危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理人員安全管理資格微機考試模擬題型

安全生產(chǎn)資格微機考試模擬題型11、政府有關(guān)部門應(yīng)制定綜合性的土地使用政策。確保重大危險源與居民區(qū)、其他工作場所(機構(gòu))與水庫等公共設(shè)施以及其他危險源安全隔離。(對)

2、根據(jù)演練規(guī)模和觀摩需要,可編制演練觀摩手冊。演練觀摩手冊通常包括應(yīng)急演練時間、地點、情景描述、安全注意事項等。（錯）3、生產(chǎn)經(jīng)營單位風險種類多、可能發(fā)生多種事故類型的，可以不用編制本單位的綜合應(yīng)急預(yù)案。（錯）4、后期處置主要包括污染物處理、事故后果影響消除、生產(chǎn)秩序恢復(fù)、善后賠償、搶險過程和應(yīng)急救援能力評估及應(yīng)急預(yù)案的修訂等內(nèi)容。（對）5、演練實施過程中出現(xiàn)特殊或意外情況，演練總指揮可決定中止演練。（對）6、現(xiàn)場處置方案的應(yīng)急組織與職責主要包括：基層單位應(yīng)急自救組織形式及人員構(gòu)成情況。（錯）7、在應(yīng)急救援過程中救援人員組織群眾撤離危險區(qū)域時，可以橫穿危險區(qū)域。（錯）8、企業(yè)應(yīng)對應(yīng)急救援設(shè)備、設(shè)施建立健全各種規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程。（對）9、在應(yīng)急救援過程中生產(chǎn)經(jīng)營單位保衛(wèi)部門負責滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、事故現(xiàn)場通信聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系、道路管制等工作。（對）10、專項應(yīng)急預(yù)案應(yīng)按照綜合應(yīng)急預(yù)案的程序和要求組織制定，不作為綜合應(yīng)急預(yù)案的附件。（錯）11、儲存危險化學品建筑物內(nèi)不宜增設(shè)采暖設(shè)施。（錯）12、如果儲存容器合適的情況下，硫酸、硝酸、鹽酸及燒堿都可儲存于一般貨棚內(nèi)。（對）13、遇濕易燃物品滅火時嚴禁使用酸堿、泡沫滅火劑；但活潑的金屬火災(zāi)時可以使用用二氧化碳滅火。（錯）14、運輸爆炸品時必須經(jīng)交通管理部門批準，按規(guī)定的行車時間和路線憑準運證方可起運。（錯）15、有毒品經(jīng)過皮膚破裂的地方侵入人體，會隨血液蔓延全身，加快中毒速度。因此，在皮膚破裂時，應(yīng)停止或避免對有毒品的作業(yè)。（對）16、按易燃液體閃點的高低分為低閃點液體、中閃點液體、高閃點液體。（對）17、碳化鈣的儲存庫房,應(yīng)當處于陰暗潮濕,并經(jīng)常通風的庫房內(nèi)。（錯）18、儲存化學危險品的建筑必須安裝通風設(shè)備,并注意設(shè)備的防護措施。（對）19、危險化學品生產(chǎn)企業(yè)必須向用戶提供化學事故應(yīng)急咨詢服務(wù)，為化學事故應(yīng)急救援提供技術(shù)指導(dǎo)和必要的協(xié)助。（對）20、《危險化學品安全管理條例》規(guī)定，儲存危險化學品的單位應(yīng)當根據(jù)本單位具體情況，決定是否建立危險化學品出入庫核查、登記制度。（錯）21、生產(chǎn)經(jīng)營單位對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、分頭管理。（錯）22、工作時間前后在工作場所內(nèi)，從事與工作有關(guān)的預(yù)備性或者收尾性工作受到事故傷害的，不應(yīng)當認定為工傷。（錯）23、《中華人民共和國消防法》規(guī)定，生產(chǎn)、儲存、裝卸易燃易爆危險品的工廠、倉庫和專用車站、碼頭的設(shè)置，應(yīng)當符合消防技術(shù)標準。（對）24、用人單位應(yīng)當依照法律、法規(guī)要求，嚴格遵守國家職業(yè)衛(wèi)生標準，落實職業(yè)病預(yù)防措施，從源頭上控制和消除職業(yè)病危害。（對）25、儲存危險化學品的單位應(yīng)當對其危險化學品專用倉庫的安全設(shè)施、設(shè)備不定期進行檢測、檢驗。（錯）26、用人單位與勞動者訂立勞動合同時，可以不告知勞動者在工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護措施和待遇等。（錯）27、國家對嚴重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行淘汰制度。（對）28、生產(chǎn)、儲存危險化學品的單位，應(yīng)當在其作業(yè)場所設(shè)置通信、報警裝置，并保證處于適用狀態(tài)。（對）29、《中華人民共和國消防法》規(guī)定，單位的安全管理人員是本單位的消防安全責任人。（錯）30、企業(yè)涉及使用有毒物品的，除安全生產(chǎn)許可證外，還應(yīng)當依法取得職業(yè)衛(wèi)生安全許可證。（對）31、爆破片的爆破壓力大于容器的最大工作壓力。（對）32、在封閉空間內(nèi)實施焊接及切割時，氣瓶及焊接電源可以放置在封閉的空間內(nèi)。（錯）33、鍋爐包括兩大部分：盛裝水、汽的“鍋”和進行燃燒加熱的“爐”。（對）34、鍋爐和壓力容器，可由沒有制造許可證的專業(yè)單位制造。（錯）35、進行焊接時可以用沾有油污的手或帶有油跡的手套去觸碰氧氣瓶或氧氣設(shè)備。（錯）36、對于正常人體而言，感知閾值平均為0.5mA，并與時間因素相關(guān)。（錯）37、靜電中和器主要用來中和導(dǎo)體上的靜電。（錯）38、泡沫滅火器一般用于帶電火災(zāi)。（錯）39、安全用具的橡膠制品不應(yīng)與石油類的油脂接觸。（對）40、靜電的消失主要有兩種方式即中和和泄漏。（對）41、常壓的容器是不能貯存壓縮氣體和加壓液體的。（對）42、細水霧滅火系統(tǒng)滅火效率高，同時對環(huán)境無影響，它能夠代替鹵代烷等對環(huán)境有破壞的氣體滅火系統(tǒng)及現(xiàn)有的會造成水漬損失的自動噴水滅火系統(tǒng)。（對）43、在進行物料粉碎時，最易產(chǎn)生的點火源是物料中摻雜有堅硬的鐵石雜物，在撞擊或研磨過程中能產(chǎn)生火花。（對）44、乙炔發(fā)生分解爆炸時所需的外界能量隨壓力的升高而降低。（對）45、四氯化碳滅火器和二氧化碳滅火器均可作為消防器材。（錯）46、易燃易爆作業(yè)場所必須盡量用掃帚和拖把清掃粉塵。（錯）47、輸送腐蝕性物料的管道應(yīng)該埋地敷設(shè)。（錯）48、化工系統(tǒng)卸壓要緩慢由高壓降至低壓，應(yīng)注意壓力不得降至零，更不能造成負壓，一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微弱正壓。（對）49、安全技術(shù)說明書規(guī)定的標題、編號和前后順序在編寫時可以進行隨意變更。（錯）87、在勞動過程、生產(chǎn)過程和生產(chǎn)環(huán)境中存在的危害勞動者健康的因素，稱為（A）。A.職業(yè)病危害因素B.勞動生理危害因素C.勞動心理危害因素88、勞動者離開用人單位時，對于本人的職業(yè)健康監(jiān)護檔案（A）。A.有權(quán)要求復(fù)印件B.有權(quán)帶走原件C.無權(quán)要求復(fù)印件89、2008年6月6日，B煉油廠油罐區(qū)的2號汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟損失420萬元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進油管從罐頂接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計，因失靈已拆除。2008年5月20日，油罐完成了清罐檢修。6月6日8時，開始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時進油管內(nèi)流速為2.3～2.5m／s，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個罐項拋離油罐。根據(jù)上述事實，為防止靜電放電火花引起的燃燒爆炸，可采取的措施有：控制流速、保持良好接地、采用靜電消散技術(shù)等。（對）90、2010年6月29日16時20分左右，某公司煉油廠原油輸轉(zhuǎn)站1個3萬立方米的原油罐在清罐作業(yè)過程中，發(fā)生可燃氣體爆燃事故，致使罐內(nèi)作業(yè)人員3人死亡，7人受傷，造成直接經(jīng)濟損失150萬元。根據(jù)上述情況，請判斷，該起事故屬于較大事故。（錯）91、某火力發(fā)電廠有6臺額定壓力13.72MPa、額定蒸發(fā)量670t/h的電站鍋爐。為保證鍋爐啟動和穩(wěn)定燃燒，建有2個500m3的輕柴油儲罐。為發(fā)電機冷卻，建有制氫站。制氫站裝有1套制氫設(shè)備和4個氫罐，氫罐的工作壓力3.2MPa、體積13.9m3。鍋爐燃用煤粉由磨煤機加工后，經(jīng)輸粉管道直接進入爐膛。因生產(chǎn)需要，該廠決定對磨煤輸粉系統(tǒng)進行改造。改造工程包括：拆除部分距離地面6m高的破損輸粉管道，更換新管道。在施工中，部分拆除和安裝工作在腳手架上進行，使用額定起重量為5t的電動葫蘆。拆除舊管道時，使用乙炔進行氣割。新管道焊接前，使用角磨機進行拋光。拆除的舊管道和其他舊設(shè)備使用叉車運走。施工現(xiàn)場周圍有正在使用的動力電纜和高溫管道，還有部分未清除的煤粉。根據(jù)上述情況，請判斷，該廠特種作業(yè)包括焊接、氣割、廠內(nèi)機動車（叉車）駕駛等。（對）92、2011年1月某公司1催化裝置穩(wěn)定單元發(fā)生閃爆事故，事故造成3人死亡、4人輕傷，事故未造成環(huán)境污染。事故的直接原因為重油催化裝置穩(wěn)定單元重沸器殼程下部入口管線上的低沸點排凝閥，因固定閥桿螺母壓蓋的焊點開裂，閥門閘板失去固定，閥門失效，脫乙烷汽油泄漏揮發(fā)，與空氣形成爆炸性混合物，因噴射產(chǎn)生靜電發(fā)生爆炸。根據(jù)上述事實，請判斷，石油化工裝置可能存在的點火源除了靜電外，還包括明火、電火花、高溫表面等。（對）93、某廠生產(chǎn)一種有機產(chǎn)品，須在高壓釜中進行反應(yīng)，隨著溫度升高（外加熱），釜內(nèi)物料分解，氣體要及時放空，保持一定壓力，生產(chǎn)一直正常穩(wěn)定。有一次操作工沒有開啟放空閥，班長未檢查，投料升溫后，釜內(nèi)壓力劇增，釜上的防爆設(shè)施失靈，一股有毒氣體從高壓釜法蘭處沖出。當場有幾人中毒暈倒，強大氣流又將裝有溶劑的儲槽玻璃計量管沖壞，大量溶劑流出，引起火災(zāi)。臨近幾個儲罐發(fā)生連環(huán)爆炸，一些溶劑從排水溝流入江河，造成嚴重水質(zhì)污染。根據(jù)上述描述，請判斷，該廠在工藝操作存在放空閥未開啟，班長沒檢查等安全操作錯誤，間接導(dǎo)致該事故發(fā)生。（對）94、2011年3月25日，某公司分包商員工在常壓檢修現(xiàn)場進行工程收尾。10時左右，管工劉某與輔助工許某到空冷器頂部平臺更換閥門螺栓。劉某站在平臺北側(cè)作業(yè)，站位距平臺邊緣約0.6米。11時左右，劉某在作業(yè)過程中，扳手與螺母松脫，站立不穩(wěn)，從平臺上后仰、墜落至下層平臺，落差5.64米，頭部受傷，經(jīng)醫(yī)院搶救無效于下午15時死亡。根據(jù)上述描述，請判斷，高處作業(yè)必須系掛安全帶。（對）95、某公司新建一個大型儲罐，罐體內(nèi)壁須涂刷耐腐涂料，為了節(jié)省，施工單位更換防腐漆稀料，用閃點低、易揮發(fā)有機溶劑替代。罐體內(nèi)只有兩個人工出口，無通風設(shè)施。使用普通的行燈和手持照明燈具，刷漆防腐作業(yè)接近尾聲時，發(fā)生爆炸，造成多人傷亡。根據(jù)上述情況，請判斷，在貯罐內(nèi)進行涂裝作業(yè)過程中，為了經(jīng)濟合理，可以使用閃點低、易揮發(fā)有機溶劑替代防腐漆稀料。（錯）96、某煉化公司煉油三部裂化系列按停工網(wǎng)絡(luò)開始降溫降量，分餾系統(tǒng)也作相應(yīng)調(diào)整，作為裝置沖洗油的塔減二線量相應(yīng)減少。班組按停工方案引外來低氮油（柴油組分）作沖洗油。14時左右，班長王某、外主控俞某、周某一起到裝置邊界處改流程，未按規(guī)定進行檢查、確認就進行引油操作。在打開邊界處兩道閥門后，低氮油從第二、第三道閥門之間的放空閥噴出，遇附近高溫蒸汽管線起火，王某被燒成重傷。根據(jù)上述事實，低氮油從處于開啟狀態(tài)的放空閥門噴出，遇附近裸露的蒸汽閥門、“8”字盲板等高溫部位而起火不屬于該起事故的間接原因。（對）97、某韓國獨資制鞋有限公司，2004年7月22至8月7日，接連出現(xiàn)3例含苯化學物及汽油中毒患者（經(jīng)職業(yè)病醫(yī)院確診）。3名女性中毒者都是在該公司生產(chǎn)流水線上進行手工刷膠的操作工。有關(guān)人員到工作現(xiàn)場調(diào)查確認：（1）在長70米、寬12米的車間內(nèi)，并列2條流水線，有近百名工人進行手工刷膠作業(yè)；（2）車間內(nèi)有硫化罐、烘干箱、熱烤板等熱源，但無降溫、通風設(shè)施，室溫高達37.2℃；（3）企業(yè)為追求利潤，不按要求使用溶劑汽油，改用價格較低、毒性較高的燃料汽油作為橡膠溶劑，使得配制的膠漿中的含苯化學物含量較高；（4）所有容器（如汽油桶、亮光劑桶、膠漿桶及40多個膠漿盆等）全部敞口；（5）操作工人沒有任何個人防護用品；（6）經(jīng)現(xiàn)場檢測：車間空氣中苯和汽油濃度分別超過國家衛(wèi)生標準2.42倍和2.49倍。根據(jù)上述描述，（B）必須采用有效的職業(yè)病防護設(shè)施，并為勞動者提供個人使用的職業(yè)病防護用品。A.政府B.用人單位C.工會組織98、某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸，使該工段414平方米廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個廠房內(nèi)設(shè)備、管線全部損毀。并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度的損壞。液氯工段當班的8名工人當場死亡。更為嚴重的是，爆炸后擴散7km，由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近，事故共導(dǎo)致錢余人氯氣中毒，數(shù)人死亡，直接經(jīng)濟損失若干。經(jīng)調(diào)查最初爆炸的1只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒灌裝置，致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶中，而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位聲明情況。負責充裝鋼瓶的液氯工段工人在充裝液氯前沒有對欲充裝的鋼瓶進行檢查和清理，就進行液氯充裝。充裝時，鋼瓶內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學反應(yīng)，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸。雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核，沒有事故應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)上述描述，事故發(fā)生的直接原因是（A）。A.用戶方違章造成液氯鋼瓶內(nèi)混入氯化石鈉B.單位安全管理不嚴C.廠方?jīng)]有應(yīng)急救援預(yù)案或措施99、在某企業(yè)倉庫中儲存著大量化工和建材產(chǎn)品，有水泥、五金件、油漆、溶劑、雙氧水、無水酒精等。檢查員檢查發(fā)現(xiàn)在一個大房間中，整齊碼放著各種商品，建材和化工產(chǎn)品交錯放置，產(chǎn)品標示齊全，在門口，整齊放著4個個干粉滅火器，其中2個個滅火器的壓力表的指針在紅色區(qū)域。根據(jù)上述描述，危險化學品的儲存方式、方法以及儲存數(shù)量應(yīng)當符合（A）標準或者國家有關(guān)規(guī)定。A.國家B.行業(yè)C.企業(yè)100、某煉