2023年化驗(yàn)工安全操作規(guī)程篇

年化驗(yàn)工安全操作規(guī)程篇化驗(yàn)工平安操作規(guī)程篇書(shū)目水處理化驗(yàn)工平安操作規(guī)程1、化驗(yàn)人員必需持證上崗,生疏業(yè)務(wù),工作看法認(rèn)真,操作要領(lǐng)標(biāo)準(zhǔn)化。

2、化驗(yàn)用易燃、易爆、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有毒物品要實(shí)行定置、定人、定責(zé)保管。

3、化驗(yàn)室內(nèi)全部電氣設(shè)備應(yīng)絕緣良好。

4、藥品配置確定要按操作規(guī)程執(zhí)行,留意勞愛(ài)惜品的穿戴,禁止用手或皮膚干脆與藥品接觸。

5、化驗(yàn)結(jié)束,人員離開(kāi)前要認(rèn)真進(jìn)行平安檢查,重點(diǎn)是電、火、水、藥等。

鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工平安技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、水質(zhì)化驗(yàn)工必需經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得鍋爐壓力容器平安檢查機(jī)構(gòu)頒發(fā)的操作證,持證上崗。

2、水質(zhì)化驗(yàn)工應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程。

3、水質(zhì)化驗(yàn)工應(yīng)生疏本地水源狀況及鍋爐水處理系統(tǒng)的工作原理和裝備的技術(shù)性能;應(yīng)協(xié)作有關(guān)人員對(duì)水質(zhì)進(jìn)行定期檢驗(yàn),檢查與評(píng)價(jià)水處理效果。

4、按規(guī)定妥當(dāng)保管各類化學(xué)藥品和試劑。

5、化驗(yàn)工作所需的量具、儀表等應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)。

二、操作前的準(zhǔn)備工作1、據(jù)項(xiàng)目的具體要求,備好適用的器具,運(yùn)用前應(yīng)認(rèn)真洗滌,保證其清潔無(wú)污染。

2、依據(jù)項(xiàng)目的具體要求,備齊所需的化學(xué)藥品和試劑,并認(rèn)真檢查其成份、濃度、純度等級(jí)、有效期等,品質(zhì)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。

3、備齊并檢查化驗(yàn)所需的各種儀器、量具等,應(yīng)標(biāo)定合格,保證其精確牢靠性。

三、操作1、采集水樣用的容器應(yīng)是玻璃、陶瓷器皿。

采水樣時(shí)應(yīng)先用水樣沖洗三次后才能采集水樣,采后快速將瓶蓋蓋好。

2、采集鍋爐給水的水樣時(shí),應(yīng)在水泵的出口處或給水的流淌部位取樣。

3、采集爐水水樣時(shí),接有水樣冷卻器者,應(yīng)調(diào)整冷卻水量及取樣閥門,使水樣溫度在30-40℃范圍內(nèi),流速穩(wěn)定并限制在500-700范圍內(nèi);沒(méi)有水樣冷卻器者,取樣時(shí)應(yīng)運(yùn)用耐熱器,并留意緩開(kāi)取水閥門,取樣人員應(yīng)避開(kāi)水流方向正面,防止?fàn)C傷。

4、采集水樣的數(shù)量應(yīng)能滿足試驗(yàn)和復(fù)核的要求。

5、測(cè)定水樣中的溶解氧等不穩(wěn)定成份時(shí),按規(guī)定的方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)化驗(yàn)。

6、各種水質(zhì)化驗(yàn)分析的方法,應(yīng)按1576-2023《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》附錄水質(zhì)分析方法執(zhí)行。

7、原水至少每年化驗(yàn)一次。

化驗(yàn)的項(xiàng)目包括:硬度、堿度、值、溶解固形物或***根等,有條件時(shí),可做水質(zhì)全分析及相應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。

經(jīng)過(guò)混凝、沉淀、過(guò)濾的原水,每日做一次化驗(yàn),化驗(yàn)項(xiàng)目有:值、懸浮物等。

8、離子交換器輸出的除鹽水一般每2化驗(yàn)1次硬度;每8化驗(yàn)1次***根。

-系統(tǒng)離子交換器的軟水還應(yīng)增加對(duì)值、堿度、電導(dǎo)率的測(cè)定。

出氧器的出水,每班做一次溶解氧的化驗(yàn),當(dāng)除氧器的負(fù)荷波動(dòng)時(shí),相應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。

向給水投加23進(jìn)行化學(xué)除氧時(shí),還應(yīng)化驗(yàn)爐水中的2-2的含量。

9、爐水應(yīng)每2化驗(yàn)一次。

化驗(yàn)項(xiàng)目包括:全堿度、酚酞堿度、磷酸根、值、溶解固形物。

10、依據(jù)爐水化驗(yàn)結(jié)果,由化驗(yàn)工監(jiān)督鍋爐排污。

四、收尾工作1、正確填寫水質(zhì)化驗(yàn)記錄并剛好向有關(guān)人員通報(bào)化驗(yàn)結(jié)果,提出實(shí)行相應(yīng)措施的建議。

2、清洗化驗(yàn)用的器具,整理并妥當(dāng)保管化驗(yàn)藥品及儀器。

,上班要穿好勞動(dòng)愛(ài)惜用品。

,對(duì)汽、水取樣地點(diǎn)有良好的照明、通道暢通,取樣時(shí)應(yīng)戴手套。

,應(yīng)保持冷卻水管暢通和冷卻水量足。

,取樣前溫度一般保持30℃以下,調(diào)整門開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)避開(kāi)有蒸汽冒出以防燙傷。

,應(yīng)立刻將管入口門關(guān)閉。

,也不準(zhǔn)把食物和食具放在化驗(yàn)室內(nèi)。

工作人員在飯前和工作后,要洗手以免中毒。

,可以用手在物品的上方輕輕地煽動(dòng)在稍遠(yuǎn)的地方嗅散發(fā)出來(lái)的氣味。

,嚴(yán)禁運(yùn)用沒(méi)有標(biāo)記的藥物。

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煤質(zhì)化驗(yàn)工平安操作規(guī)程1、服裝整齊,持有效證件上崗。

2、試驗(yàn)前,必需對(duì)所用儀器、設(shè)備等進(jìn)行全面檢查和校正,將所用原始記錄預(yù)備好,以滿足試驗(yàn)要求。

3、做煤的產(chǎn)業(yè)分析時(shí),執(zhí)行212-2023《煤的產(chǎn)業(yè)分析方法》。

4、做煤的全水分分析時(shí),執(zhí)行211-1996《煤中全水分的測(cè)定方法》。

5、測(cè)定煤的發(fā)熱量時(shí),執(zhí)行213-2023《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》,操縱前檢查氧氣導(dǎo)管接頭是否結(jié)實(shí),并依據(jù)室溫及季節(jié)轉(zhuǎn)變校正水當(dāng)量,發(fā)覺(jué)測(cè)定結(jié)果有異樣時(shí),應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行校對(duì),找出緣由,否則,嚴(yán)禁進(jìn)行試驗(yàn)及報(bào)出試驗(yàn)結(jié)果。

6、測(cè)定全硫時(shí),執(zhí)行214-1996《煤中全硫的測(cè)定方法》,每季度用標(biāo)準(zhǔn)樣校驗(yàn)一次全硫試驗(yàn)設(shè)備。

7、測(cè)定比重時(shí),執(zhí)行217-1996《煤的真相對(duì)密度測(cè)定方法》。

8、做煤的產(chǎn)業(yè)分析,向馬弗爐中送樣時(shí),應(yīng)防止煤樣爆燃造成的職員損害及設(shè)備燙傷。

9、試驗(yàn)結(jié)束后,天平內(nèi)必需置放干燥劑,確保天平內(nèi)干燥,并嚴(yán)禁用天平稱量潮濕及腐蝕性物品,天平稱重時(shí),嚴(yán)禁過(guò)載。

10、試驗(yàn)結(jié)束后對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行整理、分析時(shí),如發(fā)覺(jué)試驗(yàn)結(jié)果異樣,必需用標(biāo)準(zhǔn)樣校驗(yàn)設(shè)備,如平行樣結(jié)果之間超差,必需進(jìn)行第3次測(cè)定。

11、整理之后試驗(yàn)結(jié)果必需清楚、正確,嚴(yán)禁涂改試驗(yàn)結(jié)果。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施:1、煤樣爆燃、藥品中毒、放氣閥等傷人。

2、如煤樣灰分較低,做發(fā)熱量時(shí),必需將試樣用試鏡紙包好后再進(jìn)行操縱,防止煤樣點(diǎn)火時(shí)飛濺。

3、做全硫時(shí),必需履行藥品領(lǐng)用制度,藥品應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管,用后送回。

4、做發(fā)熱量過(guò)程中,必需嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶運(yùn)用制度,并嚴(yán)禁將放氣閥對(duì)準(zhǔn)自己和他人。

油、水化驗(yàn)工平安操作規(guī)程第一條嚴(yán)格執(zhí)行《平安通則》。

其次條作業(yè)前做好必要的準(zhǔn)備工作。

必需二人以上含二人作業(yè),上下機(jī)車時(shí)要面對(duì)機(jī)車,抓牢扶手,以免摔傷。

第三條配制試劑時(shí),容器上要?jiǎng)偤觅N好。

第四條易燃溶劑加熱時(shí),要在沙、水容器中進(jìn)行。

第五條化驗(yàn)殘液必需倒入固定的專用容器中。

第六條化驗(yàn)藥品必需專人保管,強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及劇毒藥物不得隨便送人。

第七條中和濃堿時(shí)要先用蒸餾水稀釋后再中和。

第八條稀釋濃酸時(shí),必需將酸沿器壁緩慢注入水中,稀釋時(shí)如放熱量大,待降溫后再進(jìn)行。

第九條取送油樣、水樣途中,要留意交通平安。

水質(zhì)化驗(yàn)工平安操作規(guī)程二、操作規(guī)程:一鈉離子交換器的操作:1、啟動(dòng)前,檢查水源是否足夠,交換器閥門是否完好。

2、先打開(kāi)空氣閥和進(jìn)水閥。

3、待空氣閥有水流出后,打開(kāi)正洗排水閥,關(guān)閉空氣閥,至出水合格后,打開(kāi)軟水出水閥,關(guān)閉正洗排水閥,調(diào)整好壓力、流量。

4、運(yùn)行中要每小時(shí)分析一次出水硬度,視察壓力、流量轉(zhuǎn)變,剛好用進(jìn)水閥調(diào)整流量。

5、當(dāng)出水硬度上升時(shí),要勤取樣化驗(yàn),當(dāng)硬度快速上升,塊要接近水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)線時(shí),即為環(huán)氧樹(shù)脂失效,關(guān)閉進(jìn)出水閥,停止交換器運(yùn)行,進(jìn)行再生操作。

6、再生操作:1反洗:①反洗目的是為了松動(dòng)相互緊壓的交換劑和除掉粘連在交換劑表層的懸浮物及其它雜物,保證鹽水自由充分地進(jìn)入交換劑顆粒之間進(jìn)行最好的接觸,可達(dá)到良好的再生效果。

②操作:打開(kāi)空氣閥,并緩慢打開(kāi)反洗進(jìn)水閥,待空氣閥有水流出時(shí),關(guān)閉空氣閥,并緩慢打開(kāi)洗進(jìn)水閥。

③反洗強(qiáng)度:在反洗出水中不帶入大顆粒交換劑的前提下,以最大強(qiáng)度沖洗,一般接受10~15的流速。

④反洗時(shí)間:以反洗出水澄清為止,一般在15~30分鐘,依據(jù)出水質(zhì)量和必要可延長(zhǎng)或縮短,關(guān)閉反洗進(jìn)出水閥,反洗結(jié)束。

2還原:①目的是為了使失效的交換劑復(fù)原其軟化實(shí)力,需接受確定濃度的食鹽進(jìn)行再生還原。

②操作:、打開(kāi)正洗排污閥和監(jiān)視閥,待監(jiān)視管不流水時(shí)關(guān)閉正洗排污閥。

、打開(kāi)交換器進(jìn)水閥、鹽水池出水閥、鹽水泵的進(jìn)出口閥,盤車后,啟動(dòng)鹽水泵,待壓力上升不得超過(guò)運(yùn)行交換器的壓力后,打開(kāi)正洗排污閥,其開(kāi)度大小,以監(jiān)視管不斷水,空氣閥不流水為宜,防止交換劑露在空氣中。

、待正洗排污閥有鹽液流出,既變?yōu)榭嘞虝r(shí),關(guān)閉正洗排污閥、監(jiān)視閥、空氣閥,停止鹽水泵,關(guān)閉交換器進(jìn)水、鹽水閥,待反應(yīng)20~30分鐘。

、打開(kāi)正洗排污閥、空氣閥至監(jiān)視管不流水時(shí),關(guān)閉正洗排污閥進(jìn)行正洗。

3正洗:①目的是為了把充塞交換劑顆粒間的殘余鹽液和還原再生物洗掉。

②打開(kāi)交換器正洗進(jìn)水閥,至空氣閥有水流出,關(guān)閉空氣閥,打開(kāi)正洗排污閥,既進(jìn)行正洗,正洗一段時(shí)間后取樣分析至硬度㎎,氧根接近原水含量是即洗沖合格,關(guān)閉進(jìn)水閥和排污閥,再生操作完畢,處于備用狀態(tài)。

7、交換器運(yùn)行中的留意事項(xiàng):1交換器運(yùn)行中,壓力不宜過(guò)大,流量穩(wěn)定,以防軟化不徹底。

2再生還原后,嚴(yán)防鹽水漏入交換器或軟水內(nèi)造成污染進(jìn)入鍋爐。

3駕馭運(yùn)行周期,特別是交換劑塊失效前的水質(zhì)轉(zhuǎn)變。

4鹽水濃度要適宜,不能忽大忽小,量要足夠,鹽液不應(yīng)渾濁。

5不得用酸性水源或有酸性水混入,值大于7,水源中不得有油類混入,溫度不宜過(guò)高。

6在運(yùn)行和再生操作中,若有閥門損壞應(yīng)剛好修理,特別是鹽水閥。

8、除氧器的操作:1啟動(dòng)前先檢查除氧器工作場(chǎng)所的各種儀表,汽水管路系統(tǒng)法門是否完好,尤其是玻璃液位計(jì)的上下考克應(yīng)開(kāi)通。

2開(kāi)啟水管路上的閥門,啟動(dòng)水泵,使水緩緩注入,并記錄進(jìn)水溫度和壓力,微開(kāi)頂部氣閥。

3開(kāi)啟水箱底部幫助加熱管閥門,加熱水箱內(nèi)的水。

4檢查除氧器壓力,工作溫度、水位,當(dāng)水位達(dá)正常水位且溫度達(dá)102~104℃時(shí)起先向鍋爐進(jìn)水。

5關(guān)閉除氧器