廠區(qū)車間鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案

目錄TOC\o"1-1"\h\u一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前準備工作 4四、吊裝工具選擇： 6五、施工工藝 7六、現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施 12七、進度保證措施 13八、安全施工保證措施 14九、重大危險源應(yīng)急預(yù)案 18十、管理組織機構(gòu)及人員安排 27十一、工程技術(shù)檔案資料管理 28十二、工程保修及服務(wù) 28附錄：50噸汽車起重機性能表（主臂） 30

一、編制依據(jù)本吊裝方案是根據(jù)xxxxx有限公司設(shè)計的三水白坭廠區(qū)車間一二、車間三、1#配套設(shè)備用房、2#配套設(shè)備用房工程圖紙，及現(xiàn)行國家相關(guān)施工規(guī)范和質(zhì)量驗收標準編制，具體包括：1、GB50205－2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》2、GB/T11345-2013《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級》3、GB50661-2011《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》4、GB/T8923.1-2011《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》5、GB50207－2012《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》6、GB50300－2013《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》7、GB50018－2002《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》8、JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標準》9、GB50017-2014 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》10、JGJ82-2011《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接技術(shù)規(guī)程》11、DB/TJ08-216-2007《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》二、工程概況工程名稱：xxxxx工程地點：xxxxx建設(shè)單位：xxxxx設(shè)計單位：xxxxx勘察單位：xxxxx監(jiān)理單位：xxxxx施工單位：xxxxx建設(shè)規(guī)模：該工程總占地面積為21216m2，總建筑面積為序號單體名稱建筑面積（㎡）層數(shù)建筑高度（m）結(jié)構(gòu)類別建筑類別1車間一13620.90120框架/單層排架工業(yè)建筑2車間二1152120框架/單層排架工業(yè)建筑3車間三13721.49120框架/單層排架工業(yè)建筑41#配套設(shè)備用房845.92520框架工業(yè)建筑52#配套設(shè)備用房845.92520框架工業(yè)建筑工程特點：本工程屋面采用鋼屋架結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為25年，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震烈度為7度。車間一鋼結(jié)構(gòu)部份為1-1～1-45軸交1-A～1-F軸，長度為246m、寬度為40m，檐口高度為20m、柱距為6m×8m；車間三鋼結(jié)構(gòu)部份為5-1～5-45軸交5-A～5-G軸，長度為246m、寬度為40m，檐口高度為20m、柱距為6m所用主要材料：構(gòu)件名稱（鋼材種類）型號重量(T)鋼梁（Q235B）GL1:BH（450~600）×200×8×100.639/0.549GL2:BH（600~850）×200×8×101.238GL3:H600×200×8×100.696系梁（Q235B）φ89×3.0水平支撐（Q235B）φ20檁條（Q235B）C160×60×20×2.0隅撐（Q235）L40×4鍍鋅拉條、斜拉條（Q235B）φ12撐桿（Q235B）φ12+φ30×2.0螺栓采用普通六角螺栓和高強螺栓，本工程高強螺栓采用M20，普通螺栓有M12、M16、M18三種。屋面板采用鋼板厚度0.5mm，表面噴涂果綠色輕型隔熱強波型50厚雙層夾芯板。因鋼梁為分段組裝吊裝，鋼梁組合分兩段，第一段位于車間一1-A~1-C軸和車間三5-A~5-D軸，鋼梁為GL2+GL1，重量為1.238+0.639=1.877t（18.77KN），長度22m；第二段位于車間一1-C~1-F軸和車間三5-D~5-G軸，鋼梁為GL1+GL3，重量為0.549+0.696=1.245t（12.45KN），長度18m。三、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前準備工作1．鋼結(jié)構(gòu)進場后，應(yīng)組織相關(guān)人員進行檢查驗收。檢查鋼構(gòu)件的出廠合格證、復(fù)試報告、焊縫檢驗報告等是否合格，合格后方可收貨。并對鋼構(gòu)件在運輸進程中的輕微扭曲變形、涂裝損壞情況，并按規(guī)范在安裝前予以修復(fù)。鋼結(jié)構(gòu)安裝前必須查驗施工中所需機械設(shè)備的產(chǎn)品合格證、編號，復(fù)核預(yù)埋件標高及軸線尺寸并在預(yù)埋件上彈好墨線，吊車吊裝的行走路線應(yīng)用碎石鋪墊并夯實滿足吊裝所需的承載力。下面為本工程所需施工機械設(shè)備列表：序號名稱單位數(shù)量150T吊車臺12交流焊機臺33風(fēng)焊設(shè)備套24手電鉆支105拉鉚槍支106金屬切割機臺27角磨機臺28電纜M1009電源總制箱個110力矩扳手把211繩纜M10012滑輪個413鏈式葫蘆個214水準儀臺115經(jīng)緯儀臺12．鋼構(gòu)件運送先后要按施工順序（施工方案）進行；構(gòu)件運到現(xiàn)場后，應(yīng)盡量存放在起吊位置，并用有足夠支承面的木枕墊底，疊放時支承點要在同一位置及垂直線上，并注意防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形，長型構(gòu)件堆放時支點不得少于4個支承點，其支承點應(yīng)設(shè)在構(gòu)件受壓處。3．吊裝前應(yīng)核準構(gòu)件編號、位置，并清除其表面上的油污、泥砂等雜物；磨擦面應(yīng)保持干燥、清潔，不得在雨中作業(yè)。4．該工程屋面梁為成品H型鋼梁，在屋脊處分兩段使用普通螺栓連接，吊裝前先在地面將分段鋼梁用螺栓組裝好，使用扭矩扳手進行緊固。5．支承鋼屋架的鋼筋砼柱的砼強度己達到設(shè)計要求。地面己按設(shè)計圖紙要求完成了素土夯實，達到壓實度0.93，其上為100厚的C15地面墊層砼，其強度己達到設(shè)計要求。四、吊裝工具選擇：1、吊車的選用：該工程分段吊裝最重的一段鋼屋面組合梁長度為22m，單榀鋼梁重量約為1.877t（18.77KN）,此工程的檐口標高為20m,選用50t汽車起重機（具體參數(shù)附方案后），吊車起吊能力滿足吊裝要求。吊車吊裝作業(yè)時其吊臂不得大于80°鋼絲繩受拉力：N＝9.385÷Sin45○＝13.28KN；鋼絲繩安全系數(shù)為6倍，選用Φ18（6×19，1470MPa，纖維芯）鋼絲繩；其破斷拉力為157×1.214＝190.598KN＞6×13.28＝79.68KN，滿足要求。（詳見附表）3、吊裝安全操作必須遵守JGJ59-2011表3.18的四項內(nèi)容進行施工。①吊車開腳前必須看好四腳的定點，耐力不足時必須用枕木墊好加固。②吊車準備起吊時，檢查鋼絲繩有無損傷、斷絲。③吊車司機，司鎖工，指揮工均須持有有效的安全操作證。④司機要聽從指揮員的指揮和信號的傳達。⑤起吊物品時非操作人員不得在吊臂范圍內(nèi)站立，嚴禁超載。五、施工工藝1、該工程系采用一臺汽吊進行吊裝，次構(gòu)件采用人工懸拉，梁由于跨度大，又是多節(jié)組成故先在地面拼裝后再吊裝，由于場地較寬，鋼梁扶正翻身起板采用兩點起吊法。為確保吊裝安全和避免吊機停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進路線的先后順序吊裝施工（吊車行進路線見附圖）。2、鋼梁的吊裝與校正鋼梁構(gòu)件運到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝。拼裝設(shè)胎具，胎架采用直徑為50的鋼管和25鋼筋焊接成后，進行拼裝鋼梁。如下圖所示。鋼梁拼裝好使用吊車先將鋼梁緩慢吊離地面，之后需要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達到要求后即進行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置，再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時固定，因該鋼構(gòu)工程拼裝后吊裝鋼梁的最大長度為22米，故應(yīng)設(shè)四道以上，在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求本鋼結(jié)構(gòu)工程因每個節(jié)點處的螺栓總數(shù)不多，從而安裝時節(jié)點處的所有螺栓都先暫時作為鋼屋架臨時固定用的臨時螺栓。鋼屋架的檢驗主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗，檢驗符合要求后的屋架再用螺栓作最后固定。在吊裝鋼屋架時一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進行檢查，待屋架安裝完后方可松開纜索。對鋼屋架脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。3、普通螺栓施工方法該鋼結(jié)構(gòu)工程鋼屋架、梁連接部分采用普通螺栓連接，螺栓必須為符合設(shè)計與規(guī)范要求合格產(chǎn)品。安裝普通螺栓時構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點板中心向邊緣施擰，兩個連接件的為先主要后次要的順序，一般按由兩端向中間的順序。普通螺栓緊固程度用扭矩扳手進行控制。其外露絲扣不得小于2扣，連接檁條墻梁用的普通螺栓每個螺栓不得墊兩個墊圈。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時，可用鉸刀進行修整，但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍，鉸孔時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。墊鐵123546墊鐵123546△X4、高強螺栓施工：（1）高強螺栓采購時，一定要嚴格按照設(shè)計圖紙要求選用螺栓等級，必須配套使用；（2）高強螺栓應(yīng)存放在防潮、防雨、防粉塵，并按類型和規(guī)格分類存放，在施擰前盡可能地保持其出廠狀態(tài)；（3）高強螺栓安裝時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)；（4）高強螺栓穿入方向應(yīng)便于操作，并力求一致。高強螺栓應(yīng)自由穿入螺栓，孔不得將螺栓強行敲入，不得氣割擴孔；（5）高強螺栓連接副分為向初擰、終擰，初擰、終擰應(yīng)在24小時內(nèi)完成，施擰一般應(yīng)由螺栓群節(jié)點中心位置向外擰緊的方法進行，初擰、終擰后應(yīng)做好標志。（6）高強度大六角頭螺栓終擰、初擰扭矩取值：Tc＝K·Pc·d式中：Tc－終擰扭矩（N.m）Pc－施工預(yù)拉力（KN）K－扭矩系數(shù)高強螺栓初擰扭矩一般為終擰扭矩的50％～60％（7）高強度螺栓需做好扭矩系數(shù)和抗滑尾系數(shù)的檢測，達到設(shè)計及規(guī)范要求才能使用。5、檁條及支撐系統(tǒng)的安裝檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進行交叉作業(yè)，流水施工。該鋼構(gòu)工程柱距為6m×8支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時安裝,要求安裝位置準確,達到設(shè)計要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準線，需及時安裝水平支撐及調(diào)整這些支撐。從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調(diào)整水平支撐，并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直?？傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。臺度角鋼采用膨脹螺栓固定，山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上。屋面系桿及拉桿安裝時要及時調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運輸或堆放中造成的彎曲變形等。5．屋面（50mm厚輕型隔熱強波型夾心板）板材安裝該工程屋面板為夾心板，屋面板縱向不設(shè)接頭，施工現(xiàn)場一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板成品堆放場地。用吊車將板吊到屋面上，安裝順序應(yīng)考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向而從廠房一端開始逐跨鋪設(shè)。屋面板鋪設(shè)完成后，施工人員如需要在其上行走時應(yīng)先鋪上18先靠山墻邊安裝第一塊板，當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時，在屋面檐口拉一根連續(xù)的準線，這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準，便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正，然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測，方法是測量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處（或板頂部）和檐口（或板底部各測量一次，以保證不出現(xiàn)移動和扇形，保證屋面板的平行和垂直度。該鋼構(gòu)工程彩板屋面折彎件主要有屋脊內(nèi)外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等(注意施工先后順序)，這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘，彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果，全部固定完畢后，用密封膏打完一段再輕擦使均勻，泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膏。鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切割工作及固定螺絲時所產(chǎn)生的碎屑以及屋面、地面和天溝上的殘屑雜物于當(dāng)天收工前清理干凈。施工中裁剪之余料每日派工收拾集中堆放，完工前所有余廢料須清理干凈。六、現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施該鋼構(gòu)工程實施的質(zhì)量目標為合格，為實現(xiàn)質(zhì)量方針、預(yù)定目標和對顧客的承諾，將把“以質(zhì)量為中心，安全第一，按期完工順利通過竣工驗收”作為本鋼構(gòu)工程的指導(dǎo)思想，并在現(xiàn)場建立公司、鋼構(gòu)項目部、施工班組三級質(zhì)量管理體系。公司除加強日常檢查外，同時品管部向工地派員蹲點作好材料檢測，協(xié)助項目經(jīng)理抓好質(zhì)量工作。質(zhì)量管理小組由鋼構(gòu)項目經(jīng)理、項目技術(shù)工程師、項目質(zhì)量工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員組成，事先對各級質(zhì)量管理人員制訂切實可行的質(zhì)量責(zé)任制，使現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，形成三級質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)。項目部每天在作業(yè)前對施工班組進行技術(shù)交底，使每一個工人都明確所做工作的質(zhì)量要求和施工方法，要求其在施工過程中能嚴格按圖紙、規(guī)范及技術(shù)要求操作，同時做到邊施工，邊自檢、邊整改，將質(zhì)量問題消滅在操作第一線。對施工中可能遇到的重點、難點，預(yù)先制定應(yīng)付措施，對材料操作工藝、工序、機具、產(chǎn)品保護均要事先制訂預(yù)控計劃及安裝手冊，確定控制點，施工中明確專人進行檢查落實。加強質(zhì)量檢驗評定制度，嚴格實行“三檢”制，上道工序未驗收合格不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。嚴格實行各種原材料和配件的質(zhì)量驗收制度，主要材料進場必須有生產(chǎn)單位的出廠試驗報告單或質(zhì)保書，并同時具備化驗單或復(fù)試單。各種測量儀器都應(yīng)已通過相關(guān)計量部門的檢測，涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，盡量做到它們之間的測量工具統(tǒng)一?，F(xiàn)場出現(xiàn)問題安裝工人不得擅自處理，應(yīng)由工程技術(shù)、質(zhì)量工程師會同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。吊裝時為了避免屋面主梁損害及變形，鋼梁上下兩翼及鋼索之間要放木塊或其他材料加以保護。鋼梁吊升必須避免過重碰撞主梁。吊裝施工用不到的材料，放置要小心，不要傷害鋼構(gòu)及不要受到氣候影響。安裝彩色鋼板切割時，外露面應(yīng)朝下以避免切割產(chǎn)生的挫屑粘附涂膜面引起面層氧化。打自攻螺釘必須垂直支撐面迫緊，墊圈必須完整。七、進度保證措施制訂科學(xué)合理的構(gòu)件制作與工程安裝進度計劃及勞動力計劃。選派有豐實施工經(jīng)驗，善于打硬仗的鋼構(gòu)項目管理班子。組織好平面和立體的交叉流水作業(yè)，合理安排各工序，各環(huán)節(jié)的施工進度。做到次構(gòu)件安裝、涂料施工及土建施工同步進行。選擇合理的吊裝機械及電焊設(shè)備，做到配能所用及時到位，合理保養(yǎng)好各種機械設(shè)備，避免機械設(shè)備出現(xiàn)故障，造成施工延誤。根據(jù)施工計劃合理安排材料構(gòu)件進場計劃，工程材料構(gòu)件提前進場，做到材料構(gòu)件不碰頭、不積壓。采用成熟的制作與安裝工藝并與新工藝新方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。因工期較緊，必要時還應(yīng)加班加點，采取輪流休息制，做到勞逸結(jié)合。項目管理班子人員堅持在現(xiàn)場第一線，落實每一天工作任務(wù)及時檢查每道工序，做到及時驗收及時轉(zhuǎn)序。合理安排人力、財力、物力，做及時到位，專款專用，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。八、安全施工保證措施高空吊裝作業(yè)前應(yīng)設(shè)置可靠操作平臺，作業(yè)人員必須沿著樓梯上下，利用現(xiàn)有內(nèi)外各雙腳手架平橋作為操作平臺，搭設(shè)平橋?qū)舆M行安裝操作。操作平臺下端在地面上穩(wěn)固后方可進行爬高作業(yè),吊裝期間作業(yè)人員必須扣好安全帶于操作平臺。安裝屋面檁條、拉條和天面板時，應(yīng)根據(jù)施工進度在鋼架梁下面掛設(shè)安全網(wǎng)和搭設(shè)走道板，還必須在負責(zé)現(xiàn)場吊裝的工人工作時正下方地面鋪設(shè)泡沫塊，規(guī)格1.8m×2.0m×0.5m（至少四塊拼裝在一起），作業(yè)人員。斷絲、九、重大危險源應(yīng)急預(yù)案1、起重傷害應(yīng)急預(yù)案2、高空作業(yè)傷害應(yīng)急預(yù)案3、物體打擊應(yīng)急預(yù)案4、觸電傷害應(yīng)急預(yù)案5、信息報告程序6、應(yīng)急處置7、鋼結(jié)構(gòu)吊裝傷害處理置措施8、應(yīng)急物資與裝備保障

序號材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號現(xiàn)在何處性能1安全帽個50現(xiàn)場合格2簡易擔(dān)架付2現(xiàn)場合格3救護車輛輛1現(xiàn)場合格4揚聲器個2現(xiàn)場合格5口哨個3現(xiàn)場合格6撬棍根5現(xiàn)場合格7急救藥品若干現(xiàn)場合格主要應(yīng)急機械設(shè)備和物資儲備表：十、管理組織機構(gòu)及人員安排根據(jù)該鋼構(gòu)工程特點，而且為適應(yīng)工程需要，工程按項目組織施工，組成以項目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子，對該工程的質(zhì)量、工期、安全、成本和現(xiàn)場文明施工等全面負責(zé)的職責(zé)組織機構(gòu)。主要管理人員及職責(zé)表姓名職能電話項目經(jīng)理全面負責(zé)本鋼構(gòu)工程施工管理工作技術(shù)負責(zé)人負責(zé)鋼構(gòu)工程現(xiàn)場施工技術(shù)管理工作施工員負責(zé)現(xiàn)場鋼構(gòu)工程安裝及施工測量安全員負責(zé)鋼構(gòu)施工現(xiàn)場安全安裝隊長負責(zé)工程現(xiàn)場施工安裝指揮與協(xié)調(diào)十一、工程技術(shù)檔案資料管理1認真貫徹執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)赜嬑?、檔案局及縣市建設(shè)局關(guān)于工程檔案資料管理的通知及相關(guān)規(guī)定，對工程從開工到竣工的全過程，嚴格按檔案資料的具體內(nèi)容、整理方法、填寫程序及紙張規(guī)格等作到規(guī)范化和標準化。2公司主管生產(chǎn)安裝的副經(jīng)理和總工程師負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和督促公司有關(guān)部門和工程項目經(jīng)理認真履行各自的職責(zé)，定期進行檢查、督促，確保檔案資料的完整與準確。3工程施工的技術(shù)資料，制度和安裝均應(yīng)同建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站、建材生產(chǎn)廠家等單位密切配合，使各類資料能及時、準確、完整的按規(guī)定完善歸檔。4項目技術(shù)工程師負責(zé)指導(dǎo)內(nèi)業(yè)資料人員作好工程施工各類資料的辦理、收集、整理、匯編工作，并按歸檔資料的規(guī)定，必須字跡清楚、圖樣清晰。施工中，對隱蔽、技術(shù)核定、材料代換、通知等應(yīng)及時辦理和簽證，分部(子分部)、分項、檢驗批以及單位(子單位)工程質(zhì)量檢查評定，由專職質(zhì)量工程師逐項填寫，并有質(zhì)量評定人員和項目技術(shù)工程師簽字。質(zhì)量保證資料由質(zhì)量工程師檢查填表后，經(jīng)工程負責(zé)人簽字。做到工程竣工驗收與竣工資料驗收同步進行，并按當(dāng)?shù)貦n案管理的規(guī)定整理備卷，交有關(guān)部門審核。十二、工程保修及服務(wù)我公司把本鋼構(gòu)工程作為一個窗口工程，在施工中和圓滿完成工程任務(wù)的同時，將提供良好的服務(wù)。1、公司將有專職部門接受客戶投訴并及時處理投訴事宜。2、本工程保修按照相應(yīng)的質(zhì)量管理條例執(zhí)行。3、保修期間，原則上在接到業(yè)主有關(guān)制作或安裝質(zhì)量問題的通知書三個有效工作日內(nèi)到達現(xiàn)場進行保修工作。4、建立定期用戶回訪制度，對用戶進行定期服務(wù)回訪，確保提供良好的售后服務(wù)。

附錄：50噸汽車起重機性能表（主臂）注：不支第五支腿，吊臂位于起重機前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側(cè)方、后方、前方工作半徑(m)主臂長度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸縮率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量0.5150.215

施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查表

（企業(yè)自檢和安全監(jiān)督部門復(fù)檢）工程名稱：

項目負責(zé)人（簽字）：

監(jiān)理單位總監(jiān)(簽字):施工單位（蓋章）:

監(jiān)理單位（蓋章）:主監(jiān)人：

監(jiān)督員：

二OO年

月

日安全管理檢查用表

序號自檢項目自檢標準自檢得分復(fù)查得分1安全生產(chǎn)責(zé)任制（10分）未建立安全責(zé)任制的扣5分各級各部門未執(zhí)行責(zé)任制的扣4—6分未制定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程的扣5分未按規(guī)定配備專職安全員的扣8分管理人員責(zé)任制考核不合格的扣5分2施工組織設(shè)計（15分）施工組織設(shè)計中無安全措施扣10分施工組織設(shè)計未經(jīng)審批扣5分專業(yè)性較強的項目，未單獨編制專項安全施工組織設(shè)計扣8分安全措施不全面扣2~4分安全措施無針對性扣4~6分安全措施未落實扣8分3安全技術(shù)交底（15分）無書面安全技術(shù)交底扣10分交底針對性不強扣4~6分交底不全面扣6分交底未履行簽字手續(xù)扣2~4分4安全檢查（20分）無定期安全檢查制度扣5分安全檢查無記錄扣10分安全檢查記錄不實扣10分檢查出事故隱患整改做不到定人、定時間、定措施扣5分對重大事故隱患整改通知書所列項目未如期完成扣5分5安全教育（10分）無安全教育制度扣10分新入廠工人未進行三級安全教育扣10分無具體安全教育內(nèi)容扣5分變換工種時未進行安全教育扣10分每有1人不懂本工種安全技術(shù)操作規(guī)程扣1分施工管理人員未按規(guī)定進行年度培訓(xùn)的扣5分6特種作業(yè)持證上崗（10分）一人未經(jīng)培訓(xùn)從事特種作業(yè)扣4分一人未持操作證上崗扣2分7工傷事故處理（15分）工傷事故未按規(guī)定報告扣10分發(fā)生人員傷亡事故的扣10分8安全標志（5分）無現(xiàn)場安全標志布置總平面圖，扣5分現(xiàn)場未按安全標志總平面圖設(shè)置安全標志的扣5分9合計得分場容場貌檢查用表

序號自檢項目自檢標準自檢得分復(fù)查得分1現(xiàn)場圍擋（10分）在市區(qū)主要路段的工地周圍未設(shè)置高于2.5m的圍擋扣10分一般路段的工地周圍未設(shè)置高于1.8m的圍擋扣10分圍擋材料不堅固、不穩(wěn)定、不整潔、不美觀扣5分圍擋沒有沿工地四周連續(xù)設(shè)置的扣5分2封閉管理（10分）施工現(xiàn)場進出口無大門的扣5分無門衛(wèi)和無門衛(wèi)制度的扣5分3施工場地（15分）工地地面未做硬化處理的扣5分道路不暢通的扣5分無排水設(shè)施、排水不通暢的扣5分無防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水措施的扣5分工地有積水的扣2分4材料堆放（15分）建筑材料、構(gòu)件、料具不按總平面布局堆放的扣5分堆放不整齊的扣2分未做到工完場地清的扣5分易燃易爆物品未分類存放的扣5分5現(xiàn)場住宿（10分）在建工程兼作住宿的扣5分宿舍周圍環(huán)境不衛(wèi)生、不安全的扣5分6現(xiàn)場防火（10分）無消防措施、制度或無滅火器材的扣10分滅火器材配置不合理的扣5分無動火審批手續(xù)和動火監(jiān)護的扣5分7施工現(xiàn)場標牌（10分）大門口處掛的五牌一圖、內(nèi)容不全，缺一項扣5分標牌不規(guī)范、不整齊的扣5分8生活設(shè)施（10分）無廁所，隨地大小便扣5分食堂不符合衛(wèi)生要求扣5分無衛(wèi)生責(zé)任制扣5分生活垃圾末及時清理，未裝容器，無專人管理的扣5分9社區(qū)服務(wù)（10分）無防粉塵、防噪音措施扣5分夜間未經(jīng)許可施工的扣5分現(xiàn)場焚燒有毒、有害物質(zhì)的扣5分未建立施工不擾民措施的扣5分10合計得分外腳手架檢查用表序號自檢項目自檢標準自檢得分復(fù)查得分1施工方案（10分）腳手架無施工方案的扣10分腳手架高度超過規(guī)范規(guī)定無設(shè)計計算書或未經(jīng)審批的扣10分施工方案，不能指導(dǎo)施工的扣8分2立桿基礎(chǔ)（10分）每l0延長米立桿基礎(chǔ)不平、不實、不符合方案設(shè)計要求的扣5分每10延長米無掃地桿的扣5分每l0延長米木腳手架立桿不埋地或無掃地桿的扣5分每10延長米無排水措施的扣5分3架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)（5分）腳手架高度在7m以上，架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)，按規(guī)定要求每少一處的扣2分拉結(jié)不堅固每一處的扣1分4桿體間距與剪刀撐（5分）每10延長米立桿、大橫桿、小橫桿間距超過規(guī)定要求的每一處扣1分不按規(guī)定設(shè)置剪刀撐的每一處扣5分剪刀撐未沿腳手架高度連續(xù)設(shè)置或角度不符合要求的扣5分5腳手架與防護欄桿（15分）腳手板不滿鋪扣10分腳手板材質(zhì)不符合要求扣10分每有一處探頭板處扣2分腳手架外側(cè)未設(shè)置密目式安全網(wǎng)的，或網(wǎng)間不嚴密扣10分施工層不設(shè)1.2m高防護欄桿和擋腳板扣5分6交底與驗收（5分）腳手架搭設(shè)前無交底扣5分腳手架搭設(shè)完畢未辦理驗收手續(xù)扣10分無量化的驗收內(nèi)容扣6分7小橫桿設(shè)置（5分）不按立桿與大橫桿交點處設(shè)置小橫桿的每有一處扣2分小橫桿只固定一端的每有一處扣2分8桿件搭接（5分）鋼管立桿采用搭接的每一處扣2分9架體內(nèi)封閉（5分）施工層以下每隔10m未用平網(wǎng)或其他措施封閉的扣5分施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑物之間未進行封閉的扣5分10腳手架材質(zhì)（5分）鋼管彎曲、銹蝕嚴重的扣5分11卸料平臺（10分）卸料臺搭設(shè)不符合設(shè)計要求扣10分卸料平臺支撐系統(tǒng)與腳手架連結(jié)的扣10分卸料平臺無限定荷載標牌的扣2分12懸挑腳手架支撐（20分）未使用型鋼的扣20分13合計得分“三寶”、“四口”防護檢查用表序號自檢項目自檢標準自檢得分復(fù)查得分1安全帽（10分）有一人不戴安全帽的扣4分安全帽不符合標準的每發(fā)現(xiàn)一頂扣1分不按規(guī)定佩戴安全帽的有一人扣1分2安全網(wǎng)（20分）在建工程外側(cè)未用密目安全網(wǎng)封閉的扣20分安全網(wǎng)規(guī)格、材質(zhì)不符合要求的扣20分安全網(wǎng)未取得建筑安全監(jiān)督管理部門準用證的扣20分3安全帶（10分）每有一人未系安全帶的扣5分有一人安全帶系掛不符合要求的扣4分安全帶不符合標準，每發(fā)現(xiàn)一條扣2分4樓梯口、電梯井口防護（15分）每一處無防護措施的扣5分每一處防護措施不符合要求或不嚴密的扣4分防護設(shè)施未形成定型化、工具化的扣5分電梯井內(nèi)每隔兩層(不大于l0m)少一道平網(wǎng)的扣8分5預(yù)留洞口、坑井防護（15分）每一處無防護措施扣8分防護設(shè)施未形成定型化、工具化的扣8分每一處防護措施不符合要求或不嚴密的扣4分6通道口防護（10分）每一處無防護棚扣5分每一處防護不嚴扣4分每一處防護棚不牢固、材質(zhì)不符合要求扣4分7陽臺、樓板、屋面等臨邊防護（20分）每一處臨邊無防護的扣8分每一處臨邊防護不嚴、不符合要求的扣4分8合計得分施工用電檢查用表序號自檢項目自檢標準自檢得分復(fù)查得分1外電防護（20分）小于安全距離又無防護措施的扣20分防護措施不符合要求、封閉不嚴密的扣8分2接地與接零保護系統(tǒng)（10分）工作接地與重復(fù)接地不符合要求的扣10分未按規(guī)定采用TN—S系統(tǒng)的扣10分專用保護零線設(shè)置不符合要求的扣8分保護零線與工作零線混接的扣10分3配電箱開關(guān)箱（15分）不符合“三級配電兩級保護”要求的扣10分開關(guān)箱(末級)無漏電保護或保護器失靈，每一處扣5分漏電保護裝置參數(shù)不匹配，每發(fā)現(xiàn)一處扣4分電箱內(nèi)無隔離開關(guān)每一處扣4分違反“一機、一閘、一漏、一箱”的每一處扣4分安裝位置不當(dāng)、周圍雜物多等不便操作的每一處扣4分閘具損壞、閘具不符合要求的每一處扣4分配電箱內(nèi)多路配電無標記的每一處扣4分電箱下引出線混亂每一處扣1分電箱無門、無鎖、無防雨措施的每一處扣1分4現(xiàn)場照明（10分）照明專用回路無漏電保護扣5分燈具金屬外殼未作接零保護的每1處扣1分潮濕作業(yè)未使用36v以下安全電壓的扣10分使用36v安全電壓照明線路混亂和接頭處未用絕緣布包扎扣扣5分手持照明燈未使用36v及以下電源供