市政給水管道工程施工方案

...wd......wd......wd...107國(guó)道寶安段(三期)改造工程第三標(biāo)段給水管道工程施工方案施工單位：深圳市業(yè)騰建筑工程日期：二OO六年七月五日目錄第一章工程概況4一、工程概況：4二、主要工程數(shù)量4三、工程特點(diǎn)5四、施工條件5第二章施工準(zhǔn)備工作方案6一、施工準(zhǔn)備6二、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的使用方案7三、工程施工組織機(jī)構(gòu)框圖11第三章施工方案12一、測(cè)量放樣12二、溝槽開挖13三、管道安裝15四、管道接口16五、管道支墩16六、閥門井砌筑、抹灰18七、回填土19八、水壓試驗(yàn)20九、清洗、消毒20第四章施工進(jìn)度方案21第五章質(zhì)量、安全、文明施工措施22一、質(zhì)量保證措施22二、安全保證措施23三、文明施工措施24附頁(yè)1、給水管道施工進(jìn)度方案表………26第一章工程概況一、工程概況：107國(guó)道是北京—深圳的國(guó)家一級(jí)干線公路，在深圳市寶安境內(nèi)全長(zhǎng)約32公里。其東南端通過南頭聯(lián)檢站接特區(qū)內(nèi)北環(huán)快速路和深南大道，西北端連接?xùn)|莞長(zhǎng)安鎮(zhèn)。是深圳西部的主要門戶，也是深圳連接珠江三角洲區(qū)域的主要對(duì)外通道，同時(shí)還是寶安西部各鎮(zhèn)域組團(tuán)之間最主要的聯(lián)絡(luò)通道。107國(guó)道第三期改造工程三標(biāo)段為鳳凰立交工程。本工程位于福永鎮(zhèn)內(nèi)，現(xiàn)狀鳳凰大道為雙向四車道，與107國(guó)道為十字型燈控平交路口，東西兩個(gè)方向分別連接主要風(fēng)景點(diǎn)鳳凰山和海上田園，是福永鎮(zhèn)東西方向的主要交通要干道。道路兩側(cè)為商業(yè)旺地，人流密集，隨著交通量的增長(zhǎng)，現(xiàn)狀燈控路口已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了需求，鳳凰立交的修建是勢(shì)在必須。本立交設(shè)計(jì)為蝶形狀，通過上下兩層跨線橋跨越107國(guó)道。設(shè)計(jì)起點(diǎn)對(duì)應(yīng)107國(guó)道主道樁號(hào)為K5+646.400，左輔道樁號(hào)為ZF05+645.436，右輔道為YF05+647.766；終點(diǎn)樁號(hào)對(duì)應(yīng)107國(guó)道主道樁號(hào)為K06+440.000，左輔道為ZF06+440.537，右輔道為YF06+439.864；總長(zhǎng)793.6M。相交的鳳凰大道在立交范圍內(nèi)改造長(zhǎng)度為959.11M。道路等級(jí)：107國(guó)道主道維持現(xiàn)狀一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)；107國(guó)道輔道為城市主干道標(biāo)準(zhǔn)；鳳凰大道為城市主干道標(biāo)準(zhǔn)。鳳凰立交的給水管道工程主要分布在107國(guó)道兩側(cè)輔道，鳳凰大道兩側(cè)；給水管材采用焊接鋼管、球墨鑄鐵管及帶鋼管預(yù)應(yīng)力砼管。管溝開挖均采用大開方式埋設(shè)，對(duì)開挖深度大于3—7.5m的管溝均采用鋼板樁支護(hù)。管道基礎(chǔ)除碰到軟地基需另作處理外，一般直接敷在原狀土上，如已擾動(dòng)，則分層夯實(shí)，密實(shí)度不得低于90%；回填土一般采用原土分層回填夯實(shí)，其密實(shí)度不得低于90%。二、主要工程數(shù)量1．給水管道工程DN100焊接鋼管56M，DN200焊接鋼管37M，DN300焊接鋼管31M，DN400焊接鋼管407M，DN500焊接鋼管202M，DN600焊接鋼管37M，DN800焊接鋼管33M；DN100球墨鑄鐵管123M，DN150球墨鑄鐵管30M，DN200球墨鑄鐵管15M，DN400球墨鑄鐵管647M，DN500球墨鑄鐵管1129M，DN600球墨鑄鐵管473M，DN800帶鋼管預(yù)應(yīng)力砼管161M。￠1000地面操作式閥門井24座，￠1200地面操作式閥門井6座，￠1400地面操作式閥門井7座，￠1600地面操作式閥門井2座，￠2200地面操作式閥門井5座，￠2400地面操作式閥門井4座。三、工程特點(diǎn)1．本工程屬于舊路改造工程，車流量大，只能作半封閉施工，交通組織工作難度大。2．受施工條件限制，需分階段性進(jìn)展施工。3．工程施工受現(xiàn)狀管線及拆遷問題嚴(yán)重影響。四、施工條件由于是舊路改造，交通運(yùn)輸方便，可利用所有現(xiàn)狀道路進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工用水可從鳳凰路供水管道上開口接水。施工用電，可以從現(xiàn)有高壓線上安裝變壓器，再?gòu)淖儔浩饕?。本工程由深圳市市政工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，江蘇東南交通工程咨詢監(jiān)理監(jiān)理，施工單位為深圳市業(yè)騰建筑工程，我公司設(shè)備一流，技術(shù)力量雄厚，人員素質(zhì)高，按時(shí)保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)是毫無疑問的，施工材料市場(chǎng)供應(yīng)充足，能滿足施工需要。第二章施工準(zhǔn)備工作方案一、施工準(zhǔn)備1．組建精干高效的工程經(jīng)理部〔見組織機(jī)構(gòu)框圖〕。各部門選配經(jīng)歷豐富，技術(shù)業(yè)務(wù)精湛，事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的工程師及工作人員，使整個(gè)工程經(jīng)理部管理層人員精干，統(tǒng)一指揮，內(nèi)外協(xié)調(diào)，全面負(fù)責(zé)和加強(qiáng)對(duì)該項(xiàng)工程的生產(chǎn)指揮和技術(shù)管理工作。2．調(diào)遣專業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍投入施工，確保整個(gè)工程順利完成。3．測(cè)量工程師進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)展管道中心線定位測(cè)量，確定原地面高程等，測(cè)量資料報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。4．工地配備試驗(yàn)工程師1名，并委托深圳市公路質(zhì)檢站代表工程部進(jìn)展各類試驗(yàn)檢測(cè)。5．根據(jù)施工要求，組織好施工力量。給排水工程師2人，并配備試驗(yàn)檢測(cè)人員和技術(shù)、管理人員、運(yùn)輸班、電工班、管道安裝班、泥工班、機(jī)械班、雜工班等。二、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的使用方案〔一〕主要人員的配置序號(hào)姓名在工程擔(dān)任職務(wù)職稱備注1徐偉華工程經(jīng)理工程師2蔡楚標(biāo)工程副經(jīng)理工程師3林國(guó)武工程副經(jīng)理工程師4林順平技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師5劉澤波質(zhì)檢工程師助理工程師6林炳端市政管線工程師工程師7黃友中市政管線工程師工程師8黃國(guó)釗試驗(yàn)工程師工程師9蔡楚輝財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人會(huì)計(jì)師10林飛鵬計(jì)量員工程師11蔡龍和專職安全員安全員12柳隆凱測(cè)量工程師工程師13李洪水資料員助理工程師主要班組配備：序號(hào)班組人數(shù)備注1電工班2人2機(jī)械班6人3泥工班15人4管道安裝班14人5雜工班10人6鋼筋班8人〔二〕主要材料方案序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量〔m〕1焊接鋼管DN100562焊接鋼管DN200373焊接鋼管DN300314焊接鋼管DN4004075焊接鋼管DN5002026焊接鋼管DN600377焊接鋼管DN800338球墨鑄鐵管DN1001239球墨鑄鐵管DN1503010球墨鑄鐵管DN2001511球墨鑄鐵管DN40064712球墨鑄鐵管DN500112913球墨鑄鐵管DN60047314帶鋼管預(yù)應(yīng)力砼管DN80016115閘閥、蝶閥、排氣閥DN75-DN80051個(gè)16消火栓24個(gè)商品砼由商品砼供應(yīng)商按實(shí)際需要供應(yīng)，其他模板、紅磚、鑄鐵爬梯、鋼筋、砂、水泥、石粉碴、碎石、片石等材料按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求量進(jìn)場(chǎng)，以滿足施工要為原則?！踩持饕獧C(jī)械設(shè)備方案表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格或生產(chǎn)能力數(shù)量1履帶式單斗挖掘機(jī)液壓1.0m32臺(tái)2振動(dòng)壓路機(jī)16t1臺(tái)3振動(dòng)壓路機(jī)20t1臺(tái)4蛙式電動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯能62kgm6臺(tái)5振動(dòng)打拔樁機(jī)30t1臺(tái)6輪胎式起重機(jī)25t1臺(tái)7自卸汽車15t5臺(tái)8管子拖車組35t1臺(tái)9砂漿攪拌機(jī)200升1臺(tái)10鋼筋切斷機(jī)￠40mm1臺(tái)11鋼筋彎曲機(jī)￠40mm1臺(tái)12木工圓鋸機(jī)￠600mm1臺(tái)13污水泵￠1005臺(tái)14交流電焊機(jī)15KVA5臺(tái)15砼振搗器平板BL112臺(tái)16砼振搗器插入式D505臺(tái)三、工程施工組織機(jī)構(gòu)框圖工程經(jīng)理：徐偉華工程經(jīng)理：徐偉華技術(shù)負(fù)責(zé)人：林順平工程技術(shù)管理部質(zhì)量安全部107國(guó)道三期改造工程第三標(biāo)段工程部工程副經(jīng)理：蔡楚標(biāo)試驗(yàn)室計(jì)劃財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部綜合辦公室技術(shù)顧問室焊工班鋼筋班雜工班工程副經(jīng)理：林國(guó)武管道安裝班泥工班機(jī)械班電工班第三章施工方案施工原則：根據(jù)工程規(guī)模，工期要求，工程特點(diǎn)，施工工藝，合理配備生產(chǎn)要素，堅(jiān)持高起點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，按“統(tǒng)一指揮，網(wǎng)絡(luò)管理，分工負(fù)責(zé)、全面推進(jìn)〞的施工原則，進(jìn)展有序施工，統(tǒng)籌安排，齊頭并進(jìn)，充分利用時(shí)間、空間相互配合，確保按期全面完成施工任務(wù)。由于工期緊，任務(wù)重，宜集中力量突擊，工序接銜緊湊，組織指揮得當(dāng)，必要時(shí)日夜施工，施工順序遵循施工107國(guó)道輔道管線先，F(xiàn)、E匝道從107國(guó)道往鳳凰大道方向施工，G、H匝道從107國(guó)道往鳳凰大道方向施工，過路管線盡量安排在晚上施工。工序施工可平行或穿插。工序劃分為：測(cè)量放樣——溝槽開挖——基坑夯實(shí)——管道安裝——閥門井砌筑、抹灰——溝槽回填土——水壓試驗(yàn)——管道清洗、消毒。一、測(cè)量放樣施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)展放樣，根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)及我公司加密閉合的控制點(diǎn)用全站儀測(cè)定出管道中心線，直線段10M一點(diǎn)，曲線段5M一點(diǎn)，并測(cè)定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程，計(jì)算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線，開挖時(shí)，進(jìn)展跟蹤測(cè)量，溝底每隔10M測(cè)定出一個(gè)平面位置及基底面高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高程，用全站儀測(cè)出管道定中心的平面位置并測(cè)出閥門井的平面位置。管道安裝時(shí)進(jìn)展跟蹤檢查測(cè)量，復(fù)測(cè)管底高程是否與圖紙對(duì)應(yīng)，管道施工完畢，應(yīng)進(jìn)展竣工測(cè)量。各道工序的測(cè)量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測(cè)量成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)。深度在5M內(nèi)不加支撐時(shí)溝槽的最陡坡度土的類別邊坡坡度〔高：寬〕坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載中密的砂土1：1.001：1.251：1.5中密的碎石類土〔充填物為砂土〕1：0.751：1.001：1.25硬塑的輕亞粘土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石類土〔充填物粘性土〕1：0.51：0.671：0.75硬塑的亞粘土、粘土1：0.331：0.51：0.67老黃土1：0.101：0.251：0.33軟土〔經(jīng)井點(diǎn)降水后〕1：1.00－－注：1、當(dāng)有成熟施工經(jīng)歷時(shí)，可不受本表限制；2、在軟土溝槽坡頂不宜設(shè)置靜載或動(dòng)載；需設(shè)置時(shí)，應(yīng)對(duì)土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)展驗(yàn)算。二、溝槽開挖〔一〕溝槽開挖方法溝槽開挖采用機(jī)械開挖，機(jī)械挖土?xí)r，為防止機(jī)械擾動(dòng)槽底原始土層構(gòu)造，采用人工清底，在槽底標(biāo)高以上留出20cm左右的土層，待機(jī)械開挖后，用人工清挖至槽度設(shè)計(jì)高程。開挖后，要保持基礎(chǔ)底面枯燥。開挖整平后，通知有關(guān)部門驗(yàn)槽，承載力必須大〔等〕于150kpa，假設(shè)承載力偏小，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院進(jìn)展方案研究和處理前方可進(jìn)展下一步工序。假設(shè)遇到軟弱地基時(shí)，應(yīng)先通知監(jiān)理工程師及業(yè)主和質(zhì)檢單位進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)洽商處理。假設(shè)遇有地下水時(shí)，沿坑底兩邊基礎(chǔ)范圍外挖集水溝和和集水坑，使坑壁滲水沿兩邊集水溝集合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中間挖土局部處于干處，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根據(jù)滲水量大小而定，深度一般大于0.7m，或大于進(jìn)水籠的高度，集水坑可用荊笆，竹篾編筐或木籠圍護(hù)，以防泥砂堵塞吸水龍頭。抽水時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地將水排出。〔二〕鋼板支護(hù)對(duì)于開挖深度為3～7.5m的管溝，采用鋼板樁支護(hù)，開挖深度小于3m的管溝不予以考慮采用鋼板樁支護(hù)。鋼板樁支護(hù)有頂部支護(hù)和懸壁支護(hù)兩種方式，兩種方式采用的鋼板樁型號(hào)有所不同〔見巖土專業(yè)施工圖〕，一般優(yōu)先采用頂部支撐鋼板樁的支護(hù)方式。當(dāng)不能采用頂部支撐時(shí)或大型號(hào)鋼板有富裕能周轉(zhuǎn)使用時(shí)，可采用懸壁式支護(hù)方式，但挖深H大于5m不宜采用懸壁支撐方式，沉樁前應(yīng)事先查明沉樁處時(shí)否有地下構(gòu)筑物阻礙沉樁。在含大塊石的地層不宜沉樁。其次需對(duì)鋼板樁進(jìn)展防銹處理，常用的方法是涂環(huán)氧煤瀝青保護(hù)。施工時(shí)宜用振動(dòng)法沉樁，其垂直度允許偏差為1/150，同時(shí)應(yīng)保證鎖口嚴(yán)密，為消除鎖口處摩阻力與樁錘錘擊力所形成的力偶，應(yīng)在樁尖前進(jìn)方向側(cè)削角，其坡度可取1：2～1：4，鎖口內(nèi)應(yīng)充填油脂等潤(rùn)滑劑。樁的鎖口要嚴(yán)密，如有局部漏水，可在墻后用聚氨脂注漿堵漏。樁拔除后應(yīng)及時(shí)將其空隙用粗砂充填密實(shí)。當(dāng)鋼板樁工程鄰近有永久性建筑物、構(gòu)筑物、地下管線，交通干道等時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程重要性對(duì)鋼板樁墻進(jìn)展水平位移和地面沉降監(jiān)測(cè)。對(duì)于軟土地層，其地表沉降δv不宜超過0.01H〔H為基坑開挖深度〕；鋼板樁墻的最大水平位移不宜超過〔1—1.4〕δv。管道一側(cè)的工作面寬度〔mm〕管道構(gòu)造的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1〔非金屬管道〕D1≤500400500＜D1≤10005001000＜D1D1≤3000800注：1、槽底需設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度應(yīng)適當(dāng)增加；2、管道有現(xiàn)場(chǎng)施工的外防水層時(shí)，每側(cè)工作面寬度取800mm。溝槽開挖需嚴(yán)格注意：嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。槽底不得受水浸泡。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。溝槽允許偏差序號(hào)工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)三、管道安裝1．管材要求管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)時(shí)行檢驗(yàn)，管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)展外觀檢查。管道物理性能檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn)要符合施工及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。管體外外表應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號(hào)，出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果，制造及出廠日期，廠質(zhì)檢部門鑒章；檢查防腐層是否有脫落現(xiàn)象；并檢查預(yù)應(yīng)力砼管承口、插口尺寸，用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2．吊裝下管機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶，以免傷及管身防腐層及混凝土。吊裝時(shí)應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。3．穩(wěn)管管道按照測(cè)量工程師測(cè)出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加砂袋固定。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進(jìn)展固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm。四、管道接口1、球鑄鐵管及預(yù)應(yīng)力砼管接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。管節(jié)對(duì)口時(shí)，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以去除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時(shí)應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形〔大口徑〕裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)局部不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停頓頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈到達(dá)承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花〞、“悶鼻〞、“凹兜〞、“跳井〞、“外露〞等現(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力砼管抹帶接口均采用1：2.5水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于1000mm，帶寬120mm，。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實(shí)使管壁粘接結(jié)實(shí)，在外表劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護(hù)。2、鋼管接口焊接：鋼管端口要呈45度，接口對(duì)齊后先點(diǎn)焊固定，焊縫分三次電焊完成，每次加焊前要把焊渣去除干凈，完成后的焊縫飽滿呈魚鱗狀；3、管道防腐：焊接鋼管焊縫防腐采用三油兩布。焊接鋼管、球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐；球墨鑄鐵管外壁采用除銹后刷二道熱瀝青防腐；焊接鋼管采用除銹后用環(huán)氧煤瀝青、玻璃纖維布特強(qiáng)級(jí)防腐。五、管道支墩管道安裝水平彎頭及縱向彎頭應(yīng)設(shè)支墩或包封，砼均采用商品混凝土。澆筑砼支墩時(shí)，必須立模并控制好支墩標(biāo)高，采用D50插入式振搗器振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實(shí)外光。砼澆筑完畢，到達(dá)一定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展下道工序施工。管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差工程允許偏差無壓力管道壓力管道墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程0-15〔mm〕管道基礎(chǔ)混凝土管座平基中線每側(cè)寬度0±10〔mm〕高程0-15〔mm〕厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管座肩寬±10〔mm〕-5〔mm〕肩高±20〔mm〕抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定蜂窩麻面面積兩井之間每側(cè)≤1.0%土弧、砂或砂礫厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管道安裝〔mm〕軸線位置1530管道內(nèi)底高程D≤1000±10±20D＞1000±15±30剛性接口相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D≤100033D＞100055注：表中D為管道內(nèi)徑〔mm〕六、閥門井砌筑、抹灰閥門井砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及大型圓井、矩型井蓋板所用的鋼筋應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。首先將原材料進(jìn)展有見證送檢，待檢驗(yàn)合格并設(shè)計(jì)出施工配合比前方可進(jìn)展閥門井施工。砌筑前應(yīng)將磚用水浸透，當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，抗壓強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa,基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤(rùn)后,方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配料且攪拌均勻。在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝鑄鐵爬梯踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿未到達(dá)規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。閥門井砌筑做到砂漿配合比準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。圓形檢查井內(nèi)平整圓滑，內(nèi)壁圓順，抹面壓實(shí)光潔，無裂縫、空鼓。踏步結(jié)實(shí)，井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周圍無積水現(xiàn)象。大型圓井混凝土蓋板支模時(shí)，模板拼裝要平整嚴(yán)密，支撐結(jié)實(shí)，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實(shí)，做到內(nèi)實(shí)外光。閥門井砌筑需作砼、砂漿試塊，砂漿試塊的留置需每砌筑100m3砌體，或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于一組，每組6塊。當(dāng)砌體缺乏100m3時(shí)，亦應(yīng)留取一組試塊，6個(gè)試塊應(yīng)取同盤砂漿。整個(gè)閥門井砌筑各道工序需經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師鑒認(rèn)前方可進(jìn)展下道工序施工。閥門井的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定閥門井允許偏差工程允許偏差井身尺寸長(zhǎng)度、寬度±20直徑±20井蓋與路面高程差非路面±50路面±5井底高程D≤1000±10D＞1000±15注：表中D為管內(nèi)徑〔mm〕閥門井采用地面操作立式閥門井，其在車行道內(nèi)采用重型復(fù)合材料防盜型井蓋及蓋座，在人行道及綠化帶內(nèi)內(nèi)采用輕型復(fù)合材料防盜型井蓋及蓋座。在路面及人行道上閥門井其井頂標(biāo)高以實(shí)際路面為準(zhǔn)，并做到與路面平接。在綠化帶上預(yù)留支管閥門井，其井頂標(biāo)高應(yīng)高出地面0.05米。排泥、排氣閥門井做法與上述一樣。七、回填土給水管道鋪設(shè)后接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度到達(dá)5Mpa及焊接口和管身防腐作完后進(jìn)展回填土，回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求，最正確含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定?；靥顝墓芮粌蓚?cè)同時(shí)分層進(jìn)展夯實(shí)?；靥钔翂簩?shí)的每層虛鋪厚度可按下表進(jìn)展?；靥钔撩繉犹撲伜穸葔簩?shí)工具虛鋪厚度〔cm〕木夯、鐵夯≤20蛙式夯、火力夯20～25壓路機(jī)20～30振動(dòng)壓路機(jī)≤40回填土的夯實(shí)采用機(jī)械夯實(shí)方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)展，不得使管道移位或損傷。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)展，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。溝槽回填土作為路基的最小壓實(shí)度由路槽底算起的深度范圍〔cm〕道路類別最低壓實(shí)度%重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)≤80快速路主干道9598次干道9395支路9092＞80～150快速路主干道9395次干道9092支路8790＞150快速路主干道8790次干道8790支路8790注：1、表中重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度和輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度，分別以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)法求得最大干密度為100%；2、回填土的要求壓實(shí)度，除注明者外，均為輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度。八、水壓試驗(yàn)給水管道安裝完畢和回填密實(shí)后，應(yīng)進(jìn)展管道的水壓試驗(yàn)。管道試壓長(zhǎng)度一般在500米至1000米之間，具體長(zhǎng)度以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。把給水管兩端用盲板焊接封住，焊縫飽滿不滲水；在試壓段管頂開進(jìn)水孔，并設(shè)置閘門開關(guān)；在管道最高點(diǎn)及縱向彎頭高點(diǎn)處設(shè)置排氣孔并安上檢驗(yàn)標(biāo)定過的壓力表。試驗(yàn)壓力鋼筒預(yù)應(yīng)力砼管〔PCCP〕為0.9MPa,焊接鋼管、球墨鑄鐵管為1.0MPa.九、清洗、消毒管道試壓合格后應(yīng)進(jìn)展清洗和消毒，管道清洗和消毒要符合施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第四章施工進(jìn)度一、合同工期為14個(gè)月，給水管道工程方案145天?！埠蟾绞┕みM(jìn)度方案表〕二、確保工期措施：1．建立健全優(yōu)質(zhì)、高效的管理體系；2．工程技術(shù)人員，施工管理人員在工程經(jīng)理的帶著下，認(rèn)真分析施工方案，從中選出最有效的方案，加快整個(gè)工程的施工進(jìn)度；3．嚴(yán)格按照施工圖紙以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工，防止返工現(xiàn)象出現(xiàn)；4．加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，對(duì)機(jī)械設(shè)備定期檢查和及時(shí)維修，建立設(shè)備檔案，保證正常施工運(yùn)作。5．根據(jù)進(jìn)度的安排，由公司生產(chǎn)部門及時(shí)提供各工種人員所需數(shù)量，由公司人事勞資部門統(tǒng)一安排給工程經(jīng)理部，各工程人員執(zhí)證上崗；6．根據(jù)分項(xiàng)工程的內(nèi)容和工程量的多少及先后順序，由公司設(shè)備部門集中對(duì)施工機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一調(diào)配，保證施工需要；7．組織有關(guān)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)展材料分析，及時(shí)將各種材料規(guī)格和數(shù)量方案，提供應(yīng)行政物資部門。第五章質(zhì)量、安全、文明施工措施一、質(zhì)量保證措施1．質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率到達(dá)100%，單位工程到達(dá)優(yōu)良，滿足業(yè)主要求。工程質(zhì)量隱患問題整改率到達(dá)100%以上，杜絕重大工程質(zhì)量事故。2．組建一個(gè)務(wù)實(shí)高效，政令通暢的施工組織，管理指揮系統(tǒng)。認(rèn)真執(zhí)行施工過程中的各項(xiàng)檢查制度，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)制，施工班組落實(shí)自檢、互檢、交接檢的“三檢制〞，質(zhì)檢人員隨班檢查，保證每道工序在施工過程中到達(dá)合格，為整個(gè)工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良打下基礎(chǔ)。3．測(cè)量工作由主管測(cè)量工程師負(fù)責(zé)，對(duì)坐標(biāo)，水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高等數(shù)據(jù)要認(rèn)真進(jìn)展核驗(yàn)，做到測(cè)量準(zhǔn)確無誤。4．對(duì)工程使用的原材料、半成品、成品材料及溝槽挖填認(rèn)真進(jìn)展檢測(cè)，為保證整個(gè)工程質(zhì)量提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5．成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真執(zhí)行“六項(xiàng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)〞。6．施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量要求，認(rèn)真進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底，在施工過程中，嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢查。7．加強(qiáng)施工工藝管理，科學(xué)地安排施工，保證生產(chǎn)過程的合理性及相對(duì)穩(wěn)定性。8．對(duì)于鋼筋、砼管材、水泥、磚等材料購(gòu)置時(shí)，必須要有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)室進(jìn)展抽驗(yàn)，發(fā)出合格報(bào)告前方可使用。9．砂漿及砼要嚴(yán)格按照配合比報(bào)告進(jìn)展配料，砂、石要嚴(yán)格按照重量比，在施工過程中，試驗(yàn)人員隨時(shí)取樣作試塊，進(jìn)展強(qiáng)度檢驗(yàn)并發(fā)出報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛配合比牌子。10．管道溝槽開挖時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，不得受水浸泡。11．嚴(yán)格選用管材，檢驗(yàn)不合格和無出廠合格證的管材，不得使用于本工程。12．抹帶接口外表應(yīng)光潔密實(shí)，厚度均勻，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。13．磚砌閥門井及抹面，應(yīng)做到砂漿飽滿。磚砌體與管皮接觸處、安爬梯根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。對(duì)于管材、管帶、井墻等小量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。14．水壓試驗(yàn)必須滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。15．管道回填土?xí)r，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同步回填直至管頂500mm以上，在管頂以上500mm之內(nèi)，不得回填大于100mm的土塊及雜物。在不損壞管道的情況下，可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。16．管線留口端要用盲板封住，防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi)，也可用砌磚進(jìn)展封堵。17．認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙。施工中應(yīng)加強(qiáng)與各專業(yè)協(xié)調(diào)配合，及時(shí)解決施工中的問題。18．嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量保證體系運(yùn)作。二、安全保證措施1、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的思想和知識(shí)教育，使“安全第一、預(yù)防為主〞的思想深入人心，使安全防護(hù)知識(shí)落實(shí)到人，提高安全生產(chǎn)意識(shí)。2、積極開展“安全生產(chǎn)競(jìng)賽〞、“安全知識(shí)競(jìng)賽〞、“安全生產(chǎn)周〞和“百日安全無事故〞等。3、遵守《公路工程安全技術(shù)規(guī)程》〔JTJ058-94〕及勞動(dòng)保護(hù)與衛(wèi)生管理等有關(guān)法規(guī)，建立安全保證體系，成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)，質(zhì)安員、各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全工地的安全工作。4、和當(dāng)?shù)卣?，派出所及交通管理部門搞好關(guān)系，教育職工嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)章及民俗，搞好社會(huì)治安。5、電工必須持證上崗，配電系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù)。6、機(jī)械操作人員必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修，保養(yǎng)要及時(shí)，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。7、蛙式打夯機(jī)操作人員必須穿戴好絕緣用品，操作必須有兩人，一人扶夯，一人提電線。蛙式打夯機(jī)必須按照電氣規(guī)定，在電源首端設(shè)漏電保護(hù)器，并對(duì)蛙夯外殼做好保護(hù)接地。蛙夯的電氣開關(guān)與入接線處的連接，要隨時(shí)檢查，防止入接線處因振動(dòng)、磨損等原因?qū)е滤蓜?dòng)或絕緣失效。8、2臺(tái)以上蛙夯同時(shí)作業(yè)時(shí)，左右間距不小于5m，前后不小于10m，相互間的膠皮電纜不要穿插纏繞。蛙夯搬運(yùn)時(shí)，必須切斷電源，不準(zhǔn)帶電搬運(yùn)，以免造成誤動(dòng)作。9、吊裝下管時(shí)，必須有專人指揮，嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行，對(duì)已吊起的管道不準(zhǔn)