塑料罩殼塑料模課程設(shè)計(jì)說明書

1 32.塑件材料及工藝分析 43.擬定模具的結(jié)構(gòu)形式和初選注射機(jī) 54.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 85.成型零件的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 6.脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 23PP通常為半透明無色固體，無臭無毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化,故熔點(diǎn)高達(dá)167℃,耐熱,制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點(diǎn)。密度0.90g/cm3,是最輕的通用塑料。注射壓力具有很好的流動(dòng)性能，避免采用過高的注射壓力80～140MPa（800~保壓壓力避免制品產(chǎn)生縮壁，需要很長時(shí)間對(duì)制品進(jìn)行保壓（約為循環(huán)時(shí)間的30約為注射壓力的3060%4通過對(duì)塑件結(jié)構(gòu)形式的分析，分型面應(yīng)選在端蓋截面積最大且利于采用一模多腔的結(jié)構(gòu)形式。同時(shí)，考慮到塑件尺寸、模具結(jié)構(gòu)尺寸的關(guān)系，模具結(jié)構(gòu)形式的初步確定由以上分析可知，本模具設(shè)計(jì)為一模據(jù)塑件結(jié)構(gòu)形狀，推出機(jī)構(gòu)初選推件板推出或推桿推出方式。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)用對(duì)稱平衡式，交口采用側(cè)澆口，且開設(shè)在分型面上。因此，定模部分不需53塑3V公總機(jī)型號(hào)為機(jī)型號(hào)為XS-ZY-125臥式注射機(jī)，其主要技462塑澆塑2p模是型腔的平均計(jì)算壓力值，通常取注射壓力的20%～40%，大致范圍為2模鎖2,7主3.分流道的當(dāng)量直徑流過一級(jí)分流道塑料的質(zhì)量塑LL在確定主流道的尺寸后，分流道的尺寸可按D1D18分7+47+43分分塑=3s1分5×分 31分9為了便于今后試模時(shí)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行修模處理，根據(jù)推薦的PP側(cè)澆口的厚度為1.5~澆澆44133n3主入模具型腔而影響制品的表面質(zhì)量。本設(shè)計(jì)只有主流道的冷料穴。由于該塑件表面要求沒根據(jù)對(duì)成型塑件的綜合分析，該塑件的成型零件LLM2S0.44/50.44/50.28/5000M2Φ1pp由于設(shè)計(jì)為一模兩腔結(jié)構(gòu)，采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)布置，因此，初步估算模板平面尺寸選用300mm×300mm，它比型腔尺寸大得多，所以完全滿足強(qiáng)度2.動(dòng)模墊板厚度的計(jì)算動(dòng)模墊板厚度和所選面的型腔布置，模架應(yīng)該選在300mm×300mm這個(gè)范圍之內(nèi)，查表得墊塊之間的跨度大2=2= 2KK是由λ和φ決定的無因次數(shù)，1K2π21A桿2板A板推件板推出時(shí)為了減少推件板與型芯的摩擦，設(shè)計(jì)時(shí)在推件板與型芯之間留出考慮到本模具采用推件板和推桿綜合推出方式，冷卻系統(tǒng)的計(jì)算很麻煩，在此只進(jìn)行簡(jiǎn)單的以及與注射機(jī)接觸所散發(fā)的熱量，按單位時(shí)PP屬于流動(dòng)性較好的材料，其成型溫度及模具溫度分別為220C275C和。3S3.計(jì)算冷卻水的體積流量qv設(shè)冷卻水道入水口的水溫為θ=22。C，出水口的水溫為θ=25。C,取水的密度v=/min時(shí)，查參考文獻(xiàn)可知，為了使冷卻水處于湍流狀態(tài)，取模v合理6.求冷卻水管