聚丙烯酸酯聚氨酯復(fù)合膜滌綸織物的制備

聚丙烯酸酯聚氨酯復(fù)合膜滌綸織物的制備

0體育鍛煉服裝的設(shè)計(jì)近年來，隨著人民生活水平的提高，防水透水運(yùn)動(dòng)服裝深受人民喜愛。其是通過對面層、里層織物、中間層薄膜材料的設(shè)計(jì),使復(fù)合織物集多功能于一體。聚氨酯薄膜與聚四氟乙烯薄膜因具有良好的防水透濕性能1測試方法1.1試驗(yàn)儀器材料聚四氟乙烯薄膜(PTFE),已覆聚氨酯薄膜(PU)的滌綸織物;PA膠、PU水性膠、PU油性膠設(shè)備YF250型熱轉(zhuǎn)移燙印試樣機(jī)(南通三思機(jī)電科技有限公司),YG(B)026PC型臺(tái)式電子織物強(qiáng)力機(jī)(溫州大榮紡織儀器有限公司),YG601-I/II型電腦式織物透濕儀(寧波紡織儀器廠)1.2設(shè)備使用和檢測方法1.2.1熱壓復(fù)合的機(jī)械控制將準(zhǔn)備好的試樣平整地放入兩層纖維墊片中間,設(shè)定所需壓燙的溫度,打開升溫裝置,待到達(dá)指定溫度時(shí)即可進(jìn)行熱壓復(fù)合;到達(dá)熱壓時(shí)間后,打開熱壓板,取出織物。1.2.2剝離強(qiáng)度2將熱壓后的PTFE/PU復(fù)合織物裁剪成大小為200mm×50mm的長方形,測試剝離強(qiáng)度。測試時(shí)將試樣沿著織物方向剝離PTFE膜與PU膜50mm,將剝離的兩端分別用夾持器夾住,開啟織物強(qiáng)力機(jī)進(jìn)行剝離試驗(yàn),觀察試驗(yàn)機(jī)上剝離強(qiáng)度的波動(dòng),測試完成后及時(shí)記錄,并分析數(shù)據(jù)變化對剝離強(qiáng)度的影響。1.2.3透濕性能測試將不同黏合劑粘合的PTFE/PU復(fù)合膜的層壓織物、聚四氟乙烯薄膜、聚氨酯薄膜按照GB/T12704.2—2009《紡織品織物透濕性試驗(yàn)方法第2部分:蒸發(fā)法》標(biāo)準(zhǔn)裁剪成直徑為7mm的圓狀,在溫度為38℃,濕度為50%的平衡條件下進(jìn)行測試,并按公式(1)計(jì)算透濕率(WVT)。式中:WVT——透濕率/(g·mΔm——同一試驗(yàn)組合體2次稱量之差/gΔm′——2次稱量之差/g,不做空白試驗(yàn)時(shí),Δm′=0A——有效試驗(yàn)面積/mt——試驗(yàn)時(shí)間/h1.3水性黏合劑的篩選選擇黏合劑時(shí)需要考慮多種因素,從產(chǎn)品最終用途、成本、環(huán)保、優(yōu)缺點(diǎn)等因素綜合考慮,本試驗(yàn)優(yōu)選水性黏合劑。水性黏合劑中包括聚丙烯酸酯類(PA)黏合劑和聚氨酯類(PU)黏合劑。水性黏合劑中的PU水性黏合劑1.4薄膜覆蓋物工藝流程織物前處理→均勻涂抹黏合劑→烘干→覆膜→熱壓復(fù)合→PTFE膜面處理(均勻涂抹黏合劑→復(fù)合里料織物→)裁邊→檢測(1)材料已覆有PU膜的滌綸織物,PTFE微孔膜;(2)上膠種類PA膠、PU膠(水性)、PU膠(油性);(3)上膠量15g/m(4)上膠方式利用刮刀涂覆均勻;(5)壓燙溫度140、160、180、200℃;(6)持續(xù)壓燙時(shí)間10、35、60、85s;其中在薄膜上涂覆黏合劑時(shí),要控制上膠量,保證薄膜復(fù)合時(shí)能涂覆均勻,不會(huì)發(fā)生滲膠,且復(fù)合后整體柔軟性良好。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)上膠量在10~20g/m2結(jié)果與討論2.1鱗合膜剝離強(qiáng)度2.1.1壓燙時(shí)間對復(fù)合膜剝離強(qiáng)度的影響當(dāng)黏合劑為PA膠時(shí),層壓織物在不同壓燙溫度、時(shí)間作用下的剝離強(qiáng)度如表1所示。由表1數(shù)據(jù)可以看出,當(dāng)壓燙溫度一定時(shí),復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度隨烘干時(shí)間的延長先增加后降低,在壓燙時(shí)間35~85s時(shí)復(fù)合膜材料的剝離強(qiáng)度有峰值。當(dāng)壓燙時(shí)間一定時(shí),復(fù)合膜剝離強(qiáng)度隨壓燙溫度的升高先增后降,在壓燙溫度160~200℃時(shí)剝離強(qiáng)度有峰值。其中,在壓燙溫度為140℃,壓燙時(shí)間為85s時(shí),剝離強(qiáng)度最小為3.2N;當(dāng)壓燙溫度為160℃,壓燙時(shí)間為60s時(shí),剝離強(qiáng)度最大為9.4N。2.1.2壓燙時(shí)間對復(fù)合膜剝離強(qiáng)度的影響當(dāng)黏合劑為PU水性膠時(shí),層壓織物在不同壓燙溫度、時(shí)間作用下的剝離強(qiáng)度如表2所示。由表2數(shù)據(jù)分析得出,當(dāng)壓燙溫度一定時(shí),復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度隨壓燙時(shí)間的延長先增加后降低,壓燙時(shí)間在35~85s時(shí)剝離強(qiáng)度有峰值。當(dāng)壓燙時(shí)間一定時(shí),隨著壓燙溫度的升高,復(fù)合膜剝離強(qiáng)度先增加后降低,在壓燙溫度160~200℃時(shí)剝離強(qiáng)度存在峰值。其中,壓燙溫度160℃,壓燙時(shí)間60s時(shí),剝離強(qiáng)度最高為11.1N。2.1.3壓燙時(shí)間對復(fù)合膜材料剝離強(qiáng)度的影響當(dāng)黏合劑為PU油性膠時(shí),層壓織物在不同壓燙溫度、時(shí)間作用下的剝離強(qiáng)度如表3所示。由表3數(shù)據(jù)分析可知,當(dāng)壓燙溫度一定時(shí),隨著壓燙時(shí)間的延長,復(fù)合膜材料剝離強(qiáng)度先增加后降低。當(dāng)壓燙時(shí)間一定時(shí),隨著壓燙溫度的升高,復(fù)合膜材料剝離強(qiáng)度呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢。其中在壓燙溫度180℃,壓燙時(shí)間85s時(shí),剝離強(qiáng)度最低為3.6N。當(dāng)壓燙溫度160℃,壓燙時(shí)間為60s時(shí),剝離強(qiáng)度最大為12.8N。2.2pa膠和pu復(fù)合膠對復(fù)合織物透濕性的影響對復(fù)合前的織物、薄膜以及不同黏合劑作用下的層壓織物進(jìn)行試驗(yàn),測定它們的透濕量,結(jié)果如表4所示。由表4數(shù)據(jù)可以看出,使用PA膠作為黏合劑的PTFE膜復(fù)合織物的透濕量與原膜相比幾乎未發(fā)生改變。而使用PU水性膠與PU油性膠作為黏合劑時(shí),PTFE復(fù)合織物的透濕量較原膜有所下降。但是通過3種膠黏劑制備的復(fù)合織物,其透濕量都要高于織物只覆PU膜時(shí)的透濕量,而且PA膠作為黏合劑時(shí)層壓織物的透濕量最高。高誠賢3層壓織物的燙時(shí)間(1)以PA膠、PU水性膠、PU油性膠作為黏合劑時(shí),其最適圧燙溫