基礎(chǔ)梁及承臺專項施工方案

目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 2三、總體施工部署 3四、施工工藝流程 5五、設(shè)備及勞動力安排 15六、注意事項 16七、質(zhì)量保護措施 17八、安全生產(chǎn)保證措施 1923/1轉(zhuǎn)向架檢修庫承臺及基礎(chǔ)梁專項施工方案一、工程概況轉(zhuǎn)向架檢修庫其建筑面積為 19781m2，建筑總高度為 14.1m2，結(jié)構(gòu)形式采用輕型屋面鋼結(jié)構(gòu)，跨度為

3個

24m，柱距為

9m；庫內(nèi)房中房為現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)。建筑設(shè)計使用年限：

50年，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級， 混凝土抗震等級為三級， 抗震設(shè)防烈度為

7度，耐火等級為二級，砌體施工質(zhì)量控制等級為

B類。本工程±0.000m標(biāo)高相對于絕對標(biāo)高 3.300m（平軌頂標(biāo)高），承臺頂面標(biāo)高為：-0.500m，承臺設(shè)有 7種布置形式，每種設(shè)置形式的平面尺寸及數(shù)量見下表；承臺底標(biāo)高為 -1.500m(除CT4承臺底標(biāo)高為：-1.400m外)。承臺底面以下設(shè)有 10cmC15素混凝土墊層。主跨之間設(shè)有鋼筋混凝土現(xiàn)澆基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)梁的頂面標(biāo)高為-1.150m)；基礎(chǔ)梁設(shè)有 JCL1，JCL2，JCL3，JCL1a，JCL2a五種布置形式，每種布置形式的立面尺寸及數(shù)量見下表，基礎(chǔ)梁底面以下設(shè)有10cmC15素混凝土墊層。承臺基礎(chǔ)參數(shù)一覽表：表一序承臺承臺尺寸(m)（長承臺頂標(biāo)高預(yù)留抗數(shù)號類型樁數(shù))×寬）厚）（度m）（剪槽量根(mm（處）23/11 CT1 2 3×1.2 1000 -0.500 1 332CT233.184×2.7751000-0.5001683CT343×31000-0.5001314CT411.2×1.2900-0.500275CT233.184×2.7751000-0.50021a6 CT3 4 3×3 1000 -0.500 2 2a7 CT4 1 1.5×1.2 1000 -0.500 1a:一覽表礎(chǔ)基梁參數(shù)表二序號基礎(chǔ)類型(m)尺寸）頂標(biāo)高（m(m)數(shù)量（厚×寬）1JCL10.75×0.3-0.500705.82JCL2×0.3-0.500294.730.753JCL3×0.25-0.50015.70.44JCL1a0.75×0.5-0.5001455JCL2a×0.3-0.50088.550.65二、編制依據(jù)；-1-04012.1新建上海檢修基地轉(zhuǎn)向架檢修庫基施（結(jié)）-1-04012.2新建上海檢修基地轉(zhuǎn)向架檢修庫基施（建）；GB50204-2002）（2.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》23/22.4《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50300-2001）；2.5《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）；2.6《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 （JGJ/33-2001）；2.7《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）；2.8《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》 （JGJ107-2003）；2.9《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50202-2002）；2.10《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-1、4）三、總體施工部署3.1本工程分別以B軸、C軸、17-18軸為劃分界線，劃分為6塊施工區(qū)域，并對每塊施工區(qū)域編制區(qū)號， 劃分區(qū)域及區(qū)號詳見轉(zhuǎn)向架庫劃分區(qū)域平面布置圖。 施工作業(yè)采取流水作業(yè)， 施工順序如下：1號區(qū)→2號區(qū)→3號區(qū)→4號區(qū)→5號區(qū)→6號區(qū)3.2施工管理機構(gòu)組成項目組織管理機構(gòu)系統(tǒng)圖項目經(jīng)理 闕黎明作業(yè)隊 安質(zhì)部 工程部 試驗 朱金國 陳武鋒 張家林陸文龍．項目總工 陸君忠233/物質(zhì)部樂加為現(xiàn)場按項目法管理組織實施， 建立以項目經(jīng)理為核心的施工管理體系；負(fù)責(zé)施工全過程的綜合管理。 項目部下設(shè)工程部、安質(zhì)部、物質(zhì)部、試驗、作業(yè)隊，各司其職，分別擔(dān)負(fù)各專業(yè)、各部門的業(yè)務(wù)工作。3.4施工進(jìn)度計劃根據(jù)轉(zhuǎn)向架總體工期安排， 本次承臺及地梁開挖澆筑施工總工期為70天，開工日期為 2012年3月1號，完工日期為 2012年5月10號。澆筑混凝土的次數(shù)以后澆帶的位置作為控制次數(shù)。本次施工以軸線劃分，平行流水施工的原則進(jìn)行，具體施工進(jìn)度安排如下：A~B軸施工安排如下：1）、第一次澆筑混凝土節(jié)點區(qū)域： A-5~B-5，基坑開挖~澆筑混凝土施工： 3月1號~3月9號；2）、第二次澆筑混凝土節(jié)點區(qū)域： A-10~B-9基坑開挖~澆筑混凝土施工： 3月7號~3月14號；23/43)、第三次澆筑混凝土節(jié)點區(qū)域： A-14~B-14，基坑開挖~澆筑混凝土施工： 3月12號~3月18號；4)、第四次澆筑混凝土節(jié)點區(qū)域： A-20~B-20，基坑開挖~澆筑混凝土施工： 3月16號~3月25號；5)、第五次澆筑混凝土節(jié)點區(qū)域： A-26~B-26，基坑開挖~澆筑混凝土施工： 3月23號~3月30號；6)、第六次澆筑混凝土節(jié)點區(qū)域： A-32~B-32，基坑開挖~澆筑混凝土施工： 3月28號~4月5號；C-D軸，按此施工工序類推，基坑開挖~澆筑混凝土施工：4月3號~5月10號。按照此施工工序，現(xiàn)場須配備CT2型模板至少11套，CT4型模板7套，CT3型模板7套，CT1型模板7套。四、施工工藝流程4.1施工工藝流程圖23/5土方開挖 樁偏位復(fù)核截樁頭墊層施工承臺基礎(chǔ)梁鋼筋及模板預(yù)埋柱腳錨栓及預(yù)留抗 剪鍵槽 澆灌承臺及基礎(chǔ)梁砼 基坑回填夯實施工準(zhǔn)備工作 4.2樁基施工完畢，檢測及驗收合格； 4.2.1現(xiàn)場道路通暢；4.2.2材料機具及勞動力準(zhǔn)備，廠家供應(yīng)商準(zhǔn)備； 4.2.3防洪溝及排水溝等工程， 4.2.4基礎(chǔ)施工前應(yīng)完成場區(qū)土方、使排水暢通。熟悉圖紙，尤其對特殊部位處理。 4.2.5測量控制4.3軸線測設(shè)。利用設(shè)計單位提供的控制點將各軸線采用 4.3.123/6極坐標(biāo)法全部予以定位，各控制軸線延長至基坑外，設(shè)置控制點，并用混凝土作好保護。釘好龍門樁，在龍門樁上標(biāo)出各軸線。4.3.2基坑開挖線測設(shè)。對于基坑開挖部分，首先根據(jù)軸線控制樁投測出建筑物的外墻軸線， 然后根據(jù)開挖線與外墻軸線的尺寸關(guān)系放樣出開挖線，并撒白灰線作為坐標(biāo)。 當(dāng)基坑開挖到接近坑底標(biāo)高時，用經(jīng)緯儀根據(jù)軸線控制樁投測出基坑邊線和集水坑開挖邊線，并撒出白灰線指導(dǎo)開挖。4.3.3基礎(chǔ)軸線投測。將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，利用地面上的軸線控制網(wǎng)進(jìn)行基礎(chǔ)部分軸線的投測。 將儀器架設(shè)在控制樁位上， 把控制軸線投測到作業(yè)面上，經(jīng)檢查無誤，然后以控制線為基準(zhǔn)，以設(shè)計圖紙為依據(jù)，放樣出其他軸線和柱邊線、 洞口邊線等細(xì)部尺寸線?；A(chǔ)放線尺寸允許偏差如下表所示 :允許偏差主軸線間距L（m）（mm）L≤30±5＜L≤6030±1060＜L≤90±1590±20L＞注：軸線的對角線尺寸的允許偏差應(yīng)為邊長偏差的20.5倍；外廓軸線夾角的允許偏差應(yīng)為±1〞。4.3.4高程控制點的聯(lián)測。在向場內(nèi)基坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首 23/7先聯(lián)測地面標(biāo)高控制點， 經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。4.4土方開挖4.4.1土方開挖采用機械開挖樁土方，開挖寬度自承臺或地梁邊留設(shè)1米寬作業(yè)面，開挖放坡1:1.5，開挖至墊層底標(biāo)高以上 20cm，然后采用人工清理至墊層底標(biāo)高。4.4.2基坑施工時應(yīng)及時封底，以免雨水浸泡及太陽曝曬，土壤力學(xué)性質(zhì)改變，影響施工質(zhì)量；基坑一旦挖好后應(yīng)立即澆搗基礎(chǔ)。4.4.3為了保證總工期，考慮土方期間可能遇到降雨，在開挖角點設(shè)置集水井，如遇降雨，安排潛水泵將承臺水抽至集水井再統(tǒng)一排出場外。4.5樁頭處理土方開挖完畢后，首先對樁偏位進(jìn)行復(fù)核。如果樁偏位超過規(guī)范要求，應(yīng)立即組織上報監(jiān)理及設(shè)計單位采取補救措施。樁偏位復(fù)核完畢后按照設(shè)計要求樁頂標(biāo)高，并結(jié)合水電防雷接地要求進(jìn)行截樁，截樁必須使用專門的截樁器，截完樁樁頂應(yīng)平整。4.6墊層施工待基坑開挖完畢后，基坑應(yīng)及時封底，承臺及基礎(chǔ)梁底設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層，每邊寬出基礎(chǔ)邊100mm。4.7鋼筋施工23/84.7.1材料準(zhǔn)備鋼筋采用HPB300圓鋼及HRB335螺紋鋼兩種鋼筋。鋼筋進(jìn)場必須有合格證，進(jìn)場前通知監(jiān)理單位進(jìn)場日期、數(shù)量、爐號、批次等數(shù)量，進(jìn)場后按要求抽樣送檢，檢測合格后方可加工使用。進(jìn)場鋼筋應(yīng)無老銹及油垢， 當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鐵絲可采用 20-22號鐵絲9（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求?？刂苹炷帘Ｗo層用的砂漿墊塊、 塑料卡、各種掛鉤或撐桿等準(zhǔn)備。操作工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。4.7.2作業(yè)條件按施工現(xiàn)場平面圖的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。砌筑好安放墩子，按鋼筋綁扎的順序分類堆放， 并張掛材料標(biāo)識牌，同時將銹蝕進(jìn)行清理。核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。當(dāng)施工現(xiàn)場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。23/94.7.3施工工藝鋼筋加工→吊運至使用部位→綁扎承臺底及梁鋼筋→綁扎柱鋼筋→綁扎承臺面鋼筋按照圖紙的要求，對鋼筋進(jìn)行下料，料單通過審核后開始對鋼筋加工；按照承臺底鋼筋，將加工完成的鋼筋做好編號，統(tǒng)一運送至使用部位。綁扎承臺底鋼筋，并綁扎與承臺相連的基礎(chǔ)梁鋼筋；鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，單必須保證鋼筋不移位。根據(jù)圖紙，應(yīng)在承臺綁扎同時預(yù)留抗剪鍵槽，并預(yù)埋柱下錨栓及柱鋼筋，方可澆灌混凝土，按照圖集要求設(shè)置預(yù)留長度并滿足接頭錯開。4.8模板施工4.8.1材料要求鋼管：立桿、大小橫桿均采用￠48鋼管，壁厚3.5mm，材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要彎曲、變形、銹蝕鋼管或已被打過孔眼的鋼管不得使用。扣件：所使用的扣件應(yīng)符合規(guī)范要求， 扣件抗滑移能力能力 [F]≥8KN23/10模板：選用優(yōu)質(zhì) 18厚膠合板木枋：采用 50*100或100*100松木枋螺栓：￠12螺栓4.8.2承臺模板墊層澆筑完畢后在墊層上將梁邊線彈線， 釘壓腳模板條以固定承臺側(cè)模底部。待鋼筋綁扎完畢后開始支設(shè)側(cè)模。 本工程承臺加固采用由內(nèi)向外模板、三道水平木枋、豎向鋼管加固（間距1000mm）、側(cè)面設(shè)置水平橫桿加斜向支撐鋼管 （間距1000mm），要求兩支撐點均可靠穩(wěn)定。具體細(xì)部做法詳見下圖4.8.3基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁的支撐模式與承臺基本相同。具體做法詳見下圖23/114.9混凝土施工4.9.1前期準(zhǔn)備承臺及基礎(chǔ)梁采用 C30混凝土；預(yù)留抗剪鍵槽，二次澆注采用C40膨脹細(xì)石混凝土?；炷潦┕で?，必須保證鋼筋及前面工序驗收完成， 模板加固完成，內(nèi)部簽發(fā)《混凝土澆灌令》后方可進(jìn)行混凝土澆筑。根據(jù)合同要求由指定的混凝土廠家根據(jù)本工程特點提供混凝土配合比并上報監(jiān)理審查。4.9.2施工方法具體施工流程詳見下圖：23/12機械設(shè)備準(zhǔn)備完畢人工技術(shù)、安全教育完畢下達(dá)協(xié)助工種、值勤人員砼料單安排完畢配合工種 全面質(zhì)量監(jiān)督現(xiàn)場澆灌現(xiàn)場清理、及時養(yǎng)護 做砼試件資料歸檔 拆模、修補砼養(yǎng)護階段注意事項4.9.3泵車場內(nèi)行走時注意樁的保護；地泵放置部位應(yīng)硬化，保證可靠的地基承載力；，放料的速度應(yīng)注混凝土出料時應(yīng)注意放料的高度小于2m意，避免過快破壞模板支撐系統(tǒng)；澆灌混凝土?xí)r振搗棒快插慢拔，以保證混凝土振搗密實；施工時注意承臺邊支設(shè)可靠的操作平臺，注意保護安全。柱腳錨栓預(yù)埋4.101軸上除軸、B在澆灌承臺前，先須預(yù)埋好柱腳錨栓，在A軸上用軸、18軸上用32M-1a型號柱腳錨栓布置圖以及 17軸和型號柱腳錨栓M-1型號柱腳錨栓布置圖外，其它軸上都采用 M-3型號柱腳錨栓軸上用 M-2a1軸、D軸上除軸和 32C布置圖；在型號柱腳錨栓布置圖外，其它 M-4軸上用軸、布置圖以及 171823/13軸上都采用 M-2型號柱腳錨栓布置圖；在1軸、32軸上除A軸、軸、C軸、D軸上的承臺外，其它承臺上的預(yù)埋柱腳錨栓均采用M-5型號柱腳錨栓布置圖。柱腳錨栓選用型號、間距、預(yù)埋深度等參照轉(zhuǎn)向架庫柱腳錨栓平面布置圖以及轉(zhuǎn)向架庫屋架節(jié)點圖。螺栓預(yù)埋要求：偏位不大于2mm。預(yù)埋方法：螺栓預(yù)埋時采用加工好的模具進(jìn)行定位，根據(jù)承臺的種類加工出不同的模具，在模具上用墨線彈出中心線，并在承臺外側(cè)每條軸線上打出龍門樁，拉好細(xì)線，根據(jù)軸線調(diào)整模具的位置。模具位置確定好之后用短筋焊結(jié)在鉆孔樁鋼筋上進(jìn)行固定。4.11后澆帶施工基礎(chǔ)梁后澆帶待兩側(cè)混凝土澆注完 28天完全凝固硬化后，將 23/14兩側(cè)混凝土表面鑿毛，采用 C35加膨脹劑補償收縮混凝土澆灌，并振搗密實。4.12土方回填承臺及基礎(chǔ)梁澆灌完成后，混凝土滿足強度等級，方可拆除模板，并回填基坑?；靥顣r應(yīng)對稱，回填土采用非膨脹土，分層夯實，分層厚度不大于300mm，壓實系數(shù)不小于0.94。五、設(shè)備及勞動力安排5.1設(shè)備安排序號機械名稱數(shù)量備注1挖掘機臺22自卸車輛43打夯機臺44鋼筋切割機臺25鋼筋彎曲機臺26鋼筋調(diào)直機臺17套絲機臺28電焊機臺19地泵臺110振搗棒個1011平板振動器臺423/1512圓盤鋸臺313潛水泵臺414鋸樁機臺3勞動力安排5.2序號工種人數(shù)備注1雜工20人工清土2木工303鋼筋工204混凝土工205電焊工4六、注意事項本工程承臺應(yīng)與庫內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)同時開挖、澆注、回填，6.1必須對已施工基個別設(shè)備如不能避免后期開挖， 避免相互擾動，礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)采取可靠支護措施。對上部結(jié)構(gòu)采取必要的監(jiān)測措施， 確保基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu) 6.2安全，抗風(fēng)柱基礎(chǔ)必須與綜合管溝現(xiàn)澆?；A(chǔ)梁的位置須與建筑圖核對無誤后再施工，基礎(chǔ)連續(xù)6.3梁上部下部縱筋在承臺內(nèi)貫通，與柱相連的梁按框架梁構(gòu)造。基礎(chǔ)梁上預(yù)埋件需在混凝土澆筑之前預(yù)埋，結(jié)構(gòu)圖上沒 6.4有顯示預(yù)埋件位置的，需參照建筑圖設(shè)置。承臺及地梁施工時，綜合管溝的位置暫時預(yù)留出來，待 6.523/16綜合管溝正式施工圖出來以后，管溝施工完畢，方可施工。七、質(zhì)量保護措施7.1工程質(zhì)量總目標(biāo)為了達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo)合格。在施工全過程中，以全面推進(jìn)國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展全面質(zhì)量管理工作。將質(zhì)量總目標(biāo)分解成各分項、工序分目標(biāo)，并將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實到具體人頭上，對于各道工序?qū)嵭兄鬲勚亓P，使項目每個員工都和質(zhì)量目標(biāo)掛鉤，對目標(biāo)負(fù)責(zé)。給項目每個員工以壓力和動力，最大限度調(diào)動和發(fā)揮每個員工積極性、創(chuàng)造性，提高員工的質(zhì)量意識。7.2質(zhì)量保證體系我項目部已按照國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 建立起有效質(zhì)量保證體系。 該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)， 以程序文件為日常工作準(zhǔn)則， 以作業(yè)指導(dǎo)書操作的具體指導(dǎo)， 所以質(zhì)量活動都有質(zhì)量計劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。在本工程施工中，成立以項目經(jīng)理為核心，以項目總工程師、專職質(zhì)量檢查員為骨干的質(zhì)量檢查小組，小組成員一律持證上崗，明確項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。在本工程施工中，將各部分施工內(nèi)容的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解， 明確質(zhì)量管理責(zé)任，形成人人講質(zhì)量、人人抓質(zhì)量的良好作風(fēng)。對本工程實行全面質(zhì)量管理。從設(shè)計、施工、檢驗和使用四個方面對本工程質(zhì)量進(jìn)行全面考核和評價，力求提高工程質(zhì)量， 23/17縮短工期。7.3為保證本工程質(zhì)量，我項目部將采取以下質(zhì)量保證措施：7.3.1嚴(yán)格按我公司程序文件進(jìn)行施工管理，通過各部門、各崗位人員的質(zhì)量分目標(biāo)的完成，從而確保我公司的質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。為了確保該工程的順利施工，貫徹我公司的質(zhì)量方針，實現(xiàn)確定的質(zhì)量目標(biāo)，我們配備了較高素質(zhì)的管理、施工、技術(shù)、安質(zhì)、物資、預(yù)算、試驗方面的人員。特別是技術(shù)、安質(zhì)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)高，責(zé)任心強，經(jīng)驗豐富是質(zhì)量得以保證的主要因素。7.3.2認(rèn)真審圖，將影響質(zhì)量的問題消滅在施工前。對于本工程的施工重點，單項工程施工前應(yīng)編寫專項作業(yè)指導(dǎo)書等，并向操作人員進(jìn)行交底。7.3.3加強對工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進(jìn)場檢驗、施工過程檢查、重點難點 的技術(shù)改關(guān)、特殊工種持證上崗、縮影積雪設(shè)備的能力鑒定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。7.3.4在工程施工中，做到防患于未然。加強施工的工程監(jiān)督、檢查，嚴(yán)格實行“三檢制”，工序交接必須經(jīng)質(zhì)量檢查員的檢驗合格后由有關(guān)人員的簽字方可進(jìn)行。 賦予質(zhì)量檢查員質(zhì)量否決權(quán)。實行樣板標(biāo)準(zhǔn)制，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，對于存在質(zhì)量缺陷較多的施工單位限令整改，否則，要堅決清除出場。23/187.3.5開挖控制：開挖前用白灰畫出開挖邊坡底線和頂線，并在開挖外設(shè)控制樁作為日后復(fù)核依據(jù)。 在開挖過程中，應(yīng)隨時進(jìn)行邊坡復(fù)核，特別是對坡度底線的復(fù)核。7.3.6開挖高程控制：利用設(shè)計單位提供的測量控制點引測若干場內(nèi)高程點作為控制高程的依據(jù)。 在土方開挖過程中，每臺挖機后跟隨一臺水準(zhǔn)儀隨時對開挖標(biāo)高進(jìn)行控制。八、安全生產(chǎn)保證措施8.1安全生產(chǎn)總目標(biāo)8.1.1杜絕員工因工死亡事故，消滅重大經(jīng)濟損失責(zé)任事故，杜絕民爆物品的失竊、火災(zāi)事故，杜絕我方負(fù)主要責(zé)任的交通事故，努力減少一般事故。8.1.2重大事故為零。8.1.3每年對人事有害作業(yè)的人員進(jìn)行健康檢查，員工因工職業(yè)病發(fā)生率小于 0.5‰。8.2安全生產(chǎn)管理體系8.2.1項目部負(fù)責(zé)制定管理制度和檢查監(jiān)督等工作。施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。 項目經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人， 項目部配備專職安全員， 統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)管理措施的落實工作。 各生產(chǎn)班組監(jiān)理相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組，配合專職安全員的工作。8.2.2項目部的各部門和參加施工隊伍都要參與安全生產(chǎn)管理工作，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，認(rèn)真履行安 23/19全生產(chǎn)責(zé)任制，保證項目的施工安全。8.3安全生產(chǎn)保護措施8.3.1施工現(xiàn)場安全管理：完善施工現(xiàn)場各項安全管理制度， 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制實施細(xì)則。把安全生產(chǎn)與經(jīng)濟利益直接掛鉤，做到獎罰分明。做好安全教育和安全技術(shù)交底工作。 著重抓好新工人的“三級安全教育”和安全員的崗位培訓(xùn)教育，教育后要進(jìn)行考核，考核不合格，不準(zhǔn)上崗。特殊工程（如：電工、焊工、機械工等）必須持證上崗，杜絕無證上崗。積極開展班前安全活動，樹立全員的安全生產(chǎn)意識。認(rèn)真做好各分項安全技術(shù)交底，以書面形式進(jìn)行，并履行簽字手續(xù)。安全教育必須做好書面記錄，履行必要的簽字手續(xù)。8.3.2施工現(xiàn)場安全檢查由項目部組織檢查，定期和不定期檢查相結(jié)合。日常安全檢查由項目安全員組織實施，實行日檢查制，重點對現(xiàn)場安全隱患和現(xiàn)場作業(yè)人員違章行為的監(jiān)督。每次安全檢查和復(fù)查都必須認(rèn)真做好記錄，盡量做到量化評分。8.4建立完善的安全管理資料檔案本工