低壓動(dòng)力電纜頭制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

#3機(jī)低壓動(dòng)力電纜頭制作安裝#3機(jī)低壓動(dòng)力電纜頭制作安裝#編制依據(jù):序號(hào)名 稱(chēng)版次來(lái)源1電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范1996年6月第一版原水利電力部2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（第五篇電氣裝置）（試行）再版原水利電力部基建司3電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-92電力建設(shè)安委會(huì)4專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)和施工總體設(shè)計(jì)#3、#4機(jī)甘肅火電工程公司電氣5使用說(shuō)明和相關(guān)圖紙#3、#4機(jī)西北電力設(shè)計(jì)院6質(zhì)量手冊(cè)和程序文件甘肅火電公司7職業(yè)安全健康和程序文件甘肅火電公司工程概況本工程電壓等級(jí)為1KV及以下的低壓供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)使用的動(dòng)力電纜以ZR-VV22和ZR-VLV22為主，即阻燃型聚氯乙烯絕緣、鋼帶鎧裝、聚氯乙烯護(hù)套電纜，按照電纜的絕緣種類(lèi)區(qū)分，屬于塑料絕緣電纜。其次，低壓電纜頭多以戶內(nèi)安裝為主，因此終端頭采用PVC帶干包的制作方式，干包電纜頭具有體積小，重量輕，成本低，現(xiàn)場(chǎng)制作容易，安裝方便的優(yōu)點(diǎn)，廣泛使用于電壓等級(jí)為1KV及以下的戶內(nèi)制作和安裝。施工作業(yè)量統(tǒng)計(jì):包括#3機(jī)組低壓供用電系統(tǒng)所有動(dòng)力電纜頭大約1600個(gè)以及敷設(shè)原因產(chǎn)生的中間接頭制作安裝。作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備和必須具備的條件施工圖紙會(huì)審結(jié)束，施工預(yù)算編制及工作量統(tǒng)計(jì)完畢。勞動(dòng)力組織，施工人員培訓(xùn)。施工技術(shù)交底和安全交底。電纜敷設(shè)到位，穿盤(pán)固定良好。施工工器具及消耗材料準(zhǔn)備齊全。參加作業(yè)人員資格及要求勞動(dòng)力組織必須是班長(zhǎng)、技術(shù)員、組長(zhǎng)和施工人員相結(jié)合的方式，分工明確，各負(fù)其責(zé)。施工人員必須經(jīng)過(guò)安全考核和技術(shù)培訓(xùn)，并熟悉低壓干包電纜頭和中間接頭的制作工藝。全體施工人員必須熟悉低壓配電盤(pán)柜的接線工藝標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)所需工器具及規(guī)格數(shù)量名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量電烙鐵220V350W1把剝線刀和鉤刀各1把壓接鉗液壓型平扳挫刀1把常用電工工具1套移動(dòng)電源盤(pán)1-2個(gè)作業(yè)程序方法和工藝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序低壓干包電纜終端頭制作：剝切外護(hù)套：校直電纜末端，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)接線實(shí)際需要確定好電纜的剝切長(zhǎng)度,用剝線刀在選定位置環(huán)切外護(hù)套一圈，去除外護(hù)套。剝除電纜外護(hù)套后，為防止鎧裝層松脫，應(yīng)用扎絲或綁線在鎧裝層上沿鎧裝纏繞方向?qū)㈡z裝層扎緊。打卡子、剝切鎧裝層：將接地線的一端緊貼在自外護(hù)套切斷口向上50MM處的鎧裝層表面，依次打兩道鋼皮卡子箍緊接地線沿第二道卡子末端邊緣輕輕鋸切鋼帶一圈，用螺絲刀撬起鋼帶，自斷口向鎧裝末端方向剝除鋼鎧層。用同樣的方法剝除第二層鋼帶鎧裝。注意鋼皮卡子的箍緊方向應(yīng)與鎧裝纏繞方向一致，鋸切鎧裝時(shí)不得一次鋸?fù)?，以防傷及?nèi)護(hù)層及線芯絕緣,鎧裝斷口要整齊無(wú)尖角毛刺。焊接地線：用砂紙打毛鎧裝表面的地線焊接區(qū),涂抹焊錫膏,加熱電烙鐵，采用錫焊的方法將接地線和鎧裝層焊接牢靠,焊點(diǎn)應(yīng)為橢圓型。剝除內(nèi)護(hù)層：沿鎧裝斷口向上保留15MM內(nèi)護(hù)層,其余部分剝除。剝切內(nèi)護(hù)層時(shí)要特別注意防止傷及電纜芯線絕緣。分線芯：沿內(nèi)護(hù)層切斷處分開(kāi)線芯，摘除三叉口內(nèi)的芯線填充物,校直并轉(zhuǎn)順芯線。包相色絕緣:根據(jù)電纜芯線的制造相色或相色編號(hào),使用黃、綠、紅、藍(lán)PVC帶,自芯線根部三叉口分開(kāi)處向上以半疊繞的方式對(duì)各相芯線包繞一層相色絕緣。壓風(fēng)車(chē)，包“蘿卜頭”:在芯線根部三叉分支處，壓入2-3道PVC帶制成的風(fēng)車(chē)，用黑色PVC帶搭接電纜外護(hù)層30MM自下向上包繞外包層，直至三叉口部位,繞包形狀類(lèi)似橄欖狀,俗稱(chēng)＂蘿卜頭＂，其最大外徑不超過(guò)電纜外徑的15MM。壓接線鼻子：自芯線端部向下量取鼻子內(nèi)孔深度加10MM，剝?nèi)バ揪€末端絕緣，鑲?cè)虢泳€鼻子，使用專(zhuān)用壓接鉗和壓接模具將線鼻子點(diǎn)壓兩處,保證接觸可靠。用平板銼刀修復(fù)線鼻子因壓接形成的毛刺,最后再用PVC帶包繞線鼻子和芯線裸漏部分絕緣。低壓動(dòng)力中間接頭制作:校正電纜:將兩根電纜放平并校直，根據(jù)電纜截面大小決定重疊部分尺寸，一般以200-400mm為宜，確定接頭中心位置，鋸除多余電纜，并下墊支撐木板。剝外護(hù)套及鎧裝:剝除兩電纜重疊部分的外護(hù)套，在距離外護(hù)套斷口50mm的地方用銅絲扎緊鎧裝，其余剝除。剝內(nèi)護(hù)層、分線芯：從鎧裝斷口處保留15mm內(nèi)護(hù)層，其余剝除，分開(kāi)各相線芯，摘去芯線填充物。鋸芯線:確定各相芯線接頭位置并鋸段線芯，為了盡量減小中間接頭的體積，各相芯線接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。連接導(dǎo)線：從各相線芯鋸段處量取中間接管長(zhǎng)度的二分之一加5-10MM,剝除末斷絕緣，將各相芯線一一對(duì)正，鑲?cè)胫虚g接管，用壓接鉗壓接牢靠，去除接管表面的壓接毛刺。恢復(fù)內(nèi)絕緣：首先使用黃蠟帶繞包中間接管3-4層，填平接管兩端芯線裸漏部位，再使用PVC帶繞包2-3層，加強(qiáng)密封。黃蠟帶和PVC帶繞包時(shí)均搭接芯線絕緣20MM?；謴?fù)內(nèi)護(hù)層：合攏三相線芯，使用黑色PVC帶統(tǒng)包三相線芯絕緣2-3層，并與保留內(nèi)護(hù)層搭接。接通地線：使用銅編織線接通兩端鎧裝層，與鎧裝接通處采用通絲扎緊并錫焊的處理方法?；謴?fù)外護(hù)層：使用剝切下來(lái)的電纜外護(hù)套緊裹接頭部位，再用黑色PVC帶包繞4-5層，兩端均搭接外護(hù)層100MM，加強(qiáng)絕緣并提高接頭的防水性能。以上所有PVC帶和黃蠟帶包繞方式均采用半疊繞的方法，繞包時(shí)PVC帶拉伸50%，繞包要求緊密均勻、平滑無(wú)皺褶。電纜中間接頭做好后，按原排列位置擺放到支架上或電纜橋架內(nèi)，并綁扎固定好。低壓動(dòng)力電纜接線工藝標(biāo)準(zhǔn)低壓配電盤(pán)柜接線工藝質(zhì)量目標(biāo)：接線整齊美觀，螺絲緊固無(wú)松動(dòng)，符合工藝達(dá)標(biāo)投產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。盤(pán)柜內(nèi)接線前，首先根據(jù)施工圖紙，核對(duì)盤(pán)內(nèi)電纜的數(shù)量、型號(hào)、起始點(diǎn)位置是否正確、齊全，并對(duì)排線方式進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，每塊柜內(nèi)的電纜盡可能的一次敷設(shè)完畢，否則，應(yīng)合理予留排線位置。所有低壓盤(pán)柜內(nèi)的電纜頭制作均使用黑色塑料帶包纏，且形狀保持一致。引入盤(pán)柜內(nèi)的電纜在屏底綁扎固定時(shí)不得交叉，彎曲弧度保持一致。同一塊屏內(nèi)電纜多時(shí)應(yīng)加裝花邊角鋼固定電纜頭，電纜排列盡量排成單排，若孔洞排不開(kāi)，可采用階梯狀布置，里側(cè)電纜頭高出外側(cè)50MM。盤(pán)柜內(nèi)電纜芯線的綁扎間距為100MM，線芯布置橫平豎直，轉(zhuǎn)彎順暢，不得任意交叉歪斜。盤(pán)柜內(nèi)電纜標(biāo)示牌懸掛高度一致，均低于電纜頭50MM。對(duì)于盤(pán)柜內(nèi)個(gè)別開(kāi)關(guān)接線端子小，接線位置緊湊，而設(shè)計(jì)電纜大，造成接線困難時(shí)，應(yīng)視具體情況，加裝銅鋁過(guò)渡板或使用軟纜引接。所有穿出電纜管引至設(shè)備的低壓電纜一律穿金屬軟管，選擇配套的管接頭和自固接頭固定。金屬軟管的彎曲半徑與電纜保持一致。“見(jiàn)證點(diǎn)”的設(shè)立此項(xiàng)目不設(shè)立“見(jiàn)證點(diǎn)”。作業(yè)活動(dòng)中人員的分工和權(quán)限班長(zhǎng)組織調(diào)動(dòng)施工力量，全面負(fù)責(zé)施工的質(zhì)量。對(duì)施工安全及工藝達(dá)標(biāo)負(fù)責(zé)。技術(shù)員對(duì)施工技術(shù)方案負(fù)全責(zé)，對(duì)安全施工從技術(shù)角度提出措施，對(duì)設(shè)備缺陷、設(shè)計(jì)變更、提出方案，經(jīng)審批后監(jiān)督實(shí)施，施工人員必須服從其領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)員對(duì)施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。組長(zhǎng)同施工人員對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題和困難應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并提出合理化建議，對(duì)施工的每一道工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，并保護(hù)自身和他人安全，做好文明施工。作業(yè)環(huán)境要求電纜頭制作場(chǎng)地應(yīng)清潔整齊，無(wú)積水和雜物，光線充足。高處施工應(yīng)有防滑措施，并將電纜相對(duì)固定在電纜溝或夾層內(nèi)施工應(yīng)有足夠的照明。作業(yè)安全措施及要求危險(xiǎn)點(diǎn)1:剝切電纜易受到傷害剝切電纜時(shí)戴好手套，防止剝線刀或鋼鎧劃破手。注意正確的剝線姿勢(shì)，扶電纜的手要放在鉤刀走向的后面。剝切鋼鎧時(shí)要特別小心，防止鋼帶突然松脫劃傷手和臉。危險(xiǎn)點(diǎn)2:使用電烙鐵易發(fā)生人生傷害使用電烙鐵首先檢查手柄絕緣良好，接線正確，接用電源盤(pán)裝設(shè)漏電保護(hù)器，防止觸電。進(jìn)行錫焊時(shí)戴好手套，防止?fàn)C傷。使用完畢尚未冷卻的電烙鐵不得隨意亂放，防止?fàn)C傷和火災(zāi)。危險(xiǎn)點(diǎn)3：防止觸電部分帶電盤(pán)柜內(nèi)作頭或接線時(shí)，應(yīng)戴好手套，使用有絕緣手柄的工具。部分帶電盤(pán)內(nèi)剝切電纜時(shí)應(yīng)將電纜臨時(shí)綁扎固定，防止作業(yè)過(guò)程中電纜滑脫觸及帶電部位，引起觸電事故。對(duì)盤(pán)內(nèi)帶電部位進(jìn)行防護(hù)隔離。設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人。平?jīng)鲭姀S4義300MW火力發(fā)電機(jī)組施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)項(xiàng)目名稱(chēng)：#3機(jī)低壓動(dòng)力電纜頭制作安裝編號(hào)：甘肅火電工程公司平?jīng)龇止卷?xiàng)目名稱(chēng)：#3機(jī)低壓動(dòng)力電纜頭制作安裝編制單位：電氣工區(qū)總工： 日期：工程科： 日期：安監(jiān)科： 日期：工地： 日期：編寫(xiě)： 日期：目錄編制依據(jù)…………..…1工程概況……………..1作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備和必須具備的條件…………..…2參加施工人員資格及要求………..…2作業(yè)所需工器具及規(guī)格…………..