鋼結構工程質量檢驗培訓課程課件

主體結構工程施工質量檢驗鋼結構工程質量檢驗主體結構工程施工質量檢驗鋼結構工程質量檢驗1一、鋼結構應用的前景

我國1996年鋼產量1億噸，2003年鋼產量達到2億噸。鋼材的使用經歷了從“節(jié)約---合理使用---大力推廣”的過程。

建筑用的鋼材約占總鋼材的1/3,其中90%以上是線材，鋼結構用量占建筑用鋼的5%左右。

鋼結構主要應用于以下幾個方面：

輕鋼結構(單層工業(yè)廠房)---門式剛架體系用鋼量指標30-70kg／m2

網(wǎng)格結構(體育館、體育場、航站樓)---網(wǎng)架結構、網(wǎng)殼結構用鋼量指標20-40kg／m2

超高層結構---純鋼結構、鋼管混凝土結構、鋼框架-混凝土剪力墻(核心筒)

一、鋼結構應用的前景我國1996年鋼產量1億2

輕鋼結構(單層工業(yè)廠房)

輕鋼結構(單層工業(yè)廠房)3鳥巢平面尺寸：340m×290m，結構厚11m，可容納10萬觀眾由24榀平面桁架組成的空間梁系結構。鳥巢平面尺寸：340m×290m，結構厚11m，可容納104

水立方游泳館平面尺寸：170m×170m，高度30m多面體空間結構。(外立面為充氣結構--0.03個大氣壓)屋蓋有11種網(wǎng)格，屋蓋厚7.2m；墻面有19種網(wǎng)格。節(jié)點采用焊接球節(jié)點。水立方游泳館平面尺寸：170m×170m，5安徽某體育館--屋蓋采用空間網(wǎng)架結構

整個體育館的主體結構由32榀框架組成，主框架外圍直徑為95.6m，一層、四層徑向框架梁和五層C軸環(huán)向梁（直徑為80m）施加預應力，二層、三層徑向框架梁未施加預應力。安徽某體育館--屋蓋采用空間網(wǎng)架結構6

浙江黃龍體育中心體育場為這國目前跨度較大的斜拉網(wǎng)殼,兩塔柱間的距離達250米,每塊月牙形網(wǎng)殼上弦面上巧妙地設置了九道穩(wěn)定索。(用鋼量80㎏/㎡)浙江黃龍體育中心體育場為這國目前跨度較大的斜拉網(wǎng)殼,兩7臺北101：世界第一高樓

總高508m(建筑高420.5m)建筑面積28.9m2。總用鋼量14000t。內鋼筋混凝土核心筒，外鋼框架。吉隆坡雙子塔(88層)總高452m。

上海金茂大廈(88層)總高420m,內鋼筋混凝土核心筒，外鋼骨混凝土柱。臺北101大廈臺北101：世界第一高樓臺北101大廈8

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三、鋼結構檢測的主要內容

鋼結構中所用的構件一般是由鋼廠批量生產，需有合格證明，因此材料的強度及化學成分是有良好保證的。工程檢測的重點在于安裝、拼接過程中產生的質量問題。鋼結構工程中主要的檢測內容有：(1)構件尺寸及平整度的檢測；(2)構件表面缺陷的檢測；(3)連接(焊接、螺栓連接)的檢測；(4)鋼材銹蝕檢測；(5)防火涂層厚度檢測。如果鋼材無出廠合格證明，或對其質量有懷疑，則應增加鋼材的力學性能試驗，必要時再檢測其化學成分。

三、鋼結構檢測的主要內容鋼結構中所用的10術語

1、零件

組成部件或構件的最小單元，如節(jié)點板、翼緣板等。2、部件由若干零件組成的單元，如焊接H型鋼、牛腿等。3、構件

由零件或由零件和部件組成的鋼結構基本單元，如梁、柱、支撐等。4、小拼單元

鋼網(wǎng)架結構安裝工程中，除散件之外的最小安裝單元，一般分平面桁架和錐體兩種類型。5、中拼單元

鋼網(wǎng)架結構安裝工程中，由散件之外的最小安裝單元組成的安裝單元，一般分條狀和塊狀兩種類型。術語116、預拼裝

為檢驗構件是否滿足安裝質量要求而進行的拼裝。7、焊釘（栓釘）焊接將焊釘（栓釘）一端與板件（或管件）表面接觸通電引弧，待接觸面熔化后，給焊釘（栓釘）一定壓力完成焊接的方法。8、環(huán)境溫度

制作或安裝時現(xiàn)場的溫度。6、預拼裝

12原材料及成品進場-鋼材（主控項目）

1、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：檢查質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。說明：近些年，鋼鑄件在鋼結構（特別是大跨度空間鋼結構）中的應用逐漸增加，故對其規(guī)格和質量提出明確規(guī)定是完全必要的。另外，各國進口鋼材標準不盡相同，所以規(guī)定對進品鋼材應按設計和合同規(guī)定的標準驗收。本條為強制性條文。原材料及成品進場-鋼材（主控項目）1、鋼材、鋼鑄件的品種、132、對屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。1

國外進口鋼材；2

鋼材混批；3

板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；4

建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；5

設計有復驗要求的鋼材；6

對質量有疑議的鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查復驗報告。2、對屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，14在工程實際中，對于哪些鋼材需要復驗，本條規(guī)定了6種情況應進行復驗，且應是見證取樣、送樣的試驗項目。①對國外進口的鋼材，應進行抽樣復驗；當具有國家進出口質量檢驗部門的復驗商檢報告時，可以不再進行復驗。②由于鋼材經過轉運、調劑等方式供應到用戶后容易產生混批，而鋼材是按批號發(fā)材質合格證，因此對于混批的鋼材應進行復驗。③厚鋼板存在各向異性（X、Y、Z三個方向的屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、沖擊值等各指標，以Z向試驗最差，尤其是塑料和沖擊功值），因此當板厚等于或大于4mm,且阻受沿板厚方向拉力時，應進行復驗。④對大跨度鋼結構來說，弦桿或梁用鋼板為主要受力構件，應進行復驗。⑥對質量有疑義主要是指：

☆對質量證明文件有疑義時的鋼材；

☆質量證明文件不全的鋼材；

☆質量證明書中的項目少于設計要求的鋼材。在工程實際中，對于哪些鋼材需要復驗，本條規(guī)定了6種情15原材料及成品進場-鋼材（一般項目）

3、鋼板厚度及允許偏差應符合其產品標準的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗方法：用游標卡尺量測。4、型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應符合其產品標準的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺量測。說明：鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸是影響承載力的主要因素，進場驗收時重點抽查鋼板厚度和型鋼規(guī)格尺寸是必要的。原材料及成品進場-鋼材（一般項目）3、鋼板厚度及允許偏差應165、鋼材的表面外觀質量除應符合國家現(xiàn)有關標準的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：☆當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的1/2；☆鋼材表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)有國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；☆鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。說明：由于許多鋼材基本上是露天堆放，受風吹雨淋和污染空氣的侵蝕，鋼材表面會出現(xiàn)麻點和片狀銹蝕，嚴重者不得使用，因此對鋼材表面缺陷作了本條的規(guī)定。5、鋼材的表面外觀質量除應符合國家現(xiàn)有關標準的規(guī)定17原材料及成品進場-焊接材料（主控項目）

1、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。說明：焊接材料對焊接質量的影響重大，因此，鋼結構工程中所采用的焊接材料應按設計要求選用，同時產品應符合相應的國家現(xiàn)行標準要求。本條為強制性條文。原材料及成品進場-焊接材料（主控項目）1、焊接材料的品種、182、重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查復驗報告。

說明：2、由于不同的生產批號質量往往存在一定的差異，本條對用于重要的鋼結構工程的焊接材料的復驗作出了明確規(guī)定。該復驗應為見證取樣、送樣檢驗。本條中“重要”是指：☆建筑結構安全等級為一級的一、二級焊縫。☆建筑結構安全等級為二級的一級焊縫?！畲罂缍冉Y構中一級焊縫?！钪丶壒ぷ髦频踯嚵航Y構中一級焊縫?！钤O計要求。2、重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結19原材料及成品進場-焊接材料（一般項目）

3、焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊。檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應少于10包。檢驗方法：觀察檢查。焊條、焊劑保管不當，容易受潮，不僅影響操作的工藝性能，而且會對接頭的理化性能造成不利影響。對于外觀不符合要求的焊接

材料，不應在工程中采用。原材料及成品進場-焊接材料（一般項目）3、焊條外觀不應有藥20原材料-連接用緊固標準件（主控項目）

1、鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時，應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。說明：高強度大六角螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強度螺栓連接副的緊固軸力（預拉力）是影響高強螺栓連接質量最主要的因素，因此要求生產廠家在出廠前進行檢驗，且出具檢驗報告，施工單位應在使用前

及產品質量保證期內及時復驗。該條為強制性條文。原材料-連接用緊固標準件（主控項目）1、鋼結構連接用高強度21原材料-連接用緊固標準件（一般項目）

2、高強度螺栓連接副，應按包裝箱配套供貨，包裝箱上應標明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應涂油保護，不應出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應損傷。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應少于3箱。檢驗方法：觀察檢查。原材料-連接用緊固標準件（一般項目）2、高強度螺栓連接副，22原材料及成品進場-涂裝材料

I主控項目

1、鋼結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。Ⅱ一般項目2、防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質量證明文件相符。開啟后，不應存在結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應少于3桶。檢驗方法：觀察檢查。

說明：涂料的進場驗收除檢查資料文件外，還要開桶抽

查。開桶抽查除檢查涂料結皮、結決、凝膠等現(xiàn)

象外，還要與質量證明文件對照涂料的型號、名

稱、顏色及有效期等。原材料及成品進場-涂裝材料I主控項目23鋼結構焊接工程（主控項目）

1、焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。說明：1、在國家經濟建設中，特殊技能操作人員發(fā)揮著重要作用。在鋼結構工程施工焊接中，焊工是特殊工種，焊工的操作技能和資格對工程質量起到保證作用，必須充分予以重視。本條所指的焊工包括手工操作焊工、機械操作焊工。從事鋼結構工程焊接施工的焊工，應根據(jù)所從事鋼結構焊接工程的具體類型，按國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81等技術規(guī)程的要求對施焊焊工進行考試并取得相應證書。檢驗方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。鋼結構焊接工程（主控項目）1、焊工必須經考試合格并取得合格242、連接的檢測鋼結構的許多質量事故出在連接上，故應將連接作為重點對象進行檢查。譬如，重慶綦江彩虹橋，于1996年建成投入使用，1999年1月4日垮塌，其主要原因是該橋的主要受力拱架鋼管焊接質量不合格，存在嚴重缺陷，個別焊縫有陳舊性裂痕。

連接板的檢查包括：1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減?。?)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。

2、連接的檢測25

對于螺栓連接，可用目測、錘敲相結合的方法檢查。并用扭力扳手(當扳手達到一定的力矩時，帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進行復查，尤其對高強螺栓的連結更應仔細檢查。此外，對螺栓的直徑、個數(shù)、排列方式也要一一檢查。焊接連接目前應用最廣，出事故也較多，應檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。對于螺栓連接，可用目測、錘敲相26焊縫的缺陷種類焊縫的缺陷種類273、焊接材料：焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質量證明書和烘焙記錄。說明：焊接材料對鋼結構焊接工程的質量有重大影響。其選用必須符合設計文件和國家現(xiàn)行標準的要求。對于進場時經驗收合格的焊接材料，產品的生產日期、保存狀態(tài)、使用烘焙等也直接影響焊接質量。本條即規(guī)定了焊條的選用和使用要求，尤其強調了烘焙狀態(tài)，這是保證焊接質量的必要手段。3、焊接材料：焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的284、焊縫外觀質量檢查

檢查焊縫缺陷時，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對焊縫的內部缺陷進行探傷前應先進行外觀質量檢查。

焊縫表面質量的檢驗可目測或用10倍放大鏡，當存在疑義時，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質量不滿足規(guī)定要求，需進行修補。

焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗尺測量。焊縫檢驗尺由主尺、多用尺和高度標尺構成，可用于測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。

4、焊縫外觀質量檢查29焊縫外觀質量檢查(一)焊縫外觀質量檢查(一)30焊縫外觀質量檢查(二)焊縫外觀質量檢查(二)31焊縫質量等級

《鋼結構設計規(guī)范》規(guī)定焊縫質量等級分為一、二、三級，一級焊縫為動荷載或靜荷載受拉，要求與母材等強度的焊縫，二級焊縫為動荷載或靜荷載受壓，要求與母材等強度的焊縫，三級焊縫是一、二級焊縫之外的貼角焊縫。一級焊縫不允許有外觀質量缺陷，二、三級焊縫外觀質量應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205中附錄A的要求。

焊縫質量等級32焊縫內部缺陷的超聲波探傷

碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度，低合金結構鋼應在完成焊接24h以后，進行焊接探傷檢驗。鋼結構焊縫探傷的方法有超聲波法和射線法?！朵摻Y構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205）規(guī)定，設計要求全焊透的一、二級焊縫應采取超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采取射線探傷。其內部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》（GB11345）或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》（GB3323）的規(guī)定。焊縫內部缺陷的超聲波探傷33說明：根據(jù)結構的承載情況不同，現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計規(guī)范》GBJ17中將焊縫的質量為分三個質量等級。內部缺陷的檢測一般可用超聲波探傷和射線探傷。射線探傷具有直觀性、一致性好的優(yōu)點，過去人們覺得射線探傷可靠、客觀。但是射線探傷成本高、操作程序復雜、檢測周期長，尤其是鋼結構中大多為T形接頭和角接頭，射線檢測的效果差，且射線探傷對裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷則正好相反，操作程序簡單、快速，對各種接頭形式的適應性好，對裂紋、未熔合的檢測靈敏度高，因此世界上很多國家對鋼結構內部質量的控制采用超聲波探傷，一般已不采用射線探傷。鋼結構工程質量檢驗培訓課程課件34探傷作業(yè)檢驗前，探傷人員應了解受檢工件的材質、曲率、厚度、焊接方法、焊縫種類、坡口形式、焊縫余高及背面襯墊、溝槽等情況。探傷靈敏度不應低于評定線靈敏度，當受檢工件的表面耦合損失及材質衰減與試塊不一致時，應考慮探傷靈敏度的補償。

探傷掃查速度不應大于150mm/s，相鄰兩次探頭移動間隔要保證至少有10%的探頭寬度重疊。為探測縱向缺陷，斜探頭垂直于焊縫中心線放置在探傷面上，作鋸齒形掃查如圖。

探傷作業(yè)35焊縫缺陷的評定

超過評定線的信號，應注意其是否具有裂紋等危險性缺陷的特征，如有懷疑時應采取改變探頭角度、增加探傷面、觀察動態(tài)波形、結合結構工藝特征作判定，如對波形不能準確判斷時，應輔以其他檢驗方法作綜合判定。相鄰兩缺陷各向間距小于8mm時，兩缺陷指示長度之和作為單個缺陷的指示長度。最大反射波幅位于Ⅱ區(qū)的缺陷，其指示長度小于10mm時按5mm計。

焊縫缺陷的評定36焊縫缺陷的評定

最大反射波幅不超過評定線的缺陷，均評為Ⅰ級；最大反射波幅超過評定線的缺陷，檢驗者判定為裂紋、未焊透等危險性缺陷時，無論其波幅和長度如何，均評定為Ⅳ級；反射波幅位于Ⅰ區(qū)的非裂紋性缺陷，均評為Ⅰ級；反射波幅位于Ⅲ區(qū)的缺陷，無論其指示長度如何，均評定為Ⅳ級。焊縫缺陷的評定37不合格焊縫的處理

不合格的缺陷應返修。應用碳弧氣刨刨去缺陷，為防止裂紋擴大或延伸，刨去長度應在缺陷兩端各加50mm，刨削深度也應將缺陷完全徹底清除，露出金屬母材，并經砂輪打磨后施焊，返修區(qū)域修補后應按原探傷要求進行復驗。同一條焊縫一般只允許連續(xù)返修補焊2次。不合格焊縫的處理38本規(guī)范規(guī)定要求全焊透的一級焊縫100％檢驗，二級焊縫的局部檢驗定為抽樣檢驗。鋼結構制作一般較長，對每條焊縫按規(guī)定的百分比進行探傷，且每處不小于200mm的規(guī)定，對保證每條焊縫質量是有利的。但鋼結構安裝焊縫一般都不長，大部分焊縫為梁一柱連接焊縫，每條焊縫的長度大多在250-300mm之間，采用焊縫條數(shù)計數(shù)抽樣檢測是可行的。本規(guī)范規(guī)定要求全焊透的一級焊縫100％檢395、焊縫感觀應達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡過較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量：每批同類構件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應少于5處。檢驗方法：觀察檢查。5、焊縫感觀應達到：外形均勻、成型較好，焊40鋼結構安裝工程

Ι主控項目1、建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應符合設計要求。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應少于3個。檢驗方法：用經緯儀、水準儀、全站儀、和鋼尺現(xiàn)場實測。說明：建筑物的定位軸線與基礎的標高等直接影響到鋼結構的安裝質量，故應給予高度重視。鋼結構安裝工程Ι主控項目412、鋼構件應符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查10％，且不應少于3個。檢驗方法：用拉線、鋼尺現(xiàn)場實測或觀察。說明：2、依照全面質量管理中全過程進行質量管理的原則，鋼結構安裝工程質量應從原材料質量和構件質量抓起，不但要嚴格控制構件制作質量，而且要控制構件運輸、堆放和吊裝質量。采取切實可靠措施，防止構件在上述過程中變形或脫漆。如不慎構件產生變形或脫漆，應矯正或補漆后再安裝。2、鋼構件應符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定。運輸、堆423、鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合表3的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)抽查10%，且不少于3個。檢驗方法：用吊線、拉線、經緯儀和鋼尺現(xiàn)場實測。

3、鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件43

每個尺寸在構件的3個部位量測，取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構件的尺寸偏差應以設計圖紙規(guī)定的尺寸為基準計算尺寸偏差；偏差的允許值應符合其產品標準的要求。梁和桁架構件的變形有平面內的垂直變形和平面外的側向變形，因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。檢查時可先目測，發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點時,對梁、桁架可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線，然后測量各點的垂度與偏差；對柱的傾斜可用經緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量。每個尺寸在構件的3個部位量測，取3處的平均44構件失穩(wěn)引起屋架倒塌構件失穩(wěn)引起屋架倒塌454、單層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差符合表4的規(guī)定。檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列解柱外，尚應至少選取一列是間柱。檢驗方法：采用經緯儀、全站儀等測量。

4、單層鋼結構主體結構的整體垂直度和整465、在鋼結構安裝工程中，由于構件堆放和施工現(xiàn)場都是露天，風吹雨淋，構件表面極易粘結泥沙、油污等臟物，不僅影響建筑物美觀，而且時間長還會侵蝕涂層，造成結構銹蝕。因此，本條提出要進行鋼材銹蝕檢測。

5、在鋼結構安裝工程中，由于構件堆放和施工現(xiàn)場都是露天，風吹47

鋼結構在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹，銹蝕導致鋼材截面削弱，承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應。檢測鋼材厚度（必須先除銹)）的儀器有超聲波測厚儀（聲速設定、耦合劑）和游標卡尺。超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質向另一種介質傳播時，在界面會發(fā)生反射，測厚儀可測出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知，或通過實測確定，由波速和傳播時間測算出鋼材的厚度，對于數(shù)字超聲波測厚儀，厚度值會直接顯示在顯示屏上。鋼結構在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹，銹蝕48鋼結構涂裝工程

1、漆裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產品說明書的要求，當產品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5-38℃之間，相對濕度不應大于85%。漆裝時構件表面不應有結露;漆裝后4h內應保護免受雨淋。說明：1、本條規(guī)定涂裝時的溫度以5-38℃為宜，但這個規(guī)定只適合在室內無陽光直接照射的情況，一般來說鋼材表面溫度要比氣溫高2-3℃。如果在陽光直接照射下，鋼材表面溫度能比氣溫高8-12℃，涂裝時漆膜的耐熱性只能在40℃以下，當超過43℃時，鋼材表面上涂裝的漆膜就容易產生氣泡而局部鼓起，使附著力降低。鋼結構涂裝工程1、漆裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產品49低于0℃時，在室外鋼材表面涂裝容易使漆膜凍結而不易固化；濕度超過85％時，鋼材表面有露點凝結，漆膜附著力差。最佳涂裝時間是當日出3h之后，這時附在鋼材表面的露點基本干燥，日落后3h之內停止（室內作業(yè)不限），此時空氣中的相對濕度尚未回升，鋼材表面尚存的溫度不會導致露點形成。涂層在4h之內，漆膜表面尚未固化，容易被雨水沖壞，故規(guī)定在4h之內不得淋雨。

低于0℃時，在室外鋼材表面涂裝容易使漆502、防火涂層厚度的檢測

鋼結構在高溫條件下，材料強度顯著降低。譬如2001年9月11日受恐怖襲擊的美國紐約世貿中心就是典型的例子，世貿大廈采用筒中筒結構，為姊妹塔樓，地下6層，地上110層，高411m，標準層平面尺寸63.5m×63.5m，總面積125萬平方米，整個大樓可容納5萬人辦公，相當于5個深圳地王大廈。外筒為鋼柱，建于1973年，每幢樓用鋼量7800t。兩座大樓受飛機撞擊之后，一個在一小時倒塌，另一個在一小時四十倒塌。世貿大廈看上去非常堅固，為什么受撞擊后會倒塌？

2、防火涂層厚度的檢測51

撞擊在300-400m高處，對樓根部產生很大的力矩，這一力矩比正常情況增加了20%-30%，但這一增加的力矩應在設計的安全范圍內，造成大廈倒塌的重要原因是撞擊后引起的大火，燃燒引起的高溫可達1000℃，傳至下部的溫度也有幾百度，鋼柱受熱后失去強度，使上層荷載塌下，并后加到下一層。在設計上，樓板只承受本層的荷載，上層塌落后荷載全部加在下層，使下層超負荷，所以整個大廈是一層層垂直塌下的，后受撞擊的先塌，是因為后受撞擊的大廈撞擊的部位更靠近下部，鋼柱的荷載更大，所以先塌。可見，耐火性差是鋼結構致命的缺點，應十分重視防火涂層的檢測。

撞擊在300-400m高處，對樓根部產生很大的力矩，52防火涂層的質量要求

薄型防火涂層表面裂紋寬度不應大小0.5mm，涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求；厚型防火涂層表面裂紋寬度不應大小1mm，其涂層厚度應有80%以上的面積符合耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的85%。防火涂料涂層厚度測定用測針(厚度測量儀)測定。全鋼框架結構的梁和柱的防火層厚度測定，在構件長度內每隔3m取一截面，對于梁和柱在所選擇的位置中，分別測出6個和8個點。分別計算出它們的平均值，精確到0.5mm。防火涂層的質量要求53其它相關問題

1）焊縫的檢測宜優(yōu)先考慮受拉構件，在網(wǎng)架、桁架中應特別注意跨中下弦桿件。

其它相關問題542）?鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范?中不合格的處理

主控項目----必須100%合格，不合格應處理。一般項目----a.是否80%合格；----b.其余的20%是否滿足允許偏差的1.2倍。不合格項的處理辦法：a.返工，重做；b.檢測鑒定，滿足設計要求，應予以驗收；c.檢測鑒定不滿足設計要求，經設計人員重新核算，滿足安全要求，可予以驗收；d.設計人員認為不能滿足安全要求，返修后二次驗收可能引起結構尺寸改變和功能發(fā)生變化，制定新的設計文件(加固方案)，簽訂新的合同。施工單位按新的設計文件、合同進行驗收。讓步驗收e.不予驗收2）?鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范?中不合格的處理55

3）從類結構發(fā)生事故的比例，考慮檢測重點應重視這三類結構：屋架、脆性材料的磚墻(柱)、懸臂結構3）從類結構發(fā)生事故的比例，考慮檢測重點應重視這三類結構：561、每一個成功者都有一個開始。勇于開始，才能找到成功的路。9月-239月-23Monday,September4,20232、成功源于不懈的努力，人生最大的敵人是自己怯懦。12:34:3712:34:3712:349/4/202312:34:37PM3、每天只看目標，別老想障礙。9月-2312:34:3712:34Sep-2304-Sep-234、寧愿辛苦一陣子，不要辛苦一輩子。12:34:3712:34:3712:34Monday,September4,20235、積極向上