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過程審核記錄表注塑過程口審核員:被審核方:裝涂配口裝口日期:要素提問要求/說明108640異常狀況/備注6.1人員/素質(zhì)6.1.1是否對(duì)員工委以監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量/過程質(zhì)量的職責(zé)和權(quán)限?需考慮要點(diǎn),例如:--參與改進(jìn)項(xiàng)目自檢--過程認(rèn)可/點(diǎn)檢(設(shè)備點(diǎn)檢/首件檢驗(yàn)/末件檢驗(yàn))—過程控制(理解控制圖)--終止生產(chǎn)的權(quán)利。6.1.2是否對(duì)員工委以負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備/生產(chǎn)環(huán)境的上責(zé)和權(quán)限?[需考慮要點(diǎn),例如:只--環(huán)境的整齊和清潔--進(jìn)行/報(bào)請(qǐng)維修與保養(yǎng)--零件準(zhǔn)備/貯存--進(jìn)行/報(bào)請(qǐng)對(duì)檢測(cè),試驗(yàn)設(shè)備的檢定和校準(zhǔn)。6.1.3員工是否適合于完成所交付的任務(wù)并保持其素質(zhì)?需考慮要點(diǎn),例如:—過程上崗指導(dǎo)/培訓(xùn)/資格的證明--產(chǎn)品以及發(fā)生缺陷的知識(shí)--對(duì)安全生產(chǎn)/環(huán)境意識(shí)的指導(dǎo)--關(guān)于如何處理“具有特別備證要求的零件”的指導(dǎo)--資格證明(例如:焊接證書,視力測(cè)定,廠內(nèi);動(dòng)車駕駛證)機(jī)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn): . 110分:完全符合8分:絕大部份符合6分:部份符合4分:小部份符合0分:完全不符合不存在偏差偏差很小,不存在風(fēng)險(xiǎn)存在較大偏差有較嚴(yán)重的偏差

過程審核提問表注塑過程口裝 配口涂 裝口審核員:被審核方:日 期:要素提問要求/說明108640異常狀況/備注6.1人員/素質(zhì)6.2生產(chǎn)設(shè)備/生產(chǎn)工裝6.1.4是否有包括頂崗規(guī)定的人員配置計(jì)劃?6.1.5是否有效地使用了提高員工工作積極性的方法?6.2.1生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具是否能保證滿足產(chǎn)品特定的質(zhì)量要求?需考慮要點(diǎn),例如:—生產(chǎn)班次計(jì)劃(按任務(wù)單)—素質(zhì)證明(素質(zhì)列表)—工作分析/時(shí)間核算(例如:MTM,REFA)。需考慮要點(diǎn),例如:—質(zhì)量信息(目標(biāo)值實(shí)際值)--改進(jìn)建議--志愿行動(dòng)(培訓(xùn),質(zhì)量小組)--低病假率--對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的貝獻(xiàn)--自我評(píng)定。需考慮要點(diǎn),例如:—對(duì)重要特性/過程特定的參數(shù)進(jìn)行機(jī)器能力調(diào)查/過程能力調(diào)查—重要參數(shù)要強(qiáng)迫控制調(diào)整--在偏離額定值時(shí)報(bào)警(例如:聲光報(bào)警,自動(dòng)閘)—上/下料裝置--模具/設(shè)備/機(jī)器的保養(yǎng)維修狀恕包括有計(jì)劃的維修)。斷評(píng)分標(biāo)準(zhǔn): . 210分:完全符合8分:絕大部份符合6分:部份符合4分:小部份符合0分:完全不符合不存在偏差偏差很小,不存在風(fēng)險(xiǎn)存在較大偏差有較嚴(yán)重的偏差

過程審核提問表注塑過程口審核員:被審核方:日期:裝涂配口裝口要素提問要求/說明108640異常狀況/備注6.2生產(chǎn)設(shè)備/生產(chǎn)工裝6.2.2在批量生產(chǎn)中使用的檢測(cè),試驗(yàn)設(shè)備是否能有效地監(jiān)控質(zhì)量要求?6.2.3生產(chǎn)工位,檢驗(yàn)工位是否符合要求?6.2.4生產(chǎn)文件與檢驗(yàn)文件中是否標(biāo)出所有的重要技術(shù)要求,并堅(jiān)持執(zhí)行?6.2.5對(duì)產(chǎn)品調(diào)整/更換是否有必備的輔助器具?--可靠性試驗(yàn),功能試驗(yàn),耐腐蝕試驗(yàn)--測(cè)量精度/檢具能力調(diào)查--數(shù)據(jù)采集和分析--檢具標(biāo)定的證明需考慮要點(diǎn),例如:—人機(jī)工程學(xué)—照明--整齊和清潔、環(huán)境保護(hù)--環(huán)境和零件搬運(yùn)--安全牛產(chǎn)。需考慮要點(diǎn),例如:—過程參數(shù)(例如:壓力,溫度,時(shí)間,速度:—機(jī)器/模具/輔助裝置的數(shù)據(jù)(模具號(hào),機(jī)器號(hào))--檢驗(yàn)規(guī)范(重要特性,檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備,方法,頻次)—過程控制圖的控制限--機(jī)器能力證明和過程能力證明—操作說明、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書—發(fā)生缺陷時(shí)的信息--調(diào)整計(jì)劃--調(diào)整輔助裝置/比較輔助方法—靈活的模具更換裝置--極限標(biāo)樣評(píng)分標(biāo)準(zhǔn): . 310分:完全符合8分:絕大部份符合6分:部份符合4分:小部份符合0分:完全不符合不存在偏差偏差很小,不存在風(fēng)險(xiǎn)存在較大偏差有較嚴(yán)重的偏差

過程審核提問表注塑過程口審核員:被審核方:裝涂配口裝口日期:要素提問要求/說明108640異常狀況/備注6.2生產(chǎn)設(shè)備/生產(chǎn)工裝6.3運(yùn)輸/搬運(yùn)/貯存/包裝6.2.6是否進(jìn)行批量生產(chǎn)起始認(rèn)可,并記錄調(diào)整參數(shù)或偏差情況?6.2.7是否按時(shí)落實(shí)要求的糾正措施并檢查琪有效性?6.3.1產(chǎn)品數(shù)量/生產(chǎn)批次的大小是否按需求而定?是否有目的地運(yùn)往下道工序?需考慮要點(diǎn),例如:--新產(chǎn)品,產(chǎn)品更改--停機(jī)/過程中斷;修理,更換模具—更換材料(例如:換爐批號(hào))--生產(chǎn)參數(shù)更改、參數(shù)的現(xiàn)時(shí)性--首件檢驗(yàn)并記錄存檔--工作崗位的整齊和清潔;包裝—模具與檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的認(rèn)可更改狀態(tài)。—風(fēng)險(xiǎn)分析(過程P-FMEA)/缺陷分析/QRQC分析--審核后提出的改進(jìn)計(jì)劃—給責(zé)任者的信息—內(nèi)部/外部的接口會(huì)談—內(nèi)部抱怨—顧客抱怨--顧客調(diào)查需考慮要點(diǎn),例如:--看板管理;準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)—先進(jìn)先出;倉(cāng)庫(kù)管理--更改狀態(tài);向下道工序只供合格件--數(shù)量記錄/統(tǒng)計(jì);信息流--足夠、合適的運(yùn)輸器具—定置庫(kù)位;--最小庫(kù)存無中間庫(kù)存評(píng)分標(biāo)準(zhǔn): . 410分:完全符合8分:絕大部份符合6分:部份符合4分:小部份符合0分:完全不符合不存在偏差偏差很小,不存在風(fēng)險(xiǎn)存在較大偏差有較嚴(yán)重的偏差

過程審核提問表注塑過程口裝 配口涂 裝口審核員:被審核方:日 期:要素提問要求/說明108640異常狀況/備注6.3運(yùn)輸/搬運(yùn)/貯存/包裝6.3.2產(chǎn)品/零件是否按要求貯存?運(yùn)輸方式/包裝方法是否按產(chǎn)品/零件的特性而定?需考慮要點(diǎn),例如:—貯存量;防損傷;零件定置—整齊,清潔,不超裝(庫(kù)存場(chǎng)地,周轉(zhuǎn)箱)—控制貯存時(shí)間--環(huán)境影響,空調(diào)。6.3.3廢品、返修件和調(diào)整件以及車間內(nèi)的剩余料是否堅(jiān)持分別貯存并標(biāo)識(shí)?需考慮要點(diǎn),例如:--隔離庫(kù),隔離區(qū);標(biāo)識(shí)—標(biāo)識(shí)妥當(dāng)?shù)拇娣艔U品、返修件、調(diào)整件的容器--缺陷產(chǎn)品和缺陷特性—確定生產(chǎn)過程中不合格品的分離返修工位。6.3.4整個(gè)物流是否能確保不混批、不混料并保證可追溯性?需考慮要點(diǎn),例如:--零件標(biāo)識(shí);爐/批號(hào)標(biāo)識(shí);去除無效標(biāo)識(shí)--工作狀態(tài)、檢驗(yàn)狀態(tài)和使用狀態(tài)的標(biāo)識(shí)--有效期;有關(guān)零件生產(chǎn)數(shù)據(jù)的工作指令。6.3.5模具/工具,工裝,檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備是否按要求存放?需考慮要點(diǎn),例如:--防損存放;整齊和清潔—定置存放;有管理的發(fā)放--環(huán)境影響--標(biāo)識(shí);明確的認(rèn)可狀態(tài)與更改狀態(tài)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn): . 510分:完全符合8分:絕大部份符合6分:部份符合4分:小部份符合0分:完全不符合不存在偏差偏差很小,不存在風(fēng)險(xiǎn)存在較大偏差有較嚴(yán)重的偏差

過程審核提問表注塑過程口審核員:被審核方:裝涂配口裝口日期:要素提問要求/說明108640異常狀況/備注6.4缺陷分析/糾正措施/持續(xù)改進(jìn)(KVP)6.4.1是否完整地記錄rn口斗4丄匚:/、[?工口:4£丄匚J V*需考慮要點(diǎn),例如:--原女口記錄卡;缺陷收集卡—控制圖;參數(shù)更改;數(shù)據(jù)收集—過程參數(shù)的記錄裝置(例如:溫度,時(shí)間,壓力--設(shè)備停機(jī);停電質(zhì)量數(shù)據(jù)/過程數(shù)據(jù),并具有可評(píng)定性?)6.4.2是否用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析質(zhì)量數(shù)據(jù)/過程數(shù)據(jù),并由此制訂改進(jìn)措施?需考慮要點(diǎn),例如:—過程能力;過程參數(shù)--缺陷種類/缺陷頻次;缺陷成本(不符合性)—廢品/返修件;隔離通知/分選—節(jié)拍/流轉(zhuǎn)時(shí)間;可靠性失效特征??墒褂玫姆椒ㄓ校?SPC、排列圖、因果圖6.4.3在與產(chǎn)品要求/過程要求有偏差時(shí),是否分析原因并檢查糾正措施的有效性?需考慮要點(diǎn),例如:--補(bǔ)充的尺寸檢驗(yàn)、材料檢驗(yàn)、功能檢驗(yàn)及耐久:驗(yàn)--因果圖—FMEA/缺陷分析—過程能力分析--質(zhì)量小組活動(dòng)--8D方法。僉評(píng)分標(biāo)準(zhǔn): . 610分:完全符合8分:絕大部份符合6分:部份符合4分:小部份符合0分:完全不符合不存在偏差偏差很小,不存在風(fēng)險(xiǎn)存在較大偏差有較嚴(yán)重的偏差

過程審核提問表注塑過程口裝 配口涂 裝口審核員:被審核方:日 期:要素提問要求/說明108640異常狀況/備注6.4缺陷分析/糾正措施/持續(xù)改進(jìn)(KVP)6.4.4對(duì)過程和產(chǎn)品是否定期進(jìn)行審核?6.4.5對(duì)產(chǎn)品和過程是否進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)?6.4.6對(duì)產(chǎn)品和過程是否有確定的目標(biāo)值并監(jiān)控是否達(dá)到目標(biāo)?必須有產(chǎn)品及產(chǎn)品過程的審核計(jì)劃。審核原因有,例如:--新項(xiàng)目/新過程/新產(chǎn)品--未滿足質(zhì)量要求(內(nèi)部外部)--驗(yàn)證是否遵守質(zhì)量要求;指出改進(jìn)的潛能。必須把偏差報(bào)告給責(zé)任者并對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行跟蹤。需考慮要點(diǎn),例如:顧客要求;重要特性;功能;過程參數(shù)/過程能力指數(shù);標(biāo)識(shí)、包裝;確定的過程工序/工藝流程。必須根據(jù)至今積累的質(zhì)量/成本和服務(wù)方面的知識(shí)去調(diào)查改進(jìn)的潛力。需考慮要點(diǎn),例如:--成本優(yōu)化—減少浪費(fèi)(例如:廢品和返修)—改進(jìn)過程受控狀態(tài)(例如:工

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