暫堵壓裂技術(shù)服務(wù)方案模板_第1頁(yè)
暫堵壓裂技術(shù)服務(wù)方案模板_第2頁(yè)
暫堵壓裂技術(shù)服務(wù)方案模板_第3頁(yè)
暫堵壓裂技術(shù)服務(wù)方案模板_第4頁(yè)
暫堵壓裂技術(shù)服務(wù)方案模板_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩77頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

年4月19日暫堵壓裂技術(shù)服務(wù)方案文檔僅供參考八、技術(shù)服務(wù)方案一.暫堵重復(fù)壓裂技術(shù)原理及特點(diǎn)暫堵技術(shù)簡(jiǎn)介位于鄂爾多斯盆地陜北地區(qū)延長(zhǎng)油藏大多數(shù)儲(chǔ)油層都屬于特低滲透、低壓、低產(chǎn)油藏,油層物性特別差,非均質(zhì)性很強(qiáng),油井自然產(chǎn)能也就相當(dāng)?shù)土?。為了提高采收率,絕大多數(shù)油井都進(jìn)行過壓裂改造,可是由于各種原因,油井產(chǎn)量還是下降的特別快,油井依然處于低產(chǎn)低效的狀態(tài)。因此,為了達(dá)到進(jìn)一步提高油井產(chǎn)量的目的,我們必須做到以下兩個(gè)方面的工作:一、針對(duì)性的選擇有開發(fā)前景的油井進(jìn)行二次或者多次壓裂改造,以至于提高油井的單井產(chǎn)能;二、由于我們?cè)谧⑺_發(fā)過程中,注入水總是沿著老裂縫方向水竄,導(dǎo)致大部分進(jìn)行過壓裂改造過的老井含水上升特別快,水驅(qū)波及效率特別低。針對(duì)這部分老井,如果還是采用常規(guī)重復(fù)壓裂方法進(jìn)行延伸老裂縫,難以達(dá)到提高采收率的目的。為了探索這一部分老井的行之有效的增產(chǎn)改造措施,我公司借鑒了國(guó)內(nèi)許多其它大油田的暫堵重復(fù)壓裂的成功的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),近兩年來進(jìn)行了多次油井暫堵壓裂改造措施試驗(yàn)?,F(xiàn)場(chǎng)施工結(jié)果表明:在壓裂施工前先擠入暫堵劑后,人工裂縫壓力再次上升的現(xiàn)象很明顯,部分老油井經(jīng)過暫堵施工后,其加沙壓力大幅度上升,暫堵重復(fù)壓裂后,產(chǎn)油量大幅度上升。為了確保有效的封堵老裂縫,壓開新裂縫,并保持裂縫有較高的導(dǎo)流能力,達(dá)到有較長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)產(chǎn)期。該技術(shù)成果的成功研究與應(yīng)用,不但能夠提高油井的單井產(chǎn)量,而且能夠提高整個(gè)區(qū)塊的開采力度,從而為保持油田的增產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)提供保障,可取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。堵老裂縫壓新裂縫重復(fù)壓裂技術(shù),即研究一種高強(qiáng)度的裂縫堵劑封堵原有裂縫,當(dāng)堵劑泵入井內(nèi)后有選擇性的進(jìn)入并封堵原有裂縫,但不能滲入地層孔隙而堵塞巖石孔隙,同時(shí)在井筒周圍能夠有效地封堵射孔孔眼;然后采用定向射孔技術(shù)重新射孔,以保證重復(fù)壓裂時(shí)使裂縫轉(zhuǎn)向,也即形成新的裂縫;從而采出最小主應(yīng)力方向或接近最小主應(yīng)力方向泄油面積的油氣,實(shí)現(xiàn)控水增油。水力壓裂是低滲透油氣藏改造的主要技術(shù)之一,但經(jīng)過水力壓裂后的油氣井,在生產(chǎn)一段時(shí)間后,會(huì)由于諸多原因?qū)е聣毫咽?。另外,還有些壓裂作業(yè)實(shí)施后對(duì)產(chǎn)層造成污染,也會(huì)使壓裂打不到預(yù)期效果。對(duì)這類油氣井,想要增加產(chǎn)能,多數(shù)必須采取重復(fù)壓裂進(jìn)行改造。暫堵壓裂技術(shù)主要用來解決油層中油水關(guān)系復(fù)雜、微裂縫十分發(fā)育的層位。注水油田經(jīng)過一段時(shí)間的開采后,大多數(shù)低滲透油層已處于高含水狀態(tài),老裂縫控制的原油已接近全部采出,裂縫成了主要出水通道,但某些井在現(xiàn)有開采條件下尚控制有一定的剩余可采儲(chǔ)量,為了控水增油,充分發(fā)揮油井的生產(chǎn)潛能,我們采用暫堵重復(fù)壓裂技術(shù),其實(shí)質(zhì)是采用一種封堵劑有選擇性地進(jìn)入并有效封堵原有壓裂裂縫和射孔孔眼,再在新孔眼中進(jìn)行壓裂開新縫;或部分封堵老裂縫,在老裂縫封面再開新裂縫,從而提供新的油流通道,以保障重復(fù)壓裂時(shí)使裂縫改向,形成新的裂縫,從而采出最小應(yīng)力方向或接近最小主應(yīng)力方向泄油面積的原油,實(shí)現(xiàn)控水增油。暫堵重復(fù)壓裂技術(shù)就是重新構(gòu)建泄油裂縫體系,為提高油井的產(chǎn)量提供了一種技術(shù)手段,最終的采油效果與所構(gòu)建的新裂縫體系方向,裂縫的導(dǎo)流能力有很大關(guān)系。為此,在實(shí)施暫堵重復(fù)壓裂技術(shù)時(shí),除需要一定的暫堵壓裂技術(shù)理論外,還要有能夠改變裂縫導(dǎo)流能力的脫砂壓裂工藝及強(qiáng)制閉合技術(shù)。暫堵重復(fù)壓裂裂縫轉(zhuǎn)向技術(shù)是一個(gè)多因素的復(fù)雜的壓裂技術(shù),從選井、選層、選劑到方案設(shè)計(jì)和優(yōu)化都需要科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)睦碚撘罁?jù),其技術(shù)要求能達(dá)到高質(zhì)量地為油田提供更有效的采油措施的目的。該技術(shù)理論和實(shí)際操作性都很強(qiáng),主要是從轉(zhuǎn)向壓裂的理論著手,從研究地層巖石力學(xué)參數(shù)和地應(yīng)力情況開始,落實(shí)到優(yōu)選適合當(dāng)?shù)貐^(qū)塊的暫堵劑,以及相應(yīng)的對(duì)進(jìn)行過暫堵壓裂的井進(jìn)行地層壓力和溫度以及裂縫轉(zhuǎn)向情況進(jìn)行檢測(cè),以致最后準(zhǔn)確得出暫堵壓裂的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施效果。(1)利用最優(yōu)化技術(shù)進(jìn)行施工參數(shù)的最優(yōu)化設(shè)計(jì),并在單井施工過程中總結(jié)修正。我公司針對(duì)當(dāng)前低孔低滲透油田的改造措施中存在的一些問題和不確定因素,綜合考慮油藏地質(zhì)特征以及開發(fā)現(xiàn)狀,優(yōu)選出了適合長(zhǎng)慶延長(zhǎng)油田的合適的暫堵劑,并完善了相應(yīng)的配套技術(shù)。我公司自成立以來,看好老油田油井市場(chǎng),致力研究老油田油井暫堵壓裂技術(shù),近兩年對(duì)延長(zhǎng)油田的地層巖石力學(xué)參數(shù)和地應(yīng)力進(jìn)行了理論和實(shí)際的研究和測(cè)試,作為下一步研究裂縫轉(zhuǎn)向效果的基礎(chǔ)。(2)結(jié)合對(duì)延長(zhǎng)石油集團(tuán)天然氣公司老油田油井前期暫堵壓裂施工情況,根據(jù)陜北油田儲(chǔ)層特征、生產(chǎn)情況優(yōu)選了適合陜北地區(qū)地質(zhì)特征的暫堵劑和壓裂液配方;(3)對(duì)優(yōu)選出的暫堵劑進(jìn)行了室內(nèi)性能評(píng)價(jià)、施工參數(shù)和用量、級(jí)數(shù)及加入時(shí)機(jī)的優(yōu)化,形成了適應(yīng)延長(zhǎng)油田暫堵壓裂配套工藝體系;(4)采用配套的微地震裂縫檢測(cè)技術(shù)對(duì)裂縫的壓力、溫度和裂縫狀態(tài)進(jìn)行了準(zhǔn)確的檢測(cè),充分了解壓后的地層變化情況以及裂縫轉(zhuǎn)向情況;經(jīng)過分析當(dāng)前國(guó)內(nèi)大部分油田針對(duì)暫堵重復(fù)壓裂中的暫堵劑的選擇情況以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施效果,并結(jié)合貴單位油田的實(shí)際儲(chǔ)層性質(zhì),優(yōu)選出了適合貴單位老油田油井改造暫堵重復(fù)壓裂現(xiàn)場(chǎng)施工中適用的暫堵劑,并對(duì)它一系列配套施工參數(shù)進(jìn)行了最優(yōu)化設(shè)計(jì),并采用了當(dāng)前市場(chǎng)上準(zhǔn)確率最高的井下微地震裂縫監(jiān)測(cè)技術(shù)對(duì)優(yōu)選出的暫堵劑的實(shí)施效果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè),形成了一系列整套適合長(zhǎng)慶油田區(qū)塊老油井暫堵重復(fù)壓裂裂縫轉(zhuǎn)向的最優(yōu)化體系。在低孔低滲油田的開發(fā)過程中,為了提高產(chǎn)量,最常見的措施就是對(duì)地層進(jìn)行壓裂改造。彈性模量、泊松比、水平地層主應(yīng)力等是設(shè)計(jì)井下壓裂施工方案中幾個(gè)比較重要的參數(shù),經(jīng)過這幾個(gè)參數(shù)能夠很準(zhǔn)確地計(jì)算施工泵壓、壓裂液的排量等參數(shù),從而可很大程度地控制裂縫的長(zhǎng)度、高度、寬度等,盡量避免目的層壓不開或隔層被壓開,還能夠避免發(fā)生水竄現(xiàn)象,造成損失。同時(shí),由于層位不同,巖石的機(jī)械特性不同,在進(jìn)行壓裂改造措施時(shí),對(duì)于巖石機(jī)械特性差異較大的地層不能合壓,必須單壓。因此,進(jìn)行地層應(yīng)力及巖石力學(xué)性質(zhì)分析,在對(duì)儲(chǔ)層壓裂改造的施工參數(shù)、壓裂規(guī)模及壓裂方式進(jìn)行設(shè)計(jì)方面具有很重要的意義。二技術(shù)指標(biāo)及檢測(cè)評(píng)價(jià)結(jié)果1巖石力學(xué)參數(shù)測(cè)定以下是我公司組織經(jīng)過對(duì)延長(zhǎng)油田的5塊巖心進(jìn)行了靜態(tài)巖石力學(xué)參數(shù)測(cè)試得出了巖心靜態(tài)力學(xué)參數(shù)數(shù)據(jù):序號(hào)巖心號(hào)加載卸載彈性模量(x104MPa)泊松比彈性模量(x104MPa)泊松比1延930-11.920.182.340.182延4411.770.262.10.243延145-11.590.172.090.164安7-11.520.222.190.145安21.380.231.630.2表1延長(zhǎng)油田部分巖心靜態(tài)巖石力學(xué)參數(shù)測(cè)定結(jié)果表經(jīng)過對(duì)該油田的5塊巖心的靜、動(dòng)態(tài)力學(xué)參數(shù)測(cè)試得出該區(qū)塊靜、動(dòng)態(tài)彈性模量和泊松比平均值為:靜態(tài)加載:ē=1.636x104MPaū=0.212靜態(tài)卸載:ē=2.07x104MPaū=0.184動(dòng)態(tài):ē=2.03l×10MPaū=0.231把由測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)求得的動(dòng)態(tài)巖石力學(xué)參數(shù)與靜態(tài)巖石力學(xué)參數(shù)相比后發(fā)現(xiàn):動(dòng)態(tài)巖石力學(xué)參數(shù)普遍比靜態(tài)巖石力學(xué)參數(shù)要大,但相差不多,因此在后面的應(yīng)力計(jì)算中,能夠根據(jù)實(shí)際資料情況來選定參數(shù)。2地應(yīng)力測(cè)試下表2是我公司組織專業(yè)隊(duì)伍對(duì)延長(zhǎng)油田的5口井的水力壓裂基本數(shù)據(jù)及地應(yīng)力計(jì)算結(jié)果。由表中能夠看出:5口井的最大主應(yīng)力和最小主應(yīng)力差值在1~7MPa之間,差值很小,說明該油田的重復(fù)壓裂裂縫轉(zhuǎn)向的可行性很大。井名H(m)Vcl(%)E(MPa)St(MPa)Pf(MPa)Pp(MPa)Ps(MPa)σH(MPa)σh(MPa)延930-12157.619.26192007.718540.11124.16531.23937.15931.239延4411946.2022.44177007.795937.20121.79729.20736.41829.207延145-12162.8313.69159006.597343.77924.22334.02940.68134.029安7-12118.2124.31152006.777740.05823.72330.01233.03130.012安2.0520.83138006.013425.41522.50121.32322.06621.323表2延長(zhǎng)油田水力壓裂數(shù)據(jù)及地應(yīng)力計(jì)算結(jié)果經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),要提高重復(fù)壓裂改造效果,就必須突破原有裂縫方位和范圍,產(chǎn)生新的支裂縫,溝通高含油區(qū),要達(dá)到這種目的,重復(fù)壓裂就必須克服地應(yīng)力對(duì)壓裂裂縫的控制作用,必須克服最大主應(yīng)力的作用在原有裂縫壁面壓開一條新的支裂縫,或溝通更多的微裂縫,從而實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大油井泄油面積,提高重復(fù)壓裂改造效果的目的。由于當(dāng)時(shí)的技術(shù)很難實(shí)現(xiàn),因此提出了縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂工藝。暫堵縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂工藝技術(shù)主要是綜合考慮巖石力學(xué)參數(shù)和地應(yīng)力特征分布,經(jīng)過在壓裂過程中,加入油溶性暫堵劑,利用暫堵劑在裂縫中的橋堵作用,使裂縫內(nèi)產(chǎn)生升壓效應(yīng),達(dá)到溝通微裂縫或造新縫的目的,從而實(shí)現(xiàn)溝通“死油區(qū)”,擴(kuò)大油井泄油面積的作用。同時(shí)促使壓裂裂縫向注水水線方向靠近,縮短了注水見效時(shí)間,提高了注水見效效果,使油井在增產(chǎn)的同時(shí)能夠保持穩(wěn)產(chǎn)。實(shí)施轉(zhuǎn)向重復(fù)壓裂能夠在儲(chǔ)層中打開新的流體流動(dòng)通道,更大范圍地溝通老裂縫未動(dòng)用的油氣層,大幅度增加油氣產(chǎn)量,進(jìn)一步提高油藏的開發(fā)效果。根據(jù)彈性力學(xué)理論和巖石破裂準(zhǔn)則,裂縫總是沿著垂直于最小水平應(yīng)力方向啟裂,因此,重復(fù)壓裂井中的應(yīng)力場(chǎng)分布決定了重壓新裂縫的啟裂和延伸。垂直裂縫井中,張開的初次人工裂縫產(chǎn)生誘導(dǎo)應(yīng)力以及生產(chǎn)活動(dòng)引起的孔隙壓力變化改變了油氣井周圍的應(yīng)力分布狀況,當(dāng)誘導(dǎo)的應(yīng)力差足以改變地層中的初始應(yīng)力差,則在井筒和初始裂縫周圍的橢圓形區(qū)域內(nèi)應(yīng)力重定向:初始最小水平應(yīng)力的方向可能轉(zhuǎn)變?yōu)楫?dāng)前最大水平應(yīng)力方向,而初始最大水平應(yīng)力的方向則變?yōu)楫?dāng)前最小水平應(yīng)力方向。因此,重復(fù)壓裂能夠形成新的裂縫。把重復(fù)壓裂前井筒及裂縫附近的總應(yīng)力場(chǎng)看作以下四種應(yīng)力場(chǎng)的疊加:(1)原地應(yīng)力場(chǎng)也就是未擾動(dòng)的原始地應(yīng)力場(chǎng);(2)初次人工裂縫所誘導(dǎo)的應(yīng)力場(chǎng);(3)孔隙壓力變化所誘導(dǎo)的應(yīng)力場(chǎng);(4)溫度場(chǎng)變化所誘導(dǎo)的應(yīng)力場(chǎng)。由上可見,重復(fù)壓裂井中的應(yīng)力場(chǎng)分布決定了重復(fù)壓裂新裂縫產(chǎn)生的最佳時(shí)機(jī)、起裂位置和方位、新裂縫延伸方向和延伸軌跡以及新裂縫的裂縫長(zhǎng)度等。3現(xiàn)階段延長(zhǎng)區(qū)域油田實(shí)現(xiàn)鋒內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂的地質(zhì)條件1.延長(zhǎng)油田地層儲(chǔ)量豐富;延長(zhǎng)油田截止底探明含油面積:989.86km2,探明地質(zhì)儲(chǔ)量:5.0592×108t,動(dòng)用含油面積580km2,動(dòng)用地質(zhì)儲(chǔ)量3.4189×108t,可采儲(chǔ)量0.8303×108t,采收率24.6%,剩余可采儲(chǔ)量0.4451×108t。2.延長(zhǎng)油藏低滲透儲(chǔ)層微裂縫較為發(fā)育;經(jīng)過對(duì)該油田33口井的巖石觀察,有14口井見到裂縫。其中有8口井見到垂直縫,多數(shù)為一條縫,縫長(zhǎng)30-lOOcm,開啟縫寬0.3-1.Omm。水平縫多為成巖縫,呈組合出現(xiàn),出現(xiàn)水平縫的砂層厚度一般為5-lOcm,縫長(zhǎng)小于1cm,開啟縫寬0.3-0.6mm,裂縫密度2條/cm。在薄片觀察中也發(fā)現(xiàn)有含量在0.1~O.5%的微裂縫。在油藏的形成過程中,裂縫提供了油氣運(yùn)移的通道。裂縫的存在控制了油氣富集和油氣的產(chǎn)量,而且改進(jìn)了儲(chǔ)層的儲(chǔ)集性能。3.延長(zhǎng)油藏儲(chǔ)層水平地應(yīng)力差較小,僅1-7MPa左右。較小的水平應(yīng)力差可使在較低的縫內(nèi)凈壓力情況下產(chǎn)生新裂縫的開啟;4.該油藏低滲透儲(chǔ)層上下泥巖層遮擋條件較好,從壓裂前后井溫測(cè)井、裂縫監(jiān)測(cè)結(jié)果都可反映出,水力壓裂所形成的裂縫高度基本被控制在儲(chǔ)層范圍內(nèi)。以上這些儲(chǔ)層條件為實(shí)現(xiàn)縫內(nèi)轉(zhuǎn)向提供了較為有利的技術(shù)基礎(chǔ)。4影響縫內(nèi)轉(zhuǎn)向重復(fù)壓裂效果的因素分析當(dāng)前,隨著延長(zhǎng)油田的深入開發(fā)以及近幾年的縫內(nèi)轉(zhuǎn)向重復(fù)壓裂的實(shí)施,分析認(rèn)為要提高縫內(nèi)轉(zhuǎn)向重復(fù)壓裂效果,就必須從選井選層、方案設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)施工等多方面進(jìn)行充分考慮,才能提高措施的有效率。經(jīng)認(rèn)真分析總結(jié),認(rèn)為影響縫內(nèi)轉(zhuǎn)向重復(fù)壓裂效果的因素主要有以下幾點(diǎn):4.1油層物性和油層有效厚度是一口井地層狀況的直接反映,是制約重復(fù)壓裂效果的主要因素。對(duì)于低滲透油田來說,油層物性的好壞決定了流體在儲(chǔ)層中的流動(dòng)能力,同時(shí)對(duì)于同一區(qū)塊油層有效厚度大的井,其地質(zhì)儲(chǔ)量也就比較豐富,剩余可采儲(chǔ)量相對(duì)較高,其重復(fù)壓裂增產(chǎn)的潛力也就越高。在重復(fù)壓裂井中,當(dāng)前除延441和安7-1井實(shí)施暫堵重復(fù)壓裂后無(wú)效以外,其它幾口井措施后都保持較好的效果。下表3是實(shí)施縫內(nèi)轉(zhuǎn)向重復(fù)壓裂的6口井的油層基本情況。表3實(shí)施縫內(nèi)轉(zhuǎn)向重復(fù)壓裂的6口井的油層基本情況為了分析清楚以上6口井增產(chǎn)的效果,選取6口井措施后的月平均產(chǎn)量進(jìn)行對(duì)比,如表4所示。表4延長(zhǎng)油田實(shí)施縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂效果統(tǒng)計(jì)表從上表4能夠看出,當(dāng)前除延441和安7-1井措施后產(chǎn)液量較措施前變化不明顯外,其它4口井的產(chǎn)液量都有大幅度增加,其增油效果也比較明顯。對(duì)以上6口井的油層物性進(jìn)行對(duì)比,延441井的油層物性比較差,其滲透率僅為0.16mD,油層有效厚度為7.4m,從措施后的生產(chǎn)過程能夠看出,該井措施后初期產(chǎn)量較好,后產(chǎn)量迅速下降,穩(wěn)產(chǎn)時(shí)間短,當(dāng)前日產(chǎn)液1.73m3,日產(chǎn)油1.22t,日增油0噸,說明油層物性和油層有效厚度是影響重復(fù)壓裂效果的一個(gè)重要因素。4.2油井措施前含水情況反映了該井的注采情況和重復(fù)壓裂后裂縫的形態(tài)。我們有一口井在措施前含水達(dá)到了27.4%,因此造成重復(fù)壓裂后該井的含水也比較高,影響了增油效果。下圖是該井壓裂井的井下實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)時(shí)壓裂全過程壓力、溫度隨時(shí)間變化曲線圖。從圖中不難看出,該井在壓裂過程中,壓力上升幅度特別小,因而增產(chǎn)幅度也不是特別大,分析其原因主要是因?yàn)樵搲毫丫趯?shí)施措施前油層含水太高,因而影響了壓裂過程中暫堵壓力的上升。因此重復(fù)壓裂井在措施前選井時(shí)要充分考慮油井的含水高低,經(jīng)過統(tǒng)計(jì),一般油井含水率大于30%的井,由于其井網(wǎng)的不規(guī)則性以及注水過程中水驅(qū)的特征,使裂縫主向和側(cè)向的油井見水速度不同。對(duì)于措施前裂縫主向注水見效比較明顯的井,在選井時(shí)要慎重選擇。因而重復(fù)壓裂選井時(shí)要充分考慮該井在重復(fù)改造前含水上升的問題,以提高措施效率。4.3油井的剩余可采儲(chǔ)量是油井增產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。延長(zhǎng)油田經(jīng)過多年的開發(fā),隨著油井的采出程度的增加,剩余可采儲(chǔ)量不斷減少,對(duì)重復(fù)壓裂的增產(chǎn)也帶來的困難。當(dāng)前延長(zhǎng)油田總體上處于開發(fā)中期,可是由于各區(qū)塊油井可采出程度的不同,也造成了各區(qū)塊重復(fù)壓裂效果上的差異。延441井是延長(zhǎng)油田志丹縣的一口重復(fù)壓裂井,于6月30日進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)施工,加入暫堵劑后壓力上升了7MPa,實(shí)現(xiàn)了縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂工藝的設(shè)計(jì)思路。圖5是延441壓裂井的壓裂前期壓力、溫度隨時(shí)間變化曲線,圖6是延441壓裂井的提高排量和加入暫堵劑后的壓力、溫度變化曲線。圖5延441并壓裂前期壓力、溫度隨時(shí)問變化曲線圖6延441井提高排量和加入暫堵劑后的壓力、溫度隨時(shí)問變化曲線對(duì)比圖5和圖6能夠得出:由于排量的提高和暫堵劑的加入,壓裂過程壓力波動(dòng)較大,出現(xiàn)多次壓力峰值,提高排量和暫堵劑加入初期壓力峰值為45.991MPa,結(jié)束二次峰值為46.788MPa、46.974MPa。提高排量和暫堵劑的加入井下壓力變化明顯,壓力的提高和變化有利于改進(jìn)人工裂縫和提高布砂質(zhì)量。分析延441井實(shí)施暫堵壓裂后,壓力上升快的原因主要是因?yàn)樵搲毫丫牡貙訅毫ο禂?shù)比較大,油井的剩余可采儲(chǔ)量比較豐富。經(jīng)過計(jì)算,該井的地層壓力系數(shù)達(dá)到了0.9504,因此經(jīng)過改造措施后,增產(chǎn)幅度特別大,日增油達(dá)到了2.54t。延441壓裂井的地層壓力系數(shù)為0.9727,日增油也達(dá)到了2.94t。因此,油井的剩余可采儲(chǔ)量是油井增產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。5暫堵劑優(yōu)選5.1暫堵劑堵橋原理暫堵劑是以顆粒材料橋堵原理為依據(jù)開發(fā)的縫內(nèi)轉(zhuǎn)向材料,在重復(fù)壓裂施工中加入暫堵劑后,由于水力壓裂裂縫在井筒附近動(dòng)態(tài)縫寬最大,距離井越遠(yuǎn)裂縫寬度越來越小,當(dāng)暫堵劑和支撐劑同時(shí)以一定比例進(jìn)入壓裂裂縫后,在支撐劑剛性和暫堵劑塑性的共同作用下,暫堵劑固體顆粒粒徑大于裂縫動(dòng)態(tài)寬度的1/3-2/3時(shí),暫堵劑固體顆粒就會(huì)在該處形成橋堵,并擋住后續(xù)暫堵劑顆粒前進(jìn)的道路形成堆積,隨著后續(xù)暫堵劑的繼續(xù)加入,產(chǎn)生橋堵和堆積的暫堵劑顆粒越來越多,在裂縫主通道形成一定厚度和長(zhǎng)度的堵塞帶,阻礙和限制了裂縫的繼續(xù)延伸和發(fā)展,處于井筒和堵塞帶之間的裂縫體積內(nèi)隨后續(xù)攜砂液的繼續(xù)加入,裂縫凈壓力不斷升高,當(dāng)裂縫內(nèi)凈壓力達(dá)到微裂縫開啟壓力或新縫破裂壓力時(shí),微裂縫或新縫就會(huì)開啟,隨后續(xù)攜砂液的繼續(xù)加入,微裂縫或新縫就會(huì)延伸和擴(kuò)展成為新的支裂縫。顆粒材料橋堵原理認(rèn)為,當(dāng)架橋粒子粒徑d與孔隙平均孔徑D的1/3~2/3匹配時(shí),即:d>1/3D~2/3D地層孔喉處的橋堵最為穩(wěn)定,如圖7所示。圖7橋堵示意圖借用固相顆粒在地層孑L喉架橋的屏蔽橋堵原理,當(dāng)固相粒子的尺寸為裂縫寬度尺寸的2/3時(shí),可穩(wěn)定架橋于堵塞裂縫,當(dāng)固相粒子尺寸為裂縫寬度的1/3時(shí),固相粒子可深入裂縫內(nèi)部堆積形成橋塞。兩者結(jié)合,便能有效而牢固的橋堵住孔隙。依據(jù)橋堵原理,結(jié)合水力壓裂實(shí)際情況,利用暫堵劑塑性和支撐劑剛性,經(jīng)過水力壓裂施工參數(shù)控制,實(shí)現(xiàn)水力壓裂縫內(nèi)橋堵,從而實(shí)現(xiàn)提高水力壓裂裂縫凈壓力的目的。5.2縫內(nèi)暫堵劑的選擇縫內(nèi)暫堵劑是決定縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂工藝是否成功的關(guān)鍵,依靠縫內(nèi)暫堵劑實(shí)現(xiàn)裂縫延伸的暫時(shí)停止,達(dá)到在裂縫內(nèi)某一位置實(shí)現(xiàn)裂縫轉(zhuǎn)向的目標(biāo)??p內(nèi)暫堵劑性能應(yīng)滿足以下條件:(1)縫內(nèi)暫堵劑能在一定溫度下軟化,在一定壓力下易變形。即能與老裂縫中的殘留固相、壓裂液中的支撐劑一起形成理想封堵。(2)要求縫內(nèi)暫堵劑有良好的粘彈性,可溶于原油或地層水,殘余在縫中的暫堵劑易返排,保證泄油通道暢通??p內(nèi)暫堵劑是實(shí)現(xiàn)人工提升裂縫內(nèi)壓力的主要材料,經(jīng)過大量的室內(nèi)試驗(yàn)和材料研究,認(rèn)為油溶性縫內(nèi)暫堵劑比較適用于長(zhǎng)慶油田中低溫地層條件下使用。因?yàn)橛腿苄钥p內(nèi)暫堵劑具有不粘泵、易泵送、封堵效果好、油溶性好、易返排無(wú)傷害的技術(shù)特點(diǎn)。5.3暫堵劑優(yōu)選室內(nèi)評(píng)價(jià)室內(nèi)對(duì)A、B和C三種用于縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂的暫堵劑進(jìn)行了性能評(píng)價(jià)??p內(nèi)暫堵劑所要具備的主要物理性能是:(1)常溫下縫內(nèi)轉(zhuǎn)向劑為固體顆粒,具有一定的硬度和強(qiáng)度,受力情況下呈現(xiàn)脆性破壞,不粘泵;(2)當(dāng)溫度達(dá)到一定值時(shí),轉(zhuǎn)向劑顆粒軟化,在受力時(shí)出現(xiàn)塑性變形;(3)隨水力壓裂排液和抽汲過程,縫內(nèi)暫堵劑可完全溶解后排出。為了明確這三種暫堵劑的各項(xiàng)性能指標(biāo),在室內(nèi)模擬地層條件下對(duì)它們進(jìn)行了各個(gè)方面的性能測(cè)試,主要包括熱穩(wěn)定性、配伍性、壓力模擬、溶解性、返排能力及封堵能力等。5.4常規(guī)性能測(cè)試首先,對(duì)三種暫堵劑的常規(guī)性能進(jìn)行了測(cè)試,主要包括暫堵劑的密度、軟化點(diǎn)、熔化點(diǎn)、溶解能力及顏色等,所測(cè)結(jié)果見表4和圖8所示。表4三種暫堵劑常規(guī)性能表圖8暫堵劑外觀圖為了實(shí)現(xiàn)油層保護(hù),降低壓裂傷害,并能成功實(shí)現(xiàn)縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂工藝技術(shù),壓裂液的性能是一項(xiàng)主要的性能指標(biāo),它的流變性和攜砂性決定著裂縫內(nèi)砂堤的形成時(shí)機(jī)及施工的規(guī)模能力。室內(nèi)根據(jù)延長(zhǎng)油田儲(chǔ)層特點(diǎn),改變油層的溫度、物性及流體性質(zhì),研究出與該工藝技術(shù)相匹配的、適合延長(zhǎng)油田儲(chǔ)層壓裂的低傷害壓裂液配方體系。壓裂施工表明該壓裂液體系具有傷害率低、抗剪切的特性,完全可滿足水力壓裂施工要求。6暫堵壓裂技術(shù)指標(biāo)老油田經(jīng)過多年開采以后,一些老油井原來的人工壓裂裂縫根本沒有能夠重新挖掘的可能,針對(duì)這類油井,只有在老油田進(jìn)行轉(zhuǎn)向重新壓裂改造,壓出新的裂縫,這樣就能夠擴(kuò)大人工裂縫的掃油面積,最終才能提高產(chǎn)油量。近幾年來國(guó)內(nèi)外許多大型油田采用了一些新的壓裂技術(shù)和施工方案以及裂縫和壓力、溫度觀測(cè)手段,研究了轉(zhuǎn)向重復(fù)壓裂能夠形成新裂縫的可能性。大量?jī)?chǔ)層轉(zhuǎn)向重復(fù)壓裂的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)表明:有80%的儲(chǔ)油層形成了新的裂縫,而且增產(chǎn)效益特別顯著。我公司在進(jìn)行轉(zhuǎn)向重復(fù)壓裂時(shí)使用的裂縫監(jiān)測(cè)技術(shù)都是采用北京派尼爾斯石油工程技術(shù)有限公司的嵌入式人工裂縫實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)技術(shù),經(jīng)過多年的技術(shù)實(shí)施證明:該裂縫監(jiān)測(cè)技術(shù)是可行的。6.1裂縫實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)技術(shù)水力壓裂是改造低滲透油氣藏的重要手段,經(jīng)過壓裂可在地下形成人工裂縫,改進(jìn)地層的滲流條件、疏通堵塞,提高油井的產(chǎn)能。壓裂以后是否產(chǎn)生裂縫,產(chǎn)生裂縫有多長(zhǎng),裂縫朝哪個(gè)方向延伸,壓裂井是否會(huì)和周圍的水井連通,發(fā)生水淹、水竄現(xiàn)象,這些問題以前都無(wú)法即時(shí)直接地解決。水力壓裂時(shí),在射孔位置,當(dāng)迅速升高的井筒壓力超過巖石抗壓強(qiáng)度,巖石遭到破壞,形成裂縫,裂縫擴(kuò)展時(shí),必將產(chǎn)生一系列向四周傳播的微震波,微震波被布置在被監(jiān)測(cè)井周圍的A、B、C、D…….等監(jiān)測(cè)分站接收到,根據(jù)各分站的到時(shí)差形成一系列的方程組,求解這一系列方程組,就可確定微震震源位置,再由微震震源的空間分布能夠描述人工裂縫輪廓,最后由計(jì)算機(jī)上配置的專門的數(shù)據(jù)采集軟件(DAQ)、數(shù)據(jù)文件管理軟件(BROW)和數(shù)據(jù)文件處理軟件(DSP)來對(duì)收集到的微地震信號(hào)進(jìn)行處理,進(jìn)而給出裂縫的方位、長(zhǎng)度、高度、產(chǎn)狀及地應(yīng)力方向等地層參數(shù)。如下圖9和圖10所示。圖9壓裂井裂縫實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)技術(shù)原理圖圖10分站布置圖現(xiàn)場(chǎng)采用A、B、C、D、E、F六個(gè)監(jiān)測(cè)分站對(duì)微地震信號(hào)進(jìn)行監(jiān)測(cè),每個(gè)監(jiān)測(cè)分站專門安設(shè)一個(gè)接受微地震信號(hào)的三分量拾震器,由地震波到達(dá)拾震器的時(shí)差能夠確定震源到分站的距離。6.2監(jiān)測(cè)工藝整個(gè)監(jiān)測(cè)工程分三步,第一步為收集相關(guān)資料;第二步為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè);第三步為數(shù)據(jù)分析與處理,獲得完整解釋情況。6.2.1監(jiān)測(cè)工程需以下資料:(1)構(gòu)造井位圖(2)地層傾角及井斜數(shù)據(jù)(3)基本數(shù)據(jù)(4)測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)(5)壓裂施工方案6.2.2現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)流程如下圖11所示。圖11現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)流程圖6.2.3現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)結(jié)束后.根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),經(jīng)過數(shù)據(jù)分析與處理,提供詳盡的解釋數(shù)據(jù)。7壓力、溫度監(jiān)測(cè)技術(shù)7.1技術(shù)簡(jiǎn)介、特點(diǎn)及用途壓裂是低滲油氣藏提高油氣井產(chǎn)能的重要手段,如何優(yōu)化壓裂設(shè)計(jì)方案、逐步提高壓裂施工效果是每位地質(zhì)、工程人員所關(guān)心的。而這就要求每口壓裂井的現(xiàn)場(chǎng)壓裂數(shù)據(jù)要齊全、真實(shí)、可信而且便于分析。當(dāng)前用于壓裂施工分析的主要是井口記錄的壓力等數(shù)據(jù),然后經(jīng)過估算摩阻獲得井底的壓力數(shù)據(jù)。實(shí)際上受壓裂液、支撐劑、排量、砂比等的影響,摩阻是個(gè)動(dòng)態(tài)值,是很難計(jì)算獲得的,因此也很難獲得井底真實(shí)壓力,因此壓裂分析的結(jié)果會(huì)出現(xiàn)偏差,進(jìn)而影響到壓裂工程的改進(jìn)與提高。為此,我們研制開發(fā)了井下實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。井下實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括壓力、溫度測(cè)試及控制部分,耐高壓、耐高溫,而且具有大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能。將井下實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置后,隨管柱下入井中,在軟件控制下,該裝置在預(yù)先設(shè)定時(shí)間按預(yù)定的采樣頻率開始采集井底壓力、溫度數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)起來。壓裂結(jié)束取出該裝置后,經(jīng)過數(shù)據(jù)回放,可獲得從下管柱開始到起管柱結(jié)束整個(gè)施工過程真實(shí)的井底壓力、溫度數(shù)據(jù),從而便于工程技術(shù)人員分析并優(yōu)化壓裂工藝設(shè)計(jì),便于管理人員監(jiān)督施工全過程,分析施工時(shí)效。壓裂井下實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)技術(shù)填補(bǔ)了水力壓裂工藝井下各種參數(shù)錄取的空白,可提高對(duì)儲(chǔ)層的認(rèn)識(shí),可提供準(zhǔn)確的參數(shù)用于壓裂技術(shù)分析,對(duì)壓裂設(shè)計(jì)參數(shù)的優(yōu)化具有深遠(yuǎn)的意義。壓裂井下監(jiān)測(cè)技術(shù),井下工具簡(jiǎn)單,不產(chǎn)生節(jié)流,可滿足大排量施工,不影響測(cè)井、測(cè)試施工。該技術(shù)能夠全過程(下壓裂管柱、等壓裂、壓裂、關(guān)井恢復(fù)、放噴、求產(chǎn)起壓裂管柱)錄取井底壓力、溫度的變化情況。特別對(duì)封上壓下、C02泡沫、增能壓裂井,能了解真實(shí)的井底溫度、壓力變化。用井底壓力進(jìn)行小型壓裂測(cè)試解釋,解釋結(jié)果更加可靠??蓪?duì)下壓裂管、起壓裂管、壓裂施工、放噴的作業(yè)施工進(jìn)行監(jiān)督,準(zhǔn)確的分析作業(yè)時(shí)效。分析不同的儲(chǔ)層、不同的季節(jié),特別是冬天壓裂施工井底的溫度變化情況,在壓裂工藝制定措施時(shí),采取合理的、必要的預(yù)防原油結(jié)蠟措施和破膠措施。壓裂結(jié)束,抽吸后若未起壓裂管柱繼續(xù)進(jìn)行井底壓力監(jiān)測(cè),則獲得的數(shù)據(jù)還可用于試井分析。7.2儀器的安裝及技術(shù)指標(biāo)(1)儀器長(zhǎng)度:0.8~1.Om主體為3”平式油管,兩端配有2.5”外加厚油管變徑接箍。(2)測(cè)試儀器為加拿大進(jìn)口存儲(chǔ)式壓力溫度計(jì)。壓力量程:13Psi~0Psi;O.1加Pa~136MPa壓力誤差:士O.03%FS士6.OPsi溫度量程:0~150(℃)('12)溫度誤差:士0.5℃最大存儲(chǔ)量:50萬(wàn)組儀器安裝:(見圖12)圖12溫度、壓力監(jiān)測(cè)儀器安裝圖8現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用實(shí)例-安246-27井8.1壓裂的基本情況8.1.1壓裂基本數(shù)據(jù)該井該井位于安83致密油區(qū),6月投注長(zhǎng)72層,與安平13注采對(duì)應(yīng),5月觀察安平13含水停注,10月恢復(fù)周期注水后仍導(dǎo)致安平13見水停注至今,累計(jì)注水5131m3。

該井長(zhǎng)72層測(cè)井解釋油層12.3m,油層厚度大,含油性好,對(duì)該區(qū)26口注水井實(shí)施體積壓裂注采初期單井產(chǎn)能2.6t,180天后平均單井產(chǎn)能1.15t,轉(zhuǎn)采井180天階段平均單井累產(chǎn)油323t,效果好。從整體開發(fā)效果來看,該區(qū)井網(wǎng)適應(yīng)性較差,同時(shí),為了更好的動(dòng)用剩余地質(zhì)儲(chǔ)量,有效提高采收率,現(xiàn)對(duì)該井實(shí)施前置酸壓裂轉(zhuǎn)采,提高致密油開發(fā)效果。完井日期-06-06水泥返深(m)75.00最大井斜(o)28.63最大井斜下深(m)1035.00完鉆井深(m)2347.00套補(bǔ)距(m)5.00投注日期-07-12固井質(zhì)量合格人工井底(m)2335.00套管深度(m)2335.38累計(jì)注水(m3)5131套管外徑139.70(mm)壁厚7.72(mm)內(nèi)徑124.26(mm)鋼級(jí)J55套管接箍位置(m)2188.382190.862201.942213.032224.252235.522246.942258.412269.602280.812292.322303.502314.97油井的基本數(shù)據(jù)8.1.2本次施工油層數(shù)據(jù)層位油層井段(m)厚度

(m)滲透率

(10-3μm2)電阻率

(Ωm)孔隙度

(%)聲波時(shí)差

(μs/m)泥質(zhì)含量

(%)含油飽和度

(%)綜合解釋射孔段(m)厚度

(m)頂深底深頂深底深長(zhǎng)722286.52289.32.80.2057.9010.80220.9014.8466.35油層2286.52289.53.02291.32300.89.50.1350.909.51212.9911.1962.96油層2292.02300.08.02301.82302.70.90.1153.408.85209.7914.8163.07差油層2307.12311.03.90.2143.2010.83221.5515.9262.84差油層8.1.3壓裂施工參數(shù)壓裂方式:油套同注壓裂管柱結(jié)構(gòu)(自下而上):Φ73mm斜尖(2284.0±0.5m)+管柱類型尺寸鋼級(jí)壁厚(mm)內(nèi)徑(mm)接箍外徑外徑(mm)重量(Kg/m)抗拉強(qiáng)度(kN)抗內(nèi)壓強(qiáng)度(MPa)抗外擠強(qiáng)度(MPa)套管95/8〞J558.94226.62244.553.57/24.313.951/2〞J557.72124.3139.725.3/36.733.9油管27/8〞N805.5162.073.09.67474.072.976.931/2〞N805.4977.9114.388.959.672.6壓裂施工參數(shù)預(yù)計(jì)破裂壓力(MPa)30預(yù)計(jì)工作壓力(MPa)15-20施工最高限壓(MPa)油45,套30試泵壓力(MPa)45支撐劑類型及規(guī)格支撐劑類型生產(chǎn)廠家粒徑(mm)視密度真密度20-40目石英砂長(zhǎng)慶昌潤(rùn)0.425-0.851.622.6440-70目石英砂長(zhǎng)慶昌潤(rùn)0.243-0.4251.652.6516/30目固結(jié)砂//1.50/8.1.4措施要求(1)采用試壓鉆具對(duì)套管進(jìn)行試壓,按照10-15-20-25-30MPa的順序逐步提升壓力,每個(gè)階段穩(wěn)壓3分鐘,壓降小于0.50MPa為合格,否則重新選井。(2)縫內(nèi)暫堵壓裂長(zhǎng)72層2286.5-2289.5m,2292.0-2300.0m,加砂80m3(40-70目10方,20-40目65方,16-30目固結(jié)砂5方),排量8.0m3/min(油管排量3.0m3,套管排量5.0m3),砂比12.7%;暫堵劑量:600kg。(3)壓裂后徹底排液。(4)措施前后取全取準(zhǔn)各項(xiàng)地質(zhì)資料,便于效果分析。8.1.5施工準(zhǔn)備1、50m3儲(chǔ)液罐23具,30m3交聯(lián)罐1具,清水1180m3,(其中胍膠基液300m3,滑溜水800m3,活性水50m3,交聯(lián)劑30m3。)2、井口采用KQ65-70型采油井口,油管用上法蘭懸掛式聯(lián)接。3、施工車輛:2500型主壓車6臺(tái),HSC-60B混砂車2臺(tái),運(yùn)砂車8臺(tái)拉砂80m3(40-70目10方,20-40目65方,16-30目固結(jié)砂5方),ACF-700型1臺(tái)。8.1.6工作液準(zhǔn)備:液體類型配方數(shù)量(m3)活性水清水+0.3%CF-5D+0.3%COP-1+1.0%KCL50.0滑溜水清水+0.08%CJ2-6+0.5%CF-5D+1.0%KCL+0.3%COP-1+0.1%CJSJ-3800.0基液清水+0.35%CJ2-6+0.5%CF-5D+1.0%KCL+0.3%COP-1+0.1%CJSJ-3300.0交聯(lián)液清水+0.4%硼砂+0.4%APS30.0交聯(lián)比100:8-12(最佳交聯(lián)比現(xiàn)場(chǎng)確定)8.1.7化工料準(zhǔn)備:名稱設(shè)計(jì)量Kg名稱設(shè)計(jì)量Kg名稱設(shè)計(jì)量KgCJ2-61690CF-5D5650硼砂120CJSJ-31100COP-13450APS120KCL115008.1.8支撐劑數(shù)量:40-70目石英砂10(M3)20-40目石英砂65(M3)16-30目固結(jié)砂5(M3)暫堵劑量:600(kg)8.1.9施工步驟及要求1起原井管柱起出原生產(chǎn)管柱檢查,丈量油管核實(shí)數(shù)據(jù),清刺干凈。2通洗井作業(yè)通洗井前清洗儲(chǔ)液罐,用Ф118mm通洗規(guī)通至井底,若中途遇阻,先處理井筒至合格。然后用活性水大排量反循環(huán)洗井,Q≥500L/min,洗至井口進(jìn)出口水質(zhì)一致為合格?;钚运呵逅?0.3%CF-5D+0.3%COP-1+1.0%KCL3套管試壓采用套管試壓鉆具對(duì)全井套管進(jìn)行試壓,試驗(yàn)鉆具結(jié)構(gòu)如下:球座+Y341-114封隔器(2280.0m)+φ73mm工具油管至井口,投球打壓,油管憋壓45MPa,從油套環(huán)空試壓,壓力分別由10MPa→15MPa→20MPa→25MPa→30MPa,每一階段3分鐘壓力下降小于0.5MPa。試壓至30MPa合格后,起出管柱,進(jìn)行下步措施,若試壓不成功停止施工,重新選井。4下施工管柱按要求下好施工管柱。5壓裂作業(yè)(1)壓裂隊(duì)按設(shè)計(jì)配好施工液體,檢驗(yàn)合格。(2)擺好壓裂車輛,連接高低壓管匯,分別試壓45MPa和0.5MPa不刺不漏為合格。(3)用活性水低排量正循環(huán)灌滿井筒后按設(shè)計(jì)泵注程序?qū)嵤憾?混合水壓裂作業(yè)。壓裂長(zhǎng)72層2286.5-2289.5m,2292.0-2300.0m,加砂80m340-70目10方,20-40目55方,16-30目固結(jié)砂5方),排量8.0m3/min(油管排量3.0m3,套管排量5.0m3),砂比8.0%。;暫堵劑量:600kg。泵注階段油管注入系統(tǒng)套管注入系統(tǒng)階段支撐劑時(shí)間類型液體排量液量支撐砂比液體排量液量min類型m3/minm3劑量%類型m3/minm3m3低替活性水0.5-110.0注前置液滑溜水2.020.0滑溜水3.030.010.0打開套管閘門注攜砂液交聯(lián)液2.010.02.020///5.720/40目石英砂交聯(lián)液2.08.02.025///4.720/40目石英砂加入暫堵劑YBZD-1:300kg交聯(lián)液2.013.34.030///6.620/40目石英砂交聯(lián)液2.010.0///5.0/滑溜水3.018.81.58滑溜水5.032.96.640/70目石英砂滑溜水3.010.0滑溜水5.016.73.3/滑溜水3.035.03.510滑溜水5.062.112.440/70目石英砂滑溜水3.010.0滑溜水5.016.73.3/基液3.016.72.012滑溜水5.029.96.040/70目石英砂基液3.020.03.015滑溜水5.036.67.340/70目石英砂交聯(lián)液3.030.06.020滑溜水5.056.511.320/40目石英砂交聯(lián)液3.044.011.025滑溜水5.085.317.120/40目石英砂加入暫堵劑YBZD-1:300kg交聯(lián)液3.046.714.030滑溜水5.092.918.620/40目石英砂交聯(lián)液3.045.716.035滑溜水5.093.518.720/40目石英砂交聯(lián)胍膠泵注階段從環(huán)空鍥型追加過硫酸銨(APS)15公斤注:1.20/40目石英砂計(jì)算按體積密度1.62g/cm3,視密度2.64g/cm3;40/70目石英砂計(jì)算按體積密度1.65g/cm3,視密度2.65g/cm3。16/30目固結(jié)砂計(jì)算按體積密度1.50g/cm3。2.施工井口油管限壓45MPa,套壓最高限壓30MPa。3.泵注程序、暫堵劑加入速度及時(shí)機(jī)由大慶永晨技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)施工壓力調(diào)整。4.壓后關(guān)井?dāng)U壓,保持管線連通,詳細(xì)記錄停泵后壓力變化,此間禁止拆卸管線。60min后由措施隊(duì)伍井口安裝壓力表進(jìn)行壓降測(cè)試,要求每半小時(shí)記錄一次井口壓力,直至壓力降為零。8.1.10沖砂作業(yè)探砂面沖砂至人工井底。8.1.11完井要求生產(chǎn)參數(shù)沖程沖數(shù)泵徑泵掛理論日產(chǎn)液(m)(r/min)(mm)(m)(m3)2.5532195014.47桿柱組合

(由上到下)φ25光桿+φ22×184mH級(jí)桿+φ22×400mH級(jí)防磨桿+φ19×1064mH級(jí)防磨桿+φ22×288mH級(jí)防磨桿+φ19活塞拉桿+φ32活塞1.5m管柱組合

(由上到下)φ73油管掛短節(jié)0.3m+φ73*油管1940m+φ32整筒泵+φ73*油管19m+φ73眼管1m+φ73油管19m+φ89母堵注意事項(xiàng)作業(yè)區(qū)做好井筒八防配套措施(抽油泵配套雙固定凡爾、AOC合金凡爾罩)8.1.12風(fēng)險(xiǎn)提示1、預(yù)測(cè)該井地層壓力在20.0MPa以上,地層能量高,作業(yè)過程中要特別注意井內(nèi)的壓力變化,發(fā)現(xiàn)井噴預(yù)兆,啟動(dòng)井控應(yīng)急程序,作好井控工作。2、地層中含有硫化氫等有毒有害氣體,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)要對(duì)CO和H2S氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)并做好記錄,在CO含量大于20ppm或H2S含量大于10ppm的情況下按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,確保人員安全。3、作業(yè)過程中產(chǎn)生的殘液必須進(jìn)入污油池或污水池等,不得隨意排放,作業(yè)其它殘留物(油泥、廢棄防滲布)必須堆放到作業(yè)區(qū)指定的地點(diǎn),防止環(huán)境污染。4、原油及伴生氣易燃,做好防火防爆工作。5、井場(chǎng)有高壓電源及地下電纜。6、井場(chǎng)其它抽油機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)。9組織分工及注意事項(xiàng)1、作業(yè)隊(duì)一定要在地面檢查好所有入井鉆具(入井油管、接頭及短節(jié)井下工具),檢查好絲扣,按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確下鉆。下鉆前必須丈量記錄入井工具的型號(hào)、內(nèi)外徑、長(zhǎng)度等數(shù)據(jù),并記入工程班報(bào)中;鉆具位置必須符合設(shè)計(jì)要求;井口緊固,不刺不漏,壓力表、指重表齊備完好。下壓裂鉆具時(shí),油管必須丈量三遍,校準(zhǔn)后方可下井。2、拉液配液前必須徹底清洗好所有儲(chǔ)液罐;施工前按要求配制好工作液,所有施工用水水質(zhì)要求PH值在6-7之間,機(jī)械雜質(zhì)含量<1mg/L。配液時(shí)要記錄用水量及所有添加劑量,并做好交聯(lián)試驗(yàn),保證液體性能滿足施工要求,所有配液參數(shù)及試驗(yàn)結(jié)果都要交給施工單位。3、壓裂隊(duì)要按設(shè)計(jì)配備所有上井施工的車輛、設(shè)備和儀表。4、施工前開好安全會(huì)及施工交底會(huì),做到五清楚(即施工設(shè)計(jì)清楚;油層特性清楚;管串結(jié)構(gòu)清楚;安全措施清楚;崗位及分工清楚);五穩(wěn)(即封隔器坐封穩(wěn)、降壓穩(wěn);加砂穩(wěn)、交聯(lián)比穩(wěn);操作穩(wěn))和六不(即不卡不堵、不憋不掉、不刺不漏)。5、施工所有單位在確保施工質(zhì)量要求的前提下一律聽從壓裂隊(duì)統(tǒng)一指揮;堅(jiān)守崗位,聽從指揮,不得隨意進(jìn)入高壓區(qū)。6、工作人員要戴好勞保用品,非工作人員不得進(jìn)入井場(chǎng)。7、施工中如發(fā)生意外情況,由現(xiàn)場(chǎng)施工領(lǐng)導(dǎo)小組共同研究決定措施。8、主壓車的超壓保護(hù)定在45.0MPa。9、若進(jìn)行帶酸作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須備有足量蘇打水,所有施工人員勞保齊全,并佩戴乳膠手套、護(hù)目鏡、防毒面具等勞保防護(hù)用具,勞動(dòng)護(hù)具齊全才能上崗。10井控要求1、嚴(yán)格執(zhí)行《石油與天然氣井下作業(yè)井控規(guī)定》及《井下作業(yè)井控技術(shù)工作細(xì)則》。2、配備21MPa以上單閘板手動(dòng)防噴器一套、350防噴井口一套、21MPa以上油管旋塞閥一套,指定專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng),保證井控裝備處于完好狀態(tài),防噴器閘板芯子尺寸與油管、電纜尺寸相一致;現(xiàn)場(chǎng)必須配備60m3壓井液。3、現(xiàn)場(chǎng)所使用的消防器材和井控設(shè)備都必須要有合格證,并按相關(guān)要求定期到指定井控車間檢驗(yàn),有合格證;井控設(shè)備要保持清潔、靈活、好用。4、開工前防噴器要進(jìn)行全面檢查和試壓,詳細(xì)填寫維修記錄。5、施工單位必須認(rèn)真編寫井控設(shè)計(jì),對(duì)施工井場(chǎng)一定范圍內(nèi)(含硫油氣田探井井口周圍3km、生產(chǎn)井井口周圍2km)居民、住宅、學(xué)校、廠礦、人口積聚場(chǎng)所、養(yǎng)殖場(chǎng)(池)、灘涂及國(guó)防設(shè)施、高壓電線和水資源以及風(fēng)向變化等的勘察和調(diào)查資料,在設(shè)計(jì)中標(biāo)注說明中提出相應(yīng)的防范要求,并制定應(yīng)急預(yù)案,建立與當(dāng)?shù)卣?lián)系通道。6、含硫地區(qū)井控裝置符合:SY/T6610-《含硫化氫油氣井井下作業(yè)推薦作法》的規(guī)定。7、如果井口壓力異常,應(yīng)立即關(guān)井,觀察壓力變化情況并向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和井下作業(yè)科匯報(bào),取得監(jiān)督或井下作業(yè)科同意后進(jìn)行控制放噴或壓井。8、在施工過程中要安排人員觀察溢流,施工中途休息或吃飯時(shí)(作業(yè)人員休息時(shí)必須位于上風(fēng)方位),由場(chǎng)地工輪換進(jìn)行觀察溢流,并做好記錄。如果發(fā)生井噴征兆應(yīng)及時(shí)向司鉆匯報(bào),采取井控應(yīng)急措施。9、施工中途停止作業(yè)要座封好井口,不能敞開井口。10、井控應(yīng)急時(shí)由跟班干部統(tǒng)一指揮,各環(huán)節(jié)緊密配合。11、壓井時(shí),必須達(dá)到油套壓力平衡且沒有溢流,即油套壓力為“0”,壓井液進(jìn)出口液體性質(zhì)、色質(zhì)一致,出口液體中沒有氣泡等現(xiàn)象。出現(xiàn)二次溢流時(shí),應(yīng)停止起下作業(yè),做好井控的各項(xiàng)工作,防止發(fā)生井噴事故。11安全環(huán)保要求1、嚴(yán)格按照井下作業(yè)操作規(guī)程作業(yè),嚴(yán)禁違規(guī)違章。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備35kg干粉滅火器2具,8kg干粉滅火器4具,消防斧1把,消防掀4把,消防桶4個(gè),消防砂2方,消防毛氈10條,消防鉤1個(gè),并做好消防工作。3、井場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙;作業(yè)前必須滅掉井場(chǎng)所有明火,作業(yè)車輛發(fā)動(dòng)機(jī)安裝排氣管防火罩;作業(yè)時(shí),進(jìn)、出井場(chǎng)所有車輛的排氣管必須安裝防火罩,作業(yè)人員要穿戴“防靜電”勞保服。4、施工人員勞必須勞保齊全。5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備便攜式氣體檢測(cè)儀2臺(tái)、正壓式空氣呼吸器4套,施工時(shí)要對(duì)CO和H2S等有毒有害氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)并做好記錄,在CO含量大于12.5mg/m3或H2S含量大于10mg/m3的情況下要立即停止作業(yè),檢測(cè)人員要佩帶正壓式空氣呼吸器,現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須撤至上風(fēng)安全區(qū)域,并設(shè)立警戒線和風(fēng)向標(biāo),對(duì)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的人員實(shí)行安全許可制度,確保人員安全。6、有毒有害區(qū)域的井場(chǎng)必須配備固定式多功能檢測(cè)儀1套、CO和H2S氣體檢測(cè)報(bào)警儀(或CO、H2S、可燃體多功能氣體檢測(cè)儀)2臺(tái)、便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀2臺(tái)、正壓式空氣呼吸器6套。7、油井中含有毒有害流體時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行SY/T6610-《含硫化氫油井井下作業(yè)推薦作法》和SY/T6277-《含硫化氫油氣田硫化氫監(jiān)測(cè)與人身安全防護(hù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)。8、作業(yè)過程中產(chǎn)生的殘液必須進(jìn)入污油池或污水池等,不得隨意排放,排污池必須有防滲、防倒灌和防外流措施;作業(yè)其它殘留物(油泥、廢棄防滲布)必須堆放到作業(yè)區(qū)指定的地點(diǎn),防止環(huán)境污染。9、使用明火及動(dòng)用電氣焊前,應(yīng)按SY/T5858《石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定辦理用火申請(qǐng)手續(xù),在征得安全主管部門的同意后,方可實(shí)施。10、井場(chǎng)電器、照明設(shè)施、線路安裝等執(zhí)行SY5727《井下作業(yè)井場(chǎng)用電安全要求》、和SY/T5225《石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火、防爆安全技術(shù)規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)。11、發(fā)電房、伙房、鍋爐房等放置在當(dāng)?shù)丶撅L(fēng)的上風(fēng)方向,距井口30米以上,儲(chǔ)油罐必須擺放在距井口30米外的地方,與伙房、鍋爐房的間距不小于20米。12、作業(yè)過程中,除作業(yè)人員外其它任何人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),如因工作需要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須穿戴齊全勞保并登記上交火種和手機(jī)等有可能產(chǎn)生火災(zāi)事故的物品。三現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)與應(yīng)用效果評(píng)價(jià)5.1縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂技術(shù)根據(jù)理論研究結(jié)果,水力壓裂過程中只要縫內(nèi)凈壓力提高到一定值,就能溝通儲(chǔ)層微裂縫或產(chǎn)生新縫。為此,提出特低滲儲(chǔ)層縫內(nèi)橋堵技術(shù)。經(jīng)過排量控制和壓裂液選擇,利用屏蔽暫堵劑在地層中形成一個(gè)縫內(nèi)屏蔽條件,選擇性控制裂縫的延伸,在壓裂施工中先正洗井清潔老裂縫降低近井地帶溫度,然后加入一定量的暫堵劑,加入的暫堵劑與支撐劑一起形成一層暫堵層,阻止攜砂液向前傳遞壓力,使老裂縫停止延伸。此時(shí),繼續(xù)向地層中注攜砂液,隨著壓力的上升,在老縫的內(nèi)面上產(chǎn)生新裂縫并延伸。在新縫延伸的過程中,可能遇到一些天然的微裂縫,此時(shí)前置液中尾追的少量暫堵劑可對(duì)微裂縫端部進(jìn)行暫堵,繼而使新壓出的裂縫繼續(xù)沿原來方向向前延伸,最終形成一條以新裂縫為主縫道,天然裂縫為支縫道的新裂縫體系,從而使泄油面積大大增加。5.2縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)設(shè)計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,基本確定了人工縫內(nèi)橋堵技術(shù)的具體操作方法,一般是:先以總規(guī)模30--40%的砂量充填原裂縫一以每米油層15-20Kg加入,暫堵劑一大排量高砂比加入總砂量60~70%。實(shí)踐證明,該設(shè)計(jì)程序的實(shí)施,可在疏通充填老裂縫基礎(chǔ)上,利用變排量、變砂比和人為加入暫堵劑的方法,迫使老裂縫暫時(shí)屏蔽且產(chǎn)生交變壓力,從而溝通更多微裂縫,產(chǎn)生新的裂縫系統(tǒng),達(dá)到增產(chǎn)目的。根據(jù)縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況和施工情況分析,延長(zhǎng)油田縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂施工工藝參數(shù)參照以下幾點(diǎn)進(jìn)行。(1)暫堵與多級(jí)充填壓裂工藝相結(jié)合,排量多級(jí)提升,每次提升幅200--400L/min,延長(zhǎng)油田根據(jù)儲(chǔ)層厚度一般為-2400-2800L/min,最高排量不超過3000L/min。(2)疏通老裂縫加砂量前期為30-40%,后期再采取大砂量60-70%,這種多級(jí)加砂的辦法能夠確保新縫內(nèi)有效支撐縫長(zhǎng)及支撐劑的鋪置濃度。(3)在較厚油層中,為提高暫堵效果,采取二級(jí)暫堵技術(shù),暫堵劑加量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況適量增減,第一級(jí)堵劑加量為10-15Kg/m,第二級(jí)加量為15~20Kg/m,堵劑將裂縫前端暫堵,迫使裂縫內(nèi)壓力突升,產(chǎn)生新的支撐裂縫。(4)配套應(yīng)用壓后油嘴控制放噴、強(qiáng)制裂縫閉合技術(shù)。由于壓裂液進(jìn)入地層后破膠需要一段時(shí)間,壓后直接大排量放噴將引起支撐劑回流,降低裂縫縫口處的導(dǎo)流能力;壓后如果采取長(zhǎng)時(shí)間關(guān)井會(huì)造成支撐劑下沉,裂縫上部填砂濃度減小。因此壓后短時(shí)間關(guān)井,讓地層壓力平衡后,采用用Φ4-Φ5mm油嘴控制放噴,強(qiáng)制裂縫閉合。壓后初期采用中Φ4~Φ5mm油嘴放噴,放噴量小于200L/rain,同時(shí)監(jiān)測(cè)油壓、套壓,確認(rèn)裂縫閉臺(tái)后更換Φ8-ΦlOmm油嘴控制放噴,防止放噴過程中縫口處吐砂嚴(yán)重,降低裂縫導(dǎo)流能力。5.3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果延長(zhǎng)油田到共實(shí)施縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂井33口,常規(guī)壓裂井18口,從效果對(duì)比圖13能夠看出,縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂的有效天數(shù)、日增油、累計(jì)增油均高于常規(guī)壓裂。從延長(zhǎng)油田到實(shí)施的縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂的33口井來看,有效率達(dá)到88.9%,有效井平均單井日增油達(dá)到2.42t,平均有效期326天,較常規(guī)壓裂單井日增油增加0.98t,有效期延長(zhǎng)18天,如表5-1所示。圖5-1延長(zhǎng)油田縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂與常規(guī)壓裂效果對(duì)比圖表5-1延長(zhǎng)油田分年縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂效果統(tǒng)計(jì)表5.4近兩年實(shí)施效果在延長(zhǎng)油田引進(jìn)縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂工藝,主要經(jīng)過對(duì)布井方式、油井生產(chǎn)情況、油井所處位置、注水見效情況、人造裂縫及裂縫方位、地層壓力變化情況、油層物性情況、地應(yīng)力及巖石力學(xué)參數(shù)等參數(shù)進(jìn)行綜合考慮,對(duì)縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂工藝的可行性及有效性進(jìn)行評(píng)估。共試驗(yàn)6口井,措施后平均單井日增油2.16t,平均單井累計(jì)增油498.96t,措施效果較好,如表5-2所示。表5-2延長(zhǎng)油田暫堵壓裂效果統(tǒng)計(jì)對(duì)比5.5裂縫監(jiān)測(cè)驗(yàn)證結(jié)果為驗(yàn)證縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂工藝能否產(chǎn)生新縫,并掌握延長(zhǎng)油藏人工裂縫延伸規(guī)律、裂縫幾何形態(tài),砂量與裂縫長(zhǎng)度之間的關(guān)系、裂縫的延伸方向,不斷提高壓裂施工方案的科學(xué)性,開展了嵌入式人工裂縫實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。共實(shí)施6口井,裂縫實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)果如表5-4所示,壓裂施工參數(shù)如表5-5所示。表5-4實(shí)施暫堵壓裂井裂縫實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)果表表5-5實(shí)施暫堵壓裂井裂縫實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓裂施工參數(shù)從監(jiān)測(cè)結(jié)果情況分析,縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂井6口,經(jīng)過地面微地震監(jiān)測(cè),有4口井產(chǎn)生了第二條縫,比率為66.7%。監(jiān)測(cè)未產(chǎn)生新縫2口井加入暫堵劑后,壓力升高太少或者甚至降低了,分析未產(chǎn)生新縫的原因:其一可能為暫堵劑加入量不夠,壓力上升值未達(dá)到理論值;其二可能是油層本身物性太差,含水率太高,重復(fù)壓裂的潛力不夠,因此這2口井措施效果不太樂觀。四預(yù)測(cè)本次投標(biāo)項(xiàng)目應(yīng)用效果經(jīng)過對(duì)延長(zhǎng)油田暫堵轉(zhuǎn)向壓裂的研究以及現(xiàn)場(chǎng)6口井的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施和我公司對(duì)延長(zhǎng)油田老油井兩年多的理論研究和現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)經(jīng)驗(yàn),得出以下幾點(diǎn)結(jié)論:1.由于初始人工裂縫的存在、地層孔隙壓力變化、油藏溫度的改變可誘導(dǎo)地應(yīng)力場(chǎng)改變,從而引起地應(yīng)力的重新分布;這些誘導(dǎo)應(yīng)力改變了含水力壓裂縫井中的儲(chǔ)層應(yīng)力場(chǎng)分布,并可能產(chǎn)生應(yīng)力重定向,使重復(fù)壓裂可能產(chǎn)生不同于初次裂縫方向的新裂縫。因此,在延長(zhǎng)油藏重復(fù)壓裂改造中應(yīng)用水力壓裂控制技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)生新裂縫、擴(kuò)大泄油面積、提高措施效果的目的。2.延長(zhǎng)油藏最大、最小地應(yīng)力差較小,平均為1~7MPa,儲(chǔ)層內(nèi)發(fā)育微裂縫,為縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂技術(shù)的實(shí)施提供了較好的地質(zhì)條件。3.我公司使用的三種暫堵劑在其自身的性能上并不都能夠滿足延長(zhǎng)油田暫堵重復(fù)壓裂工藝的要求,其中暫堵劑A和C較好,但暫堵劑B就不太適應(yīng)延長(zhǎng)油層的特性。4.人工裂縫實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)驗(yàn)證,縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂工藝技術(shù)可形成不同于原裂縫方位的新的支裂縫系統(tǒng),增大泄油面積,有利于充分發(fā)揮油層潛力,油層上下泥質(zhì)遮擋層對(duì)縫高的控制作用較強(qiáng),縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂所形成的主裂縫和次裂縫基本被控制在油層范圍內(nèi)。6.嵌入式人工裂縫實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)果有助于判斷新縫是否產(chǎn)生及壓裂設(shè)計(jì)的合理性,對(duì)施工參數(shù)的優(yōu)化選擇有較強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。7.延長(zhǎng)油田重復(fù)改造應(yīng)以大砂量、大排量為主,以達(dá)到徹底改造儲(chǔ)層的目的。8.從現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果來看,縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂比常規(guī)壓裂要好,已成為延長(zhǎng)油藏儲(chǔ)層改造的主體技術(shù)。經(jīng)過近幾年縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂的實(shí)施,延長(zhǎng)油田取得了較好的增產(chǎn)效果,逐步成為該油田重復(fù)改造的重要技術(shù)。為了更好的認(rèn)識(shí)縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂工藝以及提高其措施效果,我公司完善并加強(qiáng)完善以下幾個(gè)方面的問題:1.進(jìn)一步研究延長(zhǎng)油田和隴東區(qū)域老油井儲(chǔ)層特點(diǎn)、油層厚度、地層能量、注采井網(wǎng)等,優(yōu)化縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂加砂量、排量、砂比、縫內(nèi)暫堵劑用量、暫堵級(jí)數(shù)、加入時(shí)機(jī)等施工參數(shù),以提高縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂產(chǎn)生新裂縫的成功率,從而進(jìn)一步提高措施效果。2.設(shè)計(jì)過程中要注意對(duì)于油層段有無(wú)夾層的井區(qū)別對(duì)待,慎重考慮,優(yōu)化壓裂設(shè)計(jì)。3.加強(qiáng)重復(fù)壓裂改造技術(shù)實(shí)施過程中的裂縫可控性研究,提高措施效果。4.暫堵壓裂若和端部脫砂、強(qiáng)制閉合等工藝技術(shù)配合使用,會(huì)達(dá)到較理想的效果。5.進(jìn)一步完善縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂工藝配套技術(shù)。6.建議在實(shí)施暫堵壓裂技術(shù)時(shí),對(duì)堵老縫時(shí)所用的支撐劑進(jìn)行顆粒級(jí)配,力爭(zhēng)與暫堵劑在粒度上達(dá)到理想封堵的效果,提高貴單位區(qū)塊整體開發(fā)效果。五質(zhì)量管理體系與措施5.1質(zhì)量管理體系我公司經(jīng)過了北京中經(jīng)科環(huán)質(zhì)量認(rèn)證有限公司質(zhì)量管理體系認(rèn)證,依據(jù)GB/T19001-、GB\T28001-及GB/T24001-/ISO14001:標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量管理體系(即QHSE管理體系),內(nèi)容涵蓋了試油(氣)施工的全過程,主要包括:《質(zhì)量管理程序》、《標(biāo)準(zhǔn)化管理程序》、《不合格管理程序》、《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》、《測(cè)量不合格管理辦法》、《質(zhì)量事故管理辦法》、《公司質(zhì)量管理辦法》、《試油壓裂作業(yè)規(guī)程》等。5.2質(zhì)量保證措施5.2.1我方接到甲方的壓裂施工設(shè)計(jì)后,將認(rèn)真閱讀,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行準(zhǔn)備工作和現(xiàn)場(chǎng)施工。5.2.2甲方設(shè)計(jì)要求制定出合理的施工方案。5.2.3保證壓裂實(shí)際加砂量達(dá)到設(shè)計(jì)加砂量90%以上;施工排量不低于設(shè)計(jì)排量的80%,液氮排量不低于設(shè)計(jì)排量的90%。5.2.4我方將對(duì)儀表車進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、采集壓裂施工的油壓、套壓、排量、加砂量、液量及砂液比等參數(shù),記錄時(shí)間間隔為1秒,確保數(shù)據(jù)取全、取準(zhǔn)。壓裂施工結(jié)束后,將數(shù)據(jù)存盤妥善保管、及時(shí)上交。5.2.5壓裂(酸化)施工結(jié)束后,我方將按壓裂(酸化)施工設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)給甲方提供壓裂施工數(shù)據(jù)。5.2.6我方提供的壓裂液材料,會(huì)向甲方提供材料合格證、質(zhì)檢證以及壓裂材料取樣檢測(cè)報(bào)告;壓裂材料質(zhì)量檢測(cè)必須達(dá)標(biāo),甲方隨時(shí)有權(quán)利對(duì)壓裂液、酸液及其添加劑進(jìn)行抽樣檢測(cè),檢測(cè)不合格,能夠停止配液施工作業(yè),產(chǎn)品合格后,滿足施工要求,經(jīng)甲方認(rèn)可后,方可作業(yè)。若使用不合格產(chǎn)品造成的所有損失與后果由我方全部承擔(dān)。5.3質(zhì)量承諾(我公司違約責(zé)任承諾)5.3.1我方一定按指令及時(shí)上井施工,每延誤24小時(shí),我方愿意承擔(dān)違約金1萬(wàn)元。5.3.2由于我方設(shè)備或操作失誤等原因,損失壓裂液費(fèi)用由我方承擔(dān),造成實(shí)際加砂量未達(dá)設(shè)計(jì)要求的,我方按以下條款承擔(dān)違約責(zé)任:5.3.2.1若為機(jī)械分層壓裂則對(duì)總加砂量和各分層加砂量均進(jìn)行考核,若實(shí)際總加砂量大于設(shè)計(jì)總加砂量90%,而任意單層實(shí)際加砂量小于等于設(shè)計(jì)加砂量90%的,扣除單層施工費(fèi)用的相應(yīng)比例;若實(shí)際總加砂量小于等于設(shè)計(jì)總加砂量的90%的,只扣除總施工費(fèi)用的相應(yīng)比例。具體扣款比例如下:若實(shí)際加砂量大于設(shè)計(jì)加砂量的80%,小于等于設(shè)計(jì)加砂量的90%,扣除施工費(fèi)用的5%;若實(shí)際加砂量大于設(shè)計(jì)加砂量的70%,小于等于設(shè)計(jì)加砂量的80%,扣除工費(fèi)用的10%;若實(shí)際加砂量大于設(shè)計(jì)加砂量的60%,小于等于設(shè)計(jì)加砂量的70%,扣除施工費(fèi)用的20%;若實(shí)際加砂量大于設(shè)計(jì)加砂量的30%,小于等于設(shè)計(jì)加砂量的60%,扣除施工費(fèi)用的30%。若實(shí)際總加砂量小于等于設(shè)計(jì)加砂量的30%,甲方只支付乙方5萬(wàn)元;若實(shí)際總加砂量大于設(shè)計(jì)總加砂量的90%,而任意單層加砂量小于等于設(shè)計(jì)加砂量的30%,則不支付相應(yīng)分層費(fèi)用11.3由于設(shè)備原因,造成液氮排量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求90%以上,根據(jù)責(zé)任分析扣除該井施工費(fèi)0.5-1萬(wàn)元;由于客觀原因,甲方現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整施工參數(shù)而達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,不扣款。5.3.3由于我方原因造成驗(yàn)收資料不合格,我方應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施,采取措施后仍無(wú)法補(bǔ)救,甲方扣除該井施工費(fèi)1-2萬(wàn)元。5.3.4由于我方設(shè)備或操作原因造成施工不連續(xù)的,每停泵一次扣除施工費(fèi)用2萬(wàn)元,造成加砂不連續(xù)的每停砂一次扣除施工費(fèi)用1萬(wàn)元。5.3.5由于我方設(shè)備或操作原因造成加砂連續(xù)但階梯式加砂不明顯(砂比非階梯上升)的扣除施工費(fèi)1萬(wàn)元。5.3.6由于我方原因造成過頂替的根據(jù)過頂替程度扣除施工費(fèi)1萬(wàn)元。5.3.7若我方提供壓裂液,由于我方原因造成壓裂液材料不合格,每發(fā)現(xiàn)一次扣除該井工程費(fèi)0.5-2萬(wàn)元,并禁止不合格材料入井,我方應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施,由此造成的損失由我方自行承擔(dān)。5.3.8我方按設(shè)計(jì)施工,指揮得當(dāng),但由于井下工具、管柱、井口或射孔原因造成不能按設(shè)計(jì)加砂,我方不承擔(dān)責(zé)任。在按設(shè)計(jì)正常施工過程中,若施工壓力過高等原因,聽從甲方要求停泵,加砂量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,不扣款。5.3.9在施工中出現(xiàn)無(wú)法壓開地層的情況;如果是由于我方原因所致,甲方除不支付任何費(fèi)用外,扣除我方1-5萬(wàn)元。5.3.10由于我方的原因,導(dǎo)致施工排量低于設(shè)計(jì)排量的80%的,扣除該井施工費(fèi)0.5萬(wàn)元。5.4執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q0157-壓裂酸化管柱通用技術(shù)條件Q/SYCQ0154-壓裂酸化工作液現(xiàn)場(chǎng)配制及質(zhì)量要求Q/SYCQ0154-壓裂酸化工作液現(xiàn)場(chǎng)配制及質(zhì)量要求(0154)Q/SYCQ0157-壓裂酸化管柱通用技術(shù)條件SY/T5211-壓裂成套設(shè)備SY/T6302-壓裂支撐劑充填層短期導(dǎo)流能力評(píng)價(jià)推薦方法Q/SY1025-油水井壓裂設(shè)計(jì)規(guī)范Q/SYCQ3414-植物膠類壓裂液體系用殺菌劑技術(shù)要求Q/SYCQ3415-長(zhǎng)慶油田壓裂酸化用起泡劑技術(shù)要求Q/SYCQ3416-長(zhǎng)慶油田壓裂酸化用粘土穩(wěn)定劑技術(shù)要求Q/SYCQ3417-長(zhǎng)慶油田壓裂酸化用助排劑技術(shù)要求Q/SYCQ3418-長(zhǎng)慶油田壓裂用交聯(lián)劑技術(shù)要求SY5835-壓裂用井口球法Q/SY1145-油氣水井壓裂施工總結(jié)編寫規(guī)范Q/SYCQ0154-壓裂酸化工作液現(xiàn)場(chǎng)配制及質(zhì)量要求Q/SYCQ0157-壓裂酸化管柱通用技術(shù)條件Q/SYCQ0158-油氣井酸化壓裂作業(yè)及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SY/T5289-油、氣、水井壓裂設(shè)計(jì)與施工及效果評(píng)估方法SY/T5107-水基壓裂液性能評(píng)價(jià)方法SY/T5108-壓裂支撐劑性能指標(biāo)及測(cè)試推薦作法SY/T5755-1995壓裂酸化用助排劑性能評(píng)價(jià)方法SY/T5762-1995壓裂酸化用粘土穩(wěn)定劑性能測(cè)定方法SY/T5764-壓裂用植物膠通用技術(shù)要求SY/T5766-1995壓裂用香豆膠SY/T6215-1996壓裂用降濾失劑性能試驗(yàn)方法SY/T6376-壓裂液通用技術(shù)條件SY/T6380-壓裂用破膠劑性能試驗(yàn)方法SY/T5289-油、氣、水井壓裂設(shè)計(jì)與施工及效果評(píng)估方法六安全環(huán)保管理體系與措施6.1安全管理體系我公司依據(jù)GGB/T19001-、GB\T28001-及GB/T24001-/ISO14001:標(biāo)準(zhǔn)建立了安全管理體系(即QHSE管理體系),制定并完善了酸化安全生產(chǎn)管理制度,主要包括:《施工前后資料錄取管理制度》、《施工效果分析評(píng)價(jià)制度》、《施工用料管理制度》等。公司建立健全組織機(jī)構(gòu),加強(qiáng)安全、井控管理。公司設(shè)有質(zhì)量安全環(huán)保部,質(zhì)量安全環(huán)保科部為安全管理職能部門,負(fù)責(zé)公司的安全管理工作,同時(shí)各隊(duì)設(shè)有安全監(jiān)督崗和井控監(jiān)管崗,實(shí)施安全及井控監(jiān)管。(3)項(xiàng)目部成立HSE領(lǐng)導(dǎo)小組,配備了專職安全主管領(lǐng)導(dǎo)及專職管理人員確保長(zhǎng)慶項(xiàng)目安全及井控管理正常運(yùn)行。(4)實(shí)施HSE“兩書一表”管理,加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管控。兩書一表主要包括:崗位工作說明書、崗位作業(yè)指導(dǎo)書、崗位巡回檢查表、HSE工作計(jì)劃書、調(diào)剖作業(yè)規(guī)程、基層HSE建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目清單、應(yīng)急預(yù)案等。(5)在施工過程中,嚴(yán)格遵守公司、陜西延長(zhǎng)石油集團(tuán)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。6.2安全管理承諾(1)安全管理目標(biāo):追求“零傷害、零事故、零污染,在HSE管理方面達(dá)到同行業(yè)一流水平”。(2)(3)做到(4)(5)(6)(7)6.3安全管理措施我公司將嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法、礦山安全法、辦法及其它有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,按工程設(shè)計(jì)、工程施工方案組織施工。(1)嚴(yán)格遵守公司、陜西延長(zhǎng)石油集團(tuán)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求,嚴(yán)格遵守QHSE的相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,在制定施工方案時(shí),根據(jù)施工特點(diǎn)、施工地域有針對(duì)性的制定出風(fēng)險(xiǎn)削減措施。(2)加強(qiáng)安全及井控管理等風(fēng)險(xiǎn)管控,杜絕井噴、火災(zāi)爆炸、環(huán)境污染、井架倒塌、人身傷害、人員中毒、山體滑坡、交通事故及其它有社會(huì)影響事件發(fā)生。(3)實(shí)施HSE“兩書一表”管理,經(jīng)過崗位兩書一表(崗位工作說明書、崗位作業(yè)指導(dǎo)書、崗位巡回檢查表)控制固有的不變的危害所帶來的風(fēng)險(xiǎn);施工前,編寫《HSE作業(yè)計(jì)劃書》,制定相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)削減控制措施,并進(jìn)行安全交底,經(jīng)過HSE工作計(jì)劃書控制施工作業(yè)項(xiàng)目因變更而帶來的新增風(fēng)險(xiǎn)。(4)嚴(yán)格按井控實(shí)施細(xì)則及設(shè)計(jì)要求配齊井控裝置。(5)嚴(yán)格執(zhí)行《中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司石油與天然氣井下作業(yè)井控規(guī)定》、(6)所有的井控裝備均應(yīng)定期送檢,開關(guān)靈活,保持完好,并有合格證。(7)井控裝備現(xiàn)場(chǎng)安全后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試壓。(8)人員持證上崗,積極開展防噴演練,做到“發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井,疑似溢流關(guān)井觀查,確認(rèn)溢流關(guān)井匯報(bào)”,實(shí)現(xiàn)“井控為天、安全第一、環(huán)保優(yōu)先”。(9)我方將嚴(yán)格遵守工程設(shè)計(jì),按工程設(shè)計(jì)、工程施工方案組織施工。(10)我方保證提供給甲方的非煤礦山安全生產(chǎn)許可證、施工資質(zhì)證書、從業(yè)人員信息等相關(guān)資料真實(shí)可靠,并對(duì)因上述資料不真實(shí)可靠造成的后果負(fù)法律責(zé)任。(11)我方將根據(jù)甲方提供的方案制定工程施工方案。(12)我方一定保證工程作業(yè)范圍內(nèi)施工的安全生產(chǎn)條件,按照甲方的統(tǒng)一要求,及時(shí)維護(hù)、保養(yǎng)工程作業(yè)范圍內(nèi)施工的設(shè)備設(shè)施。(13)我方將會(huì)建立健全本單位安全管理的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并提供給甲方備案。(14)我方將定期排查并及時(shí)治理工程作業(yè)范圍內(nèi)的事故隱患,建立臺(tái)賬,做好相關(guān)記錄,并及時(shí)向甲方報(bào)告。(15)我方在工程作業(yè)范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)重大事故隱患后不能立即治理的,一定采取必要的防范措施,并及時(shí)書面報(bào)告甲方協(xié)商解決,消除事故隱患。(16)我方制定了本單位的安全教育培訓(xùn)工作計(jì)劃。(17)我方一定按照相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本單位從業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),保證從業(yè)人員掌握必須的安全生產(chǎn)知識(shí)、操作技能和應(yīng)急逃生知識(shí)。6.4安全應(yīng)急預(yù)案為及時(shí)應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的各種事故,最大限度的減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,依據(jù)上級(jí)有關(guān)文件要求,項(xiàng)目部編制了《現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件應(yīng)急處理預(yù)案》和《交通事故應(yīng)急處理預(yù)案》,共包括20個(gè)應(yīng)急處理程序。在應(yīng)急預(yù)案中均明確了應(yīng)急組織機(jī)構(gòu),規(guī)定了各組成單位、人員的職責(zé),制定了應(yīng)急處理程序,填寫了相關(guān)單位及人員的聯(lián)系電話,明確了應(yīng)急物資及應(yīng)急資源,并附有急救知識(shí)、疏散路線、消防器材使用等資料。應(yīng)急處理預(yù)案還規(guī)定了突發(fā)事件發(fā)生時(shí),事件的主體單位橫向、縱向的應(yīng)急聯(lián)系,包括及時(shí)向上級(jí)公司、地方安監(jiān)、政府等有關(guān)組織和部門的匯報(bào)、聯(lián)系,及橫向與服務(wù)業(yè)主、醫(yī)療結(jié)構(gòu)、消防機(jī)構(gòu)等的聯(lián)系,為突發(fā)事件的及時(shí)響應(yīng)與處理建立了基礎(chǔ)。6.5環(huán)保管理體系(1)我公司經(jīng)過了北京中經(jīng)科環(huán)質(zhì)量認(rèn)證有限公司的環(huán)境管理體系認(rèn)證,依據(jù)GB/T24001-、GB\T19022-及Q/SY1002.1-建立了環(huán)保管理體系(即QHSE管理體系)。內(nèi)容涵蓋了酸化施工的全過程,主要包括:《環(huán)境保護(hù)管理程序》、《環(huán)境因素識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理辦法》、《施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管理辦法》、《清潔生產(chǎn)管理辦法》等。(2)公司建立健全組織機(jī)構(gòu),每一級(jí)均設(shè)立管理組織(小組),加強(qiáng)施工作業(yè)中的環(huán)保管理,做到“清潔生產(chǎn)”。(3)在施工過程中,嚴(yán)格遵守公司、陜西延長(zhǎng)石油集團(tuán)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,杜絕污染事故,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。6.6環(huán)境保護(hù)承諾(1)環(huán)境管理目標(biāo):追求零傷害、零事故、零污染,在HSE管理方面達(dá)到同行業(yè)一流水平。(2)(3)做到(4)(5)(6)(7)6.7環(huán)境保護(hù)措施(1)遵守當(dāng)?shù)孛袼?,尊重?dāng)?shù)氐淖诮绦叛?,注意自然景觀、文化古跡的保護(hù)。(2)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及當(dāng)?shù)卣沫h(huán)保要求,積極協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)鼐用窦捌渌┕挝坏年P(guān)系,不捕捉動(dòng)物,不毀壞莊稼,力爭(zhēng)避免和消除對(duì)環(huán)境的影響與破環(huán)。(3)施工作業(yè)過程中盡量選用無(wú)害化泥漿,污水池應(yīng)有防滲漏措施,防止污染地下水。作業(yè)過程中產(chǎn)生的污水必須處理回用或達(dá)標(biāo)排放。(4)我方將對(duì)施工區(qū)域民族、宗教建筑、文物古跡、文物遺址、動(dòng)植物和植被、草原、水源及生態(tài)環(huán)境負(fù)有保護(hù)責(zé)任,并有相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)措施。施工結(jié)束后按甲方要求,清理施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)廢料(污水、污油、電纜、包裝紙、袋等)、生活垃圾等,并提請(qǐng)甲方驗(yàn)收。(5)我方將嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府現(xiàn)行環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī),實(shí)行無(wú)污染作業(yè),嚴(yán)防因落地油、廢水、廢油、廢渣、巖屑、泥漿等造成環(huán)境污染,若因防護(hù)不當(dāng)造成污染事故,將由我方承擔(dān)由此而產(chǎn)生的一切法律及經(jīng)濟(jì)責(zé)任。(6)施工完畢,我方將施工現(xiàn)場(chǎng)污染物必須全部清除,并處理填埋,做到工完料盡場(chǎng)地清,并恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)整潔狀態(tài),然后交甲方進(jìn)行驗(yàn)收。6.8環(huán)境保護(hù)應(yīng)急預(yù)案(1)及時(shí)應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的各種事故,最大限度的減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,依據(jù)上級(jí)有關(guān)文件要求,項(xiàng)目部編制了《作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件應(yīng)急處理預(yù)案》,其中包括環(huán)境污染應(yīng)急處理程序。(2)在應(yīng)急預(yù)案中均明確了應(yīng)急組織機(jī)構(gòu),規(guī)定了各組成單位、人員的職責(zé),制定了應(yīng)急處理程序,填寫了相關(guān)單位及人員的聯(lián)系電話,明確了應(yīng)急物資及資源,并附有急救知識(shí)、疏散路線、消防器材使用介紹等資料。(3)應(yīng)急處理預(yù)案還規(guī)定了突發(fā)事件發(fā)生時(shí),事件的主體單位橫向、縱向的應(yīng)急聯(lián)系,包括及時(shí)向上級(jí)公司、地方安監(jiān)、政府等有關(guān)組織和部門的匯報(bào)、聯(lián)系,及橫向與服務(wù)業(yè)主、醫(yī)療結(jié)構(gòu)、消防機(jī)構(gòu)等的聯(lián)系,為突發(fā)事件的及時(shí)響應(yīng)與處理建立了基礎(chǔ)。(4)公司建立了完善的安全環(huán)保管理與各項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,確定了安全責(zé)任人與負(fù)責(zé)人,定期進(jìn)行安全環(huán)保培訓(xùn)及應(yīng)急演練。在施工中員工勞保齊全,并配備四合一有毒有害氣體檢測(cè)儀,正壓式空氣呼吸器,消防器材、警示標(biāo)識(shí)安全警示牌,并制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)急預(yù)案編制齊全。7施工存在危害應(yīng)急處理措施7.1井噴事故處理措施1.井噴發(fā)生后,應(yīng)立即停止一切施工,應(yīng)急人員搶裝井口或關(guān)閉防噴井控裝置。2.井口失控(1)立即切斷井場(chǎng)的電源,將所有機(jī)械設(shè)備熄火,禁止用鐵器敲擊其它物品;(2)準(zhǔn)備好各種消防器材,嚴(yán)陣以待;(3)盡快將現(xiàn)場(chǎng)非搶險(xiǎn)人員及貴重物品疏散轉(zhuǎn)移,迅速撤離危險(xiǎn)區(qū),并維持好治安和交通秩序,保證搶險(xiǎn)通道的暢通。3.搶救過程中的正確組織和指揮,是制止井噴的關(guān)鍵?,F(xiàn)場(chǎng)指揮人員和參加搶救人員,在搶救過程中應(yīng)堅(jiān)定沉著,忙而不亂,緊張而有序地進(jìn)行工作。當(dāng)接到井噴事故報(bào)警后,要迅速集合搶救隊(duì)伍,調(diào)集器材到現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)應(yīng)急小分隊(duì)及應(yīng)急小組要迅速開展工作。(1)全體人員必須穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品,必要時(shí)戴上正壓式空氣呼吸器、安全帽,系好安全帶、安全繩;(2)利用便攜式檢測(cè)儀,及時(shí)監(jiān)測(cè)井場(chǎng)的可燃?xì)怏w和有毒氣體濃度,做好記錄,定時(shí)向指揮人員報(bào)告,一有危險(xiǎn)立即組織撤離;(3)全體搶救人員要服從現(xiàn)場(chǎng)指揮的統(tǒng)一指揮,隨時(shí)做好逃生的準(zhǔn)備,一旦有爆炸、火災(zāi)等意外事故,要迅速撤離現(xiàn)場(chǎng);(4)在高含油、氣區(qū)域搶險(xiǎn)時(shí)間不宜太長(zhǎng),現(xiàn)場(chǎng)急救隊(duì)要隨時(shí)觀察搶救過程中因中毒或者其它原因受傷人員,并及時(shí)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域;(5)井噴控制以后,要認(rèn)真做好善后工作,盡最大可能消除污染,減少環(huán)境影響。同時(shí)要做好記錄資料收集、歸檔工作,認(rèn)真分析原因,吸取教訓(xùn),得出下一步的防范措施。7.2火災(zāi)事故處理措施1.發(fā)生三級(jí)險(xiǎn)情(1)小范圍火災(zāi),消防系統(tǒng)完好,無(wú)人員傷亡,最早發(fā)現(xiàn)火情的人要大聲呼喊,叫人救火;(2)跟班干部指揮現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行應(yīng)急處理,使用消防鐵鍬、消防鉤、消防毛氈等,在跟班干部的統(tǒng)一指揮下,盡最大可能在火災(zāi)的初始階段,充分利用現(xiàn)場(chǎng)的消防工具,迅速滅火和搶救重要物資。滅火時(shí)應(yīng)在上風(fēng)口;(3)跟班干部打電話向隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)險(xiǎn)情發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、搶險(xiǎn)情況等;(4)隊(duì)長(zhǎng)接報(bào)后應(yīng)迅速通知應(yīng)急人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行后續(xù)應(yīng)急搶險(xiǎn)工作。2.發(fā)生二級(jí)以上險(xiǎn)情(1)最早發(fā)現(xiàn)火情的人要大聲呼喊、叫人救火;(2)跟班干部指揮現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行應(yīng)急處理,使用消防鐵鍬、消防鉤、消防毛氈等,在跟班干部的統(tǒng)一指揮下,盡最大可能在火災(zāi)的初始階段,充分利用現(xiàn)場(chǎng)的消防工具,迅速滅火和搶救重要物資。滅火時(shí)應(yīng)在上風(fēng)口;(3)火勢(shì)過大,現(xiàn)場(chǎng)消防能力不能夠滅火,跟班干部要立即撥打119報(bào)火警,并向隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行匯報(bào)。報(bào)警內(nèi)容:報(bào)警人姓名,單位,火災(zāi)地理位置,著火時(shí)間,燃燒物質(zhì),火勢(shì)大小,消防車便于駛?cè)肼肪€等;(4)報(bào)警后,跟班干部安排人員去就近路口引導(dǎo)消防車進(jìn)入滅火地點(diǎn);(5)跟班干部指揮其它人員在上風(fēng)口集合,并監(jiān)控火勢(shì);(6)滅火結(jié)束,確認(rèn)已無(wú)危險(xiǎn)和隱患,應(yīng)急行動(dòng)結(jié)束,滅火隊(duì)伍及設(shè)備撤離現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行后續(xù)應(yīng)急搶險(xiǎn)工作。7.3高處墜落事故處理措施1.發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克,去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約20°,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應(yīng)使脊柱伸直,絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱;2.出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢?;杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療;3.頜面部損傷,首先應(yīng)保持呼吸道暢通,摘除義齒,清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等,同時(shí)松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無(wú)法清除時(shí),可用12號(hào)粗針

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論