稀土工業(yè)廢水處理解決方案

江蘇華杉環(huán)?？萍加邢薰綣IANGSUHUASHANENVIRONMENTALPROTECTIONTECHNOLOGYCO.,LTD稀土工業(yè)廢水處理解決方案公司簡(jiǎn)介

江蘇華杉環(huán)保有限公司是總部位于國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)區(qū)-中國(guó)宜興環(huán)保科技工業(yè)園，公司于2011年底引進(jìn)國(guó)際知名投資基金-香港世銘投資，并經(jīng)無(wú)錫市人民政府批準(zhǔn)，正式成為一家中外合資企業(yè)，注冊(cè)資本3500萬(wàn)元。是中華環(huán)保聯(lián)合會(huì)環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)研究專業(yè)委員會(huì)副主任會(huì)員、中國(guó)環(huán)保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員、江蘇省高新技術(shù)企業(yè)，具有江蘇省環(huán)保專項(xiàng)乙級(jí)設(shè)計(jì)證書和環(huán)保工程二級(jí)承包資質(zhì)，并通過(guò)IS90001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司致力于高難度工業(yè)廢水和廢水資源化利用，主營(yíng)高難度氨氮廢水業(yè)務(wù)，已迅速成為該領(lǐng)域先鋒，公司擁有博士、高級(jí)工程師、碩士等一批優(yōu)秀水處理人才。擁有多項(xiàng)發(fā)明專利技術(shù)，可為客戶提供從項(xiàng)目咨詢、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造和工程建設(shè)的一站式服務(wù)。主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域高難度工業(yè)廢水處理和廢水資源化污水深度處理與回用投資/融資咨詢主要業(yè)績(jī)——/有色/稀土/釩制品/回用序號(hào)單位名稱處理量氨氮含量處理效果處理工藝1廣東英德佳納金屬材料有限公司100T/d12000mg/L≤10mg/L汽提回收氨水2永州市湘江稀土責(zé)任有限公司200T/d15000mg/L≤15mg/L汽提回收氨水3甘肅稀土新材料股份有限公司750T/d≤35000mg/L≤300mg/L蒸發(fā)濃縮回收氯化銨4巢湖市融捷金屬科技有限公司20T/h≤25000mg/L≤80mg/L蒸發(fā)濃縮回收銨鹽5湄江新材料有限公司600T/d22000mg/L≤1500mg/L汽提回收氨水6九江有色金屬冶煉有限公司192T/d25000mg/L≤200mg/L循環(huán)蒸氨+吹脫7江西九江鎢業(yè)股份有限公司300T/d15000mg/L≤100mg/L汽提回收氨水8承鋼釩制品有限公司3000T/d4000mg/L≤10mg/L耦合回收硫酸銨9湖北大冶有色冶煉有限公司40T/d60000mg/L≤100mg/L汽提回收氨水10江蘇潤(rùn)捷新材料有限公司170T/d20000mg/L≤500mg/L蒸發(fā)濃縮回收氯化銨

稀土工業(yè)廢水的來(lái)源稀土工業(yè)廢水的來(lái)源：

稀土精礦焙燒尾氣噴淋凈化產(chǎn)生的酸性廢水；

碳酸稀土生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的銨鹽（硫酸銨廢水）；

稀土萃取分離產(chǎn)生的銨鹽（氯化銨廢水）鹽酸溶解濃HCl混合碳酸稀土萃取分離氯化稀土溶液皂化有機(jī)P507+煤油NH4.H2O繼續(xù)萃取分離、灼燒NH4CL廢水精礦分解工藝皂化、萃取工藝酸性廢水固:廢渣集中進(jìn)渣庫(kù)硫酸銨廢水濃H2SO4水碳酸氫銨稀土工業(yè)廢水排放特點(diǎn)酸性廢水主要是精礦焙燒、尾氣噴淋凈化產(chǎn)生的酸性廢水廢水水質(zhì)：PH≤2，F(xiàn)含量≥2000mg/l，H2SO4含量≥16000mg/l氯化銨廢水氯化銨廢水產(chǎn)生于P507皂化、單一稀土分離及碳酸銨鹽廢水廢水中氯化銨濃度一般為11000-25000mg/l硫銨廢水主要是稀土生產(chǎn)中利用焙燒礦（或硫酸稀土）為原料，在生產(chǎn)碳酸稀土過(guò)程中產(chǎn)生廢水中硫酸銨濃度為5000-8000mg/l，并有少量鈣、鎂離子特點(diǎn)：酸性強(qiáng)氨氮濃度高鹽份高常規(guī)污水處理難以解決稀土工業(yè)廢水處理解決方案——酸性廢水原酸蒸發(fā)濃縮分離工藝系統(tǒng)酸回收裝置將尾氣酸回收后的40%原酸，通過(guò)減壓蒸餾回收工藝，實(shí)現(xiàn)硫酸與氫氟酸的分離，達(dá)到回收70%硫酸和15%氫氟酸的工藝過(guò)程。在產(chǎn)品回收方式上，采用既回收冷凝相——?dú)浞?，又回收殘液相——濃硫酸，獲得的硫酸產(chǎn)品和氫氟酸產(chǎn)品符合稀土生產(chǎn)工藝的要求?；焖釢饪s分離主要工藝原理

（35-45%）H2SO4（7-9%）HF70%H2SO415%HF負(fù)壓蒸發(fā)A負(fù)壓蒸發(fā)B1負(fù)壓蒸發(fā)B2氣液分離冷卻冷卻冷卻稀土工業(yè)廢水處理解決方案——酸性廢水經(jīng)濟(jì)效益分析：日處理：50噸40%混酸年處理混酸：15000噸硫酸濃度：35-45%氫氟酸濃度：7-9%年收益：541.2萬(wàn)元（以年生產(chǎn)300天計(jì)）項(xiàng)目名稱消耗量單價(jià)合計(jì)運(yùn)行成本蒸汽50T/d150元7500元/d電費(fèi)1200KWh/d0.6元720元/d折舊費(fèi)按10年計(jì)1650元/d維修費(fèi)按折舊×10%110元/d人工費(fèi)6人200元1200元/d合計(jì)11180元/d回收效益70%硫酸28T/d300元8400元/d15%氫氟酸26T/d800元20800元/d贏利能力+18040元/d稀土工業(yè)廢水處理解決方案——硫銨廢水——回收氨水工藝干泥外運(yùn)高空排放回流工藝用水出水氨氮≤15mg/L洗氨塔中間儲(chǔ)罐冷卻水氨水儲(chǔ)罐廢水集水池壓濾機(jī)中和反應(yīng)池中間水池預(yù)熱器pH回調(diào)池汽提脫氨塔冷凝器飽和蒸汽15-20%氨水進(jìn)氨水成品罐碳銨沉淀硫酸銨廢水石灰投加系統(tǒng)汽提回收氨水工藝流程汽提回收氨水工藝原理說(shuō)明汽提脫出的氨氣與水蒸氣經(jīng)初級(jí)冷凝器冷卻，冷凝液自流入中間儲(chǔ)罐，部分回流至塔內(nèi)進(jìn)行提濃，其余稀氨水與初級(jí)冷凝器未被冷凝的氣體一起進(jìn)入洗氨塔，進(jìn)行冷卻循環(huán)吸收，回收高濃度氨水，回到車間利用。稀土工業(yè)廢水處理解決方案——硫銨廢水——回收氨水工藝碳銨沉淀硫酸銨廢水由管道收集自流進(jìn)入集水池，再由泵定期將集水池廢水提升至廢水處理站調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池廢水由泵提升至石灰反應(yīng)池，同時(shí)加液堿，使廢水PH值在12以上，然后由污泥泵壓入壓濾機(jī)，清液流入中間水池，泥渣外運(yùn)。中間水池清液經(jīng)泵提升經(jīng)過(guò)預(yù)熱器，與汽提脫氨塔塔釜出料泵泵入的汽提脫氨塔塔底高溫廢水進(jìn)行熱交換后由提留段進(jìn)水口進(jìn)入汽提脫氨塔，廢水依靠重力自上而下逐漸通過(guò)每層塔板，來(lái)自界外的低壓蒸汽通過(guò)再沸器與塔釜進(jìn)行熱交換，部分廢水氣化后自下而上通過(guò)上層塔板，在塔板表面進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱反應(yīng)，從而脫除廢水中的氨氮，達(dá)標(biāo)廢水經(jīng)塔釜排出。技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)通過(guò)精餾吸收法達(dá)到將廢水中的氨回收，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)保和廢物資源化利用的目的。采用先進(jìn)的冷凝、吸收優(yōu)化工藝組合，從而實(shí)現(xiàn)熱量有效利用，降低運(yùn)行成本；采用高通量、低阻降、高分離效率、抗結(jié)垢、抗顆粒的塔板與塔內(nèi)件，解決設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行問題；本工藝除了洗氨塔塔頂有不凝氣體排出外，其他無(wú)廢氣泄露。洗氨塔做了特殊結(jié)構(gòu)處理，確保排出的少量不凝氣體達(dá)標(biāo)排放。全套工藝采用自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)過(guò)程自動(dòng)化運(yùn)行。稀土工業(yè)廢水處理解決方案——硫銨廢水——回收氨水工藝稀土工業(yè)廢水處理解決方案——硫銨廢水——回收氨水工藝經(jīng)濟(jì)效益分析：日處理：200噸氨氮濃度：8000mg/LPH：6.5-7年收益：-52.35萬(wàn)元（以年生產(chǎn)300天計(jì)）項(xiàng)目名稱消耗量單價(jià)合計(jì)運(yùn)行費(fèi)用石灰（CaO：85%計(jì)）3.6T/d400元1440元/d30%液堿4T/d800元3200元/d蒸汽20T/d150元3000元/d電費(fèi)600KWh/d0.6元360元/d折舊費(fèi)按10年計(jì)900元/d維修費(fèi)按折舊×10%60元/d人工費(fèi)3人200元600元/d合計(jì)6560元/d回收效益1