球墨鑄鐵給水管施工方法

球墨鑄鐵給水管施工方法（膠圈接口）球墨鑄鐵管安裝（膠圈接口）主要是室外埋地消防管（DN150mm）一、球墨鑄鐵管安裝（膠圈接口）的工藝流程：測(cè)量放線測(cè)量放線開(kāi)槽鋪砂、下管清理管膛、管口套膠圈安管、撞口胸腔還土井室砌筑串水、試壓管道閥門(mén)、管件安裝二次回填土管道沖洗、消毒竣工驗(yàn)收試壓檢驗(yàn)做背后支撐封堵管道檢查對(duì)口間鑄鐵管質(zhì)量檢查溝槽驗(yàn)收二、溝槽開(kāi)挖1、溝槽開(kāi)挖前工作開(kāi)槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開(kāi)槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下情況，采取有效措施加以保護(hù)。2、溝槽開(kāi)挖形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來(lái)確定溝槽開(kāi)挖的形式。⑴槽幫坡度的確定：槽深h<3.0米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.33;⑵管道一側(cè)工作面寬度情況詳見(jiàn)下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1金屬管道D1≤500300⑶溝槽斷面形式（見(jiàn)下圖）3、開(kāi)挖方法⑴土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，槽底預(yù)留20㎝由人工清底。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基，對(duì)有地下障礙物（現(xiàn)況管線）的地段由人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁破壞。⑵溝槽開(kāi)挖按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。⑶挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存和外棄相結(jié)合的原則。開(kāi)槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填，回填土施工前合理的土方調(diào)配計(jì)劃。作好土方平衡，減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。⑷開(kāi)槽后及時(shí)約請(qǐng)有關(guān)人員檢槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序，如遇槽底土基不符設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)監(jiān)理單位及地勘部門(mén)聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。二、下管在溝槽檢底后，經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后立即下管。下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致。同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道撞口安裝為宜。三、清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如沙子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。四、清理膠圈、上膠圈將膠圈清理干凈。上膠圈時(shí)，使膠圈彎成心形或花形放在承口內(nèi)槽就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放注意避沈，不要疊合擠壓，長(zhǎng)期貯存在盒子里面或用其他東西罩上。五、清理播口表面插口端是圓角并有一定錐度。在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤(rùn)滑劑（洗滌靈），潤(rùn)滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表刷潤(rùn)滑劑刷到插口坡口處。六、接口插口對(duì)承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口，并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度大于3度。七、檢查第一管節(jié)與第二管節(jié)安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝進(jìn)水方向。安裝第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手扳葫蘆將它鎖住，以防脫口。安裝后檢查插口的位置是否符合要求，用探尺插入承口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。八、安裝注意事項(xiàng)1、管子需要截短時(shí)，插口端加工成坡口形狀，割管時(shí)必需用球墨鑄管專(zhuān)用切割機(jī)，嚴(yán)禁采用氣焊。2、上膠圈之前注意不能把潤(rùn)滑劑刷到承口內(nèi)表面，不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。九、井室砌筑1、磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤(rùn)，對(duì)鑿毛處理的部位進(jìn)行刷素水泥漿。2、不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：⑴井室為矩形時(shí)，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹(shù)桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤(pán)角，然后掛線砌墻，采用滿(mǎn)丁慢條砌筑方法。砌墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚。⑵井室為圓形時(shí)，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸，采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開(kāi)。3、砌磚采用“三一”法砌筑，即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”，若采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)500㎜。4、磚砌體水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿(mǎn)。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。5、砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12㎜。6、井室中踏步隨到墻體砌筑隨安裝位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測(cè)量其間距，在砌筑時(shí)用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。7、鋼筋混凝土蓋板采用汽車(chē)吊裝就位，安裝前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行座漿。8、勾縫⑴勾縫前檢查墻體灰縫深度有無(wú)瞎縫。清除墻體雜物灑水濕潤(rùn)。⑵勾縫隙要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深3—9㎜。⑶勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。十、溝槽回填1、水壓試驗(yàn)前，除接口處，管道回填至管頂50㎝以上。2、管道兩側(cè)回填高差不超過(guò)20㎝。3、回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50㎝用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于20㎝，管頂以上50㎝至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度20—50㎝，應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。4、分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。5、回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì)，防腐層周?chē)?xì)土回填，檢查井周?chē)檬彝粱靥睢?、回填土實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)胸腔部分≥95%管頂以上50㎝范圍內(nèi)≥85%其余部分≥90%路面以下部分符合道路專(zhuān)業(yè)要求（見(jiàn)下圖）十一、水壓試驗(yàn)1、進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等部位規(guī)定專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。2、管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管兩端及三通處封閉。試壓管段除接口外填土至管頂50㎝并夯實(shí)。做好后背及閘門(mén)、三通等管件加固，由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿(mǎn)水后浸泡24個(gè)小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10min降壓不大于0.5Mpa時(shí)為合格。3、水壓試驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓后，穩(wěn)壓以后沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)升壓。4、冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取防凍措施，可將管道回填土適當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對(duì)串水試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。5、水壓試驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。十二、沖洗消毒1、管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時(shí)，流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速，沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。2、沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用不量小、水壓偏高的夜間進(jìn)行，選好排放地點(diǎn)，確保排水路線暢通，排水管截面不得小于被沖刷管的1/2。十三、勾頭1、勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時(shí)間，并嚴(yán)格執(zhí)行。2、挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。3、勾頭時(shí)，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門(mén)與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過(guò)消毒方可安裝。十四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查井允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1井室尺寸長(zhǎng)、寬、直徑+-20㎜2井筒直徑+-20㎜3井口高程+-20㎜+-20㎜4路面與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)+-10㎜管道安裝允許偏差