滌綸工業(yè)絲行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及應(yīng)用

滌綸工業(yè)絲行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及應(yīng)用

2.2.6外殼。21世紀(jì)初,中國(guó)汽車(chē)工業(yè)快速發(fā)展,加上CMVDR294法規(guī)的頒布,國(guó)內(nèi)越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始進(jìn)入汽車(chē)安全氣囊領(lǐng)域。這個(gè)時(shí)期出現(xiàn)兩個(gè)明顯的特點(diǎn)。第一個(gè)特點(diǎn)是國(guó)際著名氣囊公司紛紛進(jìn)入中國(guó),開(kāi)始投資設(shè)廠。2001年Autoliv率先在中國(guó)上海投資生產(chǎn)安全氣囊,2002年日本高田在中國(guó)上海投資設(shè)廠,2003年日本Plast在中山投資設(shè)廠,2004年TRW、延鋒百利得相繼在中國(guó)生產(chǎn)安全氣囊。至此,國(guó)際主要的安全氣囊跨國(guó)企業(yè)均在我國(guó)生產(chǎn)安全氣囊。第二個(gè)特點(diǎn)是安全氣囊由進(jìn)口組裝逐漸向本土化生產(chǎn)和采購(gòu)發(fā)展,從最近幾年發(fā)生的情況表明,中國(guó)安全氣囊的研發(fā)供給能力在逐步增強(qiáng)之中。汽車(chē)用的安全氣囊袋是用中低旦滌綸工業(yè)絲制成的囊狀織物,目前用作氣囊織物的原料主要為錦綸與滌綸。滌綸安全氣囊用絲目前來(lái)說(shuō)是一個(gè)新型產(chǎn)品,其具有成本低、強(qiáng)度高、耐化學(xué)性好、受濕度變化的影響不明顯等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)在僅處于國(guó)際主要生產(chǎn)廠家初步批量使用階段,相對(duì)來(lái)說(shuō)是一個(gè)高端行業(yè),國(guó)內(nèi)企業(yè)很少涉足。目前,滌綸工業(yè)絲主要生產(chǎn)輔氣囊(PAB)、氣簾(CAB)、側(cè)氣囊(SAB)等。2010年,我國(guó)安全氣囊市場(chǎng)需求量達(dá)到2382萬(wàn)套(含側(cè)氣囊),如一只氣囊袋需1.54m隨著滌綸工業(yè)絲在產(chǎn)品質(zhì)量上不斷完善與提高,以及安全氣囊的國(guó)產(chǎn)化程度也在進(jìn)一步提高,國(guó)家對(duì)于安全產(chǎn)品相關(guān)法規(guī)的逐年增多以及中國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)的高速增長(zhǎng),汽車(chē)被動(dòng)安全系統(tǒng)如安全氣囊也會(huì)像主動(dòng)安全系統(tǒng)(ABS、倒車(chē)?yán)走_(dá)等)一樣越來(lái)越普及。安全氣囊會(huì)成為中國(guó)小型、大型車(chē)的標(biāo)配,主、側(cè)部都會(huì)安裝,所以安全氣囊行業(yè)市場(chǎng)將面臨巨大的市場(chǎng)需求。2.2.7輸送帶輸送帶是繼輪胎之后的第二大橡膠工業(yè)產(chǎn)品,主要用于煤炭等礦山、碼頭、冶金、機(jī)械及倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)的物料輸送,其產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)格品種及應(yīng)用范圍,在一定程度上標(biāo)志著國(guó)民經(jīng)濟(jì)及技術(shù)的發(fā)展水平。我國(guó)膠帶產(chǎn)品的骨架材料主流是滌綸工業(yè)絲,其次是錦綸、鋼絲、玻纖以及棉纖維。近二十多年來(lái),得益于我國(guó)煤炭、鋼鐵、電力、采礦、汽車(chē)、農(nóng)機(jī)等行業(yè)的發(fā)展,我國(guó)膠帶產(chǎn)品發(fā)展迅速,無(wú)論是輸送帶,還是傳動(dòng)帶品種都比較齊全并與國(guó)際接軌。目前全國(guó)具有一定規(guī)模的膠帶生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量有上百家。膠帶行業(yè)企業(yè)分布廣、數(shù)量多,但相對(duì)又比較集中。膠帶企業(yè)主要還是集中在浙江、山東、河北、河南、上海、江蘇、遼寧、廣東等省市。此外,我國(guó)膠帶行業(yè)排名前10的企業(yè)生產(chǎn)量約占全國(guó)膠帶總產(chǎn)量的60%以上。中國(guó)、巴西等新興國(guó)家正處在城市化、工業(yè)化的發(fā)展過(guò)程中,煤炭、電力、鋼鐵、港口、水泥等重化工業(yè)發(fā)展空間巨大,而且輸送帶作為工業(yè)消耗品,使用一定時(shí)間或者輸送物件達(dá)到一定規(guī)模后,耗損嚴(yán)重,必須進(jìn)行更換,因此需求有一定的剛性。世界輸送帶行業(yè)正在向中國(guó)轉(zhuǎn)移。由于發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)基本完成,本土市場(chǎng)萎縮,且生產(chǎn)成本處于劣勢(shì),產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力下降,生產(chǎn)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國(guó)家是必然趨勢(shì)。中國(guó)成為輸送帶國(guó)際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中的主要承接國(guó)。目前我國(guó)輸送帶年產(chǎn)量已超過(guò)全球的1/3,且近年來(lái)出口量也持續(xù)高增長(zhǎng),其中85%的輸送帶為織物芯輸送帶。隨著國(guó)家采取擴(kuò)大內(nèi)需的舉措,在未來(lái)的一段時(shí)間內(nèi)還將繼續(xù)實(shí)施,這無(wú)疑仍將帶動(dòng)汽車(chē)、建材、輕工等行業(yè)的發(fā)展。此外,西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略和國(guó)家重視“三農(nóng)”政策,也將在一個(gè)較長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)持續(xù)進(jìn)行,這都將為我國(guó)膠帶工業(yè)開(kāi)拓一個(gè)廣闊的潛在市場(chǎng)。預(yù)計(jì)在2011—2015年,我國(guó)膠帶工業(yè)將上一個(gè)新臺(tái)階,并將以10%~15%的增速穩(wěn)步發(fā)展。2.2.8膠管膠管在橡膠工業(yè)中的應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大。2002年全球產(chǎn)量達(dá)到160萬(wàn)t,到2010年已達(dá)到250萬(wàn)t以上(其中需用滌綸工業(yè)絲2.5萬(wàn)t/a),充分說(shuō)明了熱塑性彈性體的發(fā)展?jié)摿?。目前?guó)內(nèi)熱塑性彈性體已發(fā)展到幾十個(gè)品種,如高壓噴霧管、并聯(lián)焊接管、高壓清洗管、潛水管、工程管道等,已取代一部分天然膠和合成膠,廣泛應(yīng)用在除輪胎以外的各種橡膠制品方面,其中汽車(chē)用熱塑性彈性體是大頭,占1/3。相信不久的將來(lái),一種完全能取代橡膠的高性能熱塑性彈性體一定會(huì)出現(xiàn)。目前國(guó)內(nèi)發(fā)展較快的企業(yè)有濰坊現(xiàn)代、湛江合力等。2.2.9特斯林特斯林是用無(wú)梭織機(jī)生產(chǎn)的特種紡織品,適合居家、醫(yī)院陪床、單位午休、垂釣等。在國(guó)內(nèi),由章妙富在1995年首創(chuàng)研制成功。一般特斯林面料采用特殊包復(fù)結(jié)構(gòu)的復(fù)合紗線,即PVC/PET皮芯型紗線。芯體采用高強(qiáng)滌綸工業(yè)絲,皮層為耐老化、抗紫外線輻射的聚氯乙烯材料。滌綸長(zhǎng)絲引伸包復(fù),經(jīng)拉光冷卻形成表面光滑、防水、防油、無(wú)毒、涼爽感的復(fù)合線。經(jīng)紗通過(guò)智能型整經(jīng)機(jī)機(jī)織制成織軸,無(wú)須上漿,直接在繞性劍桿織機(jī)上織成網(wǎng),再整理成最終產(chǎn)品,具有色彩鮮艷不褪色、高強(qiáng)拉力、耐水耐油、防紫外線、耐老化、耐磨損、耐腐爛、耐化學(xué)品、無(wú)毒、表面光滑涼爽、透氣性優(yōu)良、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。兩種材料的完美結(jié)合使得特斯林產(chǎn)品出類(lèi)拔萃,因此廣泛應(yīng)用于戶外桌椅、沙灘椅、遮陽(yáng)窗簾等等。2.2.10線繩國(guó)外的線繩在20世紀(jì)60年代后期已基本實(shí)現(xiàn)聚酯化,在此之前大都使用人造絲。聚酯線繩的強(qiáng)度比人造絲線繩高1.5倍以上,初始模量高1倍以上,耐屈疲勞性能更好,且具有熱收縮性能,可補(bǔ)償V帶使用時(shí)的伸長(zhǎng)。我國(guó)在20世紀(jì)80年代初,原上海膠帶廠通過(guò)進(jìn)口聚酯簾布,首次開(kāi)始在普通V帶上大規(guī)模應(yīng)用;廣州膠帶廠也通過(guò)進(jìn)口聚酯線繩在普通V帶上試用,以替代人造絲和維綸簾布作為強(qiáng)力層骨架材料。期間原吳江工業(yè)用布廠與北京橡膠研究設(shè)計(jì)院合作,通過(guò)進(jìn)口高強(qiáng)力聚酯纖維絲開(kāi)始研制聚酯線繩,并于1987年通過(guò)原化工部鑒定。20世紀(jì)80年代后期和90年代初,隨著我國(guó)高強(qiáng)力聚酯纖維的國(guó)產(chǎn)化,普通V帶強(qiáng)力層骨架材料逐步被聚酯簾布所替代,期間還大量使用維尼綸簾布。90年代中后期,隨著大規(guī)模V帶線繩結(jié)構(gòu)化改造,聚酯線繩開(kāi)始大批量使用。目前V帶骨架材料已占主要地位?，F(xiàn)在聚酯線繩每年消耗量約2萬(wàn)t,主要生產(chǎn)廠家有蘇州米勒(德國(guó)獨(dú)資)、吳江宏達(dá)等。國(guó)外先進(jìn)國(guó)家在20世紀(jì)90年代又逐漸開(kāi)發(fā)出一種HMLS聚酯線繩用于傳送帶骨架材料,大幅度提高了傳送帶的使用性能和使用壽命。其特點(diǎn)是尺寸穩(wěn)定性高,尤其在高溫下熱收縮率小,而在低溫下熱收縮率要比普通纖維大。目前國(guó)內(nèi)臺(tái)州弘宇和南通鶴鳴正批量生產(chǎn)此種線繩,性能與進(jìn)口產(chǎn)品相當(dāng)。2.2.11風(fēng)筒布以高強(qiáng)滌綸工業(yè)絲為基布,經(jīng)PVC涂覆后制成的風(fēng)筒布具有強(qiáng)度高、質(zhì)輕、耐折疊、加工迅速和易加工、易修補(bǔ)、使用壽命長(zhǎng)、搬運(yùn)方便、對(duì)人體無(wú)任何刺激與傷害等特點(diǎn),被煤礦及地下工程的操作人員所推崇。2010年,國(guó)內(nèi)高強(qiáng)滌綸工業(yè)絲在風(fēng)筒布方面的使用量約1萬(wàn)t左右。隨著煤礦及地下工程施工安全性不斷得到重視,國(guó)內(nèi)風(fēng)筒布的需求量將逐年有效遞增,對(duì)高強(qiáng)滌綸工業(yè)絲的需求量也將同步增加。2.3中國(guó)國(guó)內(nèi)滌綸工業(yè)絲下游需求狀況及預(yù)測(cè)通過(guò)引進(jìn)技術(shù)和不斷的自我創(chuàng)新等努力,中國(guó)滌綸工業(yè)絲下游應(yīng)用領(lǐng)域不斷得到拓寬,產(chǎn)能基本以15%~30%的速度增長(zhǎng),見(jiàn)表7。由表8可以看出,國(guó)內(nèi)滌綸工業(yè)絲下游行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r整體表現(xiàn)良好,隨著中國(guó)內(nèi)需增長(zhǎng)及基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目逐步落實(shí)等刺激,滌綸工業(yè)絲下游將保持較快的增長(zhǎng)速度,以適應(yīng)產(chǎn)業(yè)用紡織品需求的迅猛增長(zhǎng),其中汽車(chē)行業(yè)的蓬勃發(fā)展帶動(dòng)了相關(guān)的簾子布、簾子線、蓬蓋布及安全帶等需求旺勢(shì)。由表9可以看出,隨著國(guó)內(nèi)滌綸工業(yè)絲產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷向高端、高性能、高附加值產(chǎn)品升級(jí),滌綸工業(yè)絲下游產(chǎn)品需求量不斷增加。特別是在金融危機(jī)之后,隨著歐美地區(qū)實(shí)體經(jīng)濟(jì)不斷復(fù)蘇,對(duì)滌綸工業(yè)絲的需求量將引來(lái)新的增長(zhǎng)高峰期。需求面的提升同樣帶來(lái)產(chǎn)能結(jié)構(gòu)的快速增長(zhǎng),2009—2015年,中國(guó)滌綸工業(yè)絲市場(chǎng)將引來(lái)行業(yè)發(fā)展的高速投產(chǎn)期,平均產(chǎn)能估計(jì)增長(zhǎng)率保持在20%以上;同樣,隨著中國(guó)滌綸工業(yè)絲產(chǎn)能投產(chǎn)進(jìn)入高速發(fā)展階段,全球滌綸工業(yè)絲重心將向中國(guó)轉(zhuǎn)移,同樣需求重心也向中國(guó)轉(zhuǎn)移。3全球滌綸工業(yè)絲產(chǎn)能格局變化從表10可以看出,世界范圍的滌綸工業(yè)絲在未來(lái)的5年中,產(chǎn)量將以8%左右的平均速度增長(zhǎng),但與中國(guó)的需求相比較,速度稍微慢了些。主要原因是隨著世界經(jīng)濟(jì)格局的變化和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,歐美、日本、韓國(guó)等國(guó)家的滌綸工業(yè)絲的產(chǎn)能將逐步減少甚至部分產(chǎn)能完全關(guān)閉。預(yù)計(jì)到2015年,中國(guó)以外的實(shí)際有效產(chǎn)能將降低到90萬(wàn)t以下,而中國(guó)的實(shí)際有效產(chǎn)能將為170萬(wàn)t左右。屆時(shí)世界實(shí)際的有效產(chǎn)能為266萬(wàn)t,而需求在276萬(wàn)t左右(見(jiàn)表11),產(chǎn)銷(xiāo)率在94.6%左右,產(chǎn)業(yè)處于健康發(fā)展態(tài)勢(shì)。4產(chǎn)業(yè)用紡織品用量結(jié)構(gòu)自2002年以來(lái),我國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)平均每年以18%的速度增長(zhǎng)。至2008年我國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品總產(chǎn)量達(dá)606.5萬(wàn)t,涵蓋了20多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,提前2年完成“十一五”規(guī)劃中2010年600萬(wàn)t的目標(biāo)。2010年我國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品總產(chǎn)量超過(guò)800萬(wàn)t。產(chǎn)業(yè)用紡織品以滿足國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要為主,沒(méi)有過(guò)多依賴加工型出口的發(fā)展模式,因此,受各種不利因素的影響較有限,整體維持了較高的增長(zhǎng)率。據(jù)中國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),從1988年至2008年,我國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品在纖維加工總量中的比重從8.2%提升至17.3%,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)開(kāi)始趨于合理,但和發(fā)達(dá)國(guó)家相比,仍有較大差距,見(jiàn)表12所示。從表12的統(tǒng)計(jì)數(shù)字看,產(chǎn)業(yè)用紡織品用量較大的在篷帆布、合成革基布、醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品、包裝用紡織品、骨架材料、過(guò)濾用紡織品、農(nóng)用紡織品、繩帶纜、交通用紡織品、土工合成材料等領(lǐng)域,占總量的71.8%;增長(zhǎng)速度較快的是在土工合成材料、工業(yè)用氈/瓦、交通用紡織品、絕緣隔音材料、醫(yī)療衛(wèi)生紡織品、過(guò)濾用紡織品、骨架材料等領(lǐng)域。2011年,在國(guó)家宏觀政策支持、內(nèi)需市場(chǎng)擴(kuò)大的背景下,產(chǎn)業(yè)用紡織品還將保持良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)。隨著《中共中央關(guān)于制定國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十二個(gè)五年規(guī)劃的建議》的出臺(tái)、《紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》的發(fā)布,表明了我國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品整體仍將呈現(xiàn)穩(wěn)步增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。同時(shí),外需市場(chǎng)的需求結(jié)構(gòu)會(huì)逐步調(diào)整,出口市場(chǎng)將繼續(xù)保持較快增長(zhǎng),預(yù)計(jì)增速將達(dá)到15%左右?！丁笆濉币?guī)劃建議》中明確提出“堅(jiān)持?jǐn)U大內(nèi)需戰(zhàn)略,保持經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快發(fā)展”,內(nèi)需必將成為紡織行業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力。對(duì)產(chǎn)業(yè)用紡織品來(lái)說(shuō),今后幾年內(nèi)將重點(diǎn)在醫(yī)用紡織品、過(guò)濾用紡織品、土工布材料、特殊裝飾用材料、高性能復(fù)合材料、農(nóng)業(yè)用紡織品等方向上大力發(fā)展。隨著產(chǎn)業(yè)用紡織品的發(fā)展,全球?qū)炀]工業(yè)絲的需求不斷增長(zhǎng),而北美、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家滌綸工業(yè)絲產(chǎn)能增長(zhǎng)速度放緩,已經(jīng)躋身世界前列的中國(guó)滌綸工業(yè)絲行業(yè),將配合國(guó)內(nèi)需求及出口的增長(zhǎng),在滌綸工業(yè)絲行業(yè)發(fā)起新一輪的高速發(fā)展。中國(guó)在未來(lái)將作為世界滌綸工業(yè)絲生產(chǎn)重心,并將對(duì)世界滌綸工業(yè)絲行業(yè)鏈的可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮極為重要的作用。未來(lái)滌綸工業(yè)絲主要的發(fā)展方向?qū)⑹且约夹g(shù)更替、差別化、產(chǎn)業(yè)一體化為主。4.1工業(yè)絲產(chǎn)業(yè)新設(shè)備發(fā)展方向滌綸工業(yè)絲企業(yè)自身的設(shè)備調(diào)試、改造和工藝開(kāi)發(fā)能力對(duì)提升盈利能力非常重要。目前多頭紡滌綸工業(yè)絲和熔體直紡技術(shù)的成熟和逐步投入生產(chǎn),已成為未來(lái)滌綸工業(yè)絲行業(yè)新設(shè)備發(fā)展的方向。將原料對(duì)苯二甲酸(PTA)和乙二醇(MEG)反應(yīng)生成的聚酯熔體進(jìn)行直接熔融紡絲,減少了傳統(tǒng)流程中聚酯切片固體形成及再融化的過(guò)程,減少了能耗,也減少了相應(yīng)設(shè)備的投入和損耗。以高強(qiáng)型滌綸工業(yè)絲核算,目前基本每噸產(chǎn)品綜合能耗可降低25%左右。由此,提升了滌綸工業(yè)絲在全球化纖市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,有利于滌綸工業(yè)絲下游需求領(lǐng)域的再拓展和量值增長(zhǎng)。特別是在目前節(jié)能減排、低碳經(jīng)濟(jì)的形勢(shì)下,意義重大。4.2差別化率對(duì)滌綸工業(yè)絲的影響隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)產(chǎn)業(yè)用纖維的要求也在不斷升級(jí),而滌綸工業(yè)絲作為各方面表現(xiàn)突出、發(fā)展態(tài)勢(shì)良好的產(chǎn)業(yè)用纖維,更有不斷提高的需要。當(dāng)然對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),提高差別化率,提升產(chǎn)品附加值也是企業(yè)發(fā)展和長(zhǎng)期保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵所在。目前國(guó)內(nèi)滌綸工業(yè)絲差別化率尚在34.6%,而國(guó)外滌綸工業(yè)絲差別化率相對(duì)較高,多在60%~80%。未來(lái)2~3年,國(guó)內(nèi)滌綸工業(yè)絲新投產(chǎn)能的差別化率將近50%以上,為滌綸工業(yè)絲應(yīng)用領(lǐng)域的拓展升級(jí)做好準(zhǔn)備。在未來(lái)幾年中,滌綸工業(yè)絲企業(yè)宜重點(diǎn)關(guān)注的產(chǎn)品有:抗菌、阻燃、細(xì)旦、海洋用、拒水、重旦、高模量、高強(qiáng)超低縮等方面的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。4.3工業(yè)絲和改革后的滌綸紡織品目前全球滌綸工業(yè)絲行業(yè)基本處于穩(wěn)定快速發(fā)展階段,而其下游產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)尚在起步階段,部分產(chǎn)業(yè)用紡織品需求旺盛,并有廣闊的市場(chǎng)前景,由此,滌綸工業(yè)絲產(chǎn)業(yè)向下延伸至產(chǎn)業(yè)用紡織品是非常有必要的。不僅可以通過(guò)整合降低綜合成本,同時(shí)也給滌綸工業(yè)絲在下游領(lǐng)域的需求拓展更大機(jī)會(huì),使得滌綸工業(yè)絲在產(chǎn)業(yè)用紡織品市場(chǎng)中所占份額不斷提升,有助于全球滌綸工業(yè)絲行業(yè)的有序發(fā)展。產(chǎn)業(yè)用紡織品的性能很大程度上決定于纖維性能,如高模低收縮絲的性能和品質(zhì)就是國(guó)際輪胎巨頭對(duì)簾子布供應(yīng)鏈進(jìn)行測(cè)試和認(rèn)證的重點(diǎn),認(rèn)證時(shí)間一般長(zhǎng)達(dá)1~2a,如果滌綸工業(yè)絲與簾子布生產(chǎn)直接銜接,不但省卻了物流成本,工業(yè)絲企業(yè)還可以通過(guò)改進(jìn)工業(yè)絲的性能,及時(shí)且最大限