焦化脫硫廢液提鹽技術(shù)

焦化脫硫廢液提鹽技術(shù)第1頁(yè)，課件共12頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月脫硫廢液提鹽工藝介紹工藝流程示意圖第2頁(yè)，課件共12頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月脫硫廢液提鹽工藝原理本項(xiàng)目硫氰酸銨提取主要是一個(gè)物理變化過(guò)程，通過(guò)脫色、過(guò)濾、濃縮、過(guò)濾、結(jié)晶、過(guò)濾等過(guò)程完成硫氰酸銨產(chǎn)品的提取。硫酸銨和硫磺提取包括物理變化和化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)氧化脫色、過(guò)濾、氧化、精制、濃縮、過(guò)濾、結(jié)晶、過(guò)濾等過(guò)程完成產(chǎn)品的提取。第3頁(yè)，課件共12頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月工藝流程簡(jiǎn)圖第4頁(yè)，課件共12頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月脫硫廢液提鹽流程簡(jiǎn)介硫氰酸銨提取將脫硫車(chē)間排出的脫硫廢液進(jìn)行預(yù)處理，通過(guò)靜置沉淀及過(guò)濾，去掉其中的懸浮硫、硫泥、煤灰等雜質(zhì)；向預(yù)處理液中加入一定量的活性炭，通過(guò)加溫、攪拌、過(guò)濾等措施進(jìn)行處理，得到合格清液，并分離出廢活性炭。廢活性炭由活性炭生產(chǎn)企業(yè)回收再生或加入到配煤中焚燒,清液進(jìn)入清液儲(chǔ)槽供下工序使用；對(duì)脫硫清液進(jìn)行減壓濃縮。濃縮時(shí)，根據(jù)工藝要求慢慢補(bǔ)入脫硫清液或甩后母液，逐步提高脫硫清液中副鹽的濃度，當(dāng)濃縮到一定溫度和濃度時(shí)，對(duì)濃縮液進(jìn)行熱過(guò)濾，分離出其中的硫代硫酸銨和硫酸銨等混合鹽。對(duì)過(guò)濾后的濃縮液進(jìn)行冷卻結(jié)晶，達(dá)到一定溫度時(shí)析出硫氰酸銨晶體，再通過(guò)離心機(jī)進(jìn)行固液分離，得到硫氰酸銨作為主導(dǎo)產(chǎn)品外賣(mài)；甩后母液補(bǔ)入到濃縮釜中，與脫硫清液一起繼續(xù)進(jìn)行濃縮，循環(huán)使用。第5頁(yè)，課件共12頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月脫硫廢液提鹽流程簡(jiǎn)介硫代轉(zhuǎn)化處理將硫代粗鹽在溶解槽中溶解完全，然后打入氧化脫色釜，加入一定量的活性炭進(jìn)行脫色氧化，待反應(yīng)完全后過(guò)濾得濾液。把上述濾液打入氧化釜進(jìn)行氧化處理，通過(guò)離心機(jī)進(jìn)行固液分離，得產(chǎn)品硫磺，濾液經(jīng)過(guò)精制處理后，暫存于儲(chǔ)罐中。把清液打入濃縮釜進(jìn)行減壓濃縮，濃縮時(shí)，根據(jù)工藝要求慢慢補(bǔ)入清液，當(dāng)濃縮到一定溫度和濃度時(shí)，把濃縮液打入結(jié)晶釜。對(duì)濃縮液進(jìn)行冷卻結(jié)晶，達(dá)到一定溫度時(shí)析出硫酸銨晶體，再通過(guò)離心機(jī)進(jìn)行固液分離，得到硫酸銨產(chǎn)品外賣(mài)；甩后母液循環(huán)利用。第6頁(yè)，課件共12頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、脫硫廢液提鹽項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)分析

以240萬(wàn)噸/年焦炭產(chǎn)能為例，全年處理22000噸脫硫液，回收2000噸硫氰酸銨，全年生產(chǎn)（每立方米廢液耗電55度，耗蒸汽0.8噸，電價(jià)按每度0.65元，蒸汽按每噸100元計(jì)）耗電：0.65元/kwh×55kW/m×22000=78.65萬(wàn)元工資：28人×2.4萬(wàn)元/人=67.2萬(wàn)元蒸汽：0.8噸×22000×100元/噸=176萬(wàn)元活性炭：22000噸×0.3%（活性炭用量）×3500元/噸=23.1萬(wàn)元包裝：60元/噸×2000噸=12萬(wàn)元修理費(fèi)：年維修費(fèi)用按20萬(wàn)元年成本價(jià)總計(jì)：78.65+67.2+176+23.1+12+20=376.95萬(wàn)元噸硫氰酸銨含稅成本價(jià)376.95÷2000噸=1885元/噸銷(xiāo)售價(jià)：6000元/噸,噸利潤(rùn)：6000-1885=4115元/噸全年利潤(rùn)：4115元/噸×2000噸/年=823萬(wàn)/年第7頁(yè)，課件共12頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、脫硫廢液提鹽裝置自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)介紹（一）脫硫廢液提鹽工藝設(shè)備及特點(diǎn)（二）完全針對(duì)設(shè)備特點(diǎn)的監(jiān)控思路（三）監(jiān)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)的功能（四）現(xiàn)場(chǎng)儀表介紹（五）自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)（六）自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖第8頁(yè)，課件共12頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（一）脫硫廢液提鹽工藝設(shè)備及特點(diǎn)：煉焦脫硫廢液提鹽裝置主要是由脫色釜、過(guò)濾機(jī)、濃縮釜、結(jié)晶釜和離心甩干機(jī)等工藝裝備組成，采用非連續(xù)式的生產(chǎn)工藝，關(guān)鍵的工藝參數(shù)主要是通過(guò)對(duì)各反應(yīng)釜的工作過(guò)程進(jìn)行就地和遠(yuǎn)程監(jiān)視來(lái)保證。（二）完全針對(duì)設(shè)備特點(diǎn)的監(jiān)控思路：針對(duì)該裝置的特點(diǎn)和工藝要求，自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)采用高性能PLC為控制核心，配置現(xiàn)場(chǎng)儀表對(duì)過(guò)程參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，并將信號(hào)送PLC進(jìn)行采集，以工業(yè)計(jì)算機(jī)為人機(jī)操作界面，通過(guò)提示告警保證工藝參數(shù)。自控系統(tǒng)的功能主要分為數(shù)據(jù)采集，設(shè)備監(jiān)控預(yù)警兩個(gè)部分。（三）自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)的功能：實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)的主要參數(shù)和設(shè)備工作狀態(tài);參數(shù)超限報(bào)警;記錄歷史數(shù)據(jù);工控機(jī)放置在主控制室內(nèi)，主界面顯示系統(tǒng)的主工藝流程圖，操作人員可以在顯示器上觀測(cè)實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù);對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)方監(jiān)控和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)，從而大大改善工作環(huán)境，提高工作效率。第9頁(yè)，課件共12頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

（四）現(xiàn)場(chǎng)儀表介紹：各反應(yīng)釜的工作參數(shù)主要是溫度、壓力和液位。溫度和壓力的檢測(cè)采用帶有現(xiàn)場(chǎng)顯示的溫度變送器和壓力變送器，既便于現(xiàn)場(chǎng)人員查看又可輸出4-20mA信號(hào)供PLC進(jìn)行采集；由于脫色釜和濃縮釜是在蒸汽加熱和抽真空負(fù)壓的條件下工作，為避免其影響，釜內(nèi)液位測(cè)量?jī)x表采用高性能的非接觸式雷達(dá)連續(xù)液位計(jì)，可以保證釜內(nèi)液位檢測(cè)的準(zhǔn)確性，雷達(dá)液位計(jì)同樣具有現(xiàn)場(chǎng)顯示和4-20mA信號(hào)輸出；對(duì)經(jīng)過(guò)脫色過(guò)濾后的清液檢測(cè)采用在線式濁度儀，可以為操作人員提供判定脫色效果的量化數(shù)據(jù)，避免人為因素的影響，保證脫色效果；對(duì)于常壓下的結(jié)晶釜和儲(chǔ)液罐的液位測(cè)量，采用超聲波連續(xù)液位計(jì)，通過(guò)PLC采集可將數(shù)據(jù)顯示在工控機(jī)界面上，供操作人員進(jìn)行監(jiān)測(cè)處理；對(duì)于濃縮釜中溶液飽和點(diǎn)的測(cè)定可以通過(guò)在線式密度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)。（五）自控系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)介紹：采用國(guó)際領(lǐng)先（西門(mén)子、ABB、霍尼韋爾等）的工控主機(jī)、PLC和傳感器，監(jiān)控系統(tǒng)自身的先進(jìn)性、可靠性卓有保證；采用完全針對(duì)設(shè)備特點(diǎn)的監(jiān)控方法，確保監(jiān)控目標(biāo)得到實(shí)現(xiàn)；極大改善工人操作環(huán)境，提高工作效率，降低人為風(fēng)險(xiǎn)；明顯降低設(shè)備運(yùn)行所耗費(fèi)的人力成本；產(chǎn)品品質(zhì)得到改善和提升。第10頁(yè)，課件共12頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（六）自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖第11頁(yè)，課件共12頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月全國(guó)焦化脫硫廢液如全部經(jīng)處理，