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文檔簡介
TOC\o"1-5"\h\z1.編制依據(jù)2..工程應(yīng)用的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)2.其它有關(guān)國家及地方的現(xiàn)行規(guī)程,規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。3本工程主要用到的施工圖集3.主腹地方標(biāo)準(zhǔn)3..2.工程概況4..工程整體簡述4..安全文明施工要求:山東省省級安全文明工地。4電氣工程概況4..工程重點(diǎn)與難點(diǎn)4.3.現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)5.管理人員職責(zé)表5.4.施工部署6..質(zhì)量管理目標(biāo)6..工程管理目標(biāo)6..5.材料設(shè)備采購、投入計(jì)劃及其保證辦法7.材料設(shè)備采購管理類別7.主要設(shè)備、材料選型7.6.電氣工程施工工藝8.防雷接地及等電位安裝8.6.1.3防雷引下線暗敷設(shè):9.鍍鋅鋼管施工工藝1.0高低壓配電柜安裝1.4變壓器安裝1.76.4.1壓器的安裝的質(zhì)量技術(shù)要求1.76.4.2安全注意事項(xiàng)1.8配電箱、柜安裝1.8箱、盤配線2.1電纜線槽、橋架安裝2.2管內(nèi)穿電線、電纜2.5燈具安裝2..7插座、開關(guān)安裝2.9動(dòng)力、照明系統(tǒng)調(diào)試3.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝3.2智能照明(智能疏散照明)系統(tǒng)控制3.37.質(zhì)量保證辦法3.7設(shè)備、材料質(zhì)量保證辦法3.77.2施工質(zhì)量管理控制辦法387.3分部份項(xiàng)工程質(zhì)量保證辦法398.電氣安裝管理辦法3..9工期保證辦法3..9管理保證辦法4..0技術(shù)保證辦法4..3成品保護(hù)辦法4..4電氣質(zhì)量通病預(yù)防辦法4.7編制依據(jù)施工合同及電氣專業(yè)圖紙。工程應(yīng)用的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)本工程所采用的規(guī)范、規(guī)程包括工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)(GB、GBJ、GB/T)和建筑工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ、JGJ/T、CECS),具體內(nèi)容見下表所示:序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號1《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50062-20082《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-20093《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-954《10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053-945《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-20106《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-2004
序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號7《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343-20048《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ16-20089《電氣工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217-200710《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055-9311《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-200612《體育館館照明設(shè)計(jì)及檢測標(biāo)準(zhǔn)》JGJ153-200713《體育建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ31-2003J265-2003其它有關(guān)國家及地方的現(xiàn)行規(guī)程,規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。本工程主要用到的施工圖集1建筑電氣工程設(shè)計(jì)常用圖形和文字符號09DX0012建筑電氣通用圖集92DQ1-133等電位聯(lián)接安裝03D501-24特殊燈具安裝03D702-35常用低壓配電設(shè)備安裝04D702-16常用電纜橋架安裝04D702-37常用水泵控制電路10D303-38防雷與接地安裝D501T4910/變壓器布置及變配電所常用常用設(shè)備構(gòu)件安裝03D201-410常用風(fēng)機(jī)控制電路10D303-211民用建筑電氣設(shè)計(jì)與施工D800-1~8主腹地方標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)名稱文號1建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程(DBJ/T01-26-2003)2山東省建筑安裝工程資料管理規(guī)程(DBJ)3山東省建筑工程施工安全操作規(guī)程(DBJ01-62-2002)工程概況工程整體簡述微山縣教育體育文化中心(西地塊既一場三館)地塊位于南部新城,東至微山湖大道,南至南陽湖路,西至商業(yè)南街,北至獨(dú)山湖路。體育館工程總建筑面積14687m2。建設(shè)單位為微山縣教育體育局,工程由中建國際(深圳)設(shè)計(jì)顧問有限公司設(shè)計(jì),中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司為項(xiàng)目管理,山東三強(qiáng)建設(shè)咨詢有限公司監(jiān)理,由北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司組織施工。工期要求:計(jì)劃工期:17個(gè)月。計(jì)劃動(dòng)工日期:具體時(shí)刻以招標(biāo)人和監(jiān)理工程師發(fā)出的動(dòng)工通知為準(zhǔn)。工期節(jié)點(diǎn):2012年9月6日動(dòng)工,2012年11月20日基礎(chǔ)完畢,2013年1月31日主體工程完畢,2013年12月31日整體工程驗(yàn)收合格并交付利用。質(zhì)量要求:符合國家現(xiàn)行施工與驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn),?!斑\(yùn)河杯”爭“泰山杯”。安全文明施工要求:山東省省級安全文明工地。電氣工程概況本工程電氣工程包括動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、漏電火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。工程重點(diǎn)與難點(diǎn)按照以上工程特點(diǎn)分析,本項(xiàng)目機(jī)電安裝工程的施工重點(diǎn)與難點(diǎn)歸納如下表所示:序號工程重點(diǎn)與難點(diǎn)具體分析1機(jī)電專業(yè)深化設(shè)計(jì)本工程建筑面積大,機(jī)電專業(yè)系統(tǒng)全,各專業(yè)之間交叉配合多。為了保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性、最大限度的提供管線密集部位及設(shè)備的檢修空間、工程裝修后的外觀效果等,在施工過程中進(jìn)行機(jī)電專業(yè)的深化設(shè)計(jì),工程竣工后進(jìn)行機(jī)電專業(yè)竣工圖的繪制。2立體交叉多本工程涉及多工種作業(yè),施工過程中立體交叉無可避免,作為總承包管理,施工過程協(xié)作配合難度很大。施工中本工程主要承建單位必須編制切實(shí)可行的配合協(xié)調(diào)措施,才能使施工順利進(jìn)行。3安全與防火體育館建筑施工對安全與防火要求特別嚴(yán)格,施工中電氣焊作業(yè)、油漆稀料等易燃品管理、保溫材料堆放等方面都是安全與防火管理的重點(diǎn)。4大宗材料、設(shè)備的采購及進(jìn)場運(yùn)輸設(shè)備、材料招標(biāo)采購量大,要求品牌檔次高,供貨周期長。5成品和半成品保護(hù)本工程各專業(yè)交叉作業(yè)多,互相間成品與半成品的保護(hù)是管理的重點(diǎn),更需要安裝與土建密切配合,做好成品保護(hù)。
3.現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)安全質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理頂術(shù)負(fù)責(zé)人電氣?檢員3.現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)安全質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理頂術(shù)負(fù)責(zé)人電氣?檢員安全員電氣資料員管理人員職責(zé)表施工班組管理人員職責(zé)表U-J/亠岡位姓名職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理紀(jì)樓紅負(fù)責(zé)履行本工程的全部合同內(nèi)容,對工程質(zhì)量達(dá)到合同要求和檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé),保證本施工方案(項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃)順利實(shí)施。技術(shù)負(fù)責(zé)人劉樹民對施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé);審批工程的技術(shù)交底等文件;負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更等簽證和實(shí)施;對審核結(jié)果制定糾正預(yù)防措施。電氣工長呂天俊受項(xiàng)目經(jīng)理的委托,負(fù)責(zé)本施工方案(項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃)的具體實(shí)施。對工程進(jìn)度負(fù)責(zé),調(diào)動(dòng)人力、物力保證按圖紙和規(guī)范施工。負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實(shí)施。對本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個(gè)過程的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)資料負(fù)責(zé)人蔡先征編制本工程的技術(shù)資料及質(zhì)量驗(yàn)收資料
專業(yè)質(zhì)檢員任燕偉負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查,對隱蔽工程驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。安全員陳延甫負(fù)責(zé)本工程安全施工方案的實(shí)施,保證安全施工。施工部署質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):工程一次驗(yàn)收合格率100%。確?!斑\(yùn)河杯”,爭創(chuàng)“泰山杯”,達(dá)到山東省安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。工程管理目標(biāo)4.2.1工期目標(biāo)2012年9月6日動(dòng)工,2013年12月31日整體驗(yàn)收合格并交付利用4.2.2安全、文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)山東省安全文明工地。4.2.3主要施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃擬投入本工程的勺主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號設(shè)備名稱數(shù)量功率KW總功率KW1塔式起重機(jī)2臺551102空氣壓縮機(jī)1臺3砂輪切割機(jī)3臺4交流電焊機(jī)18臺213785消防水泵1臺336場地照明4臺28
擬投入本工程的查驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)儀器計(jì)劃序號設(shè)備名稱/品牌規(guī)格型號數(shù)量主要目的、用途1紅外線測溫儀TES1326(-20?500°C)1設(shè)備軸承測溫2萬用表VC902電壓、電流測量3接地電阻測試儀ZC-81接地電阻測試4鉗形電流表M2802電流測量5兆歐表1000V/500V3電氣絕緣電阻測試6相序表1電氣相序檢測7漏電檢測儀ST55411檢測漏電電流及漏電動(dòng)作時(shí)間材料設(shè)備采購、投入計(jì)劃及其保證辦法材料設(shè)備采購管理類別針對機(jī)電施工包括系統(tǒng)多、專業(yè)性強(qiáng)的特點(diǎn),依照本工程機(jī)電施工總進(jìn)度計(jì)劃,作好材料設(shè)備供給的管理、協(xié)調(diào)工作,組織各類機(jī)電材料、設(shè)備按施工總進(jìn)度計(jì)劃有序的進(jìn)場,保證各機(jī)電專業(yè)系統(tǒng)的施工有序開展,保證施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料管理井然有序。供給類別和具體管理針對辦法如下表序號供應(yīng)方式主要材料設(shè)備供應(yīng)內(nèi)容管理措施1機(jī)電分包材料設(shè)備電氣動(dòng)力照明配電箱、封閉式插接母線、各類電纜電線、橋架、燈桿、照明燈具和開關(guān)插座、消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備;及弱電設(shè)備、電梯、電氣系統(tǒng)的變壓器、高低壓配電柜。做好材料設(shè)備采購工作,編制詳細(xì)的采購計(jì)劃,確保供應(yīng)的材料、設(shè)備滿足設(shè)計(jì)要求主要設(shè)備、材料選型主要設(shè)備、材料選型見下表所示序號使用部位1變配電室2配電柜名稱安裝/連接方式3密集型母線高壓柜落地安裝4熱鍍鋅鋼管電氣配管及預(yù)留預(yù)埋強(qiáng)、弱電部分5電纜沿橋架敷設(shè)每層6橋架吊裝每層電氣工程施工工藝防雷接地及等電位安裝接地體安裝工藝:接地裝置利用材料應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)接地體(極)的最小尺寸見下表鋼接地體和接地線的最小規(guī)格種類、規(guī)格及單位地上變配電室室內(nèi)設(shè)備機(jī)房圓鋼直徑(mm)121616截面(mm?)100/200200315扁鋼厚度(mm)445參考外徑(mm)接地線線芯截面(mm?)BV2X25BV2X35WDZ-YJFE150(2)利用樁基鋼筋與承臺鋼筋及基礎(chǔ)梁內(nèi)兩根三16鋼筋進(jìn)行跨焊接,跨接線采用①16圓鋼。(3)利用連接板的預(yù)埋深度距室外地坪不該小于,接地電阻不知足要求補(bǔ)打人工接地極用。(4)設(shè)備機(jī)房及豎井、電梯井處由基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)引上40X4熱鍍鋅扁鋼作為接地干線。(5)接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接,焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾渣、咬肉裂紋、虛焊、氣孔等缺點(diǎn),焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青做防腐處置。(6)采用搭接焊時(shí),其焊接長度如下:鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍,三面施焊。(當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí),搭接長度以寬的為準(zhǔn))。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直,煨彎不得過死,直線段上不該有明顯彎曲,并應(yīng)立放。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊。(當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí),搭接長度以寬的為準(zhǔn))。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直,煨彎不得過死,直線段上不該有明顯彎曲,并應(yīng)立放。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí),其長度為圓鋼直徑的6倍。鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時(shí),為了連接靠得住,除應(yīng)在其接觸部位雙側(cè)進(jìn)行焊接處還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。6.1.2接地體(極)安裝:(1)接地體的加工:按照設(shè)計(jì)要求的數(shù)量,材料規(guī)格進(jìn)行加工,材料一般采用鋼管和角鋼切割。如采用鋼管打入地下應(yīng)按照土質(zhì)加工成必然的形狀,遇松軟土壤時(shí),可切成斜面形。為了避免打入時(shí)受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形;遇土質(zhì)很硬時(shí),可將尖端加工成錐形。如選用角鋼時(shí),應(yīng)采用不小于50mmX50mmX5mm的角鋼,切割長度不該小于,角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀。(2)挖溝:按照設(shè)計(jì)圖要求,對接地體(網(wǎng))的線路進(jìn)行測量彈線,在此線路上挖掘深為?lm,寬為的溝,溝上部稍寬,底部如有石子應(yīng)清除。(3)安裝接地體(極):溝挖好后,應(yīng)當(dāng)即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼,避免土方坍塌。先將接地體放在溝的中心線上,打入地中,一般采用手錘打入,一人扶著接地體,一人用大錘敲打接地體頂部。為了避免將接鋼管或角鋼打劈可加一護(hù)管帽套入接地管端,角鋼接地可采用短角鋼(約10cm)焊在接地角鋼一即可。利用手錘敲打接地體時(shí)要平穩(wěn),錘擊接地體正中,不得打偏,應(yīng)與地面維持垂直,當(dāng)接地體頂端距離地600mm時(shí)停止打入。(4)接地體間的扁鋼敷設(shè):扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直,然后將扁鋼放置于溝內(nèi),依次將扁鋼與接地體用電焊(氣焊)焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平,側(cè)放時(shí)散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點(diǎn)約100mm。焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直,焊好后清除藥皮,刷瀝青做防腐處置,并將接地線引出至需要位置,留有足夠的連接長度。(5)核驗(yàn)接地體(線):接地體連接完畢后,應(yīng)及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢、接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量,接地體(線)的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求,經(jīng)查驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填,分層夯實(shí)。最后,將接地電阻搖測數(shù)值填寫在隱檢記錄上。防雷引下線暗敷設(shè):(1)利用主筋作暗敷引下線時(shí),每條引下線不得少于2根①16主筋或4根①12主筋?,F(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐處置。(2)當(dāng)柱主筋采用管箍絲扣連接時(shí),作為防雷引下線的柱主筋需做跨接處置,保證連接處的貫通性,跨接筋不得小于規(guī)范規(guī)定的截面。(3)建筑物的金屬構(gòu)件可作為引下線,但所有金屬部件之間均應(yīng)連成電氣通路。(4)利用混凝土柱內(nèi)鋼筋作為引下線時(shí),必需將焊接的地線連接到首層并連接到室外人工接地線上,并在設(shè)計(jì)指定位置設(shè)置測試點(diǎn)。(5)及時(shí)將引下線的下端與接地體焊接好,或與斷接卡子連接好。隨著建筑物的慢慢增高,將引線敷設(shè)于建筑物內(nèi)至屋頂為止。如需接頭則應(yīng)進(jìn)行焊接,焊接后敲掉藥皮并刷防銹漆(現(xiàn)澆混凝土除外),并請有關(guān)人員進(jìn)行隱查驗(yàn)收,做好記錄。避雷網(wǎng)安裝:本工程利用金屬欄桿及鋼屋面架作為接閃器。將預(yù)留①16圓鋼與預(yù)留鐵件靠得住焊接。將鋼結(jié)構(gòu)下部份與接地裝置、上部份與屋面鋼架進(jìn)行靠得住焊接,并將首層板梁主筋與柱主筋靠得住焊接,形成閉合回路。建筑物屋頂上有突出物,如金屬旗桿、透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、預(yù)留鋼套管、電視天線等,這些部位的金屬導(dǎo)體必需與避雷網(wǎng)焊接成一體。等電位安裝(1)接地體焊接:總等電位箱的輸出最終要進(jìn)入接地體,接地體與大地接觸平衡電位,因此,接地體的施工是等電位施工的重要環(huán)節(jié),接地體施工方式很多,最主要的工藝是焊接工藝,焊接工藝的好壞,直接與接地電阻值的大小有關(guān),阻值越大,焊接質(zhì)量越差,阻值越小,焊接質(zhì)量越好。(2)預(yù)埋管線:預(yù)埋管線隨土建形象進(jìn)度進(jìn)行,按照總等電位箱的區(qū)域布置,把所有穿過混凝土板、穿梁處的管線、預(yù)埋鋼管、待土建工程墻體砌筑時(shí),墻體砂漿凝固以后,進(jìn)行墻體割槽,割槽深度、寬度,要按照電位聯(lián)接線徑肯定預(yù)埋的深度、寬度,配管割槽要與箱體中心垂直,在墻體內(nèi)避免斜割或橫割屬于橫向連接的保護(hù)管,應(yīng)盡可能敷設(shè)在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)。(3)等電位箱門必需有“等電位端子接線箱不可觸動(dòng)”等字樣,安裝方式分為明裝和暗裝兩種方式。(4)箱體洞口留置:箱體留置高度通常做法高度底邊距地,因與板內(nèi)保護(hù)管相距較進(jìn),施工較為方便??傠娢幌涞拈LX寬X高,視等電位支路的多少來肯定,總等電位端子箱的最大尺寸可控制在長600X寬200X高400那個(gè)范圍,局部等電位箱的尺寸,一般在400X200X300,輔助等電位箱體尺寸,一般在200X100X200那個(gè)范圍,等電位箱的洞口留置位置須正確,等電位箱的高度必需一致。(5)穿線連接:施工順序盡可能從可導(dǎo)電體部份接至輔助等電位箱,分區(qū)域進(jìn)行,然后將輔助等電位箱盡可能的連成一體,再連接局部等電位箱的穿線,局部等電位箱可局部進(jìn)行連接,再連接總等電位系統(tǒng)。(6)當(dāng)?shù)入娢宦?lián)結(jié)線采用不同材質(zhì)的導(dǎo)體連接時(shí),可采用熔接法進(jìn)行連接,也可采用壓接法,壓接時(shí)壓接處應(yīng)進(jìn)行熱搪錫處置。等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、螺母等應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處置。(7)功能測試:等電位聯(lián)接導(dǎo)通性能測試,需在工程施工完畢后進(jìn)行測試,工具采用國產(chǎn)或入口的等電位聯(lián)接測試儀,測試電源可采用空載電壓4—24V的直流或交流電源,測試電流不該小于安倍,測試方式,可從導(dǎo)電體始端至結(jié)尾區(qū)間電阻不大于1歐姆時(shí),能夠?yàn)榉弦?,大?歐姆時(shí),要檢查區(qū)間連接處的漏接或斷接,當(dāng)發(fā)覺有不良連接處要做跨接處置,以使達(dá)到或知足導(dǎo)通性良好。鍍鋅鋼管施工工藝混凝土墻內(nèi)鋼管操作工藝(1)預(yù)留、預(yù)埋箱盒利用加深盒,直接固定在鋼筋上,并按照墻體厚度焊好支撐鋼筋,使盒口與墻體平面平齊,盒內(nèi)管口必需先堵好塑料管堵,然后用濕鋸沫或其他柔性材料將盒填塞密實(shí),再用硬紙片裁成盒口大小,用綁扎絲與盒子固定,以防合模時(shí)的震動(dòng)致使盒內(nèi)填充物的散落。預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦法:隨著土建施工工藝的進(jìn)展,本項(xiàng)工藝也會(huì)有新的進(jìn)展。具體做法:按照設(shè)計(jì)圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個(gè)比箱體尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50?100mm,上下各大150?200mm。木套箱的做法能夠參照土建門窗洞模板的做法,對于接線盒或開關(guān)、插座盒,留洞尺寸可定為150X250mm。這些洞的預(yù)留一般采取預(yù)埋聚苯板的辦法。施工前加工定做或現(xiàn)場制作150X250X100mm的聚苯板塊,施工中固定在所需要的位置。管路要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要嚴(yán)格依照進(jìn)人配電箱或盒的要求,管口必需封堵周密,以避免灰漿滲入造成管路堵塞。為了以后安裝箱盒施工方便,鋼管進(jìn)入木套箱或聚苯板內(nèi)最好不超過5mm,以便采用接短管的辦法進(jìn)箱盒。穩(wěn)注開關(guān)盒、插座盒時(shí),盒體應(yīng)正直,完成后的盒體應(yīng)與結(jié)構(gòu)完成面相平;盒體凹進(jìn)結(jié)構(gòu)完成面20mm時(shí),必需加裝套盒處置。(2)敷設(shè)管路墻、柱內(nèi)管路敷設(shè):墻體內(nèi)的配管應(yīng)在兩層鋼筋網(wǎng)中沿最近的路徑敷設(shè),并沿鋼筋內(nèi)側(cè)進(jìn)行綁扎固定,綁扎間距不該大于lm,柱內(nèi)管線應(yīng)與柱主筋綁扎牢固。當(dāng)線管穿過柱時(shí),應(yīng)適當(dāng)加筋,以減少暗配管對結(jié)構(gòu)的影響。柱內(nèi)管路需與墻連接時(shí),伸出柱外的短管不要太長,以避免碰斷。墻柱內(nèi)的管線并行時(shí),應(yīng)注意其管間距不可小于25mm,管間距過小,會(huì)造成混凝土填充不飽滿,從而影響土建的施工質(zhì)量。管路連接管路與管路的連接:管箍絲扣連接:套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管箍必需利用通絲管箍。裝好管箍后,管口應(yīng)對應(yīng),外露絲應(yīng)不多余2扣。連接宜用于暗配管,套管長度為連接管徑的倍;連接管的對口處應(yīng)在套管的中心,地線連接緊密牢固。鍍鋅鋼管連接時(shí)必需用螺紋連接,鍍鋅鋼導(dǎo)管不得熔焊跨接地線,連接處的兩頭用專用接地卡固定跨接接地線。管路與箱盒的連接:盒(箱)開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制盒(箱)嚴(yán)禁用電、氣焊開孔,盒內(nèi)應(yīng)刷防銹漆做防腐。管入盒(箱)須用管箍絲扣連接,、鎖母固定嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒(箱)應(yīng)小于5mm,露出鎖緊螺母的絲扣為2?3扣。兩根以上管入盒(箱)要長短一致,間距均勻,排列整齊。在現(xiàn)澆混凝土頂板內(nèi)安裝接線盒時(shí),用油漆在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上畫上接線盒位置和進(jìn)出線方向,按進(jìn)出線方向?qū)⒔泳€盒壁上的對應(yīng)敲落孔取下,將管口用塑料管堵和膠帶封好,將接線盒用鋸末填滿,然后用塑料寬膠帶將盒口包扎周密?,F(xiàn)澆混凝土墻體上的電盒預(yù)留可隨結(jié)構(gòu)施工直接將盒子安裝到位,但施工時(shí)控制好標(biāo)高及與墻面距離。為了便于控制標(biāo)高,所有開關(guān)、插座盒預(yù)留時(shí)標(biāo)高宜比設(shè)計(jì)標(biāo)高高2cm。為了控制盒與墻面距離,施工時(shí)可按照墻體保護(hù)層厚度和電盒尺寸,利用結(jié)構(gòu)施工中的廢棄短鋼筋加工鋼筋套子,鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁接固定,通過墻體模板與鋼筋套子將電盒夾緊夾牢,以防盒子移位。具體做法見下圖:本項(xiàng)工作應(yīng)在對建筑50線進(jìn)行核查后,配合箱盒的安裝同步進(jìn)行。第一測定好箱盒位置,按照其位置截取適當(dāng)長度的短管,短管的一端應(yīng)提前套好絲扣,絲扣的長度在15mm左右,依照管路與管路的連接方式,把短管的另一端與原來管路連接,注意進(jìn)箱的鋼管若是有多根時(shí)應(yīng)排列整齊,兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍,保證鎖母的安裝,管路連接后上好鎖母,以供安裝配電箱或接線盒時(shí)利用。(3)管路的切斷小批量的鋼管一般采用鋼鋸進(jìn)行切斷,將需切斷的管子放在臺虎鉗的鉗口內(nèi)卡牢,注意切口位置與鉗口距離應(yīng)適宜,不能太長或太短,操作應(yīng)準(zhǔn)確。切斷口平齊不歪斜,不得呈馬蹄狀,管口內(nèi)壁應(yīng)刮銼滑膩無棱刺,清除管內(nèi)鐵屑。(4)管路的套絲管路套絲一般利用手動(dòng)套絲扳或套絲機(jī),利用套絲機(jī)時(shí),按照管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲一般采用套絲板來進(jìn)行:套絲時(shí),先將管子固定在臺虎鉗或龍門壓架上,鉗緊;按照管子的外徑選擇好相應(yīng)的板牙,將絞扳輕輕套在管端,調(diào)整絞板的三個(gè)支承腳,使其緊貼管子,如此套絲時(shí)不會(huì)出現(xiàn)斜絲,調(diào)整好絞扳后,手握絞扳,平穩(wěn)向里推,帶上2?3扣后,再站到側(cè)面按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)套絲扳,開始時(shí)速度應(yīng)放慢,套絲時(shí)應(yīng)注意使勁均勻,以避免發(fā)生偏絲、啃絲的現(xiàn)象,絲扣即將套成時(shí),輕輕松開扳機(jī),開機(jī)通扳。套絲時(shí)應(yīng)注意加冷卻液,利用手動(dòng)套絲扳時(shí),應(yīng)注意均勻使勁,管徑大于32mm時(shí),必需分三次套成,以保證絲扣完整清楚;絲扣不亂不太長,消除渣屑,絲扣干凈清楚。(5)鋼管的彎曲對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場利用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器,慢慢彎出所需要的彎度。對管徑在32?80mm的鋼管一般利用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對應(yīng)的彎管模具,模具放好后.壓動(dòng)拉桿或開動(dòng)電動(dòng)彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情形,達(dá)到所需要的彎曲后,及時(shí)停止液壓動(dòng)作。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍,埋入地下或混凝±0內(nèi)時(shí),彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的l/10。(6)跨接地線金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接?,F(xiàn)澆頂板內(nèi)鍍鋅鋼管施工操作工藝(1)劃定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準(zhǔn)確,第一應(yīng)該按照設(shè)計(jì)圖紙要求的燈具的型號,計(jì)算出燈頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝,燈頭盒應(yīng)該安裝在房間的中心,而日光燈的燈頭盒不能放在房間的中心。按照計(jì)算出的位置在模板上畫出位置線,以避免發(fā)生錯(cuò)誤。(2)固定燈頭盒按照畫出的位置線,把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方即可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路,安裝根母鎖母,然后用鋸沫或其他柔性材料將盒填塞密實(shí),再固定好底板并增強(qiáng)燈頭盒的固定。為了避免擾動(dòng)鋼筋的位置,采用高為90mm的燈頭盒,鋼管直接進(jìn)盒,沒必要做燈叉彎。燈頭盒必需封堵周密,以避免灰漿滲入造成管路堵塞。(3)敷設(shè)管路從樓地面內(nèi)引出的管路:應(yīng)在土建樓層放線后及時(shí)檢查,對超出墻體線的管路,要及時(shí)進(jìn)行處置,若是是根部超出,必需進(jìn)行剔鑿然后從頭接管,若是是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能使勁過猛,避免管路拆斷或變形。樓板內(nèi)管路的敷設(shè)(如上圖):現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的管路敷設(shè)應(yīng)在模板支好后,按照圖紙要求及土建放線進(jìn)行劃線定位,肯定好管、盒的位置,待土建底筋綁好,而頂筋未鋪時(shí)敷設(shè)盒、管,并加以固定綁扎間距不該大于lm;土建頂筋綁好后,應(yīng)再檢查管線的固定情形,并對盒進(jìn)行封堵。在施工中需注意,敷設(shè)于現(xiàn)澆混凝土樓板中的管子,其管徑應(yīng)不大于樓板混凝土厚度的1/2。由于樓板內(nèi)的管線較多,所以施工時(shí),應(yīng)按如實(shí)際情形,分層、分段進(jìn)行。先敷設(shè)好與已預(yù)埋于墻體等部位的管子,再連接與盒相連接的管線,最后連接中間的管線,并應(yīng)先敷設(shè)帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不該小于25mm,使管子周圍能夠充滿混凝土,避免出現(xiàn)空洞。敷設(shè)管線時(shí),應(yīng)注意避開土建所預(yù)留的洞。當(dāng)管線需從盒頂進(jìn)入時(shí)應(yīng)注意管子煨不該過大,不能高出樓板頂筋,保護(hù)層厚度不小于30mm。從頂板向下引的管路,如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管路,由于鋼管不容易彎曲,只能提前測定好位置,在模板上用開孔器鉆孔,將彎管插入模板下。鍍鋅鋼管吊頂內(nèi)明敷設(shè)(2)(1)施工工法支、吊架制作A.支、吊架采用角鋼或圓鋼、型鋼加工制作,下料時(shí)應(yīng)用鋼鋸鋸割或用型鋼切割機(jī)下料,嚴(yán)禁用電、氣焊切割;鉆孔時(shí)應(yīng)利用手電鉆或臺鉆鉆孔,不該用氣焊或電焊吹孔,支架加工完成后,應(yīng)刷紅丹一道、灰漆二道。B.支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無規(guī)按時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定:扁鐵支架不小于30mm*3mm;角鋼支架不小于25mm*25mm*3mm;圓鋼不小于①8mm;埋注支架應(yīng)有燕尾,埋設(shè)深度應(yīng)不小于120mm。(3)測量定位按照施工圖紙第一測出箱盒與出線口的準(zhǔn)確位置、走向,彈出管子定向墨線,彈水平線可用粉線袋,垂直線則可采用線墜。所彈墨線應(yīng)清楚、橫平豎直??隙ü芸ɑ蛑Ъ芪恢茫簡胃涔懿捎肬型吊管卡固定(如下圖),二根以上配管采用型鋼支架及管卡固定,管卡固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻?qū)ΨQ。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻,管卡與終、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150—500mm。在配管前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情形肯定好配電設(shè)備、各類盒(箱)及電氣器具的具體安裝位置,并將盒(箱)與建筑物固定牢固,然后按照明配管路應(yīng)橫平豎直的原則,順管路的垂直和水平位置進(jìn)行彈線定位,并應(yīng)注意管路與其它管路彼其間位置及最小距離,再測量出吊架、支架等固定點(diǎn)的具體位置和距離。(4)金屬導(dǎo)管在鋼結(jié)構(gòu)件上安裝①沿墻體或頂板表面敷設(shè)的明配管,一般采用管卡均勻固定,固定點(diǎn)間的最大距離見表所示。鋼管名稱鋼管直徑(mm)①16①20①25①32①40最大距離(mm)10001000150015002000②管卡可采用脹管法固定,即在需要固定管卡處,用電錘打孔,打孔深度和大小應(yīng)與塑料脹塞或膨脹螺栓相匹配,先埋入適當(dāng)?shù)乃芰厦浌芑蚺蛎浡菟?,待管固按時(shí),先將管卡的一端螺絲擰進(jìn)一半,然后將管敷于管卡內(nèi),再將管卡用螺絲擰牢固定,如圖所示。明配管支架安裝對于多根明配管或較粗的明配管可用支架進(jìn)行安裝,安裝時(shí)應(yīng)先固定兩頭的支架,再拉通線固定中間的支架。支架可用扁鋼或角鋼制作。明配管吊架安裝多根明管或較粗的明管也可采用吊架安裝,采用吊架安裝時(shí)應(yīng)先固定好兩頭的吊架,再拉通線固定中間吊架??刹捎帽怃摶蚪卿撟龅跫?,吊架采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。(5)鋼管的連接①管路應(yīng)暢通、順直、內(nèi)側(cè)無毛刺,鍍鋅層完整無損。明配鍍鋅電線管的管與管應(yīng)采用通絲管箍連接,管與盒(箱)的連接采用根母連接,箱盒的內(nèi)外側(cè)都要加根母,管路進(jìn)箱盒應(yīng)順直,不該使管子斜穿到盒(箱)內(nèi)。明配鋼管管徑在?32及以下,一概應(yīng)采用絲扣連接,不得采用套管連接,嚴(yán)禁直接對口焊接。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管一概應(yīng)采用螺紋連接,不該采用熔焊連接。采用螺紋連接時(shí),管端螺紋長度不該小于管接頭長度的1/2;且連接后,其螺紋露出2?3扣。螺紋表面應(yīng)滑膩無缺損。采用套管連接時(shí),套管長度為管外徑的倍,管與管的對口處應(yīng)在套管的中心,連接處的管內(nèi)壁,應(yīng)平整滑膩。擰緊管接頭應(yīng)選用適合的管子鉗,不得在管子鉗或鏈條鉗的手柄上加套管增加手柄,一次按緊,不該倒退。水平或垂直敷設(shè)明配管允許誤差值,管路在2m之內(nèi)時(shí),誤差為3mm,全長不該超過管子內(nèi)徑的二分之一。(6)鋼管與盒、箱的連接鋼管進(jìn)入盒、箱,管徑?50及以下必需用鎖緊螺母固定,露出鎖緊螺母的絲扣為2?3扣,管口露出盒箱應(yīng)小于5mm。盒、箱、柜應(yīng)用機(jī)械開孔,嚴(yán)禁用電焊或氣焊割孔。在各類盒、箱壁上開出線孔時(shí)應(yīng)按照管徑選用相同規(guī)格的開孔器、嚴(yán)禁氣割。開孔中心間距的尺寸,應(yīng)考慮管卡之間、鎖緊螺母之間應(yīng)有的最小距離,開孔直徑宜大于管外徑1?2mm。(8)鋼管的就位固定吊頂內(nèi)的配管,宜按明配管要求施工,做到橫平豎直。不得將鋼管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧?。利用金屬軟管接到燈位的,其長度一般不宜超過1m。鋼管敷設(shè)采用的管卡、支架、螺釘?shù)雀郊?,均宜用鍍鋅制品。厚壁和薄壁鋼管的管卡不得混用。不得利用水管90°彎頭和大小頭配件。不得將鋼管直接焊在各類型鋼及支架上,也不得用木楔固定管卡。(9)鋼管接地連接鍍鋅鋼管的跨接接地線應(yīng)采用接地線卡連接,不該采用熔焊連接。兩卡間連線為銅芯軟線,截面積不得小于4mm2不得利用金屬軟管作為接地線的連接導(dǎo)體。(同暗配做法)高低壓配電柜安裝設(shè)備要求:由運(yùn)動(dòng)場引入本工程變配電室的兩路10kV專用電源電纜,此部份設(shè)計(jì)不包括在本設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。電源線路由運(yùn)動(dòng)場西北側(cè)變電站引入。本設(shè)計(jì)僅提供此線路進(jìn)入體育館建設(shè)紅線范圍內(nèi)的路徑。電源分界點(diǎn)為本工程變配電室電源進(jìn)線柜內(nèi)。進(jìn)線柜保護(hù)配置:兩段按時(shí)限過流保護(hù);饋線柜保護(hù)配置:三相過流、速斷;變壓器饋線柜保護(hù)配置:三相過流、速斷,高溫報(bào)警、超溫跳閘保護(hù)裝置,變壓器罩誤開門,只報(bào)警不掉閘,報(bào)警信號當(dāng)場安裝;母聯(lián)柜保護(hù)配置:電流速斷保護(hù)、過電流保護(hù);電流速斷保護(hù)僅在分段斷路合閘剎時(shí)投入,合閘后自動(dòng)解除。(1)配電柜的外涂層顏色應(yīng)按照甲方的要求進(jìn)行靜電噴塑,涂層應(yīng)附著牢固,顏色均勻,無皺紋、剝落、斑點(diǎn)、漏噴等不良現(xiàn)象,在距離1米處觀察無明顯色差和反光,表面平整、干凈,無凹坑、劃痕等損傷現(xiàn)象。柜中利用的其它有鍍層的零部件,也應(yīng)保證無剝落、斑點(diǎn)、漏鍍、生銹等不良現(xiàn)象,外表質(zhì)量都要達(dá)
到與上同樣要求。柜內(nèi)應(yīng)干凈,除應(yīng)提供給用戶的資料和零配件及相應(yīng)其它國家規(guī)范要求的附件外,柜內(nèi)不得有雜物、塵埃等。6.3.2工藝流程與技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)工藝流程要求及標(biāo)準(zhǔn)一、施工準(zhǔn)備1、土建交接驗(yàn)收①配電室門、窗、墻壁、裝飾棚應(yīng)施工完畢,地面應(yīng)抹平。檢查土建已具備安裝條件,并辦理交接簽證。②基礎(chǔ)型鋼安裝牢固可靠,并經(jīng)驗(yàn)收合格。2、設(shè)備開箱檢查①設(shè)備型號、數(shù)量符合圖紙要求。設(shè)備開箱應(yīng)有物資公司、電廠、制造廠及電氣專業(yè)人員②設(shè)備完好無損傷,附件、備件齊全、完整。參加。③出廠技術(shù)資料齊全。3、加工制作安裝用墊鐵及滾杠①用厚度為?2mm不等的鐵板制作墊鐵墊鐵大小在40mmX50mm左右,數(shù)量應(yīng)滿足施工要求。②準(zhǔn)備滾杠準(zhǔn)備8根1500mm長?50鋼管。4、檢查運(yùn)輸路徑,確定合適的吊裝方案①運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦,無障礙物。②吊裝口應(yīng)滿足盤柜尺寸要求。5、配電室準(zhǔn)備工作①清掃配電室地面基礎(chǔ)型鋼上不得有焊渣、水泥等防礙柜體安裝的雜物。①四列柜的端線要同時(shí)打出。②依據(jù)圖紙用墨線打出每列柜的平齊線及端線。②黑線清晰,無重影,用30m鋼卷尺核實(shí)與圖紙要求一致。二、開關(guān)柜運(yùn)輸、吊裝1、開關(guān)柜運(yùn)至現(xiàn)場后,按安裝順序吊運(yùn)至配電室。①運(yùn)輸過程中車輛駕駛要平穩(wěn),封車?yán)喂炭煽?,且不能損傷設(shè)備。②吊裝由起重工配合,統(tǒng)一指揮。2、開關(guān)小車與開關(guān)柜一體來貨時(shí),應(yīng)將小車移出,放至不①用專用運(yùn)輸手車移動(dòng)開關(guān)小車。妨礙施工的位置。②開關(guān)小車集中放置,罩上塑料布防護(hù)。3、用專用拖車或滾杠將開關(guān)柜體移至安裝位置。開關(guān)柜擺放順序應(yīng)符合圖紙要求。
三、開關(guān)柜找正固定1、將開關(guān)柜端部第一塊盤用小滾杠和撬棍移動(dòng),使其柜邊與所打墨線完全重合。再用線墜測量其垂直度,不符合規(guī)范要求時(shí),在柜底四角加墊鐵整,達(dá)到要求后,將柜體與基礎(chǔ)型鋼焊接固定。線繩嚴(yán)禁觸動(dòng),一經(jīng)觸動(dòng),須重新核實(shí)。相鄰兩柜頂部水平度誤差W,成列柜頂部水平度誤差W4mm.相鄰兩柜邊不平度應(yīng)為0,成列柜面不平度W4mm.柜間接縫間隙W.所有緊固件均采用鍍鋅件,螺栓露扣長度一致,在2-5扣之間。2、用上述同樣方法將本列末端柜找正,但先不要焊接牢固,在首末兩柜前面中上部拉線,使線與柜距離在4-5cm左右,以線為基準(zhǔn),將成列柜找直。3、從第二面柜起,依次將每面柜找正找直,并邊連接邊固定,最后去掉線繩,將末端柜重新找正,連接固定好。4、用上述方法找正固定好第二至第四列柜子。四、母線連接1、核實(shí)母線規(guī)格、數(shù)量符合要求,兩進(jìn)線相序相位是否一致母線制作工藝符合驗(yàn)標(biāo)及規(guī)范要求。母線相序標(biāo)示清楚。2、穿接母線3、母線連接所有緊固螺栓必須是鍍鋅件,平墊、彈簧墊齊全。緊固力矩用力矩扳手檢查應(yīng)在規(guī)范要求范圍內(nèi)。4、檢查母線對地及相間距離10kV母線對地及相間距離應(yīng)大于100mm。五、柜體接地檢查柜體與基礎(chǔ)槽鋼可靠連接。裝有電器可開啟門的接地用軟導(dǎo)線將門上接地螺栓與柜體可靠連接。
六、開關(guān)柜機(jī)械部件檢查1、開關(guān)柜外觀檢查柜面油漆無脫漆及銹蝕所有緊固螺栓均齊全、完好、緊固。柜內(nèi)照明裝置齊全。2、進(jìn)出小車檢查機(jī)械動(dòng)作及閉鎖情況,分合接地刀檢查及①小車滾輪與軌道配合間隙均勻,小車推拉輕便不擺動(dòng)。動(dòng)作及閉鎖情況。②安全隔離板開閉靈活,無卡澀。③小車與接地刀閉鎖正確,接地刀分合靈活,指示正確。七、開關(guān)柜電氣部件檢查1、檢查各種電氣觸點(diǎn)接觸緊密,通斷順序正觸點(diǎn)上涂抹紅導(dǎo)電脂,檢查觸點(diǎn)壓痕,應(yīng)清晰、均勻,觸點(diǎn)確。插入深度符合廠家規(guī)定。2、檢查帶電部分對地距離。①一次部分對地距離三100mm。②二次部分對地距離±4mm。3、對照施工圖檢查二次接線是否正確,元件配置是否符合①用萬用表或試燈檢查接線正確。設(shè)計(jì)要求。②元件配置符合設(shè)計(jì)要求。變壓器安裝壓器的安裝的質(zhì)量技術(shù)要求工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具設(shè)備檢查夕殼及附件銘牌及接線圖標(biāo)志齊全清晰觀察檢查附件清點(diǎn)齊全對照設(shè)備裝箱單檢查絕緣子外觀光滑,無裂紋觀察檢查鐵芯檢查外觀檢查無碰傷變形觀察檢查鐵芯緊固件檢查緊固,無松動(dòng)用扳手檢查鐵芯絕緣電阻主要絕緣良好打開夾件與鐵芯接地片用兆歐表檢查鐵芯接地主要1點(diǎn)觀察檢查繞阻檢查繞阻接線檢查主要牢固正確扳動(dòng)檢查表面檢查無放電痕跡及裂紋觀察檢查絕緣電阻主要絕緣良好檢查試驗(yàn)報(bào)告引出線絕緣層無損傷、裂紋觀察檢查裸露導(dǎo)體外觀主要無毛刺尖角裸導(dǎo)體相間及對地距離主要按GBJ149-1990規(guī)定對照規(guī)范檢查防松件主要齊全、完好扳動(dòng)檢查引線支架固定牢固、無損傷本體附件安裝本體固定牢固、可靠用扳手檢查溫控裝置主要?jiǎng)幼骺煽?,指示正確扳動(dòng)及送電試轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)牢固,轉(zhuǎn)向正確相色標(biāo)志齊全、正確觀察檢查接地外殼接地牢固,導(dǎo)通良好扳動(dòng)且導(dǎo)通檢查本體接地溫控器接地用軟導(dǎo)線可靠接地,且導(dǎo)通良好觀察及導(dǎo)通檢查風(fēng)機(jī)接地開啟門接地安全注意事項(xiàng)1、變壓器的卸裝和運(yùn)輸,由起重工負(fù)責(zé)指揮,電工配合,辦法適當(dāng),應(yīng)保證人身和變壓器的安全。(1)變壓器就位時(shí)人力應(yīng)足夠,指揮應(yīng)統(tǒng)一,以防傾倒傷人;狹小處應(yīng)避免擠傷。(2)對重心偏在一側(cè)的變壓器,在安裝固定好以前,應(yīng)有避免傾倒地辦法。(3)安裝變壓器上設(shè)備時(shí)應(yīng)有人扶持。二、臨時(shí)電源布置合理靠得住,電動(dòng)工具的電源線必需絕緣良好。3、變壓器在送電試運(yùn)前應(yīng)達(dá)到下列條件:(1)變壓器及其設(shè)備接地系統(tǒng)完善,并接地良好靠得住。(2)各項(xiàng)電氣檢查與實(shí)驗(yàn)均完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格,再行打掃,設(shè)備封鎖完善。(3)各設(shè)備名稱編號應(yīng)明顯正確,并備有各類作業(yè)、送電警告指示牌、遮欄,同時(shí)備有防火器具。(4)變壓器間照明系統(tǒng)完善、通信設(shè)備完善。(5)編寫試運(yùn)行技術(shù)安全辦法,并進(jìn)行詳細(xì)交底,對試運(yùn)人須經(jīng)系統(tǒng)培訓(xùn)合格后,才能上崗操作運(yùn)行。配電箱、柜安裝配電箱安裝要求(1)配電箱內(nèi)配線整齊,配線前補(bǔ)充箱內(nèi)管路的保護(hù)戶口,線路整理順直綁扎成束,在活動(dòng)部位應(yīng)該兩頭固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量,以便于檢修。無絞接現(xiàn)象,回路編號齊全,標(biāo)識正確。(2)導(dǎo)線壓接牢固緊密,不傷芯線,不斷股。導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固靠得住,多股導(dǎo)線不該盤圈壓接,應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必需穿孔用頂絲壓接時(shí),多股線應(yīng)搪錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù)。(3)配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔,間距均勻,銅端子無松動(dòng),啟閉靈活,零部件齊全。(4)配管進(jìn)箱必需一管一孔,當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí),用開孔器開孔;連接完畢做跨接地線,不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體;箱體、管路連接固定好后,箱內(nèi)清理干凈,用蓋板封鎖,避免土建濕作業(yè)污染(5)設(shè)計(jì)無要求時(shí),箱柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積選擇如表:箱柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積選擇表相線的截面積S(mm2)相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積Sp(mm2)S<16S16<S<351635<S<400S/2箱、盤引入、出導(dǎo)管開孔宜在箱、盤上、下雙側(cè)面,用專用開孔器開孔,導(dǎo)管與箱體連接應(yīng)用專用鎖緊螺母或爪形墊,管口平齊、滑膩、護(hù)口齊全。柜、屏、臺、箱、盤導(dǎo)線預(yù)留量不該少于其周長的一半,導(dǎo)線分路綁扎整齊,固定牢固,導(dǎo)線接續(xù)開關(guān)或端子前應(yīng)固定,不該使開關(guān)或端子受力。配電盤、柜裝有電器的可開啟的門上應(yīng)設(shè)置專用接地螺栓與盤柜架專用接地螺栓用涮錫的軟銅編織帶接地,接地螺栓應(yīng)采用熱鍍鋅件,規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,壓接牢固,有防松辦法。配電柜與基礎(chǔ)槽鋼之間應(yīng)用鍍鋅螺栓連接,且有防松辦法。柜、屏、臺、箱、盤間配線:電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于的銅芯絕緣電線或電纜;除電子元件回路或類似回路外,其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應(yīng)成束綁扎,不同電壓品級、交流、直流線路及運(yùn)算機(jī)控制線路應(yīng)別離綁扎,且有標(biāo)識。連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動(dòng)部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定:采用多股銅芯軟電線,敷設(shè)長度留有適當(dāng)余量;線束有外衣塑料管等增強(qiáng)絕緣保護(hù)層;與電器連接時(shí),端部絞緊,且有不開口的終端端子或搪錫,不松散、斷股;可轉(zhuǎn)動(dòng)部位的兩頭用卡子固定。配電箱、柜內(nèi)的接線端子編號要清楚、工整、不易褪色。配電盤柜上的指示燈、按鈕應(yīng)標(biāo)明回路名稱等標(biāo)識,標(biāo)識應(yīng)筆跡清楚與盤面固定牢固,宜用鉚釘與盤面鉚接。成列配電柜安裝時(shí),柜面應(yīng)平齊,配電柜垂直度誤差不大于5mm,柜體之間用螺栓連接牢固,相鄰配電柜體裂縫不大于2mm。配電盤安裝垂直、牢固,盤面上干凈、無污染。導(dǎo)線剝削處不該損傷線芯或線芯太長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固靠得住,如與壓線孔連接時(shí),應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。導(dǎo)線引出面板時(shí),面板線孔應(yīng)滑膩無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套,一般情形一孔只穿一線。配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上,負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標(biāo)明回路名稱。配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓品級電源,應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動(dòng),啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應(yīng)符合下表的要求:間距最小尺寸(mm)儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線之間有隔卡片框:40以上;未隔卡片框:20以上(19)在照明配電工程中,當(dāng)采用TN一C系統(tǒng)時(shí),N線干線不該設(shè)接線端子板(排)。當(dāng)采用TN?C?S系統(tǒng)時(shí),一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線n接配電箱內(nèi)別離設(shè)置N母線和PE母線,并自此分開。電源進(jìn)線的PEN線應(yīng)先接到PE母線上,再以連接板或其他方式與N母線相連,N線應(yīng)與地絕緣,PE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線,并應(yīng)盡可能靠近相線敷設(shè)。(20)配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好,保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。單位:(mm2)裝置的相、導(dǎo)線的截面積S相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpSW16Sp=S16VSW35Sp=1635VSW400Sp=S/2(21)配電箱的箱體及二層金屬板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接,在定貨時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。配電箱安裝(1)暗裝配電箱孔洞預(yù)留按照施工部署,暗裝配電箱箱體一般是后裝,所以進(jìn)配電箱的電管均是二次到位,為了避免管子歪斜影響二次接管和管口進(jìn)砂漿堵住管路,施工中要重點(diǎn)保護(hù)進(jìn)出暗裝配電箱洞電管,為了保證管的順直,提高二次接管的質(zhì)量,管進(jìn)木箱套處順直,必需一孔一管,不允許在木箱套上開長孔。管進(jìn)木箱套50mm,管與管間距25mm(保證管入箱后能夠上鎖母)暗裝配電箱的固定:按照預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位,按照箱體的標(biāo)高及水平尺寸查對入箱管路長短是不是適合,間距是不是均勻,排列是不是整齊等,如管路不適合,應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整,然后按照各個(gè)管的位置用液壓開孔器進(jìn)行開孔,開孔完畢后,將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ,貼臉(門)平正,不歪斜,螺絲垂直受力均勻。(2)明裝配電箱安裝①掛壁明裝拆開配電箱:安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部份。拆開配電箱時(shí)留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。明裝配電箱(盤)的固定:在混凝土墻上固按時(shí),有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。但對于暗管明箱,此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒無益于檢查和維修,一旦碰到換線、查線等情形時(shí),還得拆下明裝配電箱。如有分線盒,先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。待箱(盤)找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上,逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭,再逐個(gè)壓接在器具上。同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方,并將箱(盤)調(diào)整平直后用金屬膨脹螺栓固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后,應(yīng)先用儀表查對有無過失,調(diào)整無誤后試送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位,編上號。配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)并有暗接線盒時(shí),要求盒口應(yīng)與墻面平齊,在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處置,可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。按照進(jìn)出電纜電線的方向及橋架的規(guī)格,在配電箱的頂部或底部開孔。配電箱的所有開孔處須用橡膠板保護(hù)孔的邊緣,以避免損壞電線電纜。配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定,在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時(shí)應(yīng)按照彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置,用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔,其孔徑應(yīng)恰好將金屬膨脹螺栓的脹管部份埋入墻內(nèi),且孔洞平直不得歪斜。②鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時(shí)用方尺找正,再用電(氣)焊將對口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。再依照標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)按照箱體重量選擇。其方式是按照彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點(diǎn)的準(zhǔn)確位置,一個(gè)箱體固定點(diǎn)一般為四個(gè),均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點(diǎn)位置鉆孔,其孔徑應(yīng)恰好將金屬膨脹螺栓的脹管部份埋入墻內(nèi),且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體略加固定,待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個(gè)擰牢固。箱、盤配線箱(柜)內(nèi)接線整體要求為接線正確、配線美觀、導(dǎo)線散布協(xié)調(diào)、綁扎成束,無絞接現(xiàn)象。電線與配電箱元器件的連接,按照導(dǎo)線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式,分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情形。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后,通過壓緊螺絲固定,多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。所有二次回路控制線或電纜均采用多股軟銅線,接線端子采用規(guī)格適合的專用壓線鉗壓接。6.6.2箱內(nèi)引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留
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