DB44-T 1601-2015 無機(jī)型人造石板材

21備案號(hào)：48807-2016

DB44

無機(jī)型人造石板材2015-05-25

廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

發(fā)布DB44/T

目 次前言……………………

……Ⅲ5.10

耐化學(xué)腐蝕性…………………………75.11

耐污染性………………75.12

防滑性…………………76.2

外觀質(zhì)量………………106.3

物理性能………………116.4

重金屬含量限量………………………126.5

燃燒性能………………126.6

放射性核素限量………………………126.7

掛裝強(qiáng)度………………126.8

耐久性…………………126.9

耐化學(xué)腐蝕性…………………………136.10

耐污染性………………136.11

防滑性(擺式摩擦系數(shù))

……………137

檢驗(yàn)規(guī)則……………………137.1

出廠檢驗(yàn)………………137.2

型式檢驗(yàn)………………148.1

標(biāo)志……………………15DB44/T

8.2

包裝……………………158.3

運(yùn)輸……………………158.4

貯存

158

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存………………15參考文獻(xiàn)………………………32DB44/T

前言GB/T

1.1-2009

67)DB44/T

無機(jī)型人造石板材

范圍

規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

175-2007

191

2481.1-1998

F220

2828.1-2012

檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

6566-2010

8624-2012

9966.1

GB/T

13891 JC

JJF

JJG

7-2004 SN/T

SN/T

DB44/T

DB44/T

1100.2-2012

DB44/T

DB44/T

DB44/T

術(shù)語與定義GB/T

cementitious

agglomerated

stone

DB44/T

cementitious

quartz

slabhole

stripe由石粉或水泥或顏料在板材表面形成的與板材表面顏色不一致、光澤不同的線狀、帶狀、團(tuán)狀物

sigil

alkali

emergence

color

difference

mm3.10

warpage3.11 pinhole

DB44/T

分類與等級

分類

a)

b)

c)

a)

b)

a)

b)

a)

b)

c)

：表面平整光滑的板材，其光澤度小于

d)

等級本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定產(chǎn)品按物理性能和外觀質(zhì)量進(jìn)行分級，按吸水率、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、耐磨度、線

標(biāo)記本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按主要用途、骨料類型、形狀及規(guī)格尺寸、表面加工程度、等級與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的順序進(jìn)

mm)-GM-優(yōu)等品-DB44/T

要求5.1

一般要求

+0.51.0+0.51.5±1.0±1.5±1.5±2.0

0.601.001.001.40(L)

0.400.500.801.00DB44/T

5.2

加工質(zhì)量5.2.1

規(guī)格尺寸允許偏差表1

規(guī)格尺寸允許偏差 5.2.2

平面度公差

表2

平面度公差5.2.3

角度公差

90

表3

角度公差

光澤度

，周邊每米長允許個(gè)數(shù)

2

26.0

cm

6.0

cm

22.0

cm

2.0CIELAB

45DB44/T

表4

光澤度與光澤度極差 5.3

外觀質(zhì)量

表5

板材正面外觀缺陷5.4

物理性能

/%1.03.00.82.5

12.09.013.010.080.050.0100.070.0，≤/(1/10.0×1014.0×108.0×1012.0×10

DB44/T

表6

物理性能5.4.2

體積密度2.35

g/cm3，石英石板材的體積密度不小于2.30

g/cm35.4.3

落球沖擊高度30

，石英石板材的落球沖擊高度不低于35

cm5.5

重金屬含量限量0.01

0.1

0.1

5.6

燃燒性能

8624-20125.7

放射性核素限量

6566-20105.8

掛裝強(qiáng)度830.1-20055.7.2

耐久性5.9.1

耐人工氣候性板材經(jīng)耐人工氣候性試驗(yàn)后，板材表面不應(yīng)有鼓泡、裂紋、粉化、白化或質(zhì)感改變等外觀變化，5.9.2

耐高溫性板材經(jīng)耐高溫性試驗(yàn)后，板材表面不應(yīng)有鼓泡、開裂、剝落、腐蝕或顏色改變等外觀變化，板材

/%/%/%/%

0.200.10

DB44/T

5.9.3

抗熱震性板材經(jīng)抗熱震性試驗(yàn)后，板材表面不應(yīng)有開裂、剝落或顏色改變等外觀變化，板材的其他性能應(yīng)

抗凍性板材經(jīng)抗凍性試驗(yàn)后，板材表面不應(yīng)有開裂、剝落或顏色改變等外觀變化，板材的其他性能應(yīng)符5.9.5

耐鹽霧性板材經(jīng)耐鹽霧性試驗(yàn)后，板材表面不應(yīng)有開裂、剝落、腐蝕或顏色的變化同時(shí)生產(chǎn)廠家應(yīng)明示板5.10耐化學(xué)腐蝕性 耐酸性 耐堿性5.11 耐污染性5.12 防滑性表7

性能指標(biāo)DB44/T

試驗(yàn)方法6.1

加工質(zhì)量6.1.1

規(guī)格尺寸6.1.1.1

長度、寬度用滿足測量精度要求的量器具測量板材的長度和寬度，并分別用偏差的最大值和最小值表示長度

1000

mm

的板材，測量

mm；對于長度大于

1000

mm

的板材，測量值精確至

圖1

長度和寬度測量示意圖

厚度用滿足測量精度要求的量器具測量板材的厚度，并分別用偏差的最大值和最小值表示厚度的尺寸

。對于長度小于等于

的板材其測量示意圖見圖

DB44/T

圖2

板材厚度測量示意圖

圖3

板材厚度測量示意圖

平面度JJF

1097-20031000

鋼平尺自然貼放在板材被檢平面的兩條對角線上，用塞尺測量尺面與板面的間隙。當(dāng)被檢面對角線的長度大于1000

mm時(shí)，用鋼平尺沿邊長和對角0.05

DB44/T

角度

7-2004500

90

o測。將角尺的短邊緊靠板材的短邊，長邊貼靠板材的長邊，用塞尺測量板材長邊與角尺長邊之間的最大間隙，如圖所示。當(dāng)板材的長邊小于等于

時(shí)，測量板材的任一對對角；當(dāng)板材的長邊大于

時(shí)，測量板材的0.05

圖4

角度測量示意圖

光澤度60o

，按

138916.2

外觀質(zhì)量6.2.1

色調(diào)花紋1.5

處站立目測。1.5

處站立目測。6.2.2

外觀缺陷DB44/T

11942

修補(bǔ)修補(bǔ)測試如圖所示，將板材放置于試樣觀測臺(tái)上，距板材1.5

處站立目測。目測不明顯，視為6.2.4

目測要求1.0

圖5

目測示意圖6.3

物理性能6.3.1

體積密度與吸水率DB44/T

6.3.2

彎曲強(qiáng)度DB44/T

DB44/T

6.3.3

壓縮強(qiáng)度將試樣置于(50±5)℃的真空干燥箱內(nèi)干燥，放入干燥器中冷卻至室溫。其余試驗(yàn)步驟按9966.1GB/T

9966.1粘結(jié)面應(yīng)磨平達(dá)到細(xì)面要求，膠粘劑采用強(qiáng)度等級符合

175-2007的通用硅酸鹽水泥，水灰(0.6±0.1)

耐磨度6.3.5

莫氏硬度6.3.6

線性熱膨脹系數(shù)6.3.7

落球沖擊高度6.4

重金屬含量限量

SN/T

6.5

燃燒性能

8624

%(6.6

放射性核素限量

65666.7

掛裝強(qiáng)度JC

耐久性6.8.1

耐人工氣候性10(10H+50)

DB44/T

方法，曝露條件為模式，曝露時(shí)間為

h)，其中外觀變化以所有試件中最差者作為試驗(yàn)結(jié)果。試

1100.2Δ

(1)

A B

A B

P PDB44/T

×

(1)A(MPa)(MPa)0.1

6.8.2

耐高溫性6.8.3

抗熱震性DB44/T

抗凍性DB44/T

6.8.5

耐鹽霧性10(10H+50)

DB44/T

15，其中外觀變化以所有試件中最差者作為試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)后，組對比樣、組試樣均按DB44/T1100.215Δ

(2)ΔP

=

×100

(2)P

P(MPa)P(MPa)0.1

6.9

耐化學(xué)腐蝕性6.10耐污染性6.11防滑性

檢驗(yàn)規(guī)則7.1

出廠檢驗(yàn)(Ac)(Re)DB44/T

7.1.1

檢驗(yàn)項(xiàng)目

組批

抽樣

判定

(Re)

表8

抽樣數(shù)量 7.2

型式檢驗(yàn)7.2.1

檢驗(yàn)項(xiàng)目5.2-5.7a) b)c)d)e)DB44/T

抽樣加工質(zhì)量與外觀質(zhì)量的抽樣同出廠檢驗(yàn)；其余項(xiàng)目的抽樣采取從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取雙倍試驗(yàn)所用

判定

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

標(biāo)志

191

包裝

運(yùn)輸

貯存

15

/%

/1//cm

DB44/T

DB44/T

B.1

適用范圍

原理在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下通過摩輪在無機(jī)型人造石板材裝飾面的摩擦產(chǎn)生磨坑，由所測磨坑的弦長長度B.3

設(shè)備與材料B.3.1

耐磨試驗(yàn)機(jī)B.1

磨料GB/T

F80

校準(zhǔn)板(100±2)g/10075

(24±0.5)mm的磨坑。B.3.4

游標(biāo)卡尺0.1

B.4

試樣制備0.5

的測試面。從具有同樣材質(zhì)的同一批

為實(shí)際厚度B.5

儀器校準(zhǔn)a)b) c)

較準(zhǔn)方法：采用石英玻璃，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，測試其磨坑的弦長，取三次測定結(jié)果的平均值為校準(zhǔn)值。若校準(zhǔn)值超出(24±0.5)mm的范圍，可通過調(diào)節(jié)壓力的裝置使其磨坑的弦長在(24±0.5)mm范圍DB44/T

經(jīng)石英玻璃校準(zhǔn)完成后，緊接著在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下進(jìn)行浮法玻璃的校準(zhǔn)并確立兩者的相關(guān)性和校

B.6

測試步驟B.6.1

測試校準(zhǔn)DB44/T

將試驗(yàn)校準(zhǔn)板夾入夾具，試驗(yàn)校準(zhǔn)板測試面與摩輪成正切，保證磨料均勻地進(jìn)入研磨區(qū)，控制磨(100±2)g/100

準(zhǔn)范圍內(nèi)，則可進(jìn)行試樣的測試；弦長在校準(zhǔn)范圍外，調(diào)整儀器壓力使其滿足要求后方可進(jìn)行試樣的B.6.2

測試試樣150

B.2

B.6.3

測試確認(rèn)試樣測試完成后，重復(fù)B.6.1的操作，測量磨坑的弦長。若磨坑弦長在校準(zhǔn)范圍內(nèi)，則試樣測試結(jié)B.6.1B.6.3

報(bào)告a)b) c) d)

e)

DB44/T

C.1

適用范圍

原理采用已知硬度的標(biāo)準(zhǔn)礦石手動(dòng)刻劃試樣表面測定莫氏硬度，試樣硬度等于開始能對其造成有效劃C.3

標(biāo)準(zhǔn)劃痕礦石C.1

mm×100

為實(shí)際厚度

測試

(50±5)0.07

MPa)

報(bào)告DB44/T

D.1

適用范圍

儀器D.2.1

熱膨脹儀

D.2.2

真空干燥箱0.05

(50±5)D.2.3

游標(biāo)卡尺0.01

試樣D.3.1

骨料粒度小于等于

從板的中心部位取相互垂直的試樣兩件，長度與橫截面積滿足測試儀器的要求，試樣兩端打磨平，橫截面的邊長

mmD.3.2

骨料粒度大于6mm的試樣

為實(shí)際厚度

測試D.4.1

骨料粒度小于等于

(50±5)0.07

MPa)

游標(biāo)卡尺測量試樣長度L，精確到0.01

。將試樣放入熱膨脹儀中，記錄試驗(yàn)室溫，然后啟動(dòng)熱膨

0.01

(20±2)D.4.2

骨料粒度大于

時(shí)試樣的測試(50±5)0.07

MPa)

(20±2)

L0.01DB44/T

60

L′

D.5

結(jié)果計(jì)算

α

(D.1)α

=

ΔL/(L×ΔT)

(D.1)LΔL60

ΔT

ΔL

時(shí)，線性熱膨脹系數(shù)α

(D.2)α

=(L′L0)/(L0×ΔT)

(D.2)LL′60

ΔT

60

α

0.1

×10(1/

報(bào)告a)b)c) DB44/T

范圍

原理

設(shè)備

cm(1.0±0.1)kg

5cm，范圍

cm120

40

cm×40

cm，高度不小于30

cm的箱子，內(nèi)鋪

深的砂子1.0

1.5

試樣200

mm×20

測試

切斷電磁鐵電源，使鋼球落下，落下高度為鋼球最低點(diǎn)與試樣受沖擊面間的距離，若試樣未

cm120

cm

cm

報(bào)告DB44/T

范圍

原理將板材置于高溫環(huán)境中并持續(xù)一定時(shí)間后，通過觀察其表面顏色和質(zhì)感的變化和測定彎曲強(qiáng)度的

儀器

(250±5)

MPa(50±5)

試樣

(10H+50)

試驗(yàn)

(50±5)0.07

MPa)24

(250±5)30

DB44/T

F.6

結(jié)果計(jì)算30

Δ

(F.1)P

PΔP

P

PP

(F.1)P(MPa)P(MPa)

報(bào)告a) b)

c)DB44/T

范圍

原理化學(xué)腐蝕試劑通過與材料表面反應(yīng)，可能長期侵蝕材料或者影響材料的裝飾效果，繼而影響材料的物G.3

試劑與儀器G.3.1

化學(xué)試劑

氫氧化鈉溶液，由化學(xué)純氫氧化鈉固體配制。G.3.2

儀器設(shè)備10

20

60

85

40

50

，由耐化學(xué)腐蝕材料制成，如硅樹脂。

試樣70

。試樣表面平整并有一拋光面，

測試

采用60

幾何條件測量件試樣的光澤度，每塊試樣測量測量點(diǎn)均落在圓環(huán)內(nèi)，記錄各0

氫氧化鈉溶液。測試過程保持試樣放置的臺(tái)面靜止，并用聚乙烯薄膜覆蓋保護(hù)。

60

1G.6

結(jié)果計(jì)算β

DB44/T

β

β

×

(G.1)GG試樣經(jīng)酸腐蝕后光澤度保持率以兩件試樣耐酸光澤度保持率的平均值表示，經(jīng)堿腐蝕后光澤度保

分級C4

C3

C2

C1

(2%)DB44/T

范圍H.2

方法原理H.3

試劑與儀器H.3.1

玻璃表面皿

試劑

測試

將表所列的試劑分別滴在兩組試樣的表面試劑覆蓋面積約

cm2，其中一組用玻璃表面皿16

20

20

20

仍存在污跡，再用去污粉擦洗40次，沖洗干凈后吸干水分，若污跡除去，則試樣耐污值為

0.01

報(bào)告DB44/T

a)b) c) DB44/T

范圍

儀器

滑動(dòng)程度

DB44/T

橡膠滑塊安裝在擺錘末端的彈簧夾上，有兩種規(guī)格的滑塊：大滑塊的規(guī)格為長(76.5+0.5)mm、寬、厚(32+5)g(31.8+0.5)mm、寬(25.4+1.0)mm，滑塊模組重(20+5)g刻度盤有兩組刻度值：刻度用于安裝大滑塊時(shí)讀數(shù)，刻度用于安裝小滑塊時(shí)讀數(shù)?？潭缺P上指

(1.50+0.03)kg,處。(22.2+0.5)N的力，滑塊的靜摩擦力不能大于0.2

。在不使用儀器時(shí)，滑塊的邊緣應(yīng)處理干凈，橡膠也不能受到污染，如抹油等，滑塊應(yīng)存放在黑暗處，且周圍溫度的范圍不得高25

試樣

76.5mm×25.4

31.8

的滑

測試I.4.1

基本測試步驟

保持試驗(yàn)溫度為(20±5)，并且做好試樣準(zhǔn)備工作，包括：根據(jù)試樣大小選擇合適的滑塊；

調(diào)整橡膠滑塊的位置：調(diào)整滑塊高度，使滑塊與試樣接觸時(shí)完成整個(gè)指定的距離，如圖

I.4.2

干態(tài)測試DB44/T

0.03

測試器的端，讓其塊超過試表面，然檢查零點(diǎn)如果零位移了就重步驟I.4.2.1

180I.