2014年規(guī)劃(品質(zhì)部)

2014年度工作規(guī)劃報告——品質(zhì)部！

我司正處于企業(yè)蓬勃發(fā)展的關(guān)鍵時期，在當下電氣行業(yè)白日化經(jīng)濟的時代，企業(yè)想理是核心競爭力構(gòu)成的基礎(chǔ)，同時也是先決條件。

品管部作為公司管理團隊的一份子，工作重心始終圍繞著公司整體發(fā)展目標，認真執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度，履行各類檢驗標準，擔負著公司三體系運行，原材料入廠檢驗、外協(xié)加工檢驗，生產(chǎn)過程巡檢、成品檢驗、退貨檢驗、常規(guī)試驗，計量器具管理，售后服務，等質(zhì)量監(jiān)控及廠內(nèi)電氣維修工作，思想上不敢有半點松懈。大家都知道“經(jīng)營是企業(yè)發(fā)展命脈，質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的根本”，因此質(zhì)量管理工作是公司正常運作的關(guān)鍵所在。

2014年部門努力的方向計劃綱要（該部新一年的工作重心安排指引）針對過去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個方面來提升品質(zhì)水平。一.貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識：1.貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識，我們采取加大培訓的力度，內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導。

2．提升品質(zhì)專業(yè)技能能力：

培訓QA內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的QE成為好的幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。3．主抓品質(zhì)目標的達成情況以及對策的有效性：

過程品質(zhì)目標的達成情況是體現(xiàn)一個工廠制程能力的重要衡量標準，所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰(zhàn)果是92.2%，本年度計劃達成93%4．提升領(lǐng)導力和團隊協(xié)作能力：

通過培訓，學習，以及組織業(yè)余興趣小組及活動等來增進同事間彼此了解，二.部門職責

為貫徹質(zhì)量管理體力，促進公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：

1，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9001：質(zhì)量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行；

2，根據(jù)公司質(zhì)量目標，督導各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標，負責對各部門的品質(zhì)管理工作進行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃；

3，負責公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質(zhì)改善活動。

4，建立質(zhì)量管理責任制，落實到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關(guān)，做到人人有職責，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”；

5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理；并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督；

7，制定質(zhì)量管理培訓計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員業(yè)務人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；

8，加強對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標準及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相部門及人員學習掌握，并落實執(zhí)行；

9，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設計，并制定出相應的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃；

10，負責樣品的檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件；11，落實供應商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應商的評定；

12，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門；

13，配合商務進行客戶投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；

14，負責編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標進行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。

15，負責定期進行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。

16，依照質(zhì)量事故處理條例負責公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理

17，嚴格控制員工編制，合理安作業(yè)班次，不斷降低檢測費用，控制成本

18，負責相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性

19，與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理

20，完成上級臨時交辦的各項任務

三、本年度的主要工作

1．推行公司的ISO質(zhì)量管理體系，年度內(nèi)進行二次內(nèi)部審核，主導了一次毛腿的第三方評審，并對公司的ISO系統(tǒng)文件進行和重新制定和發(fā)行。

2．制定和作成相關(guān)品質(zhì)標準發(fā)行到相關(guān)單位，以便標準有標準可以參考，避免出現(xiàn)誤判和錯判

3.

作成各相關(guān)品質(zhì)控制環(huán)節(jié)的流程圖和相關(guān)管理辦法等三級文件4.

與供應商簽定質(zhì)量保證協(xié)議，必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進生產(chǎn)，與供應商攜手加強來料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等改進，跟進供應商質(zhì)量改善行動，供應商審核與評價

5.定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員，對特殊訂單召開緊急會議，進行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報，定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果

6.

嚴格進行出貨品質(zhì)檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標識等無錯，漏混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)，重點是對包裝的檢驗。

7.降低檢驗成本，包括儀器設備的維護與校正，人員的工時與培訓等等，檢驗方式的合理運用，根據(jù)人員工作的實際情況合理安排加班。

8.客訴問題的及時處理，跟進改善進度。

9.

根據(jù)公司業(yè)務和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質(zhì)量報表，常用軟件：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有：QC七大工具，SPC統(tǒng)計過程控制等

10.

為了促進產(chǎn)品實現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務的需要，經(jīng)常會與其他部門和分廠有業(yè)務往來，因此，與他們的工作要合理把握，參考部門工作職責。

11.

完善公司質(zhì)量目標，根據(jù)公司實際生產(chǎn)狀況制定2014年度公司質(zhì)量目標。督促各部門分解公司質(zhì)量目標建立自己部門工作目標，并健全目標統(tǒng)計辦法。

12.建立績效考核機制，對品質(zhì)部全體人員進行績效考評。

13.

建立培訓登記表格，制定定期培訓計劃，對與品質(zhì)相關(guān)的人員進行品質(zhì)意識培訓。

四．存在的不足

1.ISO方面：各單位的管理辦法和工作流程圖，作業(yè)指導書等還不是十分完善，公司的大部分管理人員對ISO認知不到位，工作中存在隨心所欲，按經(jīng)驗作事，未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。

對策：

1）制定教育培訓計劃對相關(guān)人員進行培訓，指導相關(guān)人員二、三階文件的編寫方法，監(jiān)督各部門完成各部門的文件編制，使ISO系統(tǒng)更加健全和完善；建立定期稽查制度，對公司各部門的ISO執(zhí)行情況進行定期稽查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并根蹤結(jié)果。

2）建立公司文控中心，對公司的系統(tǒng)文件進行管控和監(jiān)督。

2.

我們現(xiàn)在的工作都在強調(diào)

“檢驗”的品質(zhì)作用，忽略了

“早期預防”“后期改善”的作用，沒有依照

P-D-C-A循環(huán)來實施針對以上問題我們要做到以下幾點：

1)

對經(jīng)營業(yè)務部門進行工作效率考核，為訂單審核和采購生產(chǎn)節(jié)約時間

2)訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做考

3)

隨時關(guān)注客戶變化，及時將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門

4)檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會議，將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善5)所有異常調(diào)查出原因后，除進行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質(zhì)檢員隨時關(guān)于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性

6)嚴格做到計劃–實施–確認–維持與改善的程序。3.現(xiàn)場管理的主要工作事項：1.按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導書的標準要求作業(yè)2.將以往的經(jīng)驗，教訓記錄整理，交流，反饋3.杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為

4.杜絕各種浪費5.對新人的操作指導，培訓，溝通6.各種指令，信息是否能傳遞到位

7.要有強烈的問題意識8.要經(jīng)常巡視，目前強調(diào)IPQC的頻度是2小時一次9.要有強烈的服務意識，品質(zhì)意識，下工序就是我的客戶10現(xiàn)場物料管理要能追溯11.生產(chǎn)設備，檢驗設備要周期性維護12.現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決，并注意再發(fā)防止13.工作環(huán)境要勤5S（整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)）14.會議要簡短，記錄要追蹤

4.生產(chǎn)管理人員和基層品質(zhì)檢驗員對公司的產(chǎn)品品質(zhì)重識度不足，加上我公司的人員流動性大，作業(yè)員專業(yè)技能不高，造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率和返修率高。

對策：鑒于這樣的情況，為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，導入生產(chǎn)部自檢

+品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢

+

成品全檢

+

出貨確認）相結(jié)合的方式來進行，當然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強化品質(zhì)標準觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點，有必要實行：

4.1看板管理

●將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處

●將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導生產(chǎn)

●將訂單要求及相應標準作成直觀文件，便于操作員查看

4.2品質(zhì)意識教育培訓

●各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員

●對特殊訂單召開緊急會議，進行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報

●定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果

●作好上崗培訓，設備的操作培訓員工基本質(zhì)量觀念十條

●材料確認：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。

●人人品管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。

●報告異常：發(fā)現(xiàn)不良異常向班組長報告。

●規(guī)范作業(yè)：嚴格按作業(yè)指導書作業(yè)，并熟悉作業(yè)指導書。

●檢查工具：開工前檢查使用治具儀器，設備工具是否正常。

●統(tǒng)一行動：任何改變不可私自改變，須經(jīng)領(lǐng)班同意后再做。

●5S行動：材料的合理擺放，操作臺面，設備上注意清潔。

●挑出不良：把上工序本工序的不良品挑出來，作好標記。

●不懂就問作業(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教班組。

●寧嚴勿松：材料投入工序，檢驗工序標準，寧嚴勿松，

5.

開發(fā)設計時未充考慮到對品質(zhì)的影響，對產(chǎn)品開發(fā)階段的檢驗和驗證工作未執(zhí)行到位，造成產(chǎn)品設計開發(fā)出后品質(zhì)問題頻繁。

對策：

1)產(chǎn)品在設計定案之前要進行新產(chǎn)品專案檢討會，確認產(chǎn)品方案和相關(guān)品質(zhì)隱患后再進行開發(fā)

2)產(chǎn)品在開發(fā)過程中要嚴格按照新產(chǎn)品的開發(fā)要求進行設計開發(fā)，并分階段進行設計開發(fā)檢討會議，分析產(chǎn)品在設計開發(fā)過程在存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)問題及時更正。

3)新產(chǎn)品開發(fā)材料在承認時要定義好產(chǎn)品的重要性能參數(shù)（如重點尺寸、材質(zhì)），以便后續(xù)的管控。

4)新產(chǎn)品打樣完成嚴格安照設計要求進行相關(guān)的試驗(如帶載高低溫運行，空載充擊等)，、確保設計的產(chǎn)品的可靠性。

5)新產(chǎn)品量產(chǎn)前要進行最少1次的試產(chǎn)檢討，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改完成后再生產(chǎn)。

6)新產(chǎn)品量產(chǎn)后的前3批工程部要有相關(guān)的專案工程師進行跟蹤新產(chǎn)品在生產(chǎn)中的狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時變更。

6.

工程在設計開發(fā)相關(guān)的檢測治工具和定義測試方法未充分考慮到對產(chǎn)品品質(zhì)的影響，無治具檢測樣品，檢驗規(guī)范還有待完善，

對策：

1)對公司的相關(guān)的檢測治具進行重新設計，并在設計定型前要在生產(chǎn)線實際試用合格后方可定案

2)提升PE技術(shù)人員的專業(yè)水平，在定義產(chǎn)品的作業(yè)指導書時要充分考慮對產(chǎn)品品質(zhì)的影響，其它相關(guān)部門如有更好的作業(yè)方法，可以通過正常方式與工程部檢討驗證，驗證后推行，建立制程改善獎勵制度

3)作成治具檢測樣品，每日對產(chǎn)線所使用的治具進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時送修。4)對我公司的相關(guān)技術(shù)文件進行重新編制按冊發(fā)行（把產(chǎn)品圖紙，承認書，設計參數(shù)，測試方法，作業(yè)要求裝訂成冊），方便管理和參考。

7.通過對公司的客退品進行統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)我公司的退貨品里客戶的滯銷品多。詳見附表

對策：1)對公司的客退品進行區(qū)分，并作成統(tǒng)計報表，對客戶的滯銷率進行評比，對滯銷退貨率高的客戶進行減少定單或取消合作

2)商務部與客戶溝通如有滯銷品退貨須通知我公司，并須經(jīng)過商務部總監(jiān)或總經(jīng)理確認方可退回。

8.部門績效考核機制執(zhí)行過程中未做到公平合理的執(zhí)行，部門獎罰不分明。

對策：

1)主管對部門的績效考核打分情況進行監(jiān)督

2)向品管員宣導，如遇到績效打分不公平的情況可以向主管提出申辯，如主管不給予處理可以向公司更高層反應

3)對部門內(nèi)部的績效考評進行公示。

9.產(chǎn)品變更時示及時通知相關(guān)部門，造成新舊物料混亂，對產(chǎn)品的品質(zhì)造成直接的影響。

對策：產(chǎn)品在工藝和材料變更時需提前發(fā)出變更通知單，對材料的庫存狀況進行確認并區(qū)分做發(fā)標示，變更通知單上需注明變更要求和注意事項，方便各部跟進。

10.公司內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)常采用口頭方式進行，處理問題時效性差，也不符合ISO的基本要求。

對策：

建立公司文控中心，所有部門的溝通工作須以聯(lián)絡單的形式，經(jīng)總經(jīng)理簽寫確認后送交文控中心，由文控中心進行存檔和分發(fā)，以提高公司的工作效率。

11.員工和教育教訓力度不足，品質(zhì)人員責任心不強，人才流失嚴重

對策：

1)

團隊工作制度與紀律建設與遵守，建立品保部管理細則，在此基礎(chǔ)上加入質(zhì)量文化及行事指引。

2)工作計劃與效率，倡導時間價值，進行工作分解，繪制甘特圖，管理工作進度和質(zhì)量。3)

工作秩序，擴充質(zhì)量管理職能，按照控制要素進行細分，更專業(yè)化。

4)績效管理，考評激勵，對不適應部門文化的員工進行整理，對工作優(yōu)秀的人員列入種子計劃，建立技術(shù)與管理的升遷路線。

5)自己設計教材，輔導員工的職業(yè)化，質(zhì)量管理工具，思維方法，部門發(fā)展規(guī)劃等。

6)在部門內(nèi)實現(xiàn)輪換崗位和新增崗位競爭上崗，給予更多機會施展才華。

個人自我知識培養(yǎng)與工作需求的一致性評