聚丙烯酸酯聚氨酯復合膜滌綸織物的制備

聚丙烯酸酯聚氨酯復合膜滌綸織物的制備

0體育鍛煉服裝的設計近年來，隨著人民生活水平的提高，防水透水運動服裝深受人民喜愛。其是通過對面層、里層織物、中間層薄膜材料的設計,使復合織物集多功能于一體。聚氨酯薄膜與聚四氟乙烯薄膜因具有良好的防水透濕性能1測試方法1.1試驗儀器材料聚四氟乙烯薄膜(PTFE),已覆聚氨酯薄膜(PU)的滌綸織物;PA膠、PU水性膠、PU油性膠設備YF250型熱轉(zhuǎn)移燙印試樣機(南通三思機電科技有限公司),YG(B)026PC型臺式電子織物強力機(溫州大榮紡織儀器有限公司),YG601-I/II型電腦式織物透濕儀(寧波紡織儀器廠)1.2設備使用和檢測方法1.2.1熱壓復合的機械控制將準備好的試樣平整地放入兩層纖維墊片中間,設定所需壓燙的溫度,打開升溫裝置,待到達指定溫度時即可進行熱壓復合;到達熱壓時間后,打開熱壓板,取出織物。1.2.2剝離強度2將熱壓后的PTFE/PU復合織物裁剪成大小為200mm×50mm的長方形,測試剝離強度。測試時將試樣沿著織物方向剝離PTFE膜與PU膜50mm,將剝離的兩端分別用夾持器夾住,開啟織物強力機進行剝離試驗,觀察試驗機上剝離強度的波動,測試完成后及時記錄,并分析數(shù)據(jù)變化對剝離強度的影響。1.2.3透濕性能測試將不同黏合劑粘合的PTFE/PU復合膜的層壓織物、聚四氟乙烯薄膜、聚氨酯薄膜按照GB/T12704.2—2009《紡織品織物透濕性試驗方法第2部分:蒸發(fā)法》標準裁剪成直徑為7mm的圓狀,在溫度為38℃,濕度為50%的平衡條件下進行測試,并按公式(1)計算透濕率(WVT)。式中:WVT——透濕率/(g·mΔm——同一試驗組合體2次稱量之差/gΔm′——2次稱量之差/g,不做空白試驗時,Δm′=0A——有效試驗面積/mt——試驗時間/h1.3水性黏合劑的篩選選擇黏合劑時需要考慮多種因素,從產(chǎn)品最終用途、成本、環(huán)保、優(yōu)缺點等因素綜合考慮,本試驗優(yōu)選水性黏合劑。水性黏合劑中包括聚丙烯酸酯類(PA)黏合劑和聚氨酯類(PU)黏合劑。水性黏合劑中的PU水性黏合劑1.4薄膜覆蓋物工藝流程織物前處理→均勻涂抹黏合劑→烘干→覆膜→熱壓復合→PTFE膜面處理(均勻涂抹黏合劑→復合里料織物→)裁邊→檢測(1)材料已覆有PU膜的滌綸織物,PTFE微孔膜;(2)上膠種類PA膠、PU膠(水性)、PU膠(油性);(3)上膠量15g/m(4)上膠方式利用刮刀涂覆均勻;(5)壓燙溫度140、160、180、200℃;(6)持續(xù)壓燙時間10、35、60、85s;其中在薄膜上涂覆黏合劑時,要控制上膠量,保證薄膜復合時能涂覆均勻,不會發(fā)生滲膠,且復合后整體柔軟性良好。試驗發(fā)現(xiàn)上膠量在10~20g/m2結(jié)果與討論2.1鱗合膜剝離強度2.1.1壓燙時間對復合膜剝離強度的影響當黏合劑為PA膠時,層壓織物在不同壓燙溫度、時間作用下的剝離強度如表1所示。由表1數(shù)據(jù)可以看出,當壓燙溫度一定時,復合膜的剝離強度隨烘干時間的延長先增加后降低,在壓燙時間35~85s時復合膜材料的剝離強度有峰值。當壓燙時間一定時,復合膜剝離強度隨壓燙溫度的升高先增后降,在壓燙溫度160~200℃時剝離強度有峰值。其中,在壓燙溫度為140℃,壓燙時間為85s時,剝離強度最小為3.2N;當壓燙溫度為160℃,壓燙時間為60s時,剝離強度最大為9.4N。2.1.2壓燙時間對復合膜剝離強度的影響當黏合劑為PU水性膠時,層壓織物在不同壓燙溫度、時間作用下的剝離強度如表2所示。由表2數(shù)據(jù)分析得出,當壓燙溫度一定時,復合膜的剝離強度隨壓燙時間的延長先增加后降低,壓燙時間在35~85s時剝離強度有峰值。當壓燙時間一定時,隨著壓燙溫度的升高,復合膜剝離強度先增加后降低,在壓燙溫度160~200℃時剝離強度存在峰值。其中,壓燙溫度160℃,壓燙時間60s時,剝離強度最高為11.1N。2.1.3壓燙時間對復合膜材料剝離強度的影響當黏合劑為PU油性膠時,層壓織物在不同壓燙溫度、時間作用下的剝離強度如表3所示。由表3數(shù)據(jù)分析可知,當壓燙溫度一定時,隨著壓燙時間的延長,復合膜材料剝離強度先增加后降低。當壓燙時間一定時,隨著壓燙溫度的升高,復合膜材料剝離強度呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢。其中在壓燙溫度180℃,壓燙時間85s時,剝離強度最低為3.6N。當壓燙溫度160℃,壓燙時間為60s時,剝離強度最大為12.8N。2.2pa膠和pu復合膠對復合織物透濕性的影響對復合前的織物、薄膜以及不同黏合劑作用下的層壓織物進行試驗,測定它們的透濕量,結(jié)果如表4所示。由表4數(shù)據(jù)可以看出,使用PA膠作為黏合劑的PTFE膜復合織物的透濕量與原膜相比幾乎未發(fā)生改變。而使用PU水性膠與PU油性膠作為黏合劑時,PTFE復合織物的透濕量較原膜有所下降。但是通過3種膠黏劑制備的復合織物,其透濕量都要高于織物只覆PU膜時的透濕量,而且PA膠作為黏合劑時層壓織物的透濕量最高。高誠賢3層壓織物的燙時間(1)以PA膠、PU水性膠、PU油性膠作為黏合劑時,其最適圧燙溫