混凝土灌注工藝課件

干澆筑：在干孔中直接筑混凝土，孔口倒入并搗實(shí)。水下灌注：普遍采用導(dǎo)管灌注法連續(xù)灌入形成樁身。方式提塞安設(shè)導(dǎo)管懸掛隔水塞初灌砼剪斷鐵絲拔導(dǎo)管連續(xù)灌注結(jié)束灌注連續(xù)灌注拔出護(hù)筒安設(shè)導(dǎo)管放入球膽初灌砼拔導(dǎo)管連續(xù)灌注結(jié)束灌注拔出護(hù)筒連續(xù)灌注a.混凝土灌注方法插入導(dǎo)管就灌嗎？2、混凝土灌注工藝干澆筑：在干孔中直接筑混凝土，孔口倒入并搗實(shí)。水下灌注：普1300--500300--500300--5001000~1500導(dǎo)管灌注混凝土施工程序b.灌注水下混凝土的導(dǎo)管導(dǎo)管是灌注水下混凝土的最重要工具，對(duì)導(dǎo)管的基本要求是：通過混凝土的能力滿足施工要求，聯(lián)接要直，接頭處密封可靠，不漏水，有足夠的強(qiáng)度與剛度。300--500300--500300--5001000~12導(dǎo)管要求直徑導(dǎo)管一般用無縫鋼管制作或由鋼板卷制焊成，其直徑應(yīng)按樁徑和每小時(shí)需要通過的混凝土數(shù)量而定。一般不小于φ200㎜長度分節(jié)長度應(yīng)便于裝拆和搬運(yùn)，并小于導(dǎo)管提升設(shè)備的提升高度連接法蘭連接，牢固但聯(lián)接速度慢，密封可靠；螺紋連接、（雙螺紋）快速接頭，接頭外徑尺寸相對(duì)較小，提升不易掛鋼筋籠，對(duì)中性好，聯(lián)接快，但導(dǎo)管左右扭動(dòng)過大時(shí)可能引起聯(lián)接松脫。下放導(dǎo)管下入孔中的深度和實(shí)際孔深必須嚴(yán)格測量，導(dǎo)管底口與孔底的距離保持在0.3-0.5m左右，以能順利放出隔水塞和混凝土為度。導(dǎo)管要求直徑導(dǎo)管一般用無縫鋼管制作或由鋼板卷3灌注混凝土?xí)r用的導(dǎo)管灌注混凝土?xí)r用的導(dǎo)管4導(dǎo)管直徑（mm）適用樁徑（mm）灌注能力（m3/h）連續(xù)灌注埋深（m）初灌埋深（m）樁頂部灌注埋深（m）正常灌注最小埋深200600-1200103.0-4.01.5-2.01.5-2.00.8-1.2250800-180015-172.5-3.51.5-2.01.2-1.51.0-1.2300>1500252.0-3.01.2-1.50.8-1.21.0-1.2導(dǎo)管內(nèi)徑和導(dǎo)管埋深的確定導(dǎo)管灌注能力由導(dǎo)管的內(nèi)徑確定，不同樁徑和單樁混凝土量要選用不同直徑的導(dǎo)管，以保證灌注速度。導(dǎo)管埋深大小對(duì)灌注質(zhì)量影響很大，埋深過大管口的超壓力減小，管內(nèi)混凝土不易流動(dòng)，產(chǎn)生堵管，拔管困難；埋深過小，管外混凝土面上的浮漿沉渣夾裹卷入混凝土內(nèi)，形成夾層。介紹最大埋深與最小埋深的確定及埋深控制放在后面c.灌注水下混凝土的參數(shù)導(dǎo)管直徑適用樁徑灌注能力連續(xù)灌注埋深（m）初灌埋深樁頂部正常5漏斗設(shè)置高度與初灌量為保證混凝土能順利地通過導(dǎo)管下灌，導(dǎo)管出口截面處導(dǎo)管內(nèi)混凝土拌合物柱的靜壓力與導(dǎo)管外泥漿和混凝土拌合物柱靜壓力之差（出口截面上壓力差，超壓力）有一定要求，這一要求通過漏斗設(shè)置高度來保證。第一批灌入混凝土量，要保證足夠的埋管高度，保證導(dǎo)管底部隔水。P=hcγc－Hwγw

漏斗高度設(shè)置γc-混凝土容重kN/m3；γw-孔內(nèi)水或泥漿容重kN/m3；h-導(dǎo)管埋深m；hc-漏斗距灌注面的高度m；Hw-孔口距灌注面的高度m；P-超壓力，與灌注半徑有關(guān)，小于2.5米時(shí)，取75kPa例：有時(shí)在施工現(xiàn)場可見到漏斗直接架在孔口進(jìn)行灌注，也就是提升高度為0。已知砼重度為24kN/m3，孔內(nèi)泥漿重度12kN/m3，最小超壓力75kPa。(孔內(nèi)沖洗液面高與護(hù)筒頂面齊)何種情況下可采用這種作法？漏斗設(shè)置高度與初灌量為保證混凝土能順利地通過6初灌量D-實(shí)際樁孔直徑；h-導(dǎo)管埋深，初灌時(shí)不小于1～1.2m；he-導(dǎo)管底口至孔底高度；d-導(dǎo)管內(nèi)徑；h1-完成初灌后為平衡導(dǎo)管外泥漿壓力所需的混凝土柱高度；wHch1hhehDd例：樁孔直徑1.5米，導(dǎo)管內(nèi)徑0.25米，鉆孔深度為孔內(nèi)液面以下60米，泥漿重度11kN/m3，混凝土重度為24kN/m3，導(dǎo)管底離孔底0.5米，導(dǎo)管最小埋深為1.0米，求初灌量。

樁頂灌注標(biāo)高樁頂灌注標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高增加0.5-0.8m，以便清除樁頂浮漿。初灌量D-實(shí)際樁孔直徑；wHch1hhehDd例：樁孔直徑17混凝土的灌注時(shí)間混凝土的灌注上返速度不小于2m/h；混凝土的灌注時(shí)間必須控制在灌入導(dǎo)管中的混凝土不喪失流動(dòng)性的時(shí)間內(nèi)，必要時(shí)加入適量緩凝劑。樁長（m）3030~5050~70灌注量m3≤4040-80≤4040-8080-120≤5050-100100-160適當(dāng)灌注時(shí)間h2-34-53-45-66-73-56-87-9d.隔水塞及初灌混凝土的隔水措施作用起隔水作用，保證初灌混凝土質(zhì)量種類硬塞---一般用混凝土制作，其直徑宜比導(dǎo)管內(nèi)徑小20-25㎜，采用3-5㎜厚的橡膠墊圈密封，橡膠墊圈外徑宜比導(dǎo)管內(nèi)徑大5-6㎜。軟塞---廣泛使用的是充氣球膽（比導(dǎo)管內(nèi)徑大4㎜左右），可從樁孔內(nèi)返回重復(fù)使用，只適用于直徑較大的樁孔?；炷恋墓嘧r(shí)間混凝土的灌注上返速度不小于2m/h；混凝土的8隔水措施剪塞法預(yù)制隔水塞置入導(dǎo)管，用鐵絲掛在漏斗，初灌時(shí)剪斷鐵絲，硬塞隨初灌混凝土落入孔底。初灌混凝土與泥漿隔離，保證樁身質(zhì)量。深孔、導(dǎo)管變形易造成卡塞，導(dǎo)致初灌失??；一樁一塞費(fèi)工費(fèi)時(shí)。提塞法制作專門鋼提塞或球形（大于導(dǎo)管直徑1-1.5㎝）混凝土、木塞，于塞下墊塑料布或水泥袋紙墊，提塞進(jìn)行初灌。隔水塞可重復(fù)使用，并杜絕卡塞的隱患?；铋T法漏斗裝滿混凝土后打開活門進(jìn)行初灌，混凝土與泥漿直接接觸，混凝土質(zhì)量難以保證。球膽法用于大直徑樁，結(jié)合了前兩種方法的優(yōu)點(diǎn)（隔水好，球膽還可重復(fù)使用），樁徑小時(shí)鋼筋籠與導(dǎo)管間隙小球膽可能無法上返，在樁中形成空洞影響質(zhì)量。球膽質(zhì)量要求高，不漏氣，不會(huì)被壓破。隔水措施剪塞法預(yù)制隔水塞置入導(dǎo)管，用鐵絲掛在漏斗，初灌時(shí)剪9e.導(dǎo)管埋深控制導(dǎo)管埋深小時(shí)（深度不足0.5～0.6m），導(dǎo)管附近會(huì)出現(xiàn)局部隆起現(xiàn)象，砼表面曲線有突然轉(zhuǎn)折。破壞了砼的整體性與均勻性。當(dāng)導(dǎo)管埋深較深時(shí)（大于1米），砼表面較平滑，新澆筑的混凝土拌合物在已澆筑的砼體內(nèi)部流動(dòng)，砼內(nèi)質(zhì)量均勻且有保證。導(dǎo)管的埋深越大，砼向四周均勻擴(kuò)散的效果越好，混凝土拌合物越密實(shí)，表層也越平坦。但埋深增大，導(dǎo)管底口的超壓力減小，砼在管內(nèi)流動(dòng)不暢，易造成堵管。在現(xiàn)有施工條件下，不加外加劑的砼導(dǎo)管最大埋深不應(yīng)超過6m，加緩凝劑的砼導(dǎo)管最大埋深不應(yīng)超過12m。砼面每上升4-5米即可拆除相應(yīng)數(shù)量的導(dǎo)管。準(zhǔn)確測量砼面深度位置，如果測錯(cuò)可能導(dǎo)致導(dǎo)管拔出砼面等嚴(yán)重事故。尤其是擴(kuò)孔嚴(yán)重樁孔，更應(yīng)嚴(yán)格測量。最小埋深最大埋深導(dǎo)管埋深控制e.導(dǎo)管埋深控制導(dǎo)管埋深小時(shí)（深度不足0.510f.灌注步驟及事故的預(yù)防處理水下灌注混凝土步驟成孔和清孔質(zhì)量合格后才可開始灌注工作；先拌制0.1-0.2m3水泥砂漿，置于導(dǎo)管內(nèi)隔水塞的上部，其作用為防卡及便于沖到砼表層面用作保護(hù)層。首批砼灌注正常后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)不斷地進(jìn)行灌注，嚴(yán)禁中途停工；（注意砼的下降速度與孔口返水情況）導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直的位置居中，防止卡掛鋼筋籠；首批砼灌入孔底后，立即測量孔內(nèi)砼高，計(jì)算出導(dǎo)管埋深，符合要求，可正常灌注，如導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，則表明出事故；灌注過程中，導(dǎo)管上段有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊擠出連接處止水墊，使導(dǎo)管接頭漏水；為防止鋼筋籠被砼頂托上升，須在孔口固定牢鋼筋籠上端，砼面接近鋼筋籠時(shí)放慢灌注進(jìn)度；f.灌注步驟及事故的預(yù)防處理水下灌注混凝土步驟成孔和清孔11水下灌注混凝土步驟為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度，以便灌注結(jié)束后將上段砼清除。一般不小于0.5m，深樁不小于1m；灌注將近結(jié)束時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，導(dǎo)管處泥漿重度加大，沉渣增多，超壓減小。如出現(xiàn)砼頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土或提升漏斗高度。拔出最后一節(jié)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，防止樁頂濃泥漿擠入形成泥心；鋼護(hù)筒在灌注結(jié)束砼初凝前拔出，起吊要垂直，尤其是樁頂標(biāo)高高于護(hù)筒底面時(shí)更應(yīng)注意灌注時(shí)，每根樁制作不少于1組（3塊）砼試件；水下灌注混凝土步驟為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一12混凝土灌注工藝課件13混凝土灌注工藝課件14樁頭清理

樁頭清理15事故及預(yù)防處理導(dǎo)管堵塞：導(dǎo)管變形或內(nèi)壁有硬結(jié)；砼質(zhì)量不好離析粗骨料堆積；中途停頓時(shí)間長；導(dǎo)管漏水砼受水沖洗后粗骨料聚集。（提升及猛插導(dǎo)管來抖動(dòng)導(dǎo)管，停止灌注，用長鋼筋疏通，還不行則只能拔出導(dǎo)管，剛開灌時(shí)孔底已灌注的砼須排出，中途卡管則按斷樁處理）

鋼筋籠上?。喉牌焚|(zhì)差，初凝時(shí)間不夠，導(dǎo)致鋼筋籠底端無法插入，或砼面已升至鋼筋籠內(nèi)一定高度，表層砼開始初凝也會(huì)攜帶鋼筋籠上??；導(dǎo)管埋深過淺，灌注量過大，砼對(duì)鋼筋籠的上沖力過大。將主筋點(diǎn)焊于護(hù)筒上或用其它方法固定于孔口等斷樁、夾泥：灌注時(shí)間長，表層砼流動(dòng)性差，導(dǎo)管埋深淺，繼續(xù)灌注的砼沖破表層而上升，將混有泥漿的表層覆蓋、包裹；采