內江市第二次污水處理廠及配套管網項目2標施工組織設計

概況目標及組織機構施工部署和施工準備工作計劃工方案與技術措施1、測量放線第五章工程進度計劃與措施3、工程進度保證措施級工期提前措施量保證體系與措施保證體系與措施環(huán)境保護體系與措施節(jié)性施工保證措施第十一章地下管線及周邊建筑保護方案和措施第十二章成品保護措施 儀器設備表 度網絡圖 第一章第一章工程概況體會招標文件、領會設計意合本單位類似工程的施行編制的。在編制過程中，我制定了詳細的質量、安全、環(huán)境保護、工期保技術先進、方案合理、工期提前”的目第一節(jié)編制依據1．編制依據1、內江市第二次污水處理廠及配套管網項目(小清流河段)二標段施工招及配套管網項目(小清流河段)二標段施工招標文件工程量清單.2、內江市第二次污水處理廠及配套管網項目(小清流河段)二標段施工施文件招答疑文件.5、通過閱讀圖紙及現場考察所得到的工地自然條件、地區(qū)資源條件等。6、我單位的綜合施工能力及近年來參加類似工程的經驗.7、國家和部頒的最新有效的有關施工、設計規(guī)范、規(guī)程和標準及四川省、(4)《聚乙烯埋地供水管道工程技術規(guī)程》；2002);(6)《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》(GB50046-95);上述標準未敘述完全的按照國家、部門、地方最新相關規(guī)范標準執(zhí)行.施工成本，提高勞動生產率,減輕并力爭提前.3、遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程及國家和交通部關于質量、安全生產規(guī)定，確4、開源節(jié)流，精打細算，貫徹就地取材的原則,盡量利用當地資源，充分低工程成本，提高經濟效益。高效進行創(chuàng)造良好的條件。經驗的技術人員和管理人員體概述項目名稱：內江市第二次污水處理廠及配套管網項目(小清流河段)二標段公司概況跨度94.7km，是典型的川中丘陵地貌，平均海拔300m──500m，河網發(fā)系的清溪河和流向岷江水系的越溪河的分水嶺.2、氣候水文m約占全年雨量的60%，高溫期與多雨季基本一致,春季約占17%,冬季僅占脈九頂山,出漢旺入內江平原，穿龍泉山后經資中W。在石子匯合后合稱清流河，全長121．74km(內江河段94km)，流域面積1538.3k㎡(內江河段523k㎡)。小青龍河經大治、太安，于小河口入沱江，全長56km,流3。主要設計技術標準4。類似工程施工經驗理工程的施工，積累了豐富的細的質量、安全、工期保證體系和完善的保務.第第二章項目管理目標及組織機構第一節(jié)項目管理目標成立組織精干、能高效運作的項目經理部，現場指揮,確保合同對象,以“保工期、保安全、創(chuàng)優(yōu)質”為目,精心組織,充分挖掘各生產要素的在項目總工的領導下,針對工程的特點及其重、難點,組織專家和藝，制定詳細的工藝流程，配備精良的機械設,對項目施工的全過程實施嚴謹科學的質量各工序的銜接,保證在合同工期內完成本施工廢水和生活污水排放，保護植被；采取邊環(huán)境保護，減少噪聲污染。由公司醫(yī)院派出醫(yī)護人員駐工地,做好衛(wèi)生防疫地景觀化，施工操作內江市第二次污水處理廠及配套管網項目(小清流河段)二標段施工管目標(1)分項工程優(yōu)良率95％以上，且主(2)分部分單位工程優(yōu)良率大于9(3)杜絕重大質量事故。計劃開工日期為2015年8月30安全生產目標嚴格執(zhí)行四川省建設廳關于對施工場地與周邊環(huán)境文明管理辦法對策措施體系的質量文件《質量管理手冊》和證的質量文件《管理手冊》《招標文認證的質量休系文件《管理手冊》中證的質量休系文件《管理手冊》中的第二節(jié)項目組織機構部，實行項目經理負責現場管理及對外聯系的方便，擬成立目經理部下設質安部、工程承擔各種管溝工程及場地內工序施工；井室作業(yè)隊承擔施工工；管道作業(yè)隊承擔各類管擬管理和實施本合同的施工組織架構框圖(小清流河段)二標段項目經理部項目副經理項目技術負責人協調管理部辦理好臨時用水、用電、用地手續(xù),向監(jiān)理施工的組織、協調和管理,確保工程按期完成.5、按合同規(guī)定向監(jiān)理工程師提交應以支付的詳細的月(季)合同用款計場，并負責項目的有關試驗工施工，負責組織建立質量管理保證5、確定各部門人員，對項目管理工作進行領導、協調和督促檢查.6、負責安全、質量控制和工程進度控制.“四川省優(yōu)良場條件、周邊環(huán)境、水文氣象條件進行調查和考察,提出做好料的控制，組織竣工資料的編制工作,參加竣工驗收.1、協助項目經理做好工程管理工作。主要抓工程項目的施工生產、安全質3、負責物資、機電部等部門的管理,并負責主持機電設備事故的分析處工的管理工作。主抓后勤和辦公室的日常工作,協。3、負責施工過程中對控制測量、重難點工程、關建過程的控制.4、負責組織技術圖紙會審、施工技術交底.6、負責處理施工中的技術問題，參與安全、質量事故的調查。7、負責檢查落實班組對現場成品和半成品的保護情況.1、負責編制工程質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，參與對質量進行控制和管理。2、負責施工過程的質量控制和監(jiān)督.4、參加項目竣工驗收.待工作和公關工作.2、協調附近標段施工單位,確保相鄰工程范圍的接順。工序的搭接及施工時間的配合.級批示、重大決策、重要工作布署，以及領導批示交辦事項的貫徹落實情況,3、建立項目部收發(fā)文管理體系，負責文件、電報的收發(fā)、傳遞,掌握和檢況。采集信息，對創(chuàng)優(yōu)的先進典型,定期編印各類簡.5財務部2、負責工程資金的計劃、調拔和使用.。的抽樣檢驗工作,把好材料進場關,確保地根據施工進度發(fā)放材料.4、監(jiān)督檢查材料的使用情況,及時調整供購計劃，有效地運用堆放、存儲3．7計劃合同部。4、負責辦理工程計量工作，負責合同管理工作.第第三章施工部署和施工準備工作計劃條件，結合我公司屋拆遷等附屬設施,既有的地地下管線更是憑添了施工中第一節(jié)項目管理的總體安排石方工程(含道路恢復);②管道安裝工程；③各類井室的澆筑砌筑工程.在有限的場地和有限的時間內發(fā)上將工程按地段和項目類型劃分為三個施工區(qū)，具體如下:及場地內土石方工程及道路恢復工程和區(qū)承擔施工范圍內井室的澆筑、砌筑和負安裝施工任務和負責組織現將針對不同地段的施工項人員、各工種勞動力和機械設備，務求各施工區(qū)能獨立進行連貫性的施工.第二節(jié)施工和管理人員的準備作如下安排：良好、技術過硬的專業(yè)施工隊伍。程的有關施工人員，在正式開工前必須作好相應的進場準備，一旦獲準將3~5日內抵達施工現場,盡量減少進場前的滯留時第三節(jié)施工現場準備和施工程序項目副經理負責組織辦公室等人員進行現場詳細勘察，積極地取得聯系,搞好電源接駁、臨時設地派出所、治安聯防隊取得料運輸及排放及租地等進場后對臨設位置分別進行場施建設均充分考慮到不占道路,充分利用既有道路和交通設施,做到臨設布置既方便施工的現場管理,又不影響施工生產.生活污水排入污水沉淀池。取他們的理解,減少外來施工干擾。目的現場施工管理。加強工地工序循環(huán),減小工序之間的相互干擾，保證工序間的緊密銜接.場地，及時調整施工部署和同淀池,經沉淀后就近排入環(huán)保部門允3、為防雨水沖刷及水土流失,施工道范圍內按設計修建臨時排水溝。場及做好防盜防火工作。真機，其中一臺供監(jiān)理工程師則主要通過對講機并輔以手的人員急救工作,工地衛(wèi)生室配置一定的醫(yī)療設備，并儲備足夠的藥品。是各有關工序以先深后淺進行施→溝槽開挖→管道安裝→管道處理→井室施工→溝槽回第四節(jié)施工準備工作組織和時間安排1、現場組織機構建立工程任務，我公司擬在現場設立內江市第二次污水處理廠及配套管網項目(小清流河段)二標段項目經實施強有力的組織和管理。項目機電物資部、財快開工”的原則,從多年參加本項目施工項目期的各及時主動與業(yè)主、設計院、時由項目總工程師組織及變更設計通知和原材報驗、資料報審工作。施工質安部、工程部質安部、工程部計劃合同部機電物資部綜合部原安進度機材全材料械料質計劃設試量合同備劃購驗買開工報告準備開工置程部人員進行圖紙會審。主經濟、環(huán)境條件;結構類型和結構形式；平面料及設備的品名、規(guī)格、質量標準;工程地工措施及工程質量等，從而計的技術標準，主要的技術條件工藝的運用.對設計圖紙中的漏、缺、差、錯道及時與設計人取得聯系,完善設計文件,使設計更加符合施工現場的實際，確保施工安全、工程質量和按期完成工程任務。立的大致走向，在設計提供的,測量復核加密導線網的精度及復核設計提文件及施工規(guī)范地要求,避免出現大及重大的果,對線路中心線進行布樁測量,查看在平面及縱斷程師旁站的情況下對開工有影響的上，根據材料進場情況,及時對原材料進行材材料的取樣及送樣工作都必須是有監(jiān)理工程師在場(對外箱內送檢),只有檢測合格的材料才準使用于本4、機電設備、物資進場計劃細編制本項目需用的機械設備、物質材料的進場計劃，以保證分項工程開工前所有的機械設備全部到場.材料可就近購買，由汽車運圖的基礎上,根據詳細的工程地質情況、工程響工期的時間的要求，保證制度目標責任，分別建立健全安細踏勘施工現場、詳細講座和本公司的創(chuàng)優(yōu)目標，編制計、施工“三交底”和施工施工的人員介紹本工程的工程概況、工程規(guī)、操作要求、施工重難點和,使參戰(zhàn)員工心中有數，能預見性指導施工,避免出現第第四章施工方案與技術措施第一節(jié)施工階段劃分各類資源以外,還必須在計劃上由所規(guī)定和約束。為此,我，人工配合，重點是溝槽開挖截面填。第二節(jié)結合工程施工特點的重點與難點程的一個重點.2、在基坑每一層開挖深度的施工中均須在基坑內兩側設置臨時排水溝及集水井，并使用潛水泵將積水抽到坡頂路面排水系統中，集水井間距30m。施工過程中，確保不斷抽水.3、由于現場施工用地有限,挖出的土方應隨時清運，不得堆放在基坑頂部,4、基坑機械開挖至離設計標高20cm處,應改為人工開挖.基坑開挖不得超予夯實.面有無裂縫,坑壁有無松散、塌落現象發(fā)生，確保施工安全，如出現裂縫及時封閉處理.各種基坑安法，以監(jiān)測手段確?；影踩?第三節(jié)主要分項工程施工方案據甲方及監(jiān)理移交的測量基準點進行測量、放線,劃測，以防止出現開挖現場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁(用木樁頂釘中心釘設定)，方向控制樁，并且通過好以下幾方面的細部測量放樣工作:間距回填動，必須按規(guī)程要求進行地基處理后，方可進行管道基礎施工.基礎壓實，對管道結構安全有影響，均不宜采用.應對所回填土壤進行輕得回填大于10cm的雜物。及國家規(guī)定的產品要求,出廠廠家產品合格證書及壓力試驗資料,經檢驗合格后方可使用.作必須用經監(jiān)理工清理干凈，對局部超。當管底為軟弱土質時,應換用粘土夯實，夯3．4、管道安裝(1)管件應有產品名稱或商標、制造日期及工作壓力符號等標記，并有出(2)管件應進行外觀檢查，每抽批10％，檢查其表面狀況、尺寸誤差.4)間斷溝陷、局部重皮和疤痕的深度不大于5％壁厚加2mm,環(huán)狀重皮及劃傷的深度不大于5％壁厚加1mm。(4)內外表面的漆層應完整光潔,附著粘結牢固，并不得因氣候冷熱而發(fā)生(5)管件的尺寸允許誤差應符合規(guī)范要求有不合格時，應逐根進行水壓試實的密實應達到規(guī)范要求,應保持砂石的基礎的含水基承載力不應低于規(guī)范要b。復核溝槽中心線和基礎標高。e后將橡膠圈平滑套。B序：a游。以吊車系下第一節(jié)管,井處(承口放在來水方向,若是插口則放在出水方向)，按照井中測樁(既是中心樁又是高程樁)找好中心線及兩端高程后,才能松吊回臂.進水方向,帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向.cd后的管頭固定方法.另一端作為固定反力端，管節(jié)勾在被合攏管節(jié)的承口端可用鋼絲繩,卡扣等固定于臨時方木,合攏時兩只手扳葫復核管節(jié)的高程(標高)和中心線。高程有誤差時利用吊車系管點動找用△小鍾擊實。檢查承插口之間的間隙為9mm~15mm.就位穩(wěn)好后，可用2組4個楔形混凝土塊以90°支承角,置于管道兩側無法安裝鋼管;鋼管過短，將增加現場焊接工工作井尺寸的選定必須與鋼管長度相適應,而當工作井尺寸確定之后,鋼管的長度則不能再改變,除非有特殊需要(如管道要一定的長度和一定工頭處理采用單面手工焊接,雙面成型的方法，手焊采用直流焊機,穿越鐵路，維修十分且凝固快、強度較高，附著力好,不龜裂不脫落，無毒無味,對人體無傷害的ZF101重防腐;該防腐材料升得快很多,且終期強度遠遠大于環(huán)氧煤理級,表面粗糙度50~70um,即鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、銹焊接接口處應用機械方法磨平處理.空氣吹盡鋼材表面殘存的細砂及灰裝經處理清潔的鋼材表面,在4小時內刮涂=道ZF101得防腐蝕涂料，厚度控制在800±100um.在涂裝ZF101涂料的過程中，應嚴格掌握涂料各組份制好涂料在不同溫度下的固化時間ZF101重防腐蝕涂料，在25℃適用期僅為0。5－1小時，因此要現配需涂料量來配制.一般情況下,若用手涂每一(3)涂裝操作現采用手工操作,將配制好的涂料用油灰刀刮取，直接涂抹膩子一樣刮涂均勻，掌握好度.涂裝時要按一定的方向順序連續(xù)進行,避免漏，如表面處理,涂料配制，質量檢驗,材料和工具保指導檢驗合格后才能進⑺、涂料要現配現用,每次的涂料量應根據現場溫度條件、固化時間長短、在適用期之內使用完,一旦膠結，則不能膚可用乙醇、白醋或用洗衣粉(或肥。范要求.利用磚整體砌筑在水泥混凝土基4．1．1井點的位置在施工測量確定后可組織井位墊層及基礎施工，與閥密封，待分段試壓完畢,解除鋼封板，安裝閥門后，繼續(xù)進行閥門井蓋施工.4。1.2井室砌筑時管道方向、高程必須嚴格按照設計圖紙施工,井底基礎室時，用水沖凈基礎，先鋪一層砂漿，在壓與井壁銜接部位是抗?jié)B的關豎直,砌筑中不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，砌縫平整,圓井的砌筑，應掌握井墻豎直度要均勻,每層縮小后直徑圓都要保質圓潤、美觀.筋量和配筋的合理性，要控制鋼筋網片墊塊高厚度,不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平控制井室蓋板的人孔圓潤、規(guī)矩,以保證井筒砌磚4.1。8井內踏步要安裝牢固，位置正確。工4。21、施工前按設計要求放樣,放出井位中心點和澆筑位置，并復核基礎(1)進場鋼筋符合設計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤,不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔,無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。(2)保持鋼筋保護層的墊塊用與現澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝3)鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定,保護鋼筋位置的支托為同(4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經驗豐富的鋼筋工進行冷(5)按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求,進行鋼筋焊接作業(yè).(6)無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。(1)模板采用輕型組合鋼模板,采用廠家訂購。在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求,模板接縫處加設海綿條,海綿條與模板內表面平齊。緊永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定,有足夠的支柱、撐桿和拉條,并能承受混凝土澆筑及振搗時時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀相諧調,使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結構鋼筋直接連接,亦不得與施(3)模板內表面涂刷脫模劑,以防止與混凝土的粘結和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構.混凝土在澆筑前，清除4)按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆筑混凝土一致,安裝牢固。(5)模板拆除時的混凝土強度應符合設計規(guī)范的有關要求。已拆除模板和支架的結構，在混凝土強度達到設計混凝土強度等級后,方可承受全部使用4．2.4、混凝土工程混凝土采用商混，混凝土運輸車運輸,吊車吊料斗入模,施工要求與注意水(2)澆注前,檢查混凝土的均勻性和坍落度。(4)混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應在下層混凝土初凝或能下列規(guī)定：a、使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振搗棒作用半徑的1。5倍;b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志 (6)混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應經試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質量措施或按工作縫處理。 (7)在混凝土澆筑過程中，應注意觀測:a、隨時觀察所設置的預埋螺栓、預留孔是否移動,若發(fā)現移位時應及時校正.b、預留孔的成型設備及時抽拉松動.c、在灌注過程中應注意模板、支架等支撐情況，設專人檢查，如有變理后方可繼續(xù)澆筑.(8)在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除.繼續(xù)澆筑混凝土時，應查明原因,采(9)混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，定漿后還(10)混凝土達到一定強度后,要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應覆蓋養(yǎng)護。5、頂管施工破壞路面,采用頂管的方法進行管道施工.1)鋼筋混凝土管：其品種、規(guī)格、外觀質量、強度等級必須符合設計要求.2)其他材料：油麻、石棉、水泥、膨脹劑等，質量應符合有關規(guī)定要求，水輪、吊管架、導軌、測量儀器等其他設備.1)測量交接樁已完成，并對控制點、水準點進行校測。2)頂管施工前，已認真審核設計圖紙，編制施工組織設計,并做好技術交3)通過沿線調查研究，結合現場地形及交通運輸、水源、電源,已制定出相查明，并采取改移或加固措施,地上、地下障礙物2。臨時道路暢通，場地平整，水電已安裝完畢.測量放線→工作豎井開挖→后背安裝→設備安裝→管道頂進→管道接口.1)測量放線:依據設計圖紙進行測量放線,做好測量所需各項數據內業(yè)收集、計算、復核工作.2)工作豎井開挖(1)工作豎井一般選在設計圖紙中管道檢查井室位置，并選擇在地下管線 (2)頂管工作豎井的開挖斷面,應根據檢查井尺寸、工作面寬度、現場環(huán)境、土質、挖深、地下水位及支撐材料規(guī)格、管徑、管長、頂管機具設備規(guī) (3)工作豎井根據開挖斷面、挖深、頂力等條件確定合理的支撐.并工作豎3)后背安裝 (1)后背受力寬度,應根據需要的總頂力,使土壁單位寬度內受力不大于土壤的總被動土壓力.(3)后背墻宜采用方木、型鋼、鋼板等組成，組裝后背墻應有足夠強度和剛度，其埋深應低于工作坑底，不小于0．5m。(4)后背土體壁面與后背墻緊貼，孔隙應用砂石料填密實。 (5)根據后背施工設計安裝后背，緊貼土體的后背材料,如型鋼、預制后鐵。4)設備安裝(1)當工作豎井底有水、土質松軟時,應澆筑水泥混凝土管凝土基礎，將枕木或枕鐵埋設于混凝土中;當工作豎井底無水、土質豎實時，可挖土槽埋設 (2)頂鐵及頂進設備安裝完畢后,要試車運行.5)管道頂進(2)初始頂進5—10m范圍內，增加測量密度，保證頂管的方向正確。 (3)頂進應連續(xù)施工，除不可抗拒情況下，不得中途停止作業(yè). (4)管前開挖長度300-500mm，并隨挖隨頂，遵守對挖掘、頂進的有關規(guī)定;土質不良地段，管前開挖長度不得大于300mm。(5)工作豎井內的測量控制點應設在不易擾動、視線清楚、方便校測的地方，并隨時進行測量糾偏.頂管完成已后，管道接口按設計要求進行處理,如下圖所示.接口大樣恢復工程施工2)、下承層準備:整平、壓實、清掃和清理下承層表面、測量放樣、布置上網格，恢復中樁,直線段每15—20m設一樁，平面曲線每10－15m設一樁,并在兩側路肩邊緣外指示樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設計高程。掌握松鋪系數,然后在樁上根據高程掛線進行水泥穩(wěn)定碎石基層的攤6.1.2、拌和入場，不同粒徑的碎石應分開堆放.2)、在正式拌和前應調試設備，使混合料的各項指標達到規(guī)定要求.原集料發(fā)生變化時,應重新調試.3)、及時調整含水量的大小,對車上的混合料進行覆蓋，減少水分蒸4)、攤鋪能力硬與拌合生產能力相匹配.攤鋪采用人工配合機械進行，設析現象。5)、混合料運至施工現場后，立即用平地機初步整平和整型,然后用膠輪壓路機快速輾壓一遍,以暴露不平整的地方再進行處理，整平要人工配合，低洼不平處要處理好.最后根據縱橫向標高，掛線整型，做出符合設計的路拱。的原則進行輾壓，在規(guī)定的時間內(輾壓終了不超過水泥的終凝時間)輾壓至規(guī)定的壓實度，并且無明顯的輪跡為止，一般需要輾壓6—8遍，輾壓速度先慢后快，頭2遍為1。5－1．7Km／h，以后用2。0-2．5Km/h。6.1。3、接縫和調頭的處理后,取方木再填料最后人工拌和、整平、壓實。盡量不使用挖除法，壓實時會破壞已壓實但未達到足夠強度的基層接頭部分。未超過4個小時的工作縫，前一段施工時可以留2—3米不壓實，后一段可用路拌機一起將剩余未壓實部分一起壓實。如果接縫處達到了七天無側限抗壓強度，則可采用切割2)、盡可能避免縱向接縫(指已壓實和剛攤鋪之間的接縫),必須分為兩幅施工時,縱縫必須垂直相接，不應斜接。用兩臺攤鋪機左右一前一后聯合施工時，縱向接縫應平順一致，注意接縫處是否有離析現象,如果有則應適當試驗員應盯在施工現場，拌合和輾壓過程中要按規(guī)定檢測現場混合料的含水量和含灰劑量,如有變化應及時調整，若為機械故障等原因應立即停止施工；完成輾壓后，立即取樣檢驗壓實度,壓實度不足要及時進行補壓;成合格須采取措施予以處理;翻漿、輪跡明顯、表面松散、超粒徑等有外觀缺陷應徹底處理;標高不合適，高出部分應刮除，低下部分不準補貼，標高合格率不低于95％,實行左、中、右三條線控制標高;壓實度、強度必須全部滿的七天無側限抗壓強度是否符合設計要求.應有足夠的水車和其它供水設施對底基層進行養(yǎng)生，底基層表面均采用潮濕的草簾或監(jiān)理工程師同意的其它材料予以覆蓋養(yǎng)生，保持其表面的養(yǎng)護期限內始終濕潤，保溫養(yǎng)生不小于7天，且至上層結構施工前該層必須覆蓋，不得曝曬.養(yǎng)生期間應封閉交通，施工機械應走施工便道.當施工機械必須通過結構層時，應采用覆土或監(jiān)理6。1．．6、質量控制要點1)、粒料應符合設計和施工規(guī)范要求，選擇質堅干凈的粒料。2)、水泥用量和礦料級配應按設計控制準確。4)、混合料應處于最佳含水量狀況下,用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。從加水拌和到碾壓終了的時間不應超過3~4h,并應短于水泥的終凝時5)、碾壓后表面平整密實、無坑洼、無明顯離析.施工接茬平整、穩(wěn)定。檢查合格后應立即覆蓋或灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期應符合規(guī)范要求.施工準備(1)材料粗集料采用卵石軋制而成.要求采用大型聯合式碎石機(反擊破或沖擊破)進行破碎加工,石質要堅硬、耐磨、潔凈、干燥、無風化、無雜質,形狀接近立方體，其質量技術指標和級配要滿足設計規(guī)范要求.細集料采用天然砂、機制砂。機制砂采用卵石軋制碎石過程中的石屑及卵碎石加工而成。砂要干凈、干燥、無風化、無雜質和其它有害物質、耐嵌擠、顆粒飽滿、粉塵含量低，其規(guī)格及質量技術指標要滿足設計規(guī)范要求。材料的堆放分級堆放,并采取有效的隔離措施,分級界限可根據碎石機的具體c、填料填料必須采用石灰?guī)r等堿性巖石磨細制成的礦粉，不要含泥土雜質和團粒,要求干燥、潔凈,其質量要符合設計規(guī)范要求.礦粉必須存放在室內，以用于本工程的瀝青砼面層的瀝青要符合設計規(guī)范要求.用于透層油和粘層油的瀝青要符合道路用液體石油瀝青AL(S)-4的技為了保證瀝青混合料中集料與瀝青的粘附性,在集料與瀝青的粘附達不采用性能優(yōu)良、穩(wěn)定、持久、且施工易于操作的產品，要求加入后瀝青與集料的粘附不低于5級。其各項指標要符合規(guī)范設計要求。庫房機、自卸汽車等及其他相應的配套設備.a、正式施工前要準備好需用的瀝青混合料生產、運輸、攤鋪、壓實等設備，并進行必要的校驗調試工作.瀝青拌和站建設：首先進行場地平整，然后在堆料區(qū)、行車便道、進出口、裝載機工作區(qū)、瀝青拌和設備基礎進行硬化處理。因為瀝青拌和站設備結構復雜，安裝操作技術要求高，必須由豐富經驗的技術員和熟練的技術工拌和場地形狀以矩形為佳，場地內的各項設施和布置要協調。其平面布瀝青存放器便便瀝青脫桶器住庫礦粉輸送機道礦粉罐除塵器瀝青混合料室柴油罐道0--3020--3010--205--100--15砂c、在灑布瀝青之前，用空壓機輔以人工掃凈下承層表面,清除有害物d、夜間施工時,必須有充足良好的照明條件。a、瀝青混合料的配合比設計，要根據實踐經驗和馬歇爾試驗的結果,目標配合比設計階段:采用工程實際使用的材料計算各種材料的用量比例，配合成的礦料級配要滿足設計及規(guī)范的規(guī)定,并通過馬歇爾試驗確定最佳瀝青用量.此礦料級配及瀝青用量作為目標配合比，供拌和機確定冷料倉整冷料倉進料比例，使供料均衡，并取目標配合比設計的最佳瀝青用量及其生產配合比驗證階段：拌和機采用生產配合比進行試驗試拌，鋪筑試驗標準配合比作為生產上控制的依據和質量檢驗的標準，在施工過程中不得隨意變更。在竹產過程中,當進場材料發(fā)生變化，瀝青混合料的礦料級配、馬歇爾試驗技術指標不符合要求時，要及時調整配合比，使瀝青混合料質量符合要求并保持相對穩(wěn)定,必要時重新進行配合比設計.b、瀝青各面層施工開工前,均需先做試驗路段。通過合格的瀝青混合料組成設計,擬定試驗路段的鋪筑方案,試驗段開工報告,經監(jiān)理工程師審批后，按照批準的施工方案,采用擬用于主體工程的材料、混合料配合比以及拌和、攤鋪、壓實設備和施工程序進行試驗。試驗路段的鋪筑施工分試拌和①根據各種機械的施工能力相匹配的原則，確定合宜的施工機械,按生②通過試拌確定拌和樓的上料速度、拌和數量與時間、拌和溫度等操作工藝.③通過試鋪確定:攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式、初步搗實的方法和強度等操作工藝；壓實機具的選擇、組合、壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度遍數；施工縫處理方法；各種瀝青面層的松鋪系⑤驗證瀝青混合料配合比設計結果，確定正式生產用的礦料配合比和瀝d、建立測量控制系統：按施工要求加密坐標點、水準點控制網，按照(1)透層油、封層和粘層油施工前先用空壓機和鋼刷將下承層徹底清掃干凈，并報請監(jiān)理工程師對已準備好的工作面全部檢查，得到批準后方可澆灑。當氣溫低于10℃、下雨或下承層潮濕時，不得澆灑瀝青。粘層瀝青在瀝青砼鋪筑之前24h內灑透層、粘層采用瀝青灑布車噴灑瀝青,灑布時保持穩(wěn)定的速度及噴油量。粘層油的噴灑量0。6kg／m2，透層油的噴灑量為1．0kg／m2。在瀝青灑布機噴不到的地方可采用手工灑布機，對于澆灑過量處及時清除.對于漏灑或少灑的地方及時補灑；噴灑區(qū)附近的結構物和樹木表面加以保護，以工序施工。澆灑瀝青后，作好防護措施,嚴禁除運送瀝青混合料之外的其它車攤鋪混合料,如不能立即鋪筑瀝青面層，而需開放交通時，要立即撒布2~3m3/1000m2的石屑和粗砂,并用輕型壓路瀝青混合料的拌和采用間歇式瀝青混合料拌和樓進行集中拌和.a、拌和時,每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須按批準的生產配合比準確計量,其計量誤差要控制在規(guī)定的范圍內。瀝青脫桶后應先進入一個帶攪拌的罐，經加入要求量的抗剝落劑并充分攪拌均勻后，方可用于混合料的拌b、嚴格掌握瀝青和集料的加熱溫度有及瀝青混合料的出廠溫度。c、控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對拌d、拌和時間由試拌確定。必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結合料,e、要注意目測檢查混合料的均勻性，及時分析異常現象。如混合料有無花白料、冒表煙和離析等現象。如確認是質量問題，應作廢料處理并及時予以糾正。在生產開始前，有關人員要熟悉本項目所用各種混合料的外觀特征.a、瀝青混合料的運輸采用較大噸位的自卸汽車運輸，車廂要清掃干凈。為防止瀝青與車廂板粘結,車廂側板和底板涂一薄層油水作隔離劑，并c、采用符合要求的溫度計檢測瀝青混合料的出廠溫度和運到現場溫度。插入深度要大于150mm，在運料車側面中部設專用檢測孔,孔口距車箱底面約300mm。對運至鋪筑現場的混合料的溫度每車均要檢測，并滿足溫度控制要求.d0℃時,運料車要采用篷布覆蓋等有效的保溫措施.f、已經離析或結成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料,以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應廢棄,不得攤鋪在路上.g、瀝青混合料運輸車的運量要較拌和能力和攤鋪速度有所富余,攤鋪機a、根據本工程特點瀝青混合料的攤鋪在行車道上采用一臺攤鋪機進行b、連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是保證攤鋪質量、提高路面平整度最主要的措施。攤鋪機的攤鋪速度根據拌和設備的產量、施工機械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度由試驗路確定，做到均勻、不間斷地攤鋪。不得任意加快,切忌停鋪一次。預熱溫度要接近瀝青混合料的溫度。在攤鋪機熨平板下支墊3—4根厚度與松鋪厚度一致的用硬質木料制作的木枋.d兩側混合料高續(xù)供料時，攤鋪機應將剩余混合料攤鋪完,抬起熨平板,做好臨時接頭,將混合料壓實，避免出現長時間等候,混合料冷卻結硬。攤鋪機操作人員隨時用e、攤鋪機施工時，設專人指揮運輸車輛調頭、倒車,不得在倒車時撞擊攤鋪機。各類機械施工必須自始至終由專人指揮，不要多頭指揮，各行其f、所有路段均采用攤鋪機攤鋪，但對于個別加寬、邊角等機械無法攤鋪的部位，則要配備充足而熟練的人力進行人工攤鋪。攤鋪時必須扣鍬布涂抹少許油水混合液。找平要迅速，要在碾壓前找平完成,以免溫度下降過大,難以壓實.g、檢測松鋪厚度是否符合規(guī)定,以便隨時進行調整。攤鋪機熨平板必須拼接緊密,不允許存有縫隙,防止卡入粒料將鋪面拉出條痕.h、用機械攤鋪的混合料未壓實前，施工人員不得進入踩踏。改性瀝青混合料攤鋪要盡量減少人工處理，防止破壞表面紋理，但混合料出現離析必須采取人工篩料處理.處理要隨用隨篩,篩孔不宜小于10mm.缺陷較嚴重應予以鏟除，并調整攤鋪機或改進攤鋪工藝.a、壓實工作應按試驗路確定的壓實設備的組合及程序進行，并應備有經工程師認可的小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用于在窄狹地點及停機造成的接縫橫向壓實或修補工程.靜壓。碾壓溫度和碾壓段落長度由試驗路確定。對改性瀝青混合料初壓區(qū)的長度應縮短,且與攤鋪機的速度匹配,以盡快使表面壓實，減少熱量散失,一般不宜大于10－20m。壓路機以階梯形緊隨攤鋪機向前推進，在攤鋪機連續(xù)c、初壓要在混合料不產生推移、開裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度輪壓路機慢速均勻碾壓2遍，碾壓速度為1.5~2.0Km/h.碾壓時壓路機邊緣無支擋時，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高,然后將壓路機的外側輪d、復壓是達到規(guī)定密實度的主要階段，要緊接在初壓后進行,改性瀝青壓路機碾壓,碾壓遍數經試壓確定,但不宜少于4~6遍,碾壓速度為3~5Km/h碾壓輪寬度。為避免粘輪，碾壓前應在輪胎上均勻噴涂浸潤4：6比例的油水混合液或其他防粘連措施,并派專人跟機前后檢查有無粘輪現象，并及時5~3。5Km／h,碾壓次數不宜少于2遍。終壓要消除碾壓過程中產生的輪f要將驅動輪朝向攤鋪機，碾壓路線及方向不能突然改變。壓路機起動、停止必須減速緩行，不準剎車制動。壓路機折回不得處在同一橫斷面上.g、當天碾壓的尚未冷卻的路段，壓路機和其它車輛不得在其上轉向、制動或停留,同時,采取有效措施,防止油料、潤滑油、汽油或其它雜質在壓h、在沿緣石或壓路機壓不到的其它地方,采用振動夯板將混合料壓實。g、瀝青穩(wěn)定碎石找平層先用鋼筒壓路機壓一遍，再用時輪胎壓路機壓b、縱縫施工采用兩臺攤鋪機梯隊攤鋪按熱接縫處理，上下面層的縱縫至少錯開15cm，并注意不得與原水泥砼面板的接縫對應，也不能設在行車c、橫縫在上下面層要錯位5-10m，不能設在同一斷面上。當要暫保證干燥、干凈,并在端部均勻灑粘層油,再鋪新混合料接頭。不得在接頭污查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適。橫向接縫處碾壓按垂直車道方向沿接縫進行，從已成型的路段向新鋪層逐漸推移碾壓，并用3m直尺檢測其平整度，用人工輔助找補混合料，最終達到接縫平整,順適的目的。接縫處不得轉向.。、瀝青混合料施工溫度范圍的要求施工溫度范圍(℃)施工工序施工工序普通瀝青混合料(瀝青標號70號)測量部位瀝青加熱溫度155—165瀝青加熱罐礦料加熱溫度熱料提升斗混合料出廠溫度運料車混合料最高溫度(廢棄溫度)運料車混合料貯存溫度貯存罐及運料車混合料運輸到場溫度低于145運料車攤鋪溫度，不低于攤鋪機初壓開始溫度，不低于攤鋪層內部碾壓終了溫度，不低于碾壓層表面開放交通溫度路面內部或路表及鋪筑層厚度選擇，當氣溫低，鋪筑層厚度薄時用高限。同時施工時要根據瀝青的粘溫試驗和試驗路段作適當調整.第第五章工程進度計劃與措施工機械設備、投入的施工人員。1．施工總進度計劃和單項工程施工進度計劃2.施工進度計劃橫道圖、網絡圖，合理安排各工序的施工順序,并日"的作業(yè)計劃，并根據工程的實際作業(yè)班進度計劃會生的工序間交叉配合不到位現象，采取有效措施，抓住重點，優(yōu)化資源組合,1、積極進行施工所需的各種資源的調配及準備，以充足的資源，按時進施工機具的完好率，避免因2、加快資源調配，確保施工人員早日到崗，機械設備按期進場，臨時設施取切實措施,保證材料、設備及時到位，避免內設置機械維修車間,加強機械設備的保養(yǎng),保障施工期間機械重點，合理安排人、機、工、料,確保施工的順利進。。制定、完善和落實確保工期的統，把措施落實到項目實施的各個環(huán)節(jié)、－各項活動中，做到“工期重任人人挑,人人全力保目標"。7、把加快施工進度，確保工期建立在技術先進、措施有效可行的基礎上。工法，積極推廣“四新”技術,合理調配資源，充措施有效的基礎上。,加強施工現場管理，使施工作業(yè)管理標準應的成品保護措施,保證施工過程中的成品、半成品返修,保持成品的完好，確保工程產品順利9、加強工地的協調和指揮,合理安排施工工序循環(huán)，減小工序之間的相互成情況,及時對。天、戰(zhàn)雨天,最低限度的減小天氣變化對工期3。4.總進度控制措施網絡計劃，緊扣本工程關鍵工序,同時以總工期為段計劃,包括施工準備計劃,勞動力進場計劃,施工材料、設備、機械進場計劃和各施工區(qū)施工進度計劃等。2、對關鍵過程或特殊過程編制相應的施工進度計劃及施工實施細則。2、每天召開碰頭會,解決當天生產中發(fā)生的問題和預測第二天可能發(fā)生的工進度,并定期向甲方、監(jiān)理1、根據進度計劃，及時組織進行分項施工驗收。加強工程項目竣工驗收管理.3．5各階段工程進度保證措施標一致,行動協調.懲制度保證考核時完成各項指標。場進度，設備進場進度，拆遷進度。全和優(yōu)化組合,使生產有節(jié)奏均衡地推進,實現生3、根據上述的進度計劃編制具體的作業(yè)計劃，分配到每一個崗位的執(zhí)行者,生.標給第一線操作人員，及時檢查和反饋信息,以備的維修保養(yǎng)標準，以保證施工順利進3.5．4加強施工組織與管理業(yè)面極為分散。為此制度和隱蔽工程檢查制度,確保每道工序的施人抓起，使他們明確安全的重大意義,樹立良好的安全生產觀念。上崗前必須進行崗前培訓,特殊工種必須熟識各項規(guī)定。事故,防火等方面的具體條文，使工人明確什么該做，什么不該做。一失。保障施工正常運轉.搞好職工食堂，防病師全面負責本工程的施工技術管理,與各級問題的解決，施工方案的編3.5。8從協作施工上保證門、有關單位和周邊居第第六章質量管理體系與措施達到一次性合格標準.證施保試驗室本工程委托項目經理作為本工程的質量目標執(zhí)行人.1。4項目經理部設質量機構?工程經濟保證程組體系項目經理、技術負責人計TQC領小組質劃資質同電部部部突出組織、計劃、目標工作體系測組體系組質量崗位設置監(jiān)察制定創(chuàng)新落實培訓熟知技術配備專職監(jiān)督人員評比確定最佳施工方案控制全員質量意識教育教育工程工程部質安部計劃合同部☆物資機電部☆職能分配表編號123456789性項目經理OOOO技術負責人★★OOOOOOOOOOOOO☆☆★☆☆★★☆☆★☆★★☆☆★☆★☆☆☆★★☆☆☆★☆☆☆☆☆☆☆☆☆★☆★1112141517OOOOOOOOOOOOOO☆☆☆★☆☆☆☆☆☆☆★☆☆★★★★★★★★★★☆☆☆☆☆女☆☆☆☆☆★☆☆☆★☆☆☆☆☆☆☆主管領導文件為基本依據，在整個施工過程中，均執(zhí)行公司的質量程序文件及相關的作業(yè)指導書的指令.程部“施工圖紙、施工資料(含設計修改通知)管理規(guī)定”作業(yè)指導書。2、圖紙會審引用《設計交底和圖紙會審程序》。3、施工組織設計編制按《施工組織設計(方案)管理程序》執(zhí)行。、原材料的采購,按《采購質量控制程序》、《合格5、甲方(業(yè)主)提供的材料(產品)，引用《顧客提供產品的驗證、貯存和2、施工放線、抄平引用《工程技術復核制度》;3、施工技術交底引用《施工技術交底制度》；指導書》、公司的《建筑施工工接4、隱蔽工程驗收引用《隱蔽工程驗收程序》；施程的水泥、鋼筋、砂、石以及磚砌塊，分泥標準稠度用水量、凝結時.2、鋼筋的檢驗、試驗采用《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定》、《金屬鐵及合金化學分析方法》等械性能試驗方法》、《鋼筋焊4、混凝土骨料的檢驗、試驗采用《碎石或卵石質量標準及驗收方法》、回彈法檢測混凝土抗6、鋼結構焊接采用《建筑鋼結構焊接規(guī)程》等標準。評定標準》等《四川省市政2．1以一次交驗合格為目標,實行全面質量管理的方針。我公司將在本工程項目執(zhí)行ISO9001標準質量體系，制定“施工組織設、“質量記錄”等質量體系文件,在質量目標基本的、施工過程控制、檢驗和試與選定等與質量有關的各個方面,規(guī)范與工程質量有關工作的具提作法.后1、本項目的管理人員,須取得相應的專業(yè)技術職稱，受過專業(yè)技術培訓，規(guī)定的要求進行培訓考核，獲取上崗證.未經過專業(yè)技術培訓考核不準上崗。4、施工中，采用新工藝、新技術、新設備、新材料前必須組織專業(yè)技術人5、建立健全崗位責任制,每項工作都要由專業(yè)負責.養(yǎng)現場的施工機電設備,保證其滿足施施工需要。所有進場設備必須保持良好狀態(tài).鋼材、水泥、防水材料等物資的采購,必須具有材質證明或合格證件，其進行技術培訓.認真記錄,并妥善保存。其精度.規(guī)定進行，并確保試驗設備狀態(tài)良好.所有試格的單位進行,使用時，要按設備使用說明選擇適當的環(huán)境和適宜的操作方法.9、關鍵工序實施前要編制詳細的工藝細則及作業(yè)指導書，并有明確的技術查制度.工序完成后經自檢、互檢、質檢工程師專證,報監(jiān)理工程師，經監(jiān)理工程師檢查簽認具體安排。行自檢,找出漏洞及需要修補的項質量回訪計劃，對已完工程承擔缺陷修.保證措施和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要底資料第二人復核確認1、工程現場控制樁，由項目經理部技術部門負責接收、使用、保管。橛,雙方應在交接記錄上詳細注明控制樁的當前情況及存在問題的處理意見，并進行簽認.主聯系落實。樣、定位、控制樁點擴樁測量和量,確保中線標高達到設執(zhí)行測量復核制度,外業(yè)測量資料必須經過第二人復核,內算,相互校對。測量儀器按計量部門規(guī)定,定期進常保養(yǎng)工作,保證狀態(tài)良好。證上崗。3．1。4施工方案優(yōu)化工作以求得施工方案的先3.1。5施工技術信息化管理技術的信息化管理，即變更、施工監(jiān)測等全部進入計算機系統，采用先進的管理軟件(如PROJECT等)對施工全過程進行控進場原材料、各種成品、半成品構件進2、指定專人填寫工程日志，要求內容詳細、真實、字跡清楚。品合格證書以及有關試驗合格證明,保證材料的品質4、各種材料進場后應按照規(guī)劃的部位分類堆放,嚴禁亂堆亂放.6、材料倉庫由專人負責管理,材料的進倉出倉作好仔細記錄.3。3施工期間對隱蔽工程的質量保證措施工程質量檢查和驗收制度，并切實工班施作3.3.2檢查及驗收制度完工之后,首先進行自檢,自檢不符合量要求的予以糾下正，然后再由專業(yè)查返意見，每個工班在進行工序，必須返工重做，否則不得進行下道工查項目、施工技術要求及必須有技術負責人，質量檢查人簽字。以貫徹落實，對有關人員定設計院進行改動或變2、做好技術交底,技術交底必須實行復核制,交底資料上須有主管工程師及題，共等現象,對采用地模施工部位，地基應加度,薄層澆筑，順序推進，一次到頂"搗時間為10S~30S，以混凝土開始冒漿，混土早期受力引起的結構裂縫。脫模后及時修整模板表面并涂刷脫模劑,確?；炷帘砻婀饣烙^.縫嚴密，不漏漿.2模板面涂刷隔離劑，如機油、混合乳劑等,便于拆除模板,使砼面光潔美1、鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋,長度小于或等于5m時，長度偏差不大采用電焊焊接,并以閃光對焊為主.無條件施行焊接時,對直徑在3、閃光對接焊，在同條件下(鋼筋的生產廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝、焊機等均相同)完成的焊接接頭,以200個作為一批(不足200，三個作拉力試驗，三個作冷彎試線應在同一平面上。搭接接頭的搭接鋼筋的軸線，行雙面幫條、搭接時,采用單面幫條、搭接焊.當每次條牌號和調換焊工時,制作二個抗拉試件,試驗結果端做成彼此相對的彎鉤，受壓區(qū)光園鋼筋末端不做彎鉤，在鋼筋搭接部分的中心及兩端(共三處)，使用鐵絲7、同一截面(任意截面30d長度范圍，并不小于50cm)內的受力鋼筋接接頭，在受彎構件的受拉區(qū),不超過50％,在軸心受拉構件中不超過25％，弧焊接的接頭，不受限制,但也宜錯開。綁扎接頭在,并有足夠的剛度，在灌筑砼過程中不發(fā)生任何松動.安裝鋼筋骨架(網)時，保證其在模型中的正確位置,不傾斜、扭曲,不改變過程中安裝鋼筋骨架(網)時，不妨礙灌筑工作裝就位后，妥善保護，不在3。7對預埋件、預留孔洞的保證措施工程師及設計人員反映,并以設計或監(jiān)理工程標準,不私自變更原設計。在每個結構段施工之標高線應用細油漆標注于模板內面或鋼筋架上。側加栓齊凹孔底割平,用微膨脹水泥漿封堵,模板須支撐3、拆模時注意不要損傷孔邊，并對孔口尺寸，孔壁垂直度誤差超過設計要留孔平時用木板堵蓋，防止施工人員不慎跌落,對接地護,并與其它預埋件露出結構面部分一道設置明顯標志,以要滿焊嚴密，埋沒前要除銹,埋沒時要固定牢固，并要加6、螺栓預埋時用角鋼制作模具，以確保螺栓之間間距。預埋件采取保護措施,發(fā)現損壞及時補救，對責任者給以罰款處理.采取以下檢使用；防水誤用，及時退貨。5、指定專人負責現場鋼材的檢測工作。當鋼構件運到現場后,即對鋼構件件，核對無誤后立即退,并將試驗結果報送監(jiān)理工程師審批,拒絕不建筑材料都必須符合設材質試驗，遞交材質試驗結果,經監(jiān)理工程量檢測儀器設備定期進行檢查和鑒定,確保計量檢測建筑材料,無論是業(yè)主指定的或是自行供應的均按規(guī)范進行檢查，拒絕比，經監(jiān)理工程土進行取樣試驗，并將試驗第第七章安全文明施工管理體系與措施故；防火災事故;防觸電電擊事故;防機械傷害事故；防爆破事故.加強全員安全意識教育,落實安全基礎,能產工作.上崗，佩證內容有姓名、職務和本人像片,安全員的佩證為醒目的紅顏色。4、特殊工種嚴格按照{特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定}執(zhí)行。要經做到縱向到底，橫向到邊,各自作好本崗位的安全工作.1、針對工程特點，對所有從事管理和生產的人員進行全面安全教育，增強一、預防為主”的思想,做到不違章指揮、不人、不被他人傷害,達到提高職工整體安和生產人員,不準上崗.未進行三級教育的新工人不準上崗。變換工種或運用“四新”而沒有進行培訓的人員不準上崗.過培訓考核合格,獲取操作證方能持證上崗.對已行登記存檔,對上崗證要按期復審，并要1。2.7實行逐級安全技術交底制,參加安全技術交底的人員要履行簽字手續(xù),情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄.立健全消防管理網絡；繪出消防平面圖，明確材。所有操作人員均要熟悉消防設備的性能和使用方法.禁違章作業(yè).6、落實防水安全崗位責任制，組建義務消防隊,在防火重點部位如發(fā)電機任命工程各部門班組防火責任人,各司其職，每月召開一次防火工作會議。豎線上各層樓，禁止在外腳手架上加電源。部”，動火中做好“四要”,動火后“一清”消防安全工作.。證安全和生產的角度配置機械設備,杜絕因機械設備針對性的安全防護措施,對一些易發(fā)事故王點由技術負責人(或總工程師)組織設計安全防護方案及措施。4、分專業(yè)組織作業(yè)層人員進行施工方案、工藝流程的技術交底.1．3。2施工過程階段員清楚從事工作的安全技術措施及工藝流程等事項.施能夠順利執(zhí)、班前講話和安全交接班制度的正常進行,對施工現場發(fā)動群眾、實行專群結合保障安全推廣.1．4．1安全生產責任制規(guī)章制度和我公司有關規(guī)定,逐級建立和完善安全生產責任制,做到分工明確,責任到人.2、對新工人進行上崗前的技能和安全基本知識培訓教育。交底,無安全措施和未進行技術交底不得進隱患,堵塞事故漏洞,預防安全事的工點和干擾大、隱患多、影響大的工點,在編制施組時同步進行安全設計，由技術負責人(或總工程師)組織有關人員進行審查,并報監(jiān)理和建設單位審批.1.4．7安全標準工地建設制度有效的安全防范措施，落實崗位安全生施工現場安全管理。使安全標準工地建設活動確保安全生施1、施工現場的布置應符合防火、防臺風、防觸電等安全規(guī)定及文明施工的進行統一布置。。料場等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定,室內不得加工場、料庫等處吸煙；現場的易燃雜物，應隨時場所或其近旁堆放.，氧氣瓶6、施工現場的臨時用電，嚴格按《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》J作業(yè).“三相五線"接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并應架在專用電桿上.金屬外殼，均設接地或接零保護.11、配電箱要能防火、防雨,箱內不得存放雜物并應設門加鎖。禁合閘”的警示牌或設專人看管。不得使用裸導線，臨時敷設的電線路，不準掛在絕緣支承物.作人員要建立檔案，專人管2、操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作養(yǎng)制度.3、嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。6、指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點并應明確規(guī)定7、使用鋼絲繩的機械,在運行中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼外側延伸一定距離所形成的兩平行線內的區(qū)域，各級電壓線路應延伸的距離規(guī)定如下：1~10KV為5進行施工，應嚴格做好安全監(jiān)護工作.大型機械行規(guī)程，防止觸碰導線、桿塔,發(fā)生事故。安全監(jiān)護,不得小于導線的安全距7、嚴禁破壞、拆毀和改動電力線路的一切設備,嚴禁向導線、絕緣子等拋擲物體.8、建立專人負責制,每班操作時都要有專人負責，掌握各施工中的操作規(guī)程,1、運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕等危險品時,其裝載、包裝、遮蓋必須定,必須配備有性能良好,有效期內的滅火止裝載汽車備用燃油。3、安全網:網繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢、拼接嚴密；網寬≮2。6目經理任隊長,分管安全的副經理任副隊長，隊關人員組成.應急隊副隊組織將受傷者轉送醫(yī)院或通知醫(yī)院趕赴現場進行搶救,同的使用調度等工，填寫事故調查報告.3、第一時間進行“救死扶傷",采取措施救護受傷(害)人員，對必須在現方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必就近醫(yī)院進行搶救。同時應后工作.凡與事故有關的物體、痕跡、狀態(tài)不得破5、因搶救受傷(害)人員,以及疏導交通等原因，需要移動現場某些物體告當地負有安全生產監(jiān)督管理職責的部極搶救燒傷者及使用施工現場所位的名稱、地址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物質的性能等.爆的物質采取正確有效的隔離。根據火具.勢擴大，一般撲救不可能時，應及時組狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保呼吸道通暢.昏迷者應平臥，面部轉向一側，以。有骨折者，應初步固定后處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布兩肩與兩腿或單肩背運.,可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。的現場止血處理措施。1)、一般傷口小的止血法:先用生理鹽水(0。9%Nacl溶液)沖洗傷口，涂地包扎。2)、加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟墊,放在傷口上再加包扎，來3)、止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置),下肢出血結扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結扎時,在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗4)、動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況.生休克，應先處理休克.遇呼吸、心跳停止者，應用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件2．6、觸電事故的應急措施。