超仿棉絨多纖維交織面料的開(kāi)發(fā)

超仿棉絨多纖維交織面料的開(kāi)發(fā)

近年來(lái)，越來(lái)越多的人注重功能，而不僅僅是紡織品的舒適度。為滿足現(xiàn)代消費(fèi)者的需求,我公司開(kāi)發(fā)了超仿棉羊絨多纖維交織面料。該產(chǎn)品兼具超仿棉纖維的高強(qiáng)耐磨、高吸高排、抗皺性和抗靜電性,美利奴羊絨的超級(jí)輕質(zhì)柔軟、保暖性,加之特殊雙面組織將異色經(jīng)緯紗線完美結(jié)合,給人以不同的視覺(jué)與感覺(jué)享受。1產(chǎn)品產(chǎn)品設(shè)計(jì)1.1主要工藝和密度選用超仿棉Supercool/C(80/20)7.3tex×2作經(jīng)紗,絲光燒毛線JC18.2tex×2和CW(80/20)18.2tex分別作表、里緯紗;密度為524根/10cm×472根/10cm;成品門(mén)幅145~147.5cm;組織為1/3+3/1雙面斜紋。經(jīng)向緊度74%,緯向正面緊度53.2%,緯向反面緊度37.6%,總緊度97.8%,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。1.2布面色彩的配置特殊的組織設(shè)計(jì),經(jīng)紗采用7.3tex超仿棉Supercool/棉混紡紗,高強(qiáng)耐磨、高吸高排,可將反面汗液導(dǎo)出,確保整個(gè)面料的舒適性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;整體布面色彩上顯緯不顯經(jīng),產(chǎn)品正面(淺色)為18.2tex絲光燒毛線,無(wú)結(jié)頭倍捻,粗獷厚實(shí),光潔平整,紋路清晰,結(jié)構(gòu)緊密不滑移,耐磨,不易起毛起球;反面(深色)為18.2tex棉/羊絨(80/20),手感柔軟,貼身保暖。另外,產(chǎn)品的色彩通過(guò)精心選配,正面恰似秋日的稻田,反面猶如深秋的高粱地,雙面異色,便于衣袖口、衣領(lǐng)的搭配,節(jié)省配料;通過(guò)特種整理,尺寸穩(wěn)定,為秋冬高檔面料的首選。1.3內(nèi)外在質(zhì)量要求產(chǎn)品基本安全技術(shù)指標(biāo)符合GB18401-2010《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)B類要求,產(chǎn)品的內(nèi)外在質(zhì)量符合FZ/T13007-2008《色織棉布》一等品標(biāo)準(zhǔn)要求。2產(chǎn)品生產(chǎn)工藝2.1松統(tǒng)桶生產(chǎn)采用FADIS松筒機(jī),CROCHI絡(luò)筒機(jī)。經(jīng)紗車速900m/min,筒子密度0.4~0.42g/cm2.2染色工藝2.2.1棉/羊絨紗線的染色用上海元納生產(chǎn)的茶皂素C-200對(duì)棉/羊絨混紡紗進(jìn)行“煮、練、漂一浴法”染色,不使用燒堿、雙氧水等化學(xué)品,節(jié)能減排,比傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)成本低。茶皂素是一種性能良好的天然植物類表面活性劑,有良好的乳化、發(fā)泡、分散、滲透、潤(rùn)濕等作用。保證染色過(guò)程中不腐蝕設(shè)備,不損傷纖維;紗線手感較傳統(tǒng)工藝柔軟,減少1/3的柔軟劑用量;對(duì)棉/羊毛混紡紗線,羊毛失重率比傳統(tǒng)染色工藝低;因不使用化學(xué)助劑,可保證紗線中不含APEO,實(shí)現(xiàn)了紡織品的生態(tài)安全性。主要探討棉/美利奴羊絨(80/20)的染色。工藝流程:茶皂素前處理(茶皂素C-2002g/L,80℃,30min,冰醋酸2g/L,50℃,10min)→活性染色[KG/yellowHF-2GR150%X%,60℃,30min,KREDHF-6BN150%X染色棉/羊絨紗線的色牢度好,符合色織布標(biāo)準(zhǔn)要求。茶皂素與傳統(tǒng)前處理助劑對(duì)棉/羊絨(80/20)的染色結(jié)果見(jiàn)表1。色紗斷裂強(qiáng)力好于傳統(tǒng)工藝,羊毛失重率較傳統(tǒng)工藝低2%~3%,使面料含羊毛量大大提高。2.2.2染色法2以不破壞原紗導(dǎo)濕快干性能為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)染色工藝,禁止硅油及蠟,不上親水柔軟劑,防止織造靜電,采用先染滌后染棉的工藝路線。工藝流程:煮練(1)(煮紗精練劑2g/L,純堿2g/L,80℃,30min)→氧漂(2)(CLARINEONE1.5g/L,燒堿1.5g/L,27.5%雙氧水3.5g/L,100℃,30min)→pH水洗(3)(冰醋酸3g/L,50℃,10min)→脫氧(4)(去氧酶0.1g/L,常溫,15min)→分散染色(5)(分散紫HFRLX%,分散藍(lán)E-4RY%,冰醋酸2g/L,高溫勻染劑1.5g/L,125℃,30min)→煮洗(6)(冰醋酸1g/L,染前煮紗60℃,10min)→活性染色(7)(亨斯邁紅FN-RX水洗沾色牢度4~5級(jí),日曬色牢度5~6級(jí),濕摩擦色牢度4~5級(jí),毛效10~11cm/30min。2.3整經(jīng)采用分條整經(jīng),車速50~60m/min,整經(jīng)密度0.48g/cm2.4紗線的機(jī)械性能、回潮率對(duì)超仿棉Supercool/棉(80/20)混紡紗的產(chǎn)軸環(huán)節(jié)進(jìn)行了大量試驗(yàn),考察了漿紗前后紗線的機(jī)械性能、回潮率等,結(jié)果見(jiàn)表2。由于超仿棉Supercool纖維的回潮率達(dá)0.54%~0.6%,與棉以80/20混紡后,總體回潮率高,抗靜電性好,紗線毛羽少,再加之強(qiáng)力高、耐磨性好,可實(shí)現(xiàn)免上漿,低碳環(huán)保。2.5表面涂層略2.6完成后工藝流程:退漿→液氨處理→pH水洗→預(yù)先拉幅→起毛→拉幅定型→預(yù)縮。2.6.1非離子滲透劑的堆置條件儀器:日本TSUDAKOMA(津田駒)退漿機(jī),車速:50m/min,堆置溫度:60℃,堆置時(shí)間:45min,水洗溫度:95℃,淀粉酶:6g/L,非離子滲透劑:8g/L。2.6.2液體氨處理儀器:YAZL-160液氨機(jī),車速:25m/min,氨最大循環(huán)量:600kg/h,落幅:144~147cm。2.6.3ph干燥劑車速:60m/min,溫度:90℃。2.6.4定型機(jī)高跨車儀器:德國(guó)MONFORTS(門(mén)富士)定型機(jī),車速:60m/min,烘房溫度:120℃,軋力:30N/mm,落幅:148cm。2.6.5磨輥轉(zhuǎn)速和磨毛面儀器:MB476-200高效起毛機(jī),車速:14m/min,張力:80N,磨輥轉(zhuǎn)速:40r/min,碳輥轉(zhuǎn)速:1200r/min,磨毛面:反面。結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì),正面光潔平整,反面舒適保暖,在液氨整理后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行反面起毛,進(jìn)一步提高面料的服用性能。2.6.6u3000定期條儀器:德國(guó)MONFORTS(門(mén)富士)定型機(jī),車速:50m/min,軋力:30N/mm,預(yù)烘溫度:80℃,烘房溫度:120℃,風(fēng)量:上90%,下80%,濕度:9%,落幅:148cm,檸檬酸:0.8g/L,DT-508:20g/L。2.6.7車速及落幅試驗(yàn)儀器:德國(guó)MONFORTS(門(mén)富士)預(yù)縮機(jī),車速:50m/min,落幅:145~148cm。認(rèn)真做好產(chǎn)品縮前水洗尺寸穩(wěn)定性測(cè)試,做好過(guò)程監(jiān)控,確?？s水合格率達(dá)100%。2.7面料染色質(zhì)量面料技術(shù)要求符合GB18401-2010《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》B類要求,內(nèi)在及外觀質(zhì)量指標(biāo)符合FZ/T13007-2008《色織棉布》一等品要求,面料的水洗尺寸變化率控制良好,染色牢度均達(dá)到4~5級(jí),機(jī)械強(qiáng)力突出,羊絨含量達(dá)到4.6%,保暖性好;按吸濕速干要求吸水性≤5s、抗紫外線UPF≥34、抗皺DP達(dá)3.0級(jí),舒適性較同規(guī)格品種均有較大優(yōu)勢(shì)。3棉/染色工藝(1)在原料上既保持了滌綸纖維原有的特性,又開(kāi)發(fā)出優(yōu)良的吸濕快干性能。改性優(yōu)選混紡比,面料舒適;優(yōu)選棉/羊絨混紡比,改善了面料的親膚性和保暖性。(2)在設(shè)計(jì)理念上,選用雙