電機(jī)轉(zhuǎn)子嵌絕緣紙機(jī)課程設(shè)計(jì)

電機(jī)轉(zhuǎn)子嵌絕緣紙機(jī)課程設(shè)計(jì)第1頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月工藝動(dòng)作過(guò)程

送紙。將一定寬度、卷成一卷的絕緣紙送一定量到位；切紙。按需要切下一段絕緣紙；插紙。將插刀對(duì)折切下的絕緣紙，插入空槽內(nèi)；推紙。將插入槽內(nèi)的絕緣紙推到要求的位置；間歇轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子。間歇轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子使之進(jìn)入下一工作循環(huán)。第2頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月絕緣紙視圖第3頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月原始數(shù)據(jù)確定電極轉(zhuǎn)子直徑：35-50mm,長(zhǎng)度50mm插入槽的深度：10-40mm,槽個(gè)數(shù)6個(gè)每張絕緣紙長(zhǎng)50mm，寬50mm平臺(tái)離地面距離1200mm第4頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月執(zhí)行機(jī)構(gòu)確定根據(jù)

——切紙，插紙根據(jù)以上功能原理圖，我們?cè)谇屑埡筒寮堅(jiān)O(shè)計(jì)中擬定了三種方案方案一：插刀和切紙刀同為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)方案二：插刀和切紙刀同為凸輪機(jī)構(gòu)方案三：插刀為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)切紙刀為凸輪機(jī)構(gòu)第5頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1、凸輪機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，可以方便的獲得預(yù)期的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，運(yùn)動(dòng)精度較高。缺點(diǎn)：凸輪廓線與推桿之間為點(diǎn)或線接觸，易磨損。2、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：幾何形狀簡(jiǎn)單，易于加工，可承受較大載荷，磨損較小。缺點(diǎn)：機(jī)械效率低，誤差較大，有慣性力，設(shè)計(jì)復(fù)雜凸輪與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)

的優(yōu)缺點(diǎn)第6頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月方案一：插刀和切紙刀同為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)

優(yōu)點(diǎn):插刀和切紙刀同周期轉(zhuǎn)動(dòng),所以可用同軸傳動(dòng).曲柄做成偏置,插刀和切紙刀可有急回特性,可以節(jié)省空回行程,提高生產(chǎn)效率.

缺點(diǎn)：機(jī)械效率低，誤差較大，有慣性力，設(shè)計(jì)復(fù)雜.方案二：插刀和切紙刀同為凸輪

機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn):插刀和切紙刀同樣可用同軸傳動(dòng),容易設(shè)計(jì)加工,精度較高.缺點(diǎn)：凸輪廓線與推桿之間為點(diǎn)或線接觸，易磨損。急回運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)比較復(fù)雜.第7頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月方案三：插刀為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)切紙刀為凸輪機(jī)構(gòu)

優(yōu)點(diǎn):插刀用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)可有急回特性,切紙刀用凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,運(yùn)動(dòng)精度較高.可以揚(yáng)長(zhǎng)避短,生產(chǎn)效率相對(duì)較高.缺點(diǎn):由于插刀和切紙刀機(jī)構(gòu)不同,所以軸心不在同一條直線上.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)比較困難,同時(shí)傳動(dòng)效率也會(huì)降低.分析了以上機(jī)構(gòu)方案，由于方案一：插刀和切紙刀同為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)在總體性能上要優(yōu)于其余機(jī)構(gòu),故我們選擇插刀和切紙刀同為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)方案為最終設(shè)計(jì)方案.第8頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月執(zhí)行機(jī)構(gòu)確定根據(jù)

——電機(jī)轉(zhuǎn)子間隙轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在電機(jī)轉(zhuǎn)子間隙轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中,我們考慮了3中設(shè)計(jì)方案,他們分別是:方案一:槽輪機(jī)構(gòu)方案方案二:棘輪機(jī)構(gòu)方案方案三:不完全齒輪機(jī)構(gòu)方案第9頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月方案一:槽輪機(jī)構(gòu)方案優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、工作可靠、機(jī)械效率高，能平穩(wěn)地、間歇地進(jìn)行轉(zhuǎn)位。缺點(diǎn):因槽輪運(yùn)動(dòng)過(guò)程中角速度有變化，不適合高速運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合。

方案二:棘輪機(jī)構(gòu)方案優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、運(yùn)動(dòng)可靠、轉(zhuǎn)角可調(diào)。缺點(diǎn):工作時(shí)有較大的沖擊和噪音，運(yùn)動(dòng)精度較差。適用于速度較低和載荷不大的場(chǎng)合。第10頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月方案三:不完全齒輪機(jī)構(gòu)方案優(yōu)點(diǎn)：機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，工作可靠。設(shè)計(jì)時(shí)運(yùn)動(dòng)靜止時(shí)間可在較大范圍內(nèi)變化。缺點(diǎn)：有較大沖擊，只適用于低速輕載場(chǎng)合。分析了以上機(jī)構(gòu)方案，由于槽輪機(jī)構(gòu)方案在總體性能上要優(yōu)于其余機(jī)構(gòu)，故我們選擇槽輪機(jī)構(gòu)方案為最終設(shè)計(jì)方案。第11頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是把原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)傳送到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置。以傳遞動(dòng)力為主的傳動(dòng)又稱為動(dòng)力傳動(dòng)。以傳遞運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)。機(jī)械傳動(dòng)是最常見(jiàn)的一種傳動(dòng)形式。在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中，原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使之實(shí)現(xiàn)預(yù)定動(dòng)作（包括運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力）的裝置。它由各種傳動(dòng)元件或裝置，軸及軸系部件，離合，制動(dòng)，換向和蓄能（如飛輪）等元件組成。第12頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)述機(jī)械傳動(dòng)可用來(lái)實(shí)現(xiàn)：降低或增高原動(dòng)機(jī)輸出的速度，以適合執(zhí)行機(jī)構(gòu)的需要；采用變速傳動(dòng)來(lái)滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)的經(jīng)常變速要求；將原動(dòng)機(jī)輸出的轉(zhuǎn)距，變換為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的所需要的轉(zhuǎn)距或力；將原動(dòng)機(jī)輸出的等速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閳?zhí)行機(jī)構(gòu)所要求的，其速度按某種規(guī)律變化的旋轉(zhuǎn)或非旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；由一個(gè)或幾個(gè)原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)若干個(gè)相同或不同速度的執(zhí)行機(jī)構(gòu)；由于受機(jī)體外型，尺寸的限制，或?yàn)榱税踩筒僮鞣奖?，?zhí)行機(jī)構(gòu)不宜與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)時(shí)，也需要用傳動(dòng)裝置來(lái)連接。機(jī)器的工作性能，可靠性，重量和成本，很大程度上也取決于傳動(dòng)系統(tǒng)的好壞。第13頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月傳動(dòng)機(jī)構(gòu)確定

——帶傳動(dòng)原理概述：帶傳動(dòng)是兩個(gè)或多個(gè)帶輪之間用帶作為撓性拉拽零件的傳動(dòng),工作時(shí)借助零件之間的摩擦(或嚙合)來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力.根據(jù)帶的截面形狀不同,可分為平帶才傳動(dòng),V帶傳動(dòng),同步帶傳動(dòng),多楔帶傳動(dòng)等。第14頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月帶傳動(dòng)分析優(yōu)點(diǎn)：帶傳動(dòng)是具有中間撓性件的一種傳動(dòng)，所以：1）能緩和載荷沖擊；2）運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)噪聲；3）制造和安裝精度不象嚙合傳動(dòng)那樣嚴(yán)格；4）過(guò)載時(shí)引起帶在帶輪上打滑。因而可防止其他零件的損壞；5）可增加帶長(zhǎng)以適應(yīng)中心距較大的工作條件（可達(dá)15m）。缺點(diǎn)：1）有彈性滑動(dòng)和打滑，使效率低下和不能保持準(zhǔn)確的傳動(dòng)比（同步帶傳動(dòng)是靠嚙合傳動(dòng)的，所以可以保持傳動(dòng)同步）；2）傳遞同樣大的圓周力時(shí)，輪廓尺寸和軸上的壓力都比嚙合傳動(dòng)大；3）帶的壽命較短。應(yīng)用范圍：帶傳動(dòng)的應(yīng)用范圍很廣。帶的工作速度一般為5m/s~25m/s，使用高速環(huán)形膠帶時(shí)可達(dá)60m/s；使用錦綸片復(fù)合平帶時(shí)，可高達(dá)80m/s。膠帆布平帶傳遞功率小于500kW，普通V帶傳遞功率小于700kW。第15頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月帶傳動(dòng)運(yùn)用在我們的設(shè)計(jì)當(dāng)中，我們用帶傳動(dòng)來(lái)做傳送帶，進(jìn)行送紙工序第16頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)述

——齒輪傳動(dòng)概述：齒輪傳動(dòng)的適用范圍很廣,傳遞功率可高達(dá)數(shù)萬(wàn)千瓦,圓周速度可達(dá)150m/s(最高300m/s),直徑能做到10m以上.單級(jí)傳動(dòng)比可達(dá)8或更大,因此在機(jī)器中應(yīng)用很廣.第17頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月齒輪傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn)：和其他機(jī)械傳動(dòng)比較，齒輪傳動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)是：工作可靠，使用壽命長(zhǎng)；瞬時(shí)傳動(dòng)比為常數(shù)；傳動(dòng)效率高；結(jié)構(gòu)緊湊；功率和速度適用范圍很廣等。缺點(diǎn)：齒輪制造需要專用機(jī)床和設(shè)備，成本較高；精度低時(shí)。振動(dòng)和噪聲較大；不宜用于軸間距離大的傳動(dòng)等。基本要求：齒輪傳動(dòng)應(yīng)滿足下列兩項(xiàng)基本要求：1）傳動(dòng)平穩(wěn)——要求瞬時(shí)傳動(dòng)比不變，盡量減小沖擊，振動(dòng)和噪聲；2）承載能力高——要求在尺寸小，重量輕的前提下，輪齒的強(qiáng)度高耐磨性好，在預(yù)定使用期限內(nèi)不出現(xiàn)斷齒等失效現(xiàn)象。我們選擇齒輪傳動(dòng)作為我們的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

第18頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月確定方案根據(jù)上述的分析，我小組決定使用方案一對(duì)方案一詳細(xì)設(shè)計(jì)------具體方案按下圖第19頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月功能分解圖

圖示齒輪連接送紙勻速移動(dòng)傳送帶傳送切紙插紙推紙電極轉(zhuǎn)子往復(fù)運(yùn)動(dòng)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(具有急回運(yùn)動(dòng)特性)槽輪機(jī)構(gòu)主軸第20頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月傳送帶轉(zhuǎn)子切紙刀插刀推紙刀連續(xù)運(yùn)動(dòng)停轉(zhuǎn)停上下下機(jī)械運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖第21頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)圖傳送帶主軸絕緣紙切紙刀插刀推紙刀(連桿里連彈簧)第22頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月傳動(dòng)數(shù)據(jù)各個(gè)機(jī)構(gòu)周期都為0.75秒．帶傳動(dòng)的速度為66.7mm/s槽輪數(shù)據(jù)計(jì)算確定槽輪的類型及基本尺寸：外槽輪：槽數(shù)z=6；圓銷數(shù)m=1；撥盤(pán)圓銷半徑RT=5；撥盤(pán)轉(zhuǎn)速n1=460d/s；中心距c=50第23頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月槽輪設(shè)計(jì)圖第24頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月插刀加速曲線第25頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月插刀位移曲線第26頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月插刀速度曲線第27頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月切刀加速曲線第28頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月切刀速度曲線第29頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月切刀位移曲線第30頁(yè)，課件共32頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

設(shè)計(jì)小結(jié)經(jīng)過(guò)這次機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)，從根本上提高了我們對(duì)其的認(rèn)識(shí)忽然理解．也培養(yǎng)了我們對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)的興趣．也掌握了對(duì)于一般機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)解決實(shí)際問(wèn)題的能力．經(jīng)過(guò)了10天的緊張的課程設(shè)計(jì)，我們終于完成了我們的設(shè)計(jì)，也許它不怎么優(yōu)秀，完美．但是，這是我們小組共同努力的成果，把學(xué)到的知識(shí)運(yùn)用的了實(shí)際生活中，也使我們倍感驕傲．盡管遇到了很多困難，最后我們還是克服了．