口腔工藝-焊接技術(shù)與研磨技術(shù)課件

教學(xué)目標(biāo)1、了解焊料焊接的操作要點(diǎn)；2、了解激光焊接的特點(diǎn)；教學(xué)目標(biāo)1、了解焊料焊接的操作要點(diǎn)；

第九章焊接技術(shù)第九章焊接技術(shù)第一節(jié)焊料焊接第一節(jié)焊料焊接焊料焊接的原理將低于被焊合金熔點(diǎn)的合金做為焊料，加熱溫度介于被焊合金固相線與焊接合金液相線之間。焊接時(shí)焊接合金熔為液態(tài)，流布到固態(tài)的被焊合金之間的間隙內(nèi)，冷卻后形成牢固的接頭。焊料焊接的原理將低于被焊合金熔點(diǎn)的合金做為焊料，加熱溫度介于焊料焊接的特點(diǎn)1、加熱溫度低，對(duì)被焊材料性能影響小；

2、焊接接頭平整光滑，外形美觀；

3、焊件變形小，容易保證焊件的尺寸精度；

4、適合于異種金屬的間的焊接；

5、焊接合金與被焊合金的成分存在差異，在接頭處存在電化學(xué)腐蝕。焊料焊接的特點(diǎn)1、加熱溫度低，對(duì)被焊材料性能影響?。?/p>

2、焊焊料焊接的基本條件焊料的基本條件：1、液態(tài)時(shí)應(yīng)對(duì)焊件表面有良好的潤(rùn)濕性；2、熔點(diǎn)應(yīng)低于被焊合金熔點(diǎn)50~100℃；3、其成分、強(qiáng)度、膨脹系數(shù)等應(yīng)盡可能與被焊合金接近，并具有良好的抗腐蝕性與抗玷污性。焊料焊接的基本條件焊料的基本條件：焊料焊接的基本條件焊媒的基本條件：1、作用：防止被焊合金表面氧化；清除氧化膜；改善焊料對(duì)焊件的潤(rùn)濕性。2、性能：熔點(diǎn)低于焊料熔點(diǎn)50℃；良好的流動(dòng)性易清除，不腐蝕焊料焊件。3、常用的焊媒：中熔合金的焊媒是硼砂；高熔合金的焊媒是搞氟堿性焊媒。焊料焊接的基本條件焊媒的基本條件：焊料焊接的基本條件焊件的基本條件：1、被焊的兩部分合金最好是同一合金或都能被同一種焊料互相溶解或形成化合物。2、被焊合金表面必須徹底清除氧化物。焊料焊接的基本條件焊件的基本條件：焊料焊接的操作要點(diǎn)1、焊縫和焊接面的處理2、固定3、預(yù)熱4、火焰引導(dǎo)5、抗氧化焊料焊接的操作要點(diǎn)1、焊縫和焊接面的處理1、焊縫：縫隙應(yīng)小而不緊一般以0.2~0.3mm；2、焊接面：焊件間應(yīng)為面接觸，接觸面清潔而有一定的粗糙度。焊縫和焊接面的處理1、焊縫：縫隙應(yīng)小而不緊一般以0.2~0.3mm；焊縫和焊接固定1、加蠟固定：在焊隙兩側(cè)滴蠟，初步固定位置，保護(hù)焊隙的清潔。同時(shí)在焊件周圍加蠟，以利于焊接。2、包埋固定：保護(hù)焊件的薄邊和模型，焊接區(qū)要充分暴露。固定1、加蠟固定：在焊隙兩側(cè)滴蠟，初步固定位置，保護(hù)焊充分預(yù)熱目的：提高焊件周圍的溫度，將固定用蠟熔化去凈，使包埋材料中的水分蒸發(fā)。方法：加熱速度要緩慢而均勻，溫度不可過(guò)高，以防焊件氧化。用粗大的火焰對(duì)整個(gè)模型進(jìn)行充分預(yù)熱。充分預(yù)熱目的：提高焊件周圍的溫度，將固定用蠟熔化去凈，使包埋火焰引導(dǎo)

充分預(yù)熱后將少量焊媒放在焊接區(qū)，當(dāng)焊件加熱到暗紅色時(shí)，取小塊焊料準(zhǔn)確地放入焊隙中（此時(shí)火焰不要離開(kāi)焊件），使焊料迅速熔化流入焊隙。根據(jù)焊隙大小添加足夠的焊料，直至充滿整個(gè)焊隙。

預(yù)熱后加熱過(guò)程中，火焰一定要尖細(xì)，同時(shí)密切注意兩個(gè)被焊金屬的顏色，要使二者溫度一致（即顏色相同），若溫度不同，則焊料只與溫度高的一側(cè)金屬結(jié)合，而造成流焊。

焊接過(guò)程中應(yīng)利用火焰尖端引導(dǎo)焊料的流布方向?；鹧嬉龑?dǎo)充分預(yù)熱后將少量焊媒放在焊接區(qū)，當(dāng)焊件加熱到抗氧化1、使用吹管的還原焰；2、及時(shí)加入焊媒；3、盡量縮短焊接時(shí)間；4、可用惰性氣體保護(hù)或在真空爐中焊接?？寡趸?、使用吹管的還原焰；各類固定修復(fù)體的焊接1、金屬固定橋的焊接2、恢復(fù)金屬固定修復(fù)體的鄰面接觸3、修補(bǔ)固定修復(fù)體的破損4、金瓷固定橋的焊接5、可動(dòng)連接體的焊接各類固定修復(fù)體的焊接1、金屬固定橋的焊接金屬固定橋的焊接（一）帶模焊接法特點(diǎn)：準(zhǔn)確性較高，橋體不易變位；翻制的焊接模型與工作模型存在誤差。步驟：

1、包埋固定：前牙暴露舌面焊接區(qū)，后牙暴露合面及頰舌面。注意保護(hù)冠邊緣和缺牙區(qū)牙槽嵴。

2、焊接：注意火焰引導(dǎo)

3、檢查：復(fù)位到工作模型上檢查金屬固定橋的焊接（一）帶模焊接法特點(diǎn)：準(zhǔn)確性較高，橋體不易變金屬固定橋的焊接（二）脫模焊接法特點(diǎn)：準(zhǔn)確性高；操作繁瑣，固位體和橋體易變位。步驟：

1、模板轉(zhuǎn)移：

2、包埋固定：

3、焊接：注意火焰引導(dǎo)

4、檢查：金屬固定橋的焊接（二）脫模焊接法特點(diǎn)：準(zhǔn)確性高；操作繁瑣，固恢復(fù)金屬固定修復(fù)體

的鄰面接觸1、畫(huà)出焊接區(qū)

2、鑷子夾住金屬冠

3、在焊接區(qū)涂焊媒放焊金

4、熔化焊金

5、調(diào)磨鄰接區(qū)恢復(fù)金屬固定修復(fù)體

的鄰面接觸1、畫(huà)出焊接區(qū)

2、鑷子夾住金修補(bǔ)固定修復(fù)體的破損1、小破損修復(fù)同鄰接區(qū)的恢復(fù)；

2、大破損首先在代型上確定破損范圍，然后在破損區(qū)代型上鋪錫箔紙，并固定在冠的破損區(qū)，在其上涂焊媒，放焊金，加熱熔化使其流布到整個(gè)破損區(qū)，冷卻后去除錫箔紙。修補(bǔ)固定修復(fù)體的破損1、小破損修復(fù)同鄰接區(qū)的恢復(fù)；

2、大破金瓷固定橋的焊接前焊接1、基底冠橋復(fù)位、粘接；

2、模板轉(zhuǎn)移：

3、包埋固定

4、焊接：同金屬固定橋的焊接在模板上包埋取下基底冠橋包埋金瓷固定橋的焊接前焊接1、基底冠橋復(fù)位、粘接；

2、模板轉(zhuǎn)移金瓷固定橋的焊接后焊接1、切割分段

2、標(biāo)記焊接區(qū)

3、固定各段

4、模板轉(zhuǎn)移

5、隔離瓷頸緣

6、包埋7、制備引流溝

8、去蠟

9、預(yù)熱

10、焊接

11、冷卻

金瓷固定橋的焊接后焊接1、切割分段

2、標(biāo)記焊接區(qū)

3、固定可動(dòng)連接體的焊接插銷式冠內(nèi)附著體1、確定放置間隙

2、轉(zhuǎn)移附著體陰性部件

3、固定和焊接陰性部件

4、轉(zhuǎn)移附著體陽(yáng)性部件

5、固定和焊接陽(yáng)性部件可動(dòng)連接體的焊接插銷式冠內(nèi)附著體1、確定放置間隙

2、轉(zhuǎn)移附轉(zhuǎn)移附著體根據(jù)就位道方向轉(zhuǎn)移陰性部件到固位體上轉(zhuǎn)移附著體根據(jù)就位道方向轉(zhuǎn)移陰性部件到固位體上固定和焊接陰性部件固定和焊接陰性部件口腔工藝——焊接技術(shù)與研磨技術(shù)課件口腔工藝——焊接技術(shù)與研磨技術(shù)課件可動(dòng)連接體的焊接冠外附著體1、確定放置間隙

2、轉(zhuǎn)移附著體

3、固定和焊接陽(yáng)性部件

4、固定和焊接陰性部件可動(dòng)連接體的焊接冠外附著體1、確定放置間隙

2、轉(zhuǎn)移附著體

第二節(jié)激光焊接第二節(jié)激光焊接激光焊接的原理利用輻射激發(fā)光放大原理產(chǎn)生單色程度高、方向性強(qiáng)、光亮度大的光束，經(jīng)聚焦獲得高功率密度的能量集中于一點(diǎn)，使金屬熔化而進(jìn)行焊接。激光焊接的原理利用輻射激發(fā)光放大原理產(chǎn)生單色程度高、方向性強(qiáng)激光焊接的特點(diǎn)1、無(wú)灰塵、環(huán)保，無(wú)需與焊接區(qū)直接接觸；

2、熱影響區(qū)集中，精確，靠近樹(shù)脂的部位也可直接焊接；

3、性能穩(wěn)定，激光束不受磁場(chǎng)影響；

4、不需包埋，可減少包埋時(shí)的誤差；

5、焊接區(qū)無(wú)異種金屬；

6、操作簡(jiǎn)單，易于掌握

7、可通過(guò)防護(hù)玻璃直視操作，防護(hù)好。激光焊接的特點(diǎn)1、無(wú)灰塵、環(huán)保，無(wú)需與焊接區(qū)直接接觸；

2、激光焊接的應(yīng)用范圍1、較大支架的分段鑄造焊接；

2、較長(zhǎng)固定橋的焊接；

3、修補(bǔ)較小的鑄造缺陷；

4、精密附著體的焊接；

5、正畸帶環(huán)的焊接.激光焊接的應(yīng)用范圍1、較大支架的分段鑄造焊接；

2、較長(zhǎng)固定影響激光焊接的因素1、激光強(qiáng)度：電壓、脈沖2、氣體保護(hù)：氬氣3、焊縫間隙：盡可能小，0.25mm為宜影響激光焊接的因素1、激光強(qiáng)度：電壓、脈沖第十章研磨技術(shù)第十章研磨技術(shù)第一節(jié)概述第一節(jié)概述平行研磨技術(shù)的意義

可使各固位體有共同就位道，為義齒順利就位和良好的固位創(chuàng)造條件。平行研磨技術(shù)的意義

可使各固位體有共同就位道，為義齒順利就位平行研磨技術(shù)的適用范圍1、研磨冠內(nèi)附著體、冠外附著體、桿式附著體、螺釘式附著體等；2、在鑄造金屬全冠上制備支托凹、舌側(cè)支撐臂地肩臺(tái)和箱型結(jié)構(gòu)等；3、研磨覆蓋義齒的根面結(jié)構(gòu)；4、研磨螺釘式附著體的平臺(tái)或釘管；5、研磨套筒冠的內(nèi)冠。平行研磨技術(shù)的適用范圍1、研磨冠內(nèi)附著體、冠外附著體、桿式附第二節(jié)平行研磨儀第二節(jié)平行研磨儀平行研磨儀的組成1、動(dòng)力系統(tǒng)2、平行旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)3、照明系統(tǒng)4、工作平臺(tái)平行研磨儀的組成1、動(dòng)力系統(tǒng)平行研磨儀的功能1、具有觀測(cè)器的功能2、具有平行轉(zhuǎn)移的功能3、具有研磨功能4、具有機(jī)械鉆孔功能平行研磨儀的功能1、具有觀測(cè)器的功能平行研磨儀的性能1、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)靈活，便于操作，精度高；2、夾具精度高；3、有磁性平臺(tái)，能靈活升降；4、研磨器械鋒利，硬度高；5、馬達(dá)應(yīng)采用無(wú)軸承型。平行研磨儀的性能1、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)靈活，便于操作，精度高；第三節(jié)研磨器械第三節(jié)研磨器械轉(zhuǎn)移桿轉(zhuǎn)移桿是平行研磨儀上將附著體安全、準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)移安放在工作模型上義齒適當(dāng)位置的重要結(jié)構(gòu)。其一端與平行研磨儀相連，一端與附著體相連。能平行轉(zhuǎn)移也可按一定角度轉(zhuǎn)移。注意事項(xiàng)：

1、不同轉(zhuǎn)移桿分門(mén)別類，單獨(dú)放置；

2、變形時(shí)嚴(yán)禁使用；

3、必須與附著體相匹配；

4、保持清潔和干燥。轉(zhuǎn)移桿轉(zhuǎn)移桿是平行研磨儀上將附著體安全、準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)移安放在工作平行研磨工具1、鉸刀：用于研磨2、打孔鉆頭：用于打孔3、锪鉆：將已經(jīng)打好的孔研磨成圓錐、圓柱等形狀平行研磨工具1、鉸刀：用于研磨第四節(jié)

研磨方法和注意事項(xiàng)第四節(jié)

研磨方法和注意事項(xiàng)研磨方法1、模型的固定與刀具安裝2、熟悉研磨儀性能3、轉(zhuǎn)速的控制研磨方法1、模型的固定與刀具安裝研磨程序1、確定共同就位道2、轉(zhuǎn)移附著體于適當(dāng)位置3、切削研磨義齒4、金屬表面的處理研磨程序1、確定共同就位道研磨的步驟1、固定模型并安裝工具2、開(kāi)啟研磨儀并調(diào)整轉(zhuǎn)速3、研磨研磨的步驟1、固定模型并安裝工具研磨的注意事項(xiàng)1、切削蠟型應(yīng)包括整個(gè)蠟型表面，從最厚處開(kāi)始；2、鑄造金屬盡量用鈀含量低的合金；3、研磨必須朝一個(gè)方向