礦山選廠重選工段設(shè)備操作規(guī)程

礦山選廠重選工段設(shè)備操作規(guī)程

礦山選廠重選工段設(shè)備操作規(guī)程名目第一節(jié)、破裂機操作規(guī)程2其次節(jié)、皮帶運輸機操作規(guī)程3第三節(jié)、球磨機操作規(guī)程4第四節(jié)、分級機操作規(guī)程6第六節(jié)、液下泵操作規(guī)程8第七節(jié)、起重機行車操作規(guī)程8第八節(jié)、搖床操作規(guī)程10第一節(jié)、破裂機操作規(guī)程一、開車前檢查工作1、檢查破裂機電機接線是否接殼或暴露,有問題應(yīng)馬上匯報處理。

2、檢查顎式破裂機齒板、護板和各部螺絲是否松動,齒板等磨損狀況,磨損四分之三以上時要更換。

3、檢查破裂腔中有無礦石,保證破裂機在空載下啟動。

4、檢查顎式破裂機彈簧的壓緊程度和平安防護罩位置是否正確,傳動皮帶的松緊狀況,并按時每周五向軸承添加潤滑油。

5、檢查排礦口大小,確保150750破裂機排礦口在10至25毫米范圍內(nèi)。

二、開停機操作1、在確認運輸皮帶正常開機后,將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“合”位置,按啟動按鈕,設(shè)備即起動。

2、停機時,按“停止”按鈕,設(shè)備即停止運轉(zhuǎn)。

設(shè)備檢修時,應(yīng)將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“關(guān)”位置,并將電源閘刀開關(guān)拉下,并警示掛牌,派專人看管。

三留意事項1、顎式破裂機排礦口的調(diào)整通過增減調(diào)整座背后的墊鐵塊數(shù)和整體厚薄來實現(xiàn),調(diào)整破裂機排礦口時,必需松開彈簧拉桿。

2、顎式破裂機作業(yè)過程中,破裂腔內(nèi)存礦不得超過腔體容積的23。

3、不定期檢查齒板、護板和地腳螺絲是否松動,軸承和電機溫度是否正常,機器響聲是否正常,軸承溫度特別時,必需準時實行水冷措施,。

4、留意礦石外飛和三角皮帶折斷,避開造***身損害事故。

5、顎式破裂機卡死時,先停止給礦,再停機處理;處理顎式破裂機下部漏斗堵塞時,必需斷開皮帶運輸機電源開關(guān),并派人監(jiān)護。

6、檢查各機架之間有沒有相對位移,檢查傳動皮帶完好與松緊狀況。

7、破裂機運轉(zhuǎn)時不準爬上,也不許觸摸任何運動部件,不要在破裂機沒有關(guān)機時清除卡塞的破裂腔。

其次節(jié)、皮帶運輸機操作規(guī)程一、開車前的檢查工作1、檢查皮帶轉(zhuǎn)動部分接頭是否良好,松緊是否合適,各部件螺絲、托輪是否完好,給、排料是否有堵塞現(xiàn)象,磨損嚴峻的要準時更換。

2、檢查皮帶下面有無礦塊及雜物,首尾輪及托輪是否粘礦泥,若有應(yīng)馬上處理。

3、檢查皮帶上,所掛磁鐵工作性能是否正常。

4、檢查皮帶有無撕裂,起頭等狀況。

5、檢查皮帶運輸機四周是否有人或障礙物,做好開機前的預(yù)備。

6、開車前應(yīng)發(fā)出信號與相關(guān)崗位聯(lián)系后方可開車。

二、開停機操作1、將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“合”位置,按啟動按鈕,設(shè)備即起動。

2、停機時,按“停止”按鈕,設(shè)備即停止運轉(zhuǎn)。

設(shè)備檢修時,應(yīng)將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“關(guān)”位置,并將電源閘刀開關(guān)拉下,并警示掛牌,派專人看管。

三、留意事項1、嚴禁乘車、攀登、跨越運轉(zhuǎn)的皮帶。

2、托輪不轉(zhuǎn)或缺油時,必需更換和修理,運轉(zhuǎn)中皮帶機不得進行檢查修理、注油、清掃工作,嚴禁用手摸首尾輪、托輥。

3、準時處理皮帶運輸機消失的跑邊、打滑、漏砂、漏礦等。

4、運轉(zhuǎn)中檢查各部螺絲是否松動;電機、變速器溫度是否正常。

5、運轉(zhuǎn)中發(fā)覺皮帶與鼓輪間掉入礦石必需停機取出。

6、準時清出吸鐵機上吸出的鐵塊、鐵絲、螺桿等。

7、變速箱機油定期添加和清洗。

8、運中嚴禁帶手套檢查傳動部件。

9、正常狀況下停車,輸送帶上不得有礦石,皮帶必需清理。

10、皮帶輸送機的支架上,首尾輪上的泥,每班必需準時清理。

11、事故停機,應(yīng)馬上拉下開關(guān)。

第三節(jié)、球磨機操作規(guī)程一、開車前的預(yù)備工作1、球磨機和分級機檢修后,按設(shè)備檢修制度驗收合格,方可交付使用。

2、對設(shè)備及相關(guān)管路溜槽等整個系統(tǒng)進行全面檢查,假如接班前已停機,開機前還要檢查設(shè)備四周是否有人或障礙物,得聯(lián)系確認允許開機,待浮選開機正常方可開機。

3、球磨機開機前的檢查項目:檢查球磨機前后軸承、大小齒輪、減速器、小齒輪軸承潤滑狀況;檢查給礦漏斗及球磨機前后端蓋及筒身有無漏礦。

4、檢查水管,礦漿管是否暢通,各部位有無滴、漏現(xiàn)象。

5、在事故停機的狀況下,停機達4小時以上,需進行盤機14圈,待筒體內(nèi)發(fā)出鋼球滾落聲后,在值班長現(xiàn)場監(jiān)督下開機。

6、檢查完畢,確認本崗位一切正常后,方可摘下“檢修牌”通知下道工序開車。

假如接班前已停機,開機前還要檢查設(shè)備四周是否有人或障礙物,待浮選開機正常方可開機。

二、開停機操作1、打開各補加水閥,并將球磨設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“合”位置,送上閘刀開關(guān),按啟動按鈕,設(shè)備即起動,起動設(shè)備時,一手按起動按鈕,另一手按停止按鈕,眼看運轉(zhuǎn)部件和電流表指針,耳聽聲音,發(fā)覺特別應(yīng)馬上停車,查清故障并處理后方可開車。

2、停機時,按“停止”按鈕,設(shè)備即停止運轉(zhuǎn)。

設(shè)備檢修時,應(yīng)將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“關(guān)”位置,并將電源閘刀開關(guān)拉下,并警示掛牌,派專人看管。

三、運轉(zhuǎn)中的作業(yè)1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后,調(diào)整加水量和給礦量,保證正常的工藝操作條件。

2、磨礦中的用水均要用尾礦回水和濃縮池溢流水,特別狀況下用水需經(jīng)班長同意,用完后立刻關(guān)閉。

3、常常檢查各部位軸承溫度和潤滑點的潤滑狀況是否良好,是否油量適量。

4、嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定,按時按量補加鋼球。

5、嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定,定時測量磨礦溢流濃度、細度及給礦量。

6、觀看設(shè)備工作狀態(tài),把握設(shè)備零部件磨損狀況,供應(yīng)方案檢修的依據(jù)。

7、定時定量按規(guī)定補加鋼球、更換襯板和緊固螺栓,修理時上、下球磨機防止摔傷事故的發(fā)生。

第四節(jié)、分級機操作規(guī)程一、開機前檢查工作1、檢查返砂槽有無堵塞,分級機葉片有無嚴峻磨損、松動或掉落,減速器潤滑狀況,地腳螺絲松緊狀況,三角皮帶完好和松緊狀況,溢流口除雜及磨損狀況。

2、檢查設(shè)備電機接線是否接殼或暴露,有問題應(yīng)馬上匯報處理。

二、開停機操作1、將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“合”位置,按啟動按鈕,設(shè)備即起動。

開機挨次為:球磨機起動后→適當抬起分級機尾軸→開動分級機-起動渣漿泵→待運行平穩(wěn)后漸漸放下分級機尾軸→調(diào)整水量直到合適為止。

2、停機時,按“停止”按鈕,設(shè)備即停止運轉(zhuǎn)。

設(shè)備檢修時,應(yīng)將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“關(guān)”位置,并將電源閘刀開關(guān)拉下,并警示掛牌,派專人看管,停機挨次與開機挨次相反。

三、留意事項1、停車前停止給礦,處理分級機返砂,然后停分級機并提升到肯定高度。

同時拉下總開關(guān)掛上“檢修牌”方可進行檢修作業(yè)。

2、運行中常常檢查分級機的溢流量,返砂量,溢流的濃度、細度。

依據(jù)以上指標調(diào)整給礦量,供水量,鋼球量及其配比來達到改善技術(shù)指標。

3、常常檢查分級機葉片有無松動或掉落,傳動部位的溫升狀況,發(fā)覺問題準時處理。

4、準時清理溢流口的雜物。

第五節(jié)、2砂泵操作規(guī)程一、作業(yè)前預(yù)備1、檢查各部螺絲是否緊固,各潤滑點狀況是否良好,平安設(shè)施是否齊全和就位。

2、向泵室內(nèi)注水以排出其中空氣。

3、打開渣漿泵水封水。

二開、停車挨次1、砂泵的起動程序:盤動沙泵葉輪數(shù)圈→合上空氣開關(guān)→調(diào)整按鈕,→把轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到自動檔→按下選擇砂泵按鈕→按下變頻起動按鈕。

2、砂泵的停機程序:按下變頻停止按鈕→把轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到停止檔→把掌握柜空氣開關(guān)拉下。

三、留意事項1、常常檢查電流大小和負荷狀況,檢查電機和砂泵軸承溫度,認真聽設(shè)備有無特別響聲。

2、常常檢查泵池,各處法蘭及礦漿輸送管路有無漏漿狀況,檢查盤根磨損狀況。

3、運轉(zhuǎn)時不允許長時空轉(zhuǎn),以避開機軸燒壞。

4、遇到正常停機或更換砂泵時,要用水沖洗管路10分鐘后方可停機。

5、備用砂泵池要保持空池,備用泵要保持設(shè)備正常狀態(tài),以便備用泵能隨時可以投入生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。

6、每周一起動備用泵運行四小時,發(fā)覺特別問題要準時匯報處理。

7、遇到尾礦溜槽檢修、焊補等類似作業(yè)時,開機前肯定要把砂泵池中的鐵絲、鐵塊、膠皮等雜物清理潔凈方可開機。

8、遇溫度在零度以下的冬季停機后,要把泵室內(nèi)的水排放潔凈,以避開泵體被冰擠破。

第六節(jié)、液下泵操作規(guī)程一、開機前檢查工作1、檢查液下泵槽內(nèi)有無雜物,管路的堵塞狀況,如有在開機前應(yīng)清理或疏通。

2、檢查設(shè)備、電機的緊固螺絲是否松動,各軸承是否完好及其潤滑狀況。

3、檢查設(shè)備電氣部分是否良好,電機外殼是否接地良好。

二、開停機操作1、將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“合”位置,按啟動按鈕,設(shè)備即起動。

2、停機時,按“停止”按鈕,設(shè)備即停止運轉(zhuǎn)。

設(shè)備檢修時,應(yīng)將該設(shè)備的空氣開關(guān)拔至“關(guān)”位置,并將電源閘刀開關(guān)拉下,并警示掛牌,派專人看管。

三、留意事項1、運轉(zhuǎn)中常常檢查液下泵的運行狀況,準時清理泵槽中的雜物,可以利用補加水量來掌握流量的大小,從而使液下泵運行工作的穩(wěn)定。

2、常常檢查設(shè)備及電機軸承的溫度,泵體溫度過高時,可利用冷卻水進行冷卻,并準時向上級匯報。

3、常常檢查電流大小,傾聽設(shè)備有無特別響聲,發(fā)覺問題準時報告。

第七節(jié)、起重機行車操作規(guī)程一操作要求1、行車工必需經(jīng)過培訓,進行考核合格后,方可單獨操作;行車必需固定專人操作,非操作人員嚴禁開動。

2、嚴格根據(jù)指揮人員指令操作,末接到指令和有關(guān)人員未離開危急區(qū)之前不要開車,指令不清不能開車。

3、吊運時要穩(wěn)起穩(wěn)落,不允許一下子把物件吊起或落下,必需謹慎操作起吊時須吊離地稍許,確認平安時方可穩(wěn)穩(wěn)起吊,落下時必需漸漸接觸地面。

4、吊物件時要保持鋼絲繩垂直,嚴禁吊物人工人頭或重要的設(shè)備上通過,嚴禁超負荷起重。

5、吊運物件時,被吊物件要離于地面設(shè)備05上,被吊物件上不允許站人,不許浮放物件。

6、吊運重要物件和液態(tài)金屬時,吊起0,5左右,要試驗起升機構(gòu)制動器的牢靠性,只有一個制動器的行車不能吊運液態(tài)金屬,起動機構(gòu)吊有負荷時,不準對其制動器進行調(diào)整。

7、沒有專用工具,不能吊運氧氣瓶之類的受壓器。

8、嚴禁在運行中進行維護。

9、行車運行時,距主阻車器或卸裝地點肯定的距離,需減速行駛。

;10、嚴禁突然開反車。

11、作業(yè)時思想高度集中,嚴禁酒后作業(yè)。

二操作責任與程序1、行車必需常檢查、保養(yǎng)、準整,維護,提高其工作效率。

2、開車前先檢蠶各部件的設(shè)備是否正常,包扎是否正確,起動行車后貫性多大。

3、先要檢查鋼絲繩是否堅固,鋼絲繩在一個捻距內(nèi)損傷10%時必需更換,制動裝置是否齊全良好。

4、開車前先要告知協(xié)同人員,并觀看四周設(shè)備和人員狀況,有擔心全因素嚴禁作業(yè)。

5、嚴禁在運行中進行維護工作。

6、在運行中,發(fā)出行車有特別現(xiàn)象必需馬上停車檢查,排解故障。

7、行車在吊塊或處理封頂時,發(fā)覺鉤住襯板或鉤住橫梁不能起8、常常保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,在清掃設(shè)備或排解故障時,必需切斷電源或?qū)嵭杏行桨泊胧?/p>

三留意事項1、行車工對指揮工的協(xié)作,行車工在處理大塊或封頂時,必需聽從指揮工指揮,無明確的起吊指示,不能隨便起吊。