程正常供給；（7）、天氣預報情況；9.6職工安全教育1、凡進入工地參加施工的所有人員，必須經(jīng)項目經(jīng)理部的安全技術(shù)人員的教育后，方可進入施工操作崗位。2、安全技術(shù)人員應結(jié)合項目的施工特點、實際情況、操作內(nèi)容進行教育。3、特種作業(yè)人員（電工、電焊工、氣割工、起重工、起重設(shè)備操作人員等）均應經(jīng)過培訓，持證上崗。4、項目部安全工程師應根據(jù)進度，結(jié)合施工特點或根據(jù)施工需要，階段性地對有關(guān)人員進行各項專業(yè)的安全技術(shù)教育與培訓。5、所有施工人員施工中必須遵守以下規(guī)定（1）、凡獨立操作的工人，必須有本工種、本崗位的操作合格證和勞動部門要求的安全操作合格證。（2）、工作時應思想集中。（3）、按規(guī)定穿戴勞保用品。（4）、機械、工具應有專人管理、保養(yǎng)，經(jīng)常保持性能完好，別人負責管理的機械嚴禁亂動。（5）、高空作業(yè)必須系掛安全帶。（6）、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽和安全眼鏡。（7）、現(xiàn)場行走必須注意周圍環(huán)境，以及周圍的機械、車輛。（8）、多人作業(yè)時，必須互相注意安全。（9）、禁止煙火的場所嚴禁吸煙和用火。（10）、班前、班中嚴禁飲酒。（11）、工作中嚴禁打鬧、開玩笑。施工進度計劃時間施工內(nèi)容2017年9月2017年10月2017年11月2017年12月102030102031102030102031基礎(chǔ)處理驗收鋼構(gòu)件進場、驗收②軸鋼柱吊裝⑤軸鋼柱吊裝①～⑤/E-F軸鋼梁吊裝①～⑤/D-E軸鋼梁吊裝①～⑤/C-D軸鋼梁吊裝①～⑤/B-C軸鋼梁吊裝次梁吊裝壓型板安裝已安裝尾項清除補焊、補漆竣工驗收施工過程技術(shù)資料和工程竣工技術(shù)資料管理1、安裝工程施工技術(shù)資料在形成過程中應按目錄設(shè)置分類整理，目錄分總目錄、分目錄、子目錄。總目錄應注明卷名、分冊名稱及代碼、卷盒序號；分目錄應注明分冊名稱及代碼、分冊細目錄名稱及代碼、分冊案本序號；子目錄應注明分冊細目名稱及代碼、文件名稱、文件編號及有關(guān)項目。各目錄項目設(shè)置應齊全，填寫內(nèi)容應詳盡、清晰。2、施工技術(shù)資料應以打印為主。紙質(zhì)載體幅面為A4，若手工書寫必須用藍黑墨或炭素墨水。3、施工技術(shù)資料應由具備資料員資格的專職人員負責管理（資料份數(shù)：按施工合同要求的工程竣工技術(shù)資料份數(shù)加上公司檔案室存檔的一份即可），按要求對技術(shù)資料進行簽印資格證章，并承擔管理責任。4、涉及總、分包關(guān)系的工程施工技術(shù)資料，一律由分包單位負責施工技術(shù)資料的整理工作，并按要求提供相應的工程竣工資料，總包單位負責單位工程的竣工資料匯總、裝訂工作。5、竣工技術(shù)資料編制嚴格按三同步原則執(zhí)行即工程項目開工就與建立竣工技術(shù)資料同步進行項目進行過程中要與竣工技術(shù)資料的積累整編審定工作同步進行項目交工驗收時要與提交一套合格的竣工資料同步進行。6、竣工技術(shù)資料至少編制兩套原件其中一套原件移交建設(shè)單位一套移交公司檔案中心歸檔。7、竣工資料一律用標準A4紙,竣工技術(shù)資料必須齊全完整版面清晰字跡清晰手寫簽名8、項目部文件中心負責審簽后的竣工技術(shù)資料整編分類組卷裝訂出版和工程相片的編輯工作,與單位工程竣工后30天內(nèi)送交工程部檢測中心項目總工會簽。9、全部資料整編完后項目部統(tǒng)一管理。有害和危險性因素的辨識與應急措施12.1危險源辨識評價表危險源辨識評價表（LEC）建設(shè)項目：蘇州工業(yè)園區(qū)悅瀾灣學校項目組（部門）：填表人：填表日期：2017-9-19序號作業(yè)活動危害因素（人、物、環(huán)境）可能導致的事故作業(yè)條件危險評價危險級別現(xiàn)有控制措施備注LECD1、勞動保護進入現(xiàn)場不戴安全帽各種人身傷害63590三級教育培訓現(xiàn)場檢查把關(guān)，立即整改進入現(xiàn)場不穿防護鞋各種人身傷害66136五級必須配齊進場。2高空作業(yè)高處作業(yè)區(qū)的平臺、走道、斜布道未按要求裝設(shè)防護欄桿及易墜物平臺安裝踢腳板；高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)有空擋、孔洞、溝道未裝設(shè)安全網(wǎng)或未滿鋪鋪設(shè)腳手板；高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)腳手架端頭未封閉；六級風以上高處作業(yè)；垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴密、牢固的防護隔離措施高處墜落，物體打擊66136五級平臺走道等裝設(shè)防護欄桿，并按規(guī)定鋪設(shè)踢腳板，高處作業(yè)區(qū)的孔洞必須在施工前用腳手架板滿鋪，必須按照要求安裝防護欄桿，防止人員墜落；六級風以上禁止高處作業(yè)；垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離。體檢有高血壓等不適宜登高作業(yè)的人員高處墜落63590三級嚴禁安排不適宜登高作業(yè)人員高空作業(yè)。高空作業(yè)未佩戴工具包、傳遞物品時隨意拋擲高處墜落,物體打擊63590三級立即整改，高空作業(yè)工具存放在工具包內(nèi)，禁止上下拋擲高處作業(yè)平臺、走道、腳手架超過允許荷載倒塌63590三級禁止在平臺走道上堆放物料高處作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處墜落63590三級立即整改，高處作業(yè)必須正確佩帶安全帶未經(jīng)安全部門而任意拆除安全防護設(shè)施出入口未設(shè)防護欄桿和警告牌高處墜落/倒塌63590三級挪動安全防護設(shè)施需經(jīng)安全部門同意，并及時恢復出入口等位置架設(shè)防護欄，并設(shè)警告牌3現(xiàn)場防火滅火器材未按要求合理配置火災10.510.5五級施工現(xiàn)場要按要求布設(shè)消防器材安全通道不暢通其它傷害30.511.5五級通道上不許堆放雜物危險品倉庫距離建筑物安全距離不符合要求火災、爆炸人員傷亡、火災、灼燙、中毒和窒息10.54020五級危險品倉庫距離建筑物保持安全距離4起重吊裝無吊裝方案或吊裝方案未經(jīng)審批，有方案但未進行交底，違反方案進行起重作業(yè)，無證上崗或非起重作業(yè)人員操作起重傷害3315135三級吊裝方案必須經(jīng)過審批，方可作業(yè)，吊裝方案必須進行安全交底，操作人員必須擁有上崗證吊索捆綁不當即吊物體墜落3315135三級吊索捆綁必須嚴格地基部堅實，地耐力不足起重傷害3315135三級地基必須夯實合格起重作業(yè)前未進行嚴格檢查，信號位置不當、信號不清、信號顯示不準，被吊物無溜繩、被吊物擺動，吊裝用鋼絲繩、卷筒或滑輪存在問題，受力繩索鄰近處有人停留和行走，吊裝重量不明確物體，裝車物體超載（長、寬、高、重）起重傷害321590三級起重作業(yè)前必須進行嚴格檢查，信號保持清楚，被吊物不得擺動，受力繩索鄰近處不得有人停留和行走，吊裝重量必須符合重量要求，裝車物體不得超載吊運物長時間空中停留且下方有人起重傷害63590三級吊物不得長時間空中滯留，下方不得站人惡劣天氣風力≥6級，大霧，雨雪起重傷害63590三級立即停止作業(yè)吊裝重大物件未辦理吊裝許可證起重傷害/物體墜落3315135三級吊物必須擁有吊裝許可證5金屬氣、焊接火花飛濺.易燃易爆品的存在火災、爆炸63590三級嚴禁作業(yè)一二次線裸露,外殼無接地,場所潮濕、無遮蔽,裸露的導電部分及轉(zhuǎn)動部分無保護罩觸電觸電和機械傷害60.5515五級接頭用插接插頭，不得有裸露,檢查，應有有可靠接地,布置在干燥場所，設(shè)棚遮蔽,加保護罩乙炔瓶無回火器,漏氣的割炬及軟管點火火災、爆炸63590三級立即停止施工、裝回火器，嚴禁作業(yè)不合格及無證人員作業(yè)燒傷及火災610160四級施工人員必須進行安全技術(shù)考試，取得特殊作業(yè)證毒氣粉塵煙霧,弧光輻射塵肺病,灼傷36118五級帶面罩等勞保用品通風設(shè)施,帶防護面具等防護用品在砼構(gòu)件上切割,火花飛濺物體打擊、火花飛濺傷人30.557.5五級采取隔熱措施,戴防護眼鏡等勞用品品6臨時用電開關(guān)箱無漏電保護器或漏電保護器失靈觸電63590三級架設(shè)漏電保護器在高壓架空輸電線下方或上方作業(yè)無保護措施觸電63590三級按JGJ46-2005規(guī)定布置，在高壓架空輸電線下方或上方作業(yè)設(shè)置保護措施未達到三級配電、兩級保護觸電16530五級必須達到三級配電、兩級保護未采用TN-S系統(tǒng)，未使用五芯電纜觸電16530五級必須采用TN-S系統(tǒng)，必須使用五芯電纜保護接地、保護接零混亂或共存觸電321590三級保護接地、保護接零條理清晰保護零線裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，零線有擰纏式接頭觸電12510五級保護零線按標準執(zhí)行保護零線未單獨敷設(shè)，并作它用觸電12510五級保護零線必須單獨敷設(shè)，保護零線未按規(guī)定在配電線路做重復接地觸電12510五級保護零線必須按規(guī)定在配電線路做重復接地在使用同一供電系統(tǒng)時，一部分設(shè)備作保護接零，另一部分設(shè)備作保護接地(除電梯、塔吊設(shè)備外)觸電16530五級在使用同一供電系統(tǒng)時，保護接零和保護接地要按規(guī)定實行腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線未達到安全距離并未采取防護措施觸電161590三級腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線必須達到安全距離并采取防護措施配電箱的箱門內(nèi)無系統(tǒng)圖和開關(guān)電器未標明用途，未設(shè)專人負責觸電3216五級配電箱的箱門內(nèi)設(shè)系統(tǒng)圖和開關(guān)電器并且標明用途，設(shè)專人負責電箱安裝位置不當，周圍雜物多，沒有明顯的安全標志觸電32530五級電箱安裝位置合適，周圍不得有雜物多，要有明確的安全標志電箱內(nèi)的電器和導線有帶電明露部分，相線使用端子板連接觸電321590三級電箱內(nèi)的電器和導線不得有帶電明露部分電箱未設(shè)總分路隔離開關(guān)、引出配電箱的回路未用單獨的分路開關(guān)控制觸電321590三級電箱必須設(shè)總分路隔離開關(guān)、引出配電箱的回路用單獨的分路開關(guān)控制電箱內(nèi)多路配電無標記，引出線混亂觸電32530五級電箱內(nèi)多路配電加設(shè)標記，引出線明確電箱無門、無鎖、無防雨措施觸電12510五級電箱無設(shè)門鎖防雨措施電箱內(nèi)有雜物、不整齊、不清潔觸電32530五級電箱內(nèi)清潔整齊配電線路的電線老化，破皮未包扎觸電331590三級配電線路完好無缺重復接地裝置的接地電阻值大于10歐姆觸電31515五級重復接地裝置的接地電阻值在規(guī)定范圍內(nèi)塔式起重機（含外用電梯、高大架子）的防雷接地電阻值大于4歐姆觸電31515五級塔式起重機（含外用電梯、高大架子）的防雷接地電阻值符合規(guī)定固定式設(shè)備未使用專用開關(guān)箱，未執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定觸電、機械傷害16530五級固定式設(shè)備必須使用專用開關(guān)箱，執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定用鋁導體、螺紋鋼做接地體或垂直接地體觸電32530五級不得用鋁導體、螺紋鋼做接地體或垂直接地體漏電保護器裝置參數(shù)不匹配觸電32530五級漏電保護器裝置參數(shù)要匹配閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量不匹配，安裝不符合要求觸電32530五級閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量必須匹配，安裝符合要求電纜過路無保護措施觸電12510五級電纜過路無保護措施架空線路不符合要求觸電33545四級架空線路必須符合要求電纜架設(shè)或埋地不符合要求觸電12510五級電纜架設(shè)或埋地必須符合要求電纜絕緣破壞或不絕緣觸電36590三級電纜絕緣防護做好接觸帶電導體或接觸與帶電體（含電源線）連通的金屬物體觸電611590三級防止接觸帶電導體或接觸與帶電體（含電源線）連通的金屬物體電工不按規(guī)定程序送電觸電311545四級電工必須按規(guī)定程序送電非電工操作觸電111515五級電工作業(yè)必須有電工操作環(huán)境因素辨識評價表建設(shè)項目：蘇州工業(yè)園區(qū)悅瀾灣學校項目組（部門）：填表人：填表日期：2017-9-19序號分部分項/工序環(huán)境因素環(huán)境影響環(huán)境影響規(guī)模和范圍（A）環(huán)境影響的程度（B）環(huán)境影響發(fā)生的頻率（C）法律法規(guī)遵循情況（D）環(huán)境影響社會關(guān)注度(E)評價值是否是重要環(huán)境因素控制措施備注1焊接作業(yè)煙塵高溫113139否作業(yè)時穿、戴好個人安全防護用品?！?汽車尾氣空氣污染風力1133311否汽車用環(huán)保型燃料，用燃氣代替汽油。3施工現(xiàn)場灰塵灰塵空氣污染313119否用灑水車進行灑水降塵?！?防腐作業(yè)氣味氣體中毒3131311否作業(yè)時穿、戴好個人安全防護用品。5涂刷環(huán)氧瀝青氣味涂刷環(huán)氧瀝青1333313否作業(yè)時工人戴防護口罩6焊接作業(yè)煙塵高溫113319否作業(yè)時穿、戴好個人安全防護用品?！?施工階段固體廢物排放污染土壤221117否對垃圾進行定點存放及時清理8現(xiàn)場汽車塵土空氣污染133119否現(xiàn)場進行灑水車灑水降塵√9車輛運輸噪聲大氣車輛噪聲產(chǎn)生揚塵、污染大氣3313313否合理調(diào)度車輛限速行駛，道路灑水√10夜間作業(yè)光線不好碰撞111115否照明充足11雨天作業(yè)作業(yè)面滑滑到跌傷111115否暫停作業(yè)，清掃作業(yè)面12.2現(xiàn)場應急處理1、在施工過程中難免會遇到特殊或突發(fā)情況，所以必須事先制定緊急救援預案和相應應急措施。使操作人員在一旦發(fā)生特殊或突發(fā)情況時，能夠首先保持鎮(zhèn)靜，然后按照救援預案，采取最合理有效的應急措施，果斷化解或排除險情。且忌臨時抱佛腳，驚惶失措，束手無策，延誤或喪失排險時機，造成不必要的損失或事故。2、應急領(lǐng)導小組負責對突發(fā)事件發(fā)生時的組織指揮領(lǐng)導工作，其成員分工如下：（1）組長：聞斌負責對突發(fā)事件發(fā)生時的總體指揮。（2）副組長：王曉責對突發(fā)事件發(fā)生時小組成員的組織和現(xiàn)場指揮。（3）成員：朱曉峰3、應急聯(lián)絡通訊方式：急救電話：120火警電話：119治安報警：110交通事故電話：1224、起重傷害應急預案（1）危險源監(jiān)控①制定起重機械安全管理制度，監(jiān)督檢査落實情況。②起重設(shè)備的購置和安裝符合國家和行業(yè)規(guī)定，隨時檢査和定期檢査相結(jié)合，掌握起重設(shè)備安全管理情況，對不符合要求的及時整改。③對操作人員進行專業(yè)培訓。（2）預防措施①起重作業(yè)人員須經(jīng)有資格的培訓單位培訓并考試合格，才能持證上崗。②起重作業(yè)人員在操作前應檢査起重機械的安全裝置如起重量限制器、行程限制器、過卷揚限制器、電氣防護性接零裝置、端部止擋、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、夾軌鉗、信號裝置等是否齊全可靠，否則不準進行操作。③平時應嚴格檢驗和修理起重機機件，如鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環(huán)和滾筒等，發(fā)現(xiàn)報廢的應立即更換。④建立健全維護保養(yǎng)、定期檢驗、交接班制度和安全操作規(guī)程。⑤起重機的懸臂能夠伸到的區(qū)域不得站人；電磁起重機的工作范圍內(nèi)不得有人。⑥吊運物品時，吊物不得從人頭上過；吊物上不準站入;不能對吊掛著的東西進行加工。⑦起吊的東西不能在空中長世間停留，特殊情況下應采取安全保護措施。⑧起重機駕駛?cè)藛T接班時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢査，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應在操作前將故障排除。⑨開車前必須先打鈴或報警，操作中接近人時，也應給子持續(xù)鈴聲或報警。按指揮信號操作，對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。⑩工作中突然斷電時，應將所有控制器手柄扳回零位;重新工作前，應檢査起重機是否工作正常。?當司機維護保養(yǎng)時，應切斷主電源，并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知接班的司機（3）預警行動①根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境、氣候、地形情況，進行分析評估，及時對起重作業(yè)范圍進行隔離，設(shè)置必要的警示標識。②在起重運行中，突發(fā)斷電、行運路線偏離、氣候異常和機械出現(xiàn)故障等，按照現(xiàn)場處置方案及時應對，并通知有關(guān)部門、單位采取相應行動預防事故發(fā)生。有可能造成嚴重人員傷亡和財產(chǎn)損失時，及時做出必要的預警或向公司應急指揮中心提出啟動相應預案的建議。事發(fā)單位和有關(guān)部門做好啟動應急預案的準備。5、高空作業(yè)傷害應急預案（1）危險源監(jiān)控①加強對人員教育，高處作業(yè)、臨邊防護、“三寶四口”、吊裝作業(yè)、機械設(shè)備等進行安全檢査，做到早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處置，避免事故的發(fā)生。（2）預防措施①加強對從事高處作業(yè)人員的安全教育和安全培訓。②加強對高處作業(yè)人員的體檢，嚴禁患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員從事高處作業(yè)；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)；嚴禁酒后從事高處作業(yè)。③高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求。如，根據(jù)實際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動保護用品；不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。④按規(guī)定要求支搭各種腳手架，做好現(xiàn)場安全防護工作。⑤按規(guī)定要求設(shè)置安全網(wǎng)。⑥切實做好洞口處的安全防護。⑦使用高凳和梯子時嚴格按照有關(guān)安全技術(shù)要求進行。⑧高處作業(yè)必須系安全帶，登高作業(yè)前，必須檢査腳踏物是否安全可靠。⑨禁止在六級強風或大雨、雪、霧天氣從事露天髙處作業(yè)。預警行動①高處作業(yè)人員未按要求系安全帶、安全繩或者使用不當時，也有可能發(fā)生墜落事故，此時可以當場制止，必要時召開安全會議通報違章行為，按規(guī)章制度進行處罰。②臨邊、洞口等墜落高度在2米以上，而無防護欄桿、安全網(wǎng)、擋板或防護不可靠時，即有可能發(fā)生墜落事故，應按要求完善上述防護設(shè)施。③當發(fā)生大風、暴雨、暴雪等惡劣氣候時，高處作業(yè)人員即有可能發(fā)生墜落事故，對此要加強對氣象部門的聯(lián)系，盡早掌握氣象變化情況，提前停止高空作業(yè)，撤離人員，必要時加固高聳設(shè)備。物體打擊應急預案（1）危險源監(jiān)控①加強對人員教育，加強對高處作業(yè)、臨邊防護、“三寶四口”、吊裝作業(yè)、機械設(shè)備等進行安全檢査，做到早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處置，避免事故的發(fā)生。預防措施①對施工作業(yè)人員要堅持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓，做好施工人員安全技術(shù)交底工作。②高處作業(yè)時，所有物料按指定位置堆放平穩(wěn)；不準往下或向上亂拋材料和工具等物件，傳遞工具、小型材料時采用專用吊籃等工具。③各類手持機具、施工設(shè)備使用前應檢査，確保性能完好。④高空臨邊作業(yè)應防止物件墜落。⑤盡量避免上下垂直作業(yè)，分層作業(yè)時，應設(shè)置隔離設(shè)施。⑥通道、過道等臨時設(shè)施要設(shè)防護棚，符合安全規(guī)范要求。⑦履帶吊及汽吊作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人。預警行動①施工作業(yè)人員未按要求佩戴安全帽，要現(xiàn)場制止，必要時召開安全會議，甚至采取處罰措施。②臨邊、洞口作業(yè)未設(shè)擋板，高空作業(yè)未掛安全網(wǎng)時，要按要求完善防護設(shè)施。③拆除作業(yè)物料散亂堆放時應立即進行現(xiàn)場清理。④機械設(shè)備帶“病”工作的，停止施工進行對機械設(shè)備整改維修。觸電傷害應急預案危險源監(jiān)控①牢固樹立安全第一、預防為主的觀念，做好日常的預防工作。制定用電管理制度，隨時檢査和定期檢查相結(jié)合，掌握供用電情況，對不符合要求的及時整改，建立和完善以預防為主的曰常監(jiān)督檢査機制。②根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在0常施工生產(chǎn)用電中要嚴格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求。預防措施①保證電氣設(shè)備和線路正常運行。②加強用電管理，建立健全安全工作規(guī)程和制度，并嚴格執(zhí)行。③使用、維護、檢修電氣設(shè)備，嚴格遵守有關(guān)安全規(guī)程和操作規(guī)程。④盡量不進行帶電作業(yè)，特別在危險場所（如高溫、潮濕地點），嚴禁帶電工作；必須帶電工作時，應使用各種安全防護工具，如使用絕緣棒、絕緣鉗和必要的儀表，戴絕緣手套，穿絕緣靴等，并設(shè)專人監(jiān)護。⑤對各種電氣設(shè)備按規(guī)定進行定期檢査，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、漏電和其他故障，應及時處理；對不能修復的設(shè)備，不可使用其帶“病”進行，應予以更換。⑥根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場情況，在不宜使用380/220伏電壓的場所，應使用12?36伏的安全電壓。⑦禁止非電工人員亂裝亂拆電氣設(shè)備，更不得亂接導線。⑧加強技術(shù)培訓，普及安全用電知識，開展以預防為主的反事故演習。預警行動①當發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)施（設(shè)備）故障或絕緣部位老化，施工作業(yè)點距高壓線較近的情況下，做好警示工作。經(jīng)常性對員工進行安全用電教育。信息報告程序當發(fā)生險情時，現(xiàn)場值班人員立即組織急救，并迅速報告應急領(lǐng)導小組，應急領(lǐng)導小組應迅速評估險情，判斷是否啟動現(xiàn)場處置方案，同時上報公司應急辦公室，確定等級并上報屬地應急指揮機構(gòu)。現(xiàn)場報警方式采用警報器、喊話或其它方式來疏散人員，并采用電話向值班室報警?，F(xiàn)場應急領(lǐng)導小組應及時與地方政府、應急救援隊伍、公安、消防、醫(yī)院等相關(guān)部門取得聯(lián)系，確保24小時聯(lián)絡暢通，聯(lián)絡方式采用電話、傳真、電子郵件等?，F(xiàn)場應急指揮中心通過上述聯(lián)絡方式向有關(guān)部門報警，報警的內(nèi)容主要是：事故發(fā)生的時間、地點、背景，造成的損失（包括人員傷亡數(shù)量及造成的直接經(jīng)濟損失），已采取的處置措施和需要救助的內(nèi)容。應急反應人員以電話向外進行求援。應急處理響應分級①二級起重傷害事故定義為一次可能導致死亡2人以下，直接影響施工，項目部、公司能自己處理的；②一級起重傷害事故定義為一次可能導致死亡3人以上，直接導致施工中斷，項目部不能完全自己處理，需上級、地方人民政府救援。響應程序①項目應急救援小組獲取事故報告后，迅速啟動現(xiàn)場處置方案，同時報告公司應急指揮中心，公司應急指揮中心接到信息后上報公司應急指揮中心領(lǐng)導，立即對險情進行評估，根據(jù)險情評估結(jié)果確定應急響應等級并啟動預案。10、鋼結(jié)構(gòu)吊裝傷害處理置措施（1）二級應急行動①當發(fā)生起重傷害事故后，應急指揮領(lǐng)導小組啟動起重傷害現(xiàn)場應急處置方案，應急組視人員受傷情況及時進行急救或轉(zhuǎn)移。②疏導組負責維護現(xiàn)場，對事故區(qū)域進行有效的隔離。③救護組負責現(xiàn)場傷員的醫(yī)療搶救工作，根據(jù)傷員受傷程度做好轉(zhuǎn)運工作。立即對受傷人員進行緊急處理，然后送往就近醫(yī)院救治。④保障組負責應急救援方案的制訂，并保證應急處置的通訊、物資、設(shè)備和資金及時到位及后勤保障。⑤善后組妥善安置傷亡人員和接待傷亡人員的家屬，按有關(guān)規(guī)定做好理賠工作。⑥人員全部疏散后觀察。根據(jù)觀察結(jié)果，采取有效的措施恢復。（2）—級應急行動①起重傷害重大事故發(fā)生時，現(xiàn)場負責人立即組織對受傷人員進行救治，并立即將事故情況上報公司、上級應急指揮中心和屬地應急救援組織機構(gòu)。②公司應急指揮中心立即組織有關(guān)部門人員趕赴現(xiàn)場，配合政府救援指揮機構(gòu)做好救援工作。應急物資與裝備保障項目應急自救領(lǐng)導小組安排保障組負責組織應急物資、裝備的儲備管理和應急處置時的調(diào)配。按照平戰(zhàn)結(jié)合的原則，確定應急物資、設(shè)備機具、防護用品的品種、規(guī)格和標準，報送需求計劃，由相關(guān)專業(yè)主管部門審核匯總后，根據(jù)物資、裝備類別報送應急后勤保障組,保障組對需求計劃再進行審核并組織實施，確保應急所需物資；裝備及時供應、補充和更新。各部門、各單位應根據(jù)項目專項應急預案的要求，對應急物資、裝備的儲備情況進行檢査