車公莊豎井及1#風道安全專項施工方案

車公莊站1號暗挖風道及臨時井安全專項施工方案1.編制依據(jù)及編制范圍1.1編制依據(jù)北京地鐵六號線一期工程車公莊站1號暗挖風道及臨時井施工圖；《北京地鐵6號線一期工程01合同段車公莊站巖土工程勘察報告》勘察編號：2009-006-13（詳勘）；國家及部委、軌道公司相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準；我單位現(xiàn)有技術(shù)水平、管理水平、施工資源及諸多類似工程施工經(jīng)驗。1.2編制原則以確保施工安全為前提，并具有可操作性；選擇合理的施工方案，降低工程造價；采用ISO9002質(zhì)量標準全方位控制施工過程；采用監(jiān)控系統(tǒng)和信息反饋系統(tǒng)指導施工；地面及地下按照北京市文明工地標準做好文明施工；各種技術(shù)難題超前進行研究，以預防為主。1.3編制范圍北京地鐵6號線一期工程08合同段車公莊站1#暗挖風道和臨時施工豎井結(jié)構(gòu)及施工方法。其主要內(nèi)容有：臨時施工豎井的初期支護；暗挖風道的初期支護、臨時支護、施工方法、二次模筑、防水、監(jiān)測；風道與區(qū)間、風道與車站主體接口等部分的土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(注：1號風道剩余部分及風井結(jié)構(gòu)設(shè)計見后續(xù)施工圖)。2.工程概況2.1工程情況車公莊站位于西二環(huán)官園橋西側(cè)，車公莊大街路面下，沿車公莊大街東西向設(shè)置。車站結(jié)構(gòu)形式為分離島式，中間采用三層單跨無柱鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，兩端采用單層單拱鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。車站總長195m，總建筑面積24611.5㎡，共設(shè)置6個出入口、2個風井及相應的風道。臨時豎井與1#風道位于車公莊大街與北禮士路交叉口西北角，見圖2-1。圖2-11#臨時豎井施工位置圖施工臨時豎井：開挖斷面為6.4×11.2m的矩形斷面，地面標高49.33,底板標高20.551,開挖深度28.779m，采用倒掛井壁法施工。風道開挖斷面寬×高為9.9×15.77m，本次設(shè)計長度73.15m，剩余部分見后續(xù)圖紙。施工時采用“CRD”法，暗挖時將風道按高度分成四層、寬度分成兩塊進行開挖，每塊開挖尺寸約為4.5×3.6m。2.2附近管線情況臨時豎井的東南角有一根52*36電信管線，埋深約2米，與風道斜交，并侵入臨時豎井東南角26cm，施工期間需現(xiàn)場保護風道上方有φ400mm的上水管與風道相交，埋深1.75m，距結(jié)構(gòu)頂板8.119m；φ500mm的天然氣管道與風道相交，埋深1.5m，距結(jié)構(gòu)頂板7.109m；4.4*2.1m的熱力溝管溝，埋深8.0m，距結(jié)構(gòu)頂板1.889m；2.5*1.85m的雨水溝，埋深3.85m，距結(jié)構(gòu)頂板6.049m。這些管線在施工過程中要加強監(jiān)控量測，確保管線安全及正常使用。2.3水文地質(zhì)情況臨時豎井和1#風道地層范圍由上至下依次為：房渣土①1層、粉土③層、細砂④層、卵石園礫=5\*GB3⑤、粉質(zhì)粘土⑥層層、細砂⑦1層、卵石⑦層，見圖2。根據(jù)勘察資料，本區(qū)間只有層間潛水，水位標高為23.35～21.06m（水位埋深25.8～27m），含水層為卵石⑦層、卵石⑨層，含水層主要接受側(cè)向徑流及越流補給，以側(cè)向徑流和人工開采的方式排泄。經(jīng)檢驗，地下水結(jié)構(gòu)工程無腐蝕性。圖2-2地質(zhì)剖面圖3.風險因素分析3.1施工風險分析與控制3.1.1施工風險管理的內(nèi)容風險管理是指在工程施工中安全風險的規(guī)避對策與方案，其實質(zhì)就是安全風險管理中的風險規(guī)劃與控制，即確定了工程施工中的風險項目與風險評估后，運用科技手段、成熟技術(shù)、先進設(shè)備和可靠經(jīng)驗，對施工中所涉及的風險實施有效的控制和管理，采取主動行動，盡量最大化風險事件的有利后果，最小化風險事件所帶來的不利后果，以盡可能地控制和避免安全事故的發(fā)生，有效降低工程施工的安全風險和工程成本，保證工程施工的安全、可靠地實現(xiàn)項目的總體目標。風險管理的主要內(nèi)容包括：風險識別、風險估計和評價以及風險規(guī)劃和控制。3.1.2風險識別3.1.2.1風險源根據(jù)本臨時豎井及1#風道的施工內(nèi)容和具體情況，風險源主要存在于自身風險和環(huán)境風險兩個方面，兩大風險源有著密切的關(guān)系，相互影響。在臨時豎井及1#風道施工中，自身風險：28.779m深基坑工程，CRD法施工的寬×高為9.9×15.77m風道開挖斷面；環(huán)境風險：風道下穿熱力、雨水溝等較重要的既有管線。施工中可能出現(xiàn)的施工安全風險見表3表3-1施工中可能出現(xiàn)的施工安全風險序號風險項目風險出現(xiàn)的可能性方式1地質(zhì)風險有加強技術(shù)手段2豎井支護結(jié)構(gòu)失穩(wěn)有加強技術(shù)手段31#風道上方的熱力溝有采取技術(shù)手段41#風道上方的天燃氣管有采取技術(shù)手段51#風道上方的雨水溝有采取技術(shù)手段61#風道上方的φ400mm有采取技術(shù)手段7隧道塌方有采取技術(shù)手段8施工用電可能加強管理及安全防護措施9高空墜物可能10機械傷害可能3.1.2.2風險識別及風險原因分析豎井及風道安全風險預測方法與評價，是指安全風險管理中的風險識別與風險估計和評價，將施工中存在的物理危險因素、人為危險因素、心理危險因素及危險事故判定識別出來。在施工中對安全風險進行識別，通常是根據(jù)施工的設(shè)計文件中提到的安全風險項目，以往的豎井施工中出現(xiàn)風險項目、運用先進的儀器設(shè)備超前探測出的風險項目。這些風險項目能涵蓋豎井施工中各方面的風險。結(jié)合本施工豎井的施工內(nèi)容和情況、工程地質(zhì)水文等特點，參考類似工程施工經(jīng)驗，識別出本工程施工的主要風險為：地質(zhì)風險、豎井支護結(jié)構(gòu)失穩(wěn)風險、風道初支隧道塌方的風險。風險原因分析見表3-2。表3-2風險原因分析序號主要風險名稱風險原因分析1地質(zhì)風險（1）地下工程的隱蔽性、復雜性和不可預見性原因；（2）地質(zhì)勘察手段的局限性；（3）勘測階段的地質(zhì)資料不足，準確性不高；（4）存在未知地質(zhì)，對施工造成了難以預料的風險。2豎井支護結(jié)構(gòu)失穩(wěn)（1）在軟弱層中施工，土層不穩(wěn)定，開挖過程中極易出現(xiàn)塌方現(xiàn)象；（2）基坑深度較深，土體壓力較大，基坑有失穩(wěn)的風險。（3）支護不及時引起基坑變形大或局部失穩(wěn)。31#風道上方的熱力溝、雨水溝、上水管等施工風險風道上方的熱力溝、雨水溝、上水管等必須先編好管線保護方案，做好管線的保護措施后方可進行風道開挖與支護施工。4隧道初支失穩(wěn)塌方的風險（1）超挖或土質(zhì)軟弱，土體塌方引起地面沉降過大；（2）砸傷（死、壞）人、材、物；（3）造成地面坍塌、管線破壞；3.2施工風險管理組織機構(gòu)及職責3.2.1施工風險管理組織機構(gòu)圖3-1施工風險管理組織機構(gòu)圖專家顧問組項目經(jīng)理圖3-1施工風險管理組織機構(gòu)圖專家顧問組項目經(jīng)理項目安全副經(jīng)理項目總工程師項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目安全總監(jiān)風險監(jiān)測組風險分析組風險規(guī)避組風險管理組物資設(shè)備部安全質(zhì)量部合同預算部工程技術(shù)部財務部安全質(zhì)量部專業(yè)監(jiān)測隊專家顧問組各工區(qū)長(施工隊長)、專職安全員施工監(jiān)測和安全巡視安全檢查工程師施工監(jiān)測和安全巡視各工班（組）長、兼職安全員施工監(jiān)測和安全巡視3.2.2施工風險管理職責3.2.2.1項目經(jīng)理職責全面負責本工程項目的施工風險管理工作，負責及時采取有效措施規(guī)避和預防各種施工風險，主持召開施工風險分析會并作出相應處理方案，盡可能的降低施工風險。3.2.2.2專家顧問組職責全面參與本合同段的風險管理工作，負責提出施工風險管理的總體組織、管理方案、分析控制的重點，參與具體的風險分析及規(guī)避策劃、解決風險管理中的具體難題。3.2.2.3項目副經(jīng)理職責負責對風險管理組的管理，協(xié)調(diào)配合其它風險組的工作，組織各項風險預防措施、規(guī)避風險預案的實施，深入施工現(xiàn)場了解可能出現(xiàn)的施工風險問題，及時預防和消除。3.2.2.4項目總工程師職責負責對風險監(jiān)測組、風險分析組、風險規(guī)避組的管理，配合項目經(jīng)理與副經(jīng)理做好風險管理工作；負責組織制定預防施工風險措施和規(guī)避風險預案，提交風險分析會討論實施。3.2.2.5風險監(jiān)測組職責負責進行地質(zhì)預測預報和監(jiān)控量測工作，負責采集地質(zhì)預測預報和監(jiān)控量測數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)進行處理和分析，并及時將結(jié)果報風險分析組。3.2.2.6風險分析組職責負責收集各種施工風險的資料，包括施工進度、地質(zhì)預測預報和監(jiān)控量測結(jié)果；結(jié)合工程施工情況對其進行分析，提出風險預警報告。3.2.2.7風險規(guī)避組職責依據(jù)風險分析結(jié)果，及時制定相應的施工風險預防措施和規(guī)避風險的預案，規(guī)避各種施工風險。3.2.2.8風險管理組職責負責各項風險措施、規(guī)避風險預案以及發(fā)生施工風險后的緊急救援工作的實施。4.工程重、難點結(jié)合施工豎井及風道施工內(nèi)容和情況、工程地質(zhì)水文等特點，參考類似工程施工經(jīng)驗，本豎井施工的主要重、難點有：4.1施工豎井自身結(jié)構(gòu)開挖深度大,達到28.799m，屬一級自身4.2風道開挖穿越上方的熱力溝、天燃氣管屬重要管線，為一級環(huán)境風險源工程；4.3風道開挖斷面的高度達15.77m，屬二級自身風險源工程4.4風道開挖穿越上方的雨水溝、上水管屬一般市政管線，為三級環(huán)境風險源工程；4.5豎井結(jié)構(gòu)位置障礙物較多，有房屋鋼筋混凝土基礎(chǔ)等,這些對施工工期和進度都有影響；4.6豎井井壁破除馬頭門進風道的安全施工是工程的重點。5.施工方案及主要施工工藝5.1總體施工方法臨時施工豎井采用人工全斷面開挖，鋼格柵掛網(wǎng)錨噴支護。風道開挖采用CRD法施工，其斷面開挖支護分8個洞室、6個施工步聚進行（詳見施工步聚一～六圖示）。風道二襯結(jié)構(gòu)每段施工長度不大于4.5m，且采用隔跳段進行，鋼拱架法模筑。5.2主要施工方法5.2.1施工豎井梯步設(shè)置5.2.1.1平面布置施工豎井梯步平面布置見圖5-1。圖5-1施工豎井梯步平面布置5.2.1.2立面布置施工豎井梯步立面布置圖5-2。圖5-2施工豎井梯步立面布置圖5.2.1.3做法及防護豎井樓梯骨架采用［12槽鋼，休息平臺及臺階采用5mm厚花紋鋼板，扶手采用直徑32mm鋼管，扶手立柱采用Φ16鋼筋，兩側(cè)鐵網(wǎng)滿封閉。臨時樓梯共設(shè)17跑，每跑10踏，踏板長1m，寬300mm，高150mm。休息平臺長1.35m，寬1m。豎井垂直吊裝施工室與梯步室之間實行分窗分隔全封閉，利用豎井橫向型鋼支撐作主骨架，增設(shè)豎向Φ32鋼管副骨架掛密目鐵網(wǎng)滿封閉。5.2.2施工豎井結(jié)構(gòu)平面及施工工藝流程施工臨時豎井結(jié)構(gòu)平面見圖5-3，豎井施工工藝框見圖5-4。圖圖5-3豎井平面結(jié)構(gòu)圖圖5-4豎井施工工藝流程圖施工準備施工降排水測量定位地表至鎖口圈底井身開挖支護鎖口圈模筑混凝土爬梯安裝提升架、豎井圍欄安裝循環(huán)井身開挖、支護（架設(shè)橫撐）井窩砼施工預埋樓梯及管線固定件安裝人行步梯及防護網(wǎng)完成管線布置井下排水系統(tǒng)5.2.2豎井鎖口圈梁施工在豎井開挖前，首先在豎井范圍內(nèi)開挖探溝，檢查是否有未查明的對豎井施工有影響的管線。為保證基坑鎖口段開挖（注：1m深）的穩(wěn)定，防止基坑邊坡土體滑落塌方。根據(jù)基坑探槽的地層揭露情況，若地層結(jié)構(gòu)密實、無水，巖土側(cè)壁有一定的自穩(wěn)性能，則采用挖掘機離開挖輪廓線50cm的距離挖鎖口圈底板以上20cm，然后人工用風鎬修整邊坡和底板。檢驗合格后，立模澆注鎖口圈梁混凝土。若基坑探槽揭露的地層土體結(jié)構(gòu)松散，則采用基坑四邊放坡向下開挖法施工，澆筑鎖口圈梁混凝土，最后對井壁后回填土體并進行小導管注漿加固。混凝土澆筑時采用混凝土輸送泵，或采用移動溜槽法直接入模。同時在相應位置預埋構(gòu)件，用于豎井龍門架、護欄、人行步梯及豎井提升。注意對井口高出地面部分加強保護，防止在混凝土達到設(shè)計強度以前被破壞。高出地面部分預埋Φ48鋼管，作為固定豎井欄桿使用。在施作井口鎖口圈梁時，預先預留錨入鎖口圈梁以下的鋼筋，以便使鎖口圈梁與井身初期支護形成一個整體，增加基坑的整體穩(wěn)定性。鎖口圈梁施工流程圖見圖5-5。施工準備、探明地下管線施工準備、探明地下管線降水施工開挖土方綁扎鋼筋模板支撐系統(tǒng)立模灌注C30砼準備安裝龍門吊龍門吊底腳螺栓和井口圍攔鋼管預埋圖5-5鎖口圈施工流程圖5.2.2.1豎井鎖口圈鋼筋施工確認鋼筋鎖口圈采用的鋼筋種類、型號、規(guī)格符合要求，鋼筋具有材質(zhì)證明書或試驗報驗單，分批堆放整齊，焊條焊劑應有合格證，防止銹蝕，變潮變質(zhì)等。在鋼筋施工過程中嚴格按規(guī)范規(guī)定進行加工，焊接、綁扎，確保各類焊縫及搭接的質(zhì)量。焊接均采用單面搭接電弧焊，搭接長度取10d（d為鋼筋直徑）。在鎖口圈中鋼筋需要進行搭接焊，其焊接接頭必須相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，任一根鋼筋不得有兩個接頭，非預應力鋼筋（受拉區(qū)）在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不宜超過50%，搭接分布見圖5-6所示。圖5-圖5-6鋼筋焊接搭接示意圖焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋焊接骨架的允許偏差應滿足驗評標準的規(guī)定要求。在鋼筋施工過程中,注意預埋提升架地腳螺栓。鋼筋骨架組成的鋼筋必須滿足外觀檢查和力學性能試驗的需要（如其表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、凹坑、油污等）。5.2.2.2模板支立豎井鎖口圈采用標準鋼模板模筑，支撐體系采用腳手架及方木。模板支立應滿足以下條件：模板接縫不應漏漿，模板與混凝土接觸面應清理干凈并涂刷脫模劑，但不得采用廢機油等影響混凝土外觀及性能的脫模劑；混凝土澆注前模板內(nèi)的雜物應清理干凈；圖中預埋件均不得遺漏，且安裝牢固，預埋件中心線位置偏差應控制在3mm以內(nèi)；模板支撐系統(tǒng)應連接牢固穩(wěn)定；鎖口圈立模施作模筑混凝土之前，應對模板支撐系統(tǒng)進行檢算并報驗，按照批準的支撐系統(tǒng)施工。5.2.2.3鎖口圈梁混凝土施工鋼筋綁扎前，鎖口圈底部先鋪設(shè)10cm砂墊層，以確?；炷帘Ｗo層厚度要求。澆注混凝土前，先清除雜物、檢查凈空尺寸是否滿足交底要求。對模板上的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板應澆水濕潤，但底部不得有積水。為防止混凝土離析，混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2m。如發(fā)生降雨，必須采取有效的防雨措施，搭設(shè)防水棚（或用鋼管彩條布搭設(shè)）確?；炷临|(zhì)量?；炷翝沧B續(xù)進行，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將二次層混凝土澆注完畢。在混凝土澆注過程中應經(jīng)常觀察模板及其支架，鋼筋，埋設(shè)件和預留孔洞的情況。當發(fā)生模板體系有變形或位移時，應立即停止?jié)沧ⅲ谝褲沧⒌幕炷脸跄靶拚戤??；炷翝沧⒉捎寐菪仙謱訚沧⒌姆椒沧?，每層混凝土?0cm?；炷琳駬v采用插入式振動棒，振搗操作必須按工藝要求。在內(nèi)部振搗的基礎(chǔ)上，經(jīng)常地用錘子振動摸板，以消除模板壁混凝土的氣泡?；炷琉B(yǎng)護采用自然養(yǎng)護，對混凝土澆注后的12小時以內(nèi)對混凝土用草簾加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護時間不得少于7d。澆筑混凝土時注意預埋樓梯預埋件。澆筑地面以上擋水墻時在擋水墻上部中線預埋長度為1.5m圍欄鋼管（Φ48鋼管），埋入混凝土30cm，外露1.2m，環(huán)向間距1.05.2.3豎井井身開挖、支護施工 豎井鎖口圈澆筑完成并達到設(shè)計強度的80%后，架立提升架，提升架的加工制作使用必須具備以下幾個條件：（1）豎井提升架必須經(jīng)過計算，使用中經(jīng)常檢查維修和保養(yǎng)；（2）提升設(shè)備不能超負荷工作，運輸?shù)乃俣葢显撎嵘艿募夹g(shù)要求；（3）豎井上下通過電鈴作為聯(lián)絡(luò)信號；（4）提升架頂部搭設(shè)彩鋼瓦作為防雨棚，設(shè)置一定的坡度，使雨水匯集到一起通過雨水管排入臨時排水溝；（5）提升設(shè)備安裝完成后，經(jīng)驗收合格方可使用。5.2.3.1鋼格柵加工施工豎井采用格柵支護，工廠化加工。格柵加工由技術(shù)人員嚴格按照標準規(guī)范對格柵加工廠進行技術(shù)交底于。鋼筋格柵第一榀制作好后應試拼，經(jīng)首件驗收合格后，再投入批量生產(chǎn)。5.2.3.2井身施工提升架架立完成驗收合格之后，開始向下開挖井身土體。為避免鎖口圈產(chǎn)生較大沉降，每次開挖進尺為井上部6榀75cm、井下段為50cm，并且在豎井開挖后應及時噴射1cm厚的C20混凝土封閉巖面后掛設(shè)鋼筋網(wǎng)（在砂層中應該先掛網(wǎng)后再初噴混凝土），然后根據(jù)設(shè)計要求架設(shè)鋼格柵并打設(shè)超前小導管，噴射35cm厚混凝土后注漿，小導管注漿根據(jù)地層情況選取漿液，無水的粗砂及砂礫（卵）石層采用單液水泥漿；無水的粉細砂一般情況下采用改性水玻璃，有水情況下采用水泥-水玻璃雙液漿。注漿壓力控制在0.2～0.5MPa。豎井采用人工全斷面開挖，由上而下隨挖隨支，碴土由人工裝入吊斗，提升至地面臨時堆土場，于夜間外運。豎井施工期間，在豎井壁上設(shè)置臨時步梯供施工人員上下，施工人員上下步梯與施工井室封閉隔開，以確保人員的進出安全。5.2.3.3豎井排水和防護豎井地面周圍施作50cm高的攔水壩，防止雨水倒灌井內(nèi)。豎井底部設(shè)集水井窩，以匯集施工期間的地下水，由潛水泵經(jīng)豎井排至地面的廢水處理池，經(jīng)凈化處理后再排入市政雨污水井。豎井地面周圍設(shè)1.2m高的防護欄，用金屬網(wǎng)將豎井步梯和豎井提升空間隔離，確保施工安全。5.2.3.4井身支護豎井井身設(shè)置兩道水平臨時鋼支撐和四個斜撐。水平鋼支撐和斜撐均采用I22a工字鋼。水平鋼支撐、斜撐與格柵同步架設(shè)，根據(jù)測量放樣的結(jié)果，定出具體位置隨開挖及時架設(shè)。豎井格柵與鋼支撐、斜撐端頭均設(shè)置法蘭盤，鋼支撐、斜撐兩端與豎井格柵法蘭盤用螺栓連接（見圖5-6，圖5-7）。為加強井壁受壓能力，豎井格柵水平鋼支撐處共600mm范圍內(nèi)豎向拉結(jié)筋間距加密至100mm。豎井井底到加強環(huán)梁拱頂設(shè)計標高范圍內(nèi)，由于風道施工，該高度范圍內(nèi)的水平支撐無法架設(shè)，所以，該將高度范圍內(nèi)的臨時水平鋼支撐改為“八字形”的斜撐（見圖5-7～9）。圖5-圖5-7鋼支撐加工與連接圖圖5-圖5-8斜撐連接示意圖圖5-圖5-9加強環(huán)梁處斜撐示意圖考慮到豎井井壁要進行風道開口施工，在豎井開挖支護到馬頭門相應開口部位設(shè)置開口加強環(huán)梁。預埋豎井加強環(huán)梁連接鋼筋Φ22＠200，與豎井格柵主筋焊接，錨入井壁及加強環(huán)梁不少于35d，以保證馬頭門開挖時的安全及施工質(zhì)量。5.2.4豎井底板施工豎井開挖至井底設(shè)計標高時，根據(jù)施工圖的要求，進行基底清理整平，安裝水平支撐，水平支撐采用I22a工字鋼，間距1000mm，水平支撐采用Φ22＠500連接筋連接，噴射350mm厚C25混凝土封閉基底，見圖5-10圖5-圖5-10豎井封底平面示意圖開挖到基底后，施作豎井井窩，井窩布置2個提升吊斗，在井窩一側(cè)鋪設(shè)各種管線及人行樓梯，人行樓梯下布設(shè)集水井。5.2.5豎井進料出碴豎井、1#風道、隧道正線出土及鋼格柵、網(wǎng)片等材料吊入豎井通過安裝在豎井提升架上電葫蘆的提升斗來完成。開挖運出的土方棄入臨時堆土場，待夜間通過出碴車運出市區(qū)。提升斗的數(shù)量、容量及提升能力直接關(guān)系到施工的進度，豎井設(shè)置二個井窩，設(shè)2個吊斗出碴或進料。其它如混凝土噴射料等由井邊安設(shè)的串筒供給。模筑混凝土則通過混凝土輸送管、混凝土輸送泵泵送至襯砌面。5.2.6風道施工當豎井混凝土強度達到設(shè)計強度的70％以后，就可以進行豎井開馬頭門進入風道的施工。由于風道的寬度較大，高度較高，所以施工時采用CRD八洞室開挖法作業(yè)，每個洞室的開挖又采用臺階法施工。5.2.6.1按照圖紙尺寸測放風道輪廓線，破除井壁初期支護，并沿風道外輪廓打設(shè)雙層φ25×3.25，L=2.5m超前小導管注漿對圍巖進行預加固，施作加強環(huán)梁，加強環(huán)梁與豎井井壁采用3φ22＠200拉筋，拉筋在豎井井壁施工時預留，與格柵焊接，露出一倍錨固長度。加強環(huán)梁與豎井井壁的空隙用素混凝土填充，加強環(huán)梁達到設(shè)計強度后，破除風道范圍內(nèi)上導洞上臺階的豎井井壁，在豎井井壁平面內(nèi)設(shè)一榀風道格柵，同時將洞口處斷開的豎井格柵與風道格柵焊接牢固。根據(jù)開挖步驟依次破除馬頭門。5.2.6.2風道風道暗挖嚴格遵循“管超前，嚴注漿；短進尺，強支護；早封閉，勤量測”的原則施工。風道開挖前首先進行圍巖的預加固，加固措施為打設(shè)單層超前小導管并注漿加固，小導管采用φ42×3.25，L=2.5m＠30cm鋼花管，漿液為水泥-水玻璃雙液漿。若正上方有管線或管溝等結(jié)構(gòu)物時，則在此結(jié)構(gòu)物下方兩側(cè)10米范圍內(nèi)采用雙排小導管注漿作業(yè)。在馬頭門及風道開挖施工過程中，須嚴格對各監(jiān)測項目進行監(jiān)控量測，發(fā)現(xiàn)異常及時反饋，根據(jù)具體情況修改設(shè)計參數(shù)。施工開挖步序見施工步聚一～六。5.2.6.3風道風道端墻封堵采用工字鋼水平支撐+豎向連接筋+鋼筋網(wǎng)+噴射混凝土封堵體系，水平工字鋼支撐垂直間距為0.95m，采用I16a工字鋼；連接筋采用φ22鋼筋，水平間距為500mm；掛φ6.5mm＠150mm×150mm雙層鋼筋網(wǎng)后噴射5.2.6考慮到臨時支護拆除時結(jié)構(gòu)變形影響，通道二襯施工嚴格控制臨時支護拆除長度，二次襯砌按每段4.5m考慮，且采用隔跳段的施工組織方法進行二次襯砌施工。除預留防水搭接面、鋼筋接頭搭接空間和模板支立工作面需要外，盡量縮短一次拆除長度。5.3主要施工工藝5.3.1超前小導管施工施工工藝在軟弱圍巖地層中施工，采用小導管超前支護預加固地層技術(shù)，通過注漿，使小導管周圍土體固結(jié)形成承載殼，在小導管及承載殼的棚架作用下開挖下部土體既安全又穩(wěn)妥，此時小導管起到懸臂支撐的作用可有效地控制拱頂坍塌。5.3.1.1單液漿注漿施工小導管施工工藝程序圖見圖5-11。施工準備施工準備測量、放線、定位鉆孔或打入小導管噴砼封閉開挖面注漿圖5-11小導管施工工藝程序圖施工準備：通過試驗確定注漿半徑、注漿壓力、間距及漿液配比；加工導管，準備及檢修施工設(shè)備器材；施工人員培訓；工作面測量、放線、定孔位。小導管加工制作：采用Φ42鋼管加工而成，小導管前端加工成錐形，以便插打，并防止?jié){液前沖。小導管中間部位鉆Φ8-10mm溢漿孔，呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角)，間距20cm，尾部1.0m范圍內(nèi)不鉆孔防止漏漿，末端焊Φ6環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導管時端部開裂，影響注漿管聯(lián)接。小導管布設(shè)：隧道開挖采用Φ42mm超前注漿小導管加固地層。從拱部格柵中穿過，仰角及外插角10～15°(角度過小影響下榀格柵的架設(shè)，極易造成侵限，角度過大，易出現(xiàn)超挖現(xiàn)象)。小導管安裝：用手持風鉆鉆孔，并將小導管打入孔內(nèi)，如地層松軟也可用游錘或手持風鉆將導管直接打入。注漿：首先將掌子面用噴射砼封閉，以防漏漿，并對小導管內(nèi)的積物用高壓風進行清理；注漿順序由下而上，根據(jù)現(xiàn)場實際條件，注漿采取單管或多管并聯(lián)注多管并聯(lián)注；注漿完后，立即堵塞孔口，防止?jié){液外流。注漿異?，F(xiàn)象處理：注漿中如發(fā)生與其他孔串漿應將串漿孔堵住，輪到注該孔時，撥出堵塞物，用高壓風或水沖洗，如撥出堵塞物時，仍有漿液外流，則可不沖洗，立即接管注漿。5.3.1.2雙液漿施工雙液注漿施工工藝流程圖見圖5-12。噴射混凝土噴射混凝土封閉掌子面注漿封堵花管鉆注漿孔打入花管封堵孔口沖洗花管聯(lián)結(jié)注漿管與花管制配漿液圖5-12雙液注漿施工工藝流程圖漿液的配制：水泥漿液和水玻璃漿液分別在兩個容器內(nèi)，按一定的配比配制好待用。注漿參數(shù)的選擇：雙漿液配比根據(jù)現(xiàn)場試驗確定，一般情況下水泥：水玻璃=1：1-1：0.8(體積比)。注漿初壓：0.2Mpa～0.5Mpa。注漿工藝及設(shè)備：注漿管聯(lián)接好后，注漿前先壓水試驗管路是否暢通，然后開動注漿泵，通過閘閥使水泥；漿與水玻璃漿液在注漿管內(nèi)混合，再通過小導管壓入地層，注漿工藝詳見圖5-13。圖5-1圖5-13注漿施工工藝及設(shè)備示意圖5.3.2噴射混凝土5.3.2.1濕噴混凝土的施工噴射機械安裝好后，先注水、通風、清除管道內(nèi)雜物，同時用高壓風吹掃巖面，清除巖面塵埃。保證連續(xù)上料，嚴格按施工配合比配料，嚴格控制水灰比，保證料流運送順暢。噴射混凝土采用濕噴工藝，噴射設(shè)備采用潮噴機，人工掌握噴頭直接噴射混凝土。噴射混凝土作業(yè)在滿足《錨桿噴射混凝土支護規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。攪拌混合料采用強制式攪拌機:攪拌時間不小于2分鐘。原材料的稱量誤差為：水泥、速凝劑±1%，砂石±3%；拌合好的混合料運輸時間不得超過20分鐘；混合料應隨拌隨用?；炷羾娚錂C具性能良好，輸送連續(xù)、均勻，技術(shù)性能滿足噴射混凝土作業(yè)要求。噴射混凝土作業(yè)前，清洗受噴面并檢查斷面尺寸，保證尺寸符合設(shè)計要求。噴射混凝土作業(yè)區(qū)有足夠的照明，作業(yè)人員佩帶好作業(yè)防護用具。嚴格控制噴嘴與巖面的距離和角度。噴嘴與巖面應垂直，有鋼筋時角度適當放偏，噴嘴與巖面距離控制在0.6-1.2m范圍以內(nèi)，見圖5-14。圖5-14噴射砼施工工藝示意圖噴射時自下而上，即先墻腳后墻頂，先拱腳后拱頂，避免死角，料束呈螺旋旋轉(zhuǎn)軌跡運動，一圈壓半圈，縱向按蛇形噴射，每次蛇形噴射長度為3-4m，見圖5-15。噴射混凝土終凝2小時后開始灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)應以能保證混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為度；養(yǎng)護時間不得少于14天。圖5-15射砼施工工藝示意圖5.3.2.2濕噴混凝土工藝流程采用濕射混凝土施工工藝，減少回彈及粉塵，創(chuàng)造良好隧道施工條件?；炷猎诙赐獍韬?，由豎井下料管下到運料車運至噴射工作面?；炷僚浜媳扔涩F(xiàn)場試驗室根據(jù)試驗確定。噴射混凝土施工工藝見圖5-16。壓縮空氣速凝劑壓縮空氣速凝劑原材料選擇配合比設(shè)定計水水泥細骨料粗骨料圖5-16射混凝土施工工藝圖攪拌機濕噴機噴頭受噴面5.4針對風險源的施工措施5.4.1超前地質(zhì)預報施工中采用超前地質(zhì)預報,可探明開挖面前方或周圍土體中可能存在的地質(zhì)突變、地下空洞、廢棄的人防、管溝和局部水囊等地質(zhì)災害，防止作業(yè)過程中可能產(chǎn)生的廢氣、突泥、涌水、塌陷等地質(zhì)風險對工程的危害。5.4.1.1超前地質(zhì)預報工作計劃施工中的工程地質(zhì)預報：結(jié)合工程特點采用地質(zhì)雷達探測、紅外探水儀、地質(zhì)素描預報和超前鉆孔等方法，探測開挖面前方或周圍地地質(zhì)情況并加予分析,為動態(tài)設(shè)計提供依據(jù)，為安全施工提供情報保證。5.4.1.2超前地質(zhì)預報組織機構(gòu)項目部工程部下設(shè)地質(zhì)預報中心，成立地質(zhì)災害治理專家組。配備有經(jīng)驗的地質(zhì)工程師對豎進和風道開挖施工進行全過程監(jiān)控指導。地質(zhì)預報工作組織機構(gòu)如圖5-17所示：地質(zhì)預報中心地質(zhì)預報中心專家組地質(zhì)雷達組紅外線探水組超前鉆孔組地質(zhì)素描組內(nèi)業(yè)資料組圖5-17地質(zhì)預報工作組織機構(gòu)圖5.4.1.3超前地質(zhì)預報方法地質(zhì)雷達法：采用地質(zhì)雷達進行地質(zhì)超前預報，可以探查斷層及破碎帶、大節(jié)理、巖脈、陡傾角巖體分界線，以及巖溶、洞穴等,在本項目中主要用來探測各種空洞、不密實體和地質(zhì)突變等項目。其工作原理是高頻電磁波以寬頻帶脈沖形式，通過發(fā)射天線被定向送入地下，經(jīng)存在電性差異的地下地層或目標體反射返回地面，由接收天線接收。高頻電磁波在介質(zhì)中傳播時，其路徑、電磁波強度與波形隨所通過介質(zhì)的電性特征及幾何形態(tài)而變化。所以通過對時域波形的采集、處理和分析，可確定地下界面或地質(zhì)體的空間位置和結(jié)構(gòu)。紅外探測儀：通過接受巖體的紅外輻射強度，根據(jù)圍巖紅外輻射場的變化來分析判斷開挖面附近30m內(nèi)是否含有含水體。可在洞內(nèi)全空間、全方位定點探測，分別在拱頂、底板、兩壁逐點施測，繪出溫差探測曲線，找出異常點所在的定向含水部位。超前鉆探預報：針對上述兩種方法測出的異常，采用輕型地質(zhì)鉆機在導常掌子面前方進行鉆孔超前探測。超前鉆探采用φ50-100mm孔，每斷面布置1-3孔。鉆孔時，記錄鉆孔速度、巖碴巖粉特征、沖洗液顏色、含泥量、出水部位、鉆桿是否突進等情況，探明水量和水壓情況，按設(shè)計和開挖面的地質(zhì)資料，判定工作面前方的工程、水文地質(zhì)情況，以采取必要的預防措施。當開挖面出現(xiàn)有不明氣體逸出時，立即組織人員撤退，待查明氣體成份確認對人體無害或采取防范后，進行鉆孔釋放。地質(zhì)素描及數(shù)碼相機分析法預報：利用地質(zhì)素描判定工作面前方短距離范圍內(nèi)的地質(zhì)情況。掘進施工時，派有經(jīng)驗的地質(zhì)工程師在每循環(huán)后對工作面進行地質(zhì)觀察、記錄，并用數(shù)碼相機照相攝影，繪制地質(zhì)素描圖。地質(zhì)素描的主要內(nèi)容包括：地下水狀態(tài)（出水點、出水量、水壓力、突水情況等）；巖土特性（巖土名稱、風化狀況、質(zhì)地、強度、穩(wěn)定性、地質(zhì)構(gòu)造影響程度等）等。根據(jù)掌子面地質(zhì)情況，通過對地質(zhì)素描圖的分析，用工程類比法對開挖面前方短距離內(nèi)的巖體穩(wěn)定性進行分析，通過綜合分析判斷，提出地質(zhì)預測報告。觀察法進行實時地質(zhì)預報：在進行開挖作業(yè)時，地質(zhì)工程師每個循環(huán)收取一定量的巖土，出水狀況進行觀察、記錄、分析若無異常變化，則可進行正常施工，否則立即采取相應措施。5.4.2針對地質(zhì)風險的5.4.2.1在開挖土體表層初噴10mm厚的塑性層，防止開挖時圍巖暴露時間過長；根據(jù)地層打設(shè)小導管，必要時采取注漿加固措施；對突泥、突水的技術(shù)措施：主要措施是超前預測預報，其次是加強超前支護管理，特別是注漿管理，堵住突泥、突水通道，確保達到先固結(jié)、增強結(jié)石率，對圍巖補強，降低透水性后開挖，確保不因水的流動，引起裂隙張開，側(cè)壁及洞頂坍塌。5.4.2.2地質(zhì)超前預報：對工作面前方工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況的性質(zhì)、位置和規(guī)模進行比較準確、全面、系統(tǒng)的探測和判斷，確定不良地質(zhì)體的空間位置、規(guī)模和性狀，降低地質(zhì)風險。配備專業(yè)地質(zhì)工程師，以便對預報數(shù)據(jù)做出準確判釋，提高預報的準確度。5.4.3針對風險的施工措施5.4.3.1架設(shè)橫撐及斜撐（防施工豎井失穩(wěn)隨著基坑的開挖，沿豎井短邊方向隔榀格柵架設(shè)水平支撐，并在四角架設(shè)斜撐以保護基坑穩(wěn)定，支撐采用22a工字鋼，與豎井壁格柵相連；在水平鋼支撐兩側(cè)共600mm范圍內(nèi)豎向拉結(jié)筋間距加密至100mm。5.4.3.2增設(shè)馬頭門加強鋼格柵（防馬頭門開口坍塌在施工風道破除馬頭門時，在洞口處連立兩榀加密格柵鋼架，并將截斷的豎井格柵與馬頭門連立兩榀加密格柵鋼架焊接牢固，增加馬頭門與豎井的整體性。5.4.3.3在施工中加強超前預報，及時準確探明豎井圍巖地質(zhì)狀況。對不良地質(zhì)地段，采用小導管預注漿進行支護處理，以加固圍巖。預注漿施工完成后，及時對注漿效果進行分析，確保達到預加固巖體的目的。加強對豎井沉降、收斂等的監(jiān)控量測，及時整理、分析測量數(shù)據(jù)，向風險管理組匯報監(jiān)控量測結(jié)果。5.4.4保證熱力溝、雨水溝、上水管、污水管等各種管線的安全編制好管線保護方案，做好管線的保護措施后方可進行豎井開挖施工。做好地面巡視工作,并做好巡視記錄。與產(chǎn)權(quán)單位取得聯(lián)系,發(fā)生緊急情況時迅速聯(lián)系。加強監(jiān)控量測，及時反饋監(jiān)測結(jié)果。在熱力管溝下方及其下方兩側(cè)10m范圍內(nèi)的風道內(nèi)打設(shè)比施工圖縱向加密一倍、環(huán)向間距為30cm的雙排注漿小導管，按注漿量和注漿壓力雙向控制注漿。格柵間距由50cm調(diào)整為40cm，加大初期支護的強度、剛度和穩(wěn)定性。在雨水溝、污水管等各種管線下方及其下方兩側(cè)5m范圍內(nèi)的風道內(nèi)打設(shè)比施工圖縱向加密一倍、環(huán)向間距為30cm的雙排注漿小導管。5.4.5保證風道打設(shè)超前小導管（進洞時打設(shè)雙排小導管），控制注漿材料和注漿壓力；拱部采用人工開挖，預留核心土，保證在加固范圍內(nèi)開挖，嚴禁挖“神仙土”；臺階長度不得超過一倍洞徑，按設(shè)計打設(shè)鎖腳錨管，保證鎖腳錨管長度和角度，保證縱向連接筋和鋼筋網(wǎng)的焊接和搭接質(zhì)量，及時封閉成環(huán)。及時加強背后回填注漿。6.主要施工要點及技術(shù)要求6.1主要設(shè)計及施工參數(shù)鋼筋格柵：施工豎井鋼格柵間距嚴格按設(shè)計圖紙架設(shè)；鋼筋格柵外側(cè)設(shè)置鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)為φ8＠150mm×150mm，搭接長度不小于連接筋：前后榀格柵內(nèi)外側(cè)均設(shè)Φ22鋼拉桿，環(huán)向間距0.6m交錯布置。小導管注漿：根據(jù)地層情況選取漿液，無水的粗砂及砂礫（卵）石層采用單液水泥漿；無水的粉細砂一般情況下采用改性水玻璃，有水情況下采用水泥-水玻璃雙液漿。注漿壓力控制在0.2～0.5MPa。初支背后回填注漿以初支與圍巖的密貼為原則，漿液根據(jù)地層及現(xiàn)場情況確定，漿液初定為水泥漿單液漿。6.2風道開挖及初期支護應根據(jù)圍巖、機械設(shè)備等條件，采用盡量少擾動圍巖的開挖方法。加強對開挖工作面地質(zhì)的觀察和記錄，判斷其穩(wěn)定性并預報開挖面前方的地質(zhì)情況，以指導施工。必要時，應采取錨噴或注漿等有效措施確保開挖工作面的穩(wěn)定性。初期支護的鋼筋格柵，應在洞外加工成榀，并應進行整環(huán)試拼裝，要求每榀格柵不平整度及扭翹曲≤10mm，洞內(nèi)安裝時，隧道全斷面內(nèi)每一循環(huán)的格柵均應架設(shè)在同一平面內(nèi)，步距差≤10mm。鋼筋格柵在洞內(nèi)安裝的過程中，要確保每一個連接節(jié)點準確到位且連接安全可靠。為了預防突發(fā)事件，施工前準備一定數(shù)量的應急鋼橫撐或其它應急材料，確保施工安全、順利地進行。允許最大超挖量為150mm；允許平均超挖量：拱部、墻及底板：100mm；隧道不允許欠挖。確定隧道開挖輪廓時，預留圍巖變形量為50mm,并通過施工監(jiān)測及時加以調(diào)整。風道施工引起的地面變形和沉降控制：須保證鄰近建（構(gòu)）筑物安全與使用、道路車輛安全通行。6.3施工注意事項豎井的大部分及風道的全部地層為卵石層，土體自穩(wěn)能力差,應加強對圍巖的注漿預加固；注漿加固之前，對注漿工藝和材料要先進行試驗后應用。若加固效果不理想，應及時根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。為了確保圍巖穩(wěn)定，便于初期支護的施作，給施工提供良好的作業(yè)環(huán)境，確保施工質(zhì)量，降水工作應超前安排進行，以保證在無水條件下進行開挖、支護。對滲透系數(shù)差異較大的土層、砂層，施工期間要密切注意流沙、流土或管涌等不良現(xiàn)象。施工過程中對隧道前方土體進行超前預測，以便提前采取預防保護措施，避免險情發(fā)生。具體可采取對地面進行雷達探測及掌子面打設(shè)超前導管的方式探明前方地層狀況等辦法。本次施工堅持“安全第一”的原則，成立專門的安全管理組織機構(gòu)來保證本次施工組織實施的安全。7.降水施工根據(jù)工程特點，本項目在風道及豎井周圍采用雙側(cè)設(shè)降水井降水，保證無水施工。主要工程量和降排水施工方案方法詳見《車公莊降排水專項施工方案》—由降水專業(yè)單位進行施工降排水及編寫降水專項方案。8.工程環(huán)境保護措施8.1文明施工管理組成文明施工管理小組加強材料半成品，機械設(shè)備堆放管線布置和場內(nèi)文明施工等工作的協(xié)調(diào)與控制，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，為施工場地創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。8.2各種檢查制度人員崗位制度、檢查制度、獎懲制度、持證上崗制度、健全資料管理、加強教育培訓工作。8.3實行環(huán)保目標責任制公司成立以項目經(jīng)理為組長的領(lǐng)導小組，建立管理目標責任制進行自查自律。8.4加強檢查制度設(shè)專人定期對施工現(xiàn)場和場外進行環(huán)保檢查和治理。8.5材料標牌清楚明確，堆放規(guī)整有序8.6施工中注意環(huán)境保護8.6.1噪聲控制措施施工場界噪聲按《建筑施工場界噪聲限值》的要求。采取措施，保證在各施工階段盡量選用低噪聲的機械設(shè)備和工法。夜間施工經(jīng)批準領(lǐng)取“夜間施工許可證”。8.6.2振動控制措施施工振動對環(huán)境的影響按《城市區(qū)域環(huán)境振動標準》要求進行控制。根據(jù)敏感點的位置和保護要求選擇施工方法，最大限度的減少對周邊的影響。8.6.3城市生態(tài)控制措施對城市綠化，在施工范圍內(nèi)嚴格按有關(guān)法規(guī)執(zhí)行。臨時占用綠地要報批、交費并及時恢復；砍伐或遷移樹木要報批并交費，古樹名木按要求進行特殊保護。對地上和地下的文物要防震、防毀和避讓，不污染和破壞文物，不危及文物安全。發(fā)現(xiàn)地下文物，將保護現(xiàn)場，及時報告。在施工前做好各類市政管線的調(diào)查，施工中做好防護，防止施工破壞管線。市政管線的遷移和保護按法規(guī)要求進行，履行報批手續(xù)并付費。8.6.4水污染控制措施廢水排入城市下水道，懸浮物執(zhí)行《污水綜合排放標準》中的三級標準400mg/l；廢水排入自然水體，懸浮物執(zhí)行《污水綜合排放標準》中的二級標準150mg/l。在工程開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，并保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個施工過程的有效性，做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達標。生活污水的主要污染物都是易生物降解的有機物，考慮到施工期間的生產(chǎn)與管理的條件，故選擇較易操作控制的以生物接觸氧化為主體的處理工藝，具體工藝流程見圖8-1。圖8-1污水處理工藝流程圖廁所污水化糞池格柵沉沙井初沉調(diào)節(jié)池生物接觸氧化池食堂污水洗浴污水出水濾水干化場沉淀池干污泥消毒池8.6.5大氣污染控制措施對易產(chǎn)生粉塵、揚塵的作業(yè)面和過程及旱季和大風天氣，灑水降塵，保持濕度。合理組織施工、優(yōu)化工地布局，使產(chǎn)生揚塵的作業(yè)盡量避開敏感點和敏感時段。水泥等細顆粒散體物料安排庫內(nèi)存放，堆土場、散裝物料露天堆放場壓實、覆蓋。8.6.6固體廢棄物控制措施減少回填土方的堆放時間和堆放量，堆土場周圍加護墻護板。按照法規(guī)要求選擇有資質(zhì)的運輸單位，清運土方至指定消納點。運土車輛嚴禁多裝、超載，并有專人管理，需由棚布覆蓋后方能上路。剩余料具、包裝及時回收、清退。8.6.7對有毒氣體的預防措施由于本工程暗挖距離較長，自然通風不能滿足空氣正常流通和施工人員正常新鮮空氣攝入量,在進行施工作業(yè)時，隧道內(nèi)采用軸流風機、風筒強制通風，以保證洞內(nèi)空氣新鮮、流通。在暗挖施工過程中由安全人員定期、定時采用氣體檢測儀器進行有毒、有害氣體檢測，發(fā)現(xiàn)異常及時解決、排除。9.監(jiān)測實施方案9.1監(jiān)測狀況結(jié)合工程本身、地質(zhì)及地面建筑物、管線狀況和施工順序，布設(shè)較密集的監(jiān)測點并設(shè)置監(jiān)測主斷面進行全面的監(jiān)測項目。9.2施工監(jiān)測目的和任務通過對測量數(shù)據(jù)的分析、處理掌握隧道和圍巖穩(wěn)定性的變化規(guī)律、修改和確認設(shè)計和施工參數(shù)。通過監(jiān)控量測了解施工方法和施工手段的科學性和合理性，以便及時調(diào)整施工方法，保證施工安全及地面建筑物和地下管線的安全。9.3監(jiān)測項目1#風道及臨時豎井臨測項目分應測項目和選測項目。應測項目包括：洞內(nèi)及洞外觀察；地表沉降；地下管線沉降；初期支護結(jié)構(gòu)拱頂沉降；初期支護結(jié)構(gòu)凈空收斂；地下水。選測項目主要有：圍巖壓力與支護間接觸應力；土體分層沉降與水平位移；鋼筋格柵應力；初期支護結(jié)構(gòu)應力。9.4監(jiān)測點布置原則根據(jù)該工程性質(zhì)、地質(zhì)條件、設(shè)計要求、施工特點及周邊環(huán)境等綜合因素確定監(jiān)測對象。為能及時掌握隧道和圍巖穩(wěn)定性的變化規(guī)律，及時布點進行監(jiān)測，所有觀測點埋設(shè)必須穩(wěn)固，初始值在確認點位已穩(wěn)定才能采用。在結(jié)構(gòu)受力不利、地質(zhì)條件差、斷面變化大的地方增設(shè)觀測點。在一個斷面實施多項監(jiān)測時，各類測點布置應相互結(jié)合，力求能反映一個斷面上不同的物理量。在施工中出現(xiàn)異常狀況，根據(jù)實際情況，在不利的位置增設(shè)監(jiān)測點。地面沉降點的布設(shè)應考慮到以下幾點：點位位置能反映監(jiān)測對象的變化特征；避開由于地面車流量大，不利于觀測和給人身帶來安全威脅的地方；點位布設(shè)在有利于保護和不易受破壞的地方；9.5監(jiān)測內(nèi)容及測點布置9.5.1地表監(jiān)測9.5.1.1豎井按照放射性布設(shè)原則,周邊布設(shè)2個斷面，4個方位。具體布置圖詳見有關(guān)施工圖（圖號：BJM61-05-06-02-01-SS-JG-035）。風道布置共五個測量斷面，具體布置圖詳見有關(guān)施工圖（圖號：BJM61-05-06-02-01-SS-JG-034）。9.5.1.2按變形測量規(guī)程中測站高差中誤差≤0.5mm的精度要求,采用電子水準儀、銦鋼尺由高程監(jiān)測網(wǎng)的控制水準點按國家二等水準測量的技術(shù)要求對測量點進行量測，基準點每月監(jiān)測一次。與初始數(shù)據(jù)對比分析，并繪出變形沉降曲線圖，地面沉降超過允許值沉降值的70%即達到預警值，立即對地層進行加固，同時豎井施工時做好防水及排水工作，以免周圍地下水匯集而變形。9.5.2水平收斂9.5.2.1豎井平面按照十字斷面對稱布設(shè)，垂直方向布設(shè)2個斷面，每個斷面2組測點。風道縱向每10m一個觀測斷面，埋設(shè)8個收斂掛鉤。9.5.2.2在每個斷面埋設(shè)收斂掛鉤，通過收斂計量測豎井內(nèi)側(cè)壁之間的相對位移，來判斷豎井周圍土體的穩(wěn)定性。拱部沉降和凈空收斂監(jiān)測頻率見表9-1。表9-1拱部沉降和凈空收斂監(jiān)測頻率沉降或收斂速率距開挖面距離監(jiān)測頻率﹥2mm/天0～1B1～2次／天0.5～2mm/天1～2B1次／天0.1～0.5mm/天2～5B1次／2天﹤0.1mm/天5B以上1次／周基本穩(wěn)定后1次／月9.5.3支撐軸力監(jiān)測9.5.3支撐軸力設(shè)置5個監(jiān)測斷面。在每根支撐鄰近中部位的截面的上下左右四角方向?qū)ΨQ位置測點設(shè)置軸力計。9.5.3軸力監(jiān)測：鋼支撐軸力采用軸力計進行監(jiān)測。在支撐上埋設(shè)軸力計,利用頻率接收儀進行觀測，豎井開挖初期，每天監(jiān)測一次，開挖后期或受力穩(wěn)定期，每周監(jiān)測一次。要通過監(jiān)測將支撐受力情況，及時繪制受力時間曲線，將信息反饋，指導施工。9.5.4重要管線監(jiān)測圖9-1抱箍式量測示意圖根據(jù)本工程特點，重要管線采取抱箍式監(jiān)測方法，如圖9圖9-1抱箍式量測示意圖計算沉降值時精確至0.1mm，將同一點上的垂直位移值和水平位移值進行矢量和疊加，求出最大值，與允許值比較當最大位移值超出警戒值時應及時報警，并會同有關(guān)方面研究對策，同時加密測量頻率，防止意外突發(fā)事故。直接式：用敞開式開挖和鉆孔取土的方法挖至管頂表面，露出管結(jié)接頭或閘門開關(guān)，利用凸出部位于涂上紅漆或粘貼金屬物（如螺幅等）作為測點。直接式測點主要用于沉降監(jiān)測，其特點是開挖量小，施工便捷，但若管子埋深較大，易受地下水位或者地面積水的影響，造成立尺困難，影響測量精度。直接式測點適用于埋深淺、管徑較大的地下管線。模擬式：對于地下管線排列密集且管底標高相差不大，或因種種原因無法開挖的情況，可采用模擬式測點，方法是選有代表性的管線，在其鄰近打一φ100mm的鉆孔，如表面有硬質(zhì)路面應先將其穿透（孔徑大于50mm即可），孔深至管底標高，取出浮土后用砂鋪平孔底，先放入不小于φ50mm的鋼板一片，以增大接觸面積，然后放入φ20mm的鋼筋一根作為測桿，周圍用凈砂填實。模擬式測點的特點是簡便易行，避免了道路開挖對交通的影響，但因測得的是管底地層的位移，模擬性強，精度較低。根據(jù)本工程特點，重要管線采取抱箍式監(jiān)測方法，如圖3所示。抱箍式測點埋設(shè)時必須進行開挖，且要挖至管底，如高壓煤氣管、壓力水管等。在管線位移監(jiān)測中，使用精度較高的儀器和測量方法，如采用精密水準儀和銦鋼尺測量垂直位移。9.5.5圈梁沉降和位移水平位移監(jiān)測的測點埋設(shè)和豎井鎖口圈梁鋼筋連接，伸出混凝土面0.5-1cm,灌注混凝土后即可進行觀測，在測點上端刻十字鑿或鑿出中心位置。水平位移采用leicatca2003進行觀測位移情況,利用leicadna03精密水準儀觀測沉降值。9.5.6地下水位觀測豎井、風道地下水位監(jiān)測均利用降水井進行觀測，選定完固定的多個觀測井，互相檢核監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時了解地下水位變化情況。9.5.7豎井和周邊環(huán)境描述觀察記錄開挖后工程地質(zhì)與水文地質(zhì)、支護間隙和拱架支護狀態(tài)、臨近建筑物及地面的變形和裂縫等。根據(jù)這些狀態(tài)分析沉降來源和處理措施。9.5.8拱頂下沉量測利用水準儀，鋼尺對拱頂位移進行觀測，利用讀數(shù)差系列數(shù)據(jù)組合，分析判斷支護效果和土體變化情況。拱頂下沉量測示意圖見圖9-2。圖9-2拱頂下沉量測示意圖9.6測點保護監(jiān)測點是一切測試工作的基礎(chǔ)，因此特別加強對各監(jiān)測點的保護工作，完善檢查和驗收措施，在每個監(jiān)測點埋設(shè)完成后，立即檢查埋設(shè)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；對于所有埋設(shè)監(jiān)測點的實地位置做好記錄，露出地坪的應做出醒目標志，并設(shè)保護裝置；加強和施工現(xiàn)場的聯(lián)系，做好雙方的配合工作。9.7監(jiān)測組織管理為確保施工過程的順利進行，監(jiān)控量測工作非常重要，實行項目經(jīng)理負責制，再其領(lǐng)導下成立監(jiān)測組，責任落實到人，監(jiān)測組應保證監(jiān)測各項工作的正常實施，成員由多年從事地下施工及從事監(jiān)測經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員組成。監(jiān)控量測小組成員：丁召輝、劉濤、候東杰、田殿濤、徐淑慶、盧明明項目經(jīng)理項目總工監(jiān)測小組對數(shù)據(jù)進行處理項目經(jīng)理項目總工監(jiān)測小組對數(shù)據(jù)進行處理布置測點，管理安排量測進行量測，數(shù)據(jù)采集圖9-3監(jiān)控量測管理流程9.8監(jiān)控量測管理體系的保證措施監(jiān)測組與監(jiān)理工程師密切配合工作，及時報告情況和問題，并提供可靠的數(shù)據(jù)記錄；制定切實可行的監(jiān)測實施方案和相應的測點埋設(shè)保護措施，并將其納入工程的施工進度控制計劃中；量測項目人員要相對固定，保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性；量測儀器采用專人使用和保養(yǎng)、專人檢校的管理；量測設(shè)備、元器件等在使用前均應經(jīng)過檢校，合格后方可使用。9.9主要監(jiān)測儀器設(shè)備見表9-2。表9-2監(jiān)測儀器一覽表儀器名稱規(guī)格型號精度數(shù)量產(chǎn)地全站儀leicaTCR20031＂1瑞士精密水準儀LeicaDNA030.3mm/km1瑞士水準儀DSZ21.01蘇光收斂儀GR-850.01mm若干北京頻率接收儀1hz1收斂掛鉤30應力計45軸力計30水鉆1沖擊鉆1鋼板、鋼管用于加工地面沉降點護筒/筒蓋，鋼管尺寸和水鉆直徑吻合10.監(jiān)控量測控制指標和標準對豎井安全狀態(tài)實行監(jiān)控，并按照變化量、變化速率兩方面對其實施雙控管理。10.1監(jiān)控量測點的分級管理表10-1暗挖法施工監(jiān)控量測主要控制標準序號監(jiān)測項目及范圍允許位移控制值U0(mm)位移平均速率控制值（mm/d）位移最大速率控制值（mm/d）1地表沉降區(qū)間3025車站602拱頂沉降區(qū)間3025車站403水平收斂2013根據(jù)“分區(qū)、分級、分階段”管理的原則將監(jiān)控量測點的安全狀態(tài)劃分為四級管理。分別為正常狀態(tài)、黃色預警、橙色預警和紅色預警。（1）正常狀態(tài)：雙控指標均未達到監(jiān)控量測控制值的70%時，或雙控指標之一達到監(jiān)控量測控制值的70%～85%之間（不含85%），而另一指標未達到監(jiān)控量測控制值的70%時。（2）黃色預警：雙控指標均達到監(jiān)控量測控制值70%～85%之間（含85%），或雙控指標之一達到監(jiān)控量測控制值85%～控制值之間（不含監(jiān)控量測控制值），而另一指標未達到監(jiān)控量測控制值的85%時。（3）橙色預警：雙控指標均達到監(jiān)控量測控制值的85%～100%之間（含100%）時，或雙控指標之一達到或超過監(jiān)控量測控制值時。（4）紅色預警：雙控指標均達到或超過監(jiān)控量測控制值，且實測變化速率出現(xiàn)急劇增長時。10.2綜合預警分級施工過程中，結(jié)合監(jiān)測數(shù)據(jù)及監(jiān)測點預警級別，綜合工況巡視、環(huán)境巡視、支護結(jié)構(gòu)巡視和作業(yè)面狀態(tài)觀察描述等信息，將區(qū)間隧道的安全狀態(tài)進行綜合判斷和預警分級，將其綜合預警狀態(tài)分為一級預警、二級預警、三級預警共三級，依次用紅色、橙色和黃色加以區(qū)別管理。三級預警：監(jiān)控量測點達到黃色預警，工況巡視、環(huán)境巡視及洞內(nèi)作業(yè)面、支護結(jié)構(gòu)巡視未出現(xiàn)明顯變化時；二級預警：監(jiān)控量測點達到橙色預警，且環(huán)境巡視地表出現(xiàn)肉眼所能觀察到的輕微不均勻沉降及洞內(nèi)支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)5mm以下裂縫時；一級預警：監(jiān)控量測點達到紅色預警，且環(huán)境巡視地表出現(xiàn)肉眼所能觀察到的明顯沉降、洞內(nèi)支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)5mm以上裂縫或掌子面出現(xiàn)塌方時；11.專項預案（防坍塌）當施工工程綜合預警分級達到二級時，啟動本預案。加大監(jiān)控量測頻率，每日監(jiān)測至少兩次。加大巡視力度，設(shè)專人進行地面，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。地面巡視：察看地表是否有明顯的不均勻沉降，是否有開裂現(xiàn)象。并將巡視情況及時上報項目負責人。若豎井已施工完成初期支護出現(xiàn)裂縫寬度小于3mm的輕微開裂，在裂縫附近增設(shè)拱頂沉降點和收斂點，進一步監(jiān)測其變化情況。并視現(xiàn)場實際情況采取進一步措施。加強背后注漿等保障措施，自裂縫為起點向兩側(cè)背后回填注漿。加強超前注漿管理力度，嚴格超前導管打設(shè)及注漿的各項參數(shù)，檢驗其注漿效果。加大現(xiàn)場管理力度，嚴格按技術(shù)交底施工。12.應急預案施工事故應急救援工作都應當堅持“預防為主、常備不懈、救人第一”的方針，統(tǒng)一指揮、分級負責、冷靜有序、團結(jié)協(xié)作，遵循快速有效處置、防止事故擴大的原則，啟動安全事故應急預案。12.1應急救援責任制及組織機構(gòu)事故應急救援工作實行施工第一責任人負責制和分級分部門負責制，由安全事故應急救援小組統(tǒng)一指揮搶險救災工作。當重大安全事故發(fā)生后，各有關(guān)職能部門要在安全事故應急救援小組的統(tǒng)一領(lǐng)導下，按要求，履行各自的職責，做到分工協(xié)作、密切配合，快速、高效、有序地開展應急救援工作。安全事故應急救援小組成員如下：組長：陳廣亮(項目經(jīng)理)副組長：許先水(總工程師)、郭海斌(安全副經(jīng)理)、王偉(生產(chǎn)副經(jīng)理)；成員：王兵、蔣玉成、金恒安、楊照榮、吳寶華、陳法就、崔繼蓮、王佳巍、陳樹禹、邱發(fā)起、杜寶清、王毅、李之春、沈亮12.2應急救援小組的主要職責發(fā)布啟動和解除重大安全事故應急救援預案的命令。按照程序的規(guī)定，組織、協(xié)調(diào)、指揮重大安全事故應急救援預案的實施，盡全力減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，統(tǒng)一部署應急預案的實施工作，指揮各部門有條不紊的進行搶險救災工作。在救災過程中隨時掌握現(xiàn)場情況，并對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題采取適當?shù)奶幚泶胧?。在負責區(qū)域內(nèi)為事故現(xiàn)場緊急調(diào)用各類物資、設(shè)備、人員、防火用具并提供場地，搶險救災結(jié)束后要負責督促事故單位及時歸還或給予補償。事故發(fā)生后，應急救援小組要及時向上級有關(guān)部門匯報。對于超出自身處理能力的事故，要及時請示。對于在重大安全事故應急救援、搶險救災工作中成績卓著的部門和個人，安全事故應急小組應給予其適當?shù)谋碚煤酮剟?。對不履行救援職責的，延誤隱瞞安全事故的，依照有關(guān)規(guī)定給予處罰。構(gòu)成安全事故責任罪的，移交司法機關(guān)追究刑事責任。12.3應急救援小組組長、副組長及成員的職責與分工組長：陳廣亮全面負責搶險指揮工作，發(fā)生險情時負責迅速組織搶險救援以及與外界聯(lián)系救援。副組長：許先水全面負責搶險技術(shù)保障，并與設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)單位聯(lián)系拿出可靠的搶險或補救措施。副組長：郭海斌具體負責組織指揮現(xiàn)場搶險救援。副組長：王偉具體負責對內(nèi)外通訊聯(lián)絡(luò)以及根據(jù)現(xiàn)場情況向外界求援。成員：陳法就：技術(shù)支持，發(fā)生險情時應迅速拿出搶救方案。楊照榮：負責搶險物資日常管理，發(fā)生險情時負責搶險物資發(fā)放和供應。蔣玉成：負責應急資金支持和后勤保障。吳寶華：負責搶險技術(shù)實施和監(jiān)控。金恒安：負責監(jiān)督提醒現(xiàn)場搶險人員安全。陳樹禹：具體負責搶險組織及實施；李之春：具體負責搶險時的監(jiān)控量測工作。王兵：具體負責通訊聯(lián)絡(luò)和信息收集，發(fā)布。12.4安全事故應急救援流程(1)事故發(fā)生初期，事故現(xiàn)場人員應積極采取應急自救措施,同時啟動施工現(xiàn)場應急救援預案，實施現(xiàn)場搶險，防止事故的擴大。物資部、機電隊等部門應盡快恢復被損壞的道路、水電、通信等有關(guān)設(shè)施，確保應急救援工作的順利開展。(2)安全事故應急救援預案啟動后，應急救援小組立即投入運作，組長及各成員應迅速到位履行職責，及時組織實施相應事故應急救援預案，并隨時將事故搶險情況報告上級。(3)事故發(fā)生后，在第一時間里搶救受傷人員，這是搶險救援的重中之重。保衛(wèi)部門應加強事故現(xiàn)場安全保衛(wèi)、治安管理和交通疏導工作，預防和制止各種破壞活動，維護社會治安，對肇事者等有關(guān)人員應采取監(jiān)控措施，防止逃逸。(4)當有重傷人員出現(xiàn)時救援小組應及時提供救護所需藥品，利用現(xiàn)有醫(yī)療設(shè)施搶救傷員。同時撥打急救電話120呼叫醫(yī)療援助。其他相關(guān)部門應做好搶救配合工作。(5)事故報告：重大安全事故發(fā)生后，事故單位或當事人必須用將所發(fā)生的重大安全事故情況報告事故相關(guān)監(jiān)管部門：①發(fā)生事故的單位、時間、地點、位置；②事故類型(火災、倒塌、觸電、爆炸、泄漏、機械傷害等)；③傷亡情況及事故直接經(jīng)濟損失的初步評估；④事故涉及的危險材料性質(zhì)、數(shù)量；⑤事故發(fā)展趨勢，可能影響的范圍，現(xiàn)場人員和附近人口分布；⑥事故的初步原因判斷；⑦采取的應急搶救措施；⑧需要有關(guān)部門和單位協(xié)助救援搶險的事宜；⑨事故的報告時間、報告單位、報告人及電話聯(lián)絡(luò)方式。(6)事故現(xiàn)場保護：重特大安全事故發(fā)生后，事故發(fā)生地和有關(guān)單位必須嚴格保護事故現(xiàn)場，并迅速采取必要措施，搶救人員和財產(chǎn)。因搶救傷員、防止事故擴大以及疏通交通等原因需要移動現(xiàn)場物件時，必須做出標志、拍照、詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。12.5主要應急措施12.5.1基坑失穩(wěn)應急措施立即停止開挖，盡快進行回填超挖土方或堆土反壓。檢查支撐、支護變形情況，對變形嚴重超限區(qū)段采取增加支撐或預應力錨桿。消除周邊超載，防止失穩(wěn)現(xiàn)象擴散。對坍塌涉及范圍內(nèi)的管線重點監(jiān)控，及時通知相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位。對受控范圍內(nèi)的地基和建構(gòu)筑物進行加固。12.5.2突泥涌水應急措施立即向有關(guān)部門報告，調(diào)集專業(yè)隊伍搶險。開啟所有抽水泵，進行排水，同時尋找涌水源，切斷水體補給來源。立即進行回填土方，在四周堆碼土袋墻進行封堵。對支撐結(jié)構(gòu)進行排查補強，確保圍護結(jié)構(gòu)的整體安全。噴射混凝土封閉掌子面進行全斷面超前注漿。加強初支背后回填注漿，保證初支背后密實。加強對基坑及地面的沉降觀測。12.5.3緊急組織所有應急人員到位，快速調(diào)集足夠的應急物資（方木、型鋼、沙袋、水泥等）到場。采用方木或工字鋼立即對初支進行加固。封堵塌方面，洞內(nèi)實行噴射混凝土回填或注漿回填。地表在塌方相應位置打設(shè)注漿孔，由地面向塌方處灌注混凝土，保證回填密實。加強監(jiān)測地面及管線的沉降和變形情況。12.5.4適當加大注漿壓力和注漿量，以主動控制其沉降。開挖并暴露管線，對其進行保護?？s短開挖步距，減少封閉循環(huán)時間。聯(lián)系配合產(chǎn)權(quán)單位對管線進行修補。加強監(jiān)測頻率、強化監(jiān)測措施和要求。13.安全風險控制的組織管理措施13.1安全組織保障13.1.1安全管理機構(gòu)項目經(jīng)理部建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，落實安全生產(chǎn)責任制，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，全面負責并領(lǐng)導本項目的安全生產(chǎn)工作，實行項目經(jīng)理安全總負責制；項目技術(shù)負責人為安全生產(chǎn)的技術(shù)負責人；項目安全副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的安全負責人；項目部設(shè)安全質(zhì)量部，作為安全專項工作管理部門；施工區(qū)設(shè)安全組，由專職安全員組成；施工隊設(shè)安全室，配置專職安全員。項目安全專項管理機構(gòu)見圖13-1。13.1.2安全生產(chǎn)保證體系項目部建立橫向到邊、縱向到底的安全生產(chǎn)保證體系，確保安全生產(chǎn)體系覆蓋施工現(xiàn)場的每一個角落，確實做到“安全生產(chǎn)，人人有責，綜合治理”，以保障施工生產(chǎn)活動順利進行。安全生產(chǎn)保證體系框圖見圖13-2。圖13-1安全專項管理機構(gòu)圖13-2安全生產(chǎn)保證體系框圖13組長：陳廣亮副組長：郭海斌許先水王偉部門負責人：金恒安陳法就楊照榮楊坤張慶華蔣玉成工區(qū)負責人：陳樹禹林悍東張廣輝項目部安全總監(jiān)：王超工區(qū)專職安全員：王發(fā)顏道新任海泉13由項目經(jīng)理和分管安