不銹鋼欄桿施工方案

一、施工概述1、工程概況本工程不銹鋼欄桿安裝主要包括：XX一期1-8#樓室外臺階不銹鋼欄桿、室外無障礙坡道不銹鋼欄桿、陽臺200高不銹鋼欄桿、屋面300高不銹鋼欄桿、屋面500高不銹鋼欄桿、屋面600高不銹鋼欄桿、露臺900高不銹鋼欄桿、屋面1100高不銹鋼欄桿。二、施工準備1、現(xiàn)場臨設(shè)準備1.1、施工臨時設(shè)施進場后根據(jù)總包安排的位置設(shè)置材料臨時堆場及各類生活、生產(chǎn)設(shè)施。1.2、臨時用電、用水施工現(xiàn)場已經(jīng)布置完備的三級臨時供電、供水管路。2、材料及機具準備2.1、原材料：不銹鋼管（品牌為鴻鷹牌，規(guī)格、型號、壁厚等詳見下表）。序號供貨品種規(guī)格型號備注1不銹鋼欄桿H=850?51×1.2、?38×1.0不銹鋼欄桿圖示附后。不銹鋼為202系列。3、?51不銹鋼欄桿管壁厚為1.2mm；?38、?32不銹鋼欄管壁厚為1.0mm；?20不銹鋼欄桿管壁厚為0.8mm。2不銹鋼欄桿H=1050?51×1.2、?38×1.0、?32×1.0、?20×0.83不銹鋼欄桿H=1100?51×1.2、?38×1.0、?32×1.0、?20×0.84不銹鋼欄桿T-28H=900?51×1.2、?38×1.0、?32×1.0、?20×0.85不銹鋼欄桿T-44H=600?51×1.2、?38×1.0、?32×1.0、?20×0.86不銹鋼欄桿H=500?51×1.2、?38×1.0、?32×1.0、?20×0.87不銹鋼欄桿T-45H=300?51×1.2、?38×1.08不銹鋼欄桿T-45H=200?51×1.2、?38×1.02.2、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。3、施工機械準備序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)制造年份額定功率(KW)備注1電焊機220KVA6中國2008年10.2內(nèi)襯管及膨脹螺絲固定2手持角向鉆孔機DD80-E2瑞士2009年1.5埋件開孔3切割機ZDK-640136中國2009年1.5管材切割4氬弧焊機WSE5-315A6中國2009年7.92管材焊接5沖擊電鉆Z1JE-SD11-136中國2009年0.64安裝埋件地面開孔6角磨機S1M-SL01-100A12中國2009年0.4焊縫打平砂光4、人員組織序號工種人數(shù)1測量員22電焊工153普工105、施工前技術(shù)準備

5.1、熟悉圖紙及現(xiàn)場情況，做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。

5.2、施工前應(yīng)檢查電焊工上崗證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔的焊接工作，選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。5.3、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求，施工環(huán)境能滿足不銹鋼欄桿施工的需要。三、安裝施工工藝1、主要施工工藝流程1.1、工藝流程施工準備放樣放線安裝預(yù)埋件安裝立柱扶手面管與立柱連接扶手橫管與立柱連接焊縫檢查打磨拋光1.2、樣板段位置根據(jù)樣板先行的原則，在施工現(xiàn)場合適的位置選擇一段不銹鋼欄桿，要求施工單位做一個樣板，在樣板段內(nèi)解決實際施工工藝及質(zhì)量問題后再大面積開展施工。2、現(xiàn)場安裝施工工藝2.1、放線在欄桿立管安裝之前，要進行放線定位，以確定焊接立桿的準確性，保證不銹鋼內(nèi)襯管全部座落在預(yù)埋件上，并且四周能夠焊接。2.2、欄桿安裝2.焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，立柱與面管滿焊，立柱與支桿點焊，焊接應(yīng)符合規(guī)范。2.2.立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)踏步的傾斜角度及所用扶手面管的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次焊接安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼填料棒進行氬弧焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30—50㎜范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈，否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。2.全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。3、施工工藝操作要點3.1、欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行，踏步起步處平臺兩端立桿應(yīng)先安裝。3.2、兩端立桿安裝完畢后，拉通線用同樣方法安裝其余橫桿或立桿。立桿安裝必須牢固，不得松動。立桿焊接除不銹鋼外，在安裝完后，均應(yīng)進行防腐防銹處理，并且不得外露，應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋。4、施工工藝要求

4.1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。

4.2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。

4.3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣體完全逸出。

4.4、保護：管型材出廠前做保護膜，避免運輸、下料過程中的產(chǎn)品污染，產(chǎn)品保護膜在焊接安裝前拆除。5、質(zhì)量驗收標準5.1、按照各種管件的長度準確進行下料，其管件下料長度允許偏差為1mm。

5.2、管件下料前必須檢查是否平直、無凹陷，否則必須矯直或調(diào)換。5.3、欄桿排列均勻、豎直有序，與踏步相交尺寸符合設(shè)計要求，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，露明部位接縫嚴密，打磨光滑無明顯痕跡，光潔度一致。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致。5.4、安裝立桿間距、上橫桿與面管間距、下橫桿與踏步面裝飾層間距、當中立桿間距等可參考后附欄桿示意圖。

5.5、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。

5.6、焊接時管件必須放置的位置準確。

5.7、焊接時管件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。四、保證施工質(zhì)量的控制措施1、質(zhì)量控制的各主要環(huán)節(jié)：埋件隱蔽驗收埋件隱蔽驗收面、橫管與立桿連接安裝整平、清理預(yù)埋件作防腐防銹處理加工及驗收測量、開孔預(yù)埋鐵件、內(nèi)襯管安裝施工不銹鋼管立桿設(shè)計深化打磨拋光2、原材料質(zhì)量控制措施2.1、加強材料的質(zhì)量控制，不銹鋼欄桿施工過程中所用不銹鋼管、焊條及其它構(gòu)配件等要符合施工前確定的產(chǎn)品品牌及質(zhì)量標準，上述施工材料到達現(xiàn)場后必須由總包單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位（材料部工程部）組織有關(guān)人員按提前封存好的樣品進行抽樣檢查，各方驗收合格后，方可辦理材料的簽收和卸貨。在驗收過程中，如發(fā)現(xiàn)所進材料與施工前所確定的質(zhì)量標準或樣品不符，要責令供貨單位及時把所進材料清理出場，并承擔由此造成的一切損失。2.2、所有不銹鋼欄桿施工用材料必須提供產(chǎn)品合格證及相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告，凡不符合質(zhì)量標準、無合格證明的產(chǎn)品一律不準使用。2.3、合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲運、保管工作，在材料進場后應(yīng)安排適當?shù)亩逊艌龅丶皞}貯用房，指定專人妥善保管。3、施工技術(shù)質(zhì)量控制措施3.1、欄桿所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，按設(shè)計要求設(shè)置立桿固定點。3.2、立桿安裝前，應(yīng)對現(xiàn)場進行準確測量，測量完成后按照施工圖紙及現(xiàn)場實際情況確定立桿位置。欄桿施工過程中，土建與安裝作業(yè)應(yīng)密切配合，特別是立桿與內(nèi)襯管的連接焊接、靠墻扶手與墻面的連接等處應(yīng)符合設(shè)計要求，欄桿安裝后，應(yīng)采取保護措施、防止損壞。4、關(guān)于成品、半成品的保護問題執(zhí)行